洞口段及明洞工程

1、技術(shù)交底記錄表 工程名稱洞口工程施工交底日期2013年01月10日施工單位隧道隊(duì)分項(xiàng)工程名稱洞口段及明洞工程交底提要土石方開挖、排水工程、臨時(shí)防護(hù)、管棚及護(hù)拱交底內(nèi)容：一、施工工藝1、洞口段及明洞工程1.1、施工準(zhǔn)備1.1.1、隧道洞口開挖前，施工隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)洞口段地形地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，認(rèn)真調(diào)查地質(zhì)情況，并提出隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)禁大開大挖。1.1.2、隧道進(jìn)洞前，要求完成以下工作：隧道進(jìn)出口聯(lián)測(cè)已完成，且貫通誤差符合規(guī)范要求；洞頂?shù)某两涤^測(cè)點(diǎn)已布設(shè)完成，并取得第一組數(shù)據(jù)；洞頂截水溝已砌筑完成，洞口初步形成暢通的洞口排水系統(tǒng)；二次襯砌臺(tái)車已進(jìn)場(chǎng)。1.2施工要點(diǎn)1.2.1、洞口與明洞工程的施工程序?yàn)椋?/p>

2、洞頂截水溝開挖、砌筑洞口其他排水工程洞口土石方開挖（路基填筑）邊仰坡及成洞面臨時(shí)防護(hù)（二襯臺(tái)車進(jìn)場(chǎng)）洞口套拱管棚棚架式體系等輔助進(jìn)洞措施施工明洞基礎(chǔ)及洞口段路基硬化洞身施工明洞防排水施工明洞回填洞門施工。1.2.2、洞口土石方開挖1）洞口土石方施工宜避開降雨期，如確需在雨季施工時(shí)，應(yīng)制訂嚴(yán)密的施工方案和防護(hù)措施，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)山坡穩(wěn)定情況的監(jiān)測(cè)和檢查。洞門端墻處的土石方，應(yīng)視地層穩(wěn)定程度、洞口施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇適合的施工時(shí)機(jī)和施工方法。2）開挖洞口頂部及明挖部分土石方，開挖土石方均自上而下進(jìn)行，能用機(jī)械直接作業(yè)的，均選用機(jī)械開挖，人工配合。機(jī)械或人工不能直接開挖的土石方，采用淺孔臺(tái)階控

3、制爆破開挖。開挖形成的坡面按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行封閉防護(hù)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露，造成坡面坍塌。3）洞口邊坡、仰坡土石方的開挖應(yīng)減少對(duì)巖、土體的擾動(dòng)，嚴(yán)禁采用大爆破；邊坡和仰坡上可能滑塌的表土、灌木以及邊坡和仰坡上的浮石、危石要清除或加固，坡面凹凸不平的應(yīng)予整修平順。4）應(yīng)在進(jìn)洞前按設(shè)計(jì)要求對(duì)地表及仰坡進(jìn)行加固防護(hù)；松軟地層開挖邊坡和仰坡時(shí)，宜隨挖隨支護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡的穩(wěn)定情況。當(dāng)洞口可能出現(xiàn)地層滑坡、崩塌時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防和穩(wěn)定措施穩(wěn)定坡體，確保施工安全?？刹扇〉乇砩皾{錨桿、地表注漿等輔助工程措施或路基施工中穩(wěn)定邊坡的措施。 5）偏壓洞口施工應(yīng)在做好支擋、反壓回填等工作后再開挖；開挖方法應(yīng)結(jié)合偏壓

4、地形情況選定，不得因人為因素加劇偏壓。 6）洞口邊坡及仰坡采用明挖法施工，自上而下分階段、分層進(jìn)行開挖。第一階段挖至設(shè)計(jì)臨時(shí)成洞面，并視圍巖情況，結(jié)合暗洞開挖方法，預(yù)留進(jìn)洞臺(tái)階；第二階段開挖其余部分，形成永久邊坡和仰坡。不得掏底開挖或上下重疊開挖。洞口有鄰近建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)采取微震控制爆破，且應(yīng)對(duì)建筑物下沉、傾斜、裂縫及震動(dòng)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。7）洞口邊坡和仰坡的排水系統(tǒng)應(yīng)在雨季之前完成。隧道排水應(yīng)與洞外排水系統(tǒng)合理連接，不得侵蝕軟化隧道和明洞基礎(chǔ)，不得沖刷洞口前路基邊坡及橋涵錐坡等設(shè)施。8）洞口永久性擋護(hù)工程應(yīng)緊跟土石方開挖及早完成。地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9）洞口仰坡上方洞身范圍內(nèi)禁止修建施工

5、用水池。10）進(jìn)洞前必須完成應(yīng)開挖的土石方，廢棄的土石方，應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)，邊坡、仰坡上方不得堆置棄土、石方。11）除堅(jiān)硬地層外，洞口段必須用能充分承擔(dān)隧道軸向及偏壓的鋼支撐將開挖斷面全周盡早閉合，盡量抑制圍巖松動(dòng)。1.2.3、排水工程1）洞外排水工程包括邊坡和仰坡外的截水溝、排水溝和洞口排水溝、涵管組成的排水系統(tǒng)，所有開挖與鋪砌除按圖紙施工外，還應(yīng)符合高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施細(xì)則（路基路面）中砌石工程的規(guī)定。 2）邊坡、仰坡外的截水溝或排水溝應(yīng)于洞口土石方開挖前完成，防止地面水沖刷而導(dǎo)致邊坡、仰坡落石、塌方。施作洞口邊仰坡截水溝，以截排地表水，截水天溝距邊仰坡開挖邊緣不小于5m，溝底縱坡

6、不小于3；截水溝及排水溝的上游進(jìn)水口應(yīng)與原地面銜接緊密或略低于原地面，下游出水口應(yīng)妥善地引入排水系統(tǒng)。3）邊坡、仰坡以外的山體表面，如有坑洼積水時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以處理；但不得用土石方填筑，以免流失堵塞排水溝渠，影響洞口安全。4）路塹兩側(cè)邊溝應(yīng)與排水設(shè)施妥善連接，使排水暢通。土路肩及碎落臺(tái)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以加固。5）反坡施工洞口，施工期間洞口應(yīng)設(shè)滲水盲溝，并在兩側(cè)排水溝與洞口部位設(shè)漿砌片石隔墻和洞外隔離。1.2.4、臨時(shí)防護(hù)1）由于洞口邊坡和仰坡開挖成型，距洞門完成、永久防護(hù)到位間隔時(shí)間較長(zhǎng)，結(jié)合我區(qū)多雨的氣候特點(diǎn)，為防止地表水滲入開挖面，保證此間洞口坡體的穩(wěn)定性，一般采取錨噴網(wǎng)防護(hù)的形式。洞

7、口土石方開挖完成，應(yīng)隨之及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。2）坡面臨時(shí)防護(hù)施工前，應(yīng)將巖面浮渣及危巖清除干凈并用高壓風(fēng)將坡面清理干凈.3）錨桿施工時(shí)，應(yīng)先在坡面上確定錨桿位置，并控制鉆孔方向進(jìn)行鉆孔，孔深和孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鉆孔完畢應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹干凈。4）如坡體含水量較大或有地下水，坡面滲漏水較多，應(yīng)增設(shè)泄水孔或平孔排水。1.2.5、管棚及護(hù)拱施工技術(shù)要求1）、護(hù)拱施工技術(shù)要求隆務(wù)峽4#隧道左線進(jìn)口段護(hù)拱樁號(hào)為：ZK44+313ZK44+315，出口段護(hù)拱樁號(hào)為：ZK46+360ZK46+362；隆務(wù)峽4#隧道右線進(jìn)口段護(hù)拱樁號(hào)為：YK44+323YK44+325，出口段護(hù)拱樁號(hào)為：YK46+363YK46+3

8、65。隆務(wù)峽5#隧道左線進(jìn)口段護(hù)拱樁號(hào)為：ZK47+638ZK47+640，出口段護(hù)拱樁號(hào)為：ZK49+158ZK49+160；隆務(wù)峽5#隧道右線進(jìn)口段護(hù)拱樁號(hào)為：YK47+624YK47+626，出口段護(hù)拱樁號(hào)為：YK49+168YK49+170。澆注砼護(hù)拱做管棚導(dǎo)向墻，本護(hù)拱在明洞襯砌輪廓線以外，緊貼掌子面施作，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)四榀I18工字鋼，工字鋼架與孔口管（1274）焊成整體。a、本護(hù)拱采用C25砼，護(hù)拱長(zhǎng)2m，厚70cm；護(hù)拱開挖完成后，必須保證護(hù)拱的拱腳落在穩(wěn)定的巖層上（或者采用托梁），保證不掉拱。b、澆注護(hù)拱時(shí)，嚴(yán)格按照中線、水平控制斷面尺寸及凈空大小，為確保本護(hù)拱不侵入隧道明洞襯砌

9、限界內(nèi)，本護(hù)拱內(nèi)輪廓尺寸擴(kuò)大5cm。c、本護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)的四榀18號(hào)工字鋼拱架在安裝前必須試拼無(wú)誤后使用，鋼拱架安裝允許偏差橫向5cm，高程為不低于設(shè)計(jì)高程，垂直度允許偏差為2，鋼拱架間采用鋼板連接，鋼板尺寸為22020014mm，每組鋼板采用4顆高強(qiáng)螺栓連接，若連接不牢靠時(shí)，應(yīng)將將連接鋼板滿焊，保證鋼拱架的穩(wěn)固，相鄰兩鋼拱架間采用22螺紋鋼筋呈梅花樁連接，連接筋長(zhǎng)度為80cm，兩端外露部分10cm彎折后與鋼拱架腹板焊接，提高整體穩(wěn)定性。d、孔口管為1274無(wú)縫鋼管，每節(jié)長(zhǎng)200cm，按照管棚的打設(shè)角度固定在鋼拱架上，并用形定位筋固定牢靠，定位鋼筋長(zhǎng)75cm，兩邊焊接長(zhǎng)度均不小于15cm，e、澆注

10、本護(hù)拱內(nèi)模外模均采用22螺紋鋼筋彎制定位（并與I18工字鋼焊接成整體），組合木模板澆筑，鋼筋焊接點(diǎn)要注意焊接質(zhì)量，防止因焊點(diǎn)不牢靠造成跑?，F(xiàn)象。f、架設(shè)的拱架和模板，位置必須準(zhǔn)確，連接牢固，模板接頭要整齊平順，擋頭板要嵌堵緊密，以防漏漿。g、澆注砼時(shí)，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比拌制砼，確保水、水泥和外加劑的拌和重量偏差不超過(guò)2%，砂石料的拌和稱量誤差不超過(guò)5%。h、必須兩側(cè)對(duì)稱分層進(jìn)行，兩側(cè)澆注砼的高度差不得超過(guò)40cm，砼入模后不得堆積振搗，應(yīng)攤平后再振搗。i、插入式振搗器的振動(dòng)間距不宜大于振搗器作業(yè)半徑的1.5倍，且插入下層砼內(nèi)的深度宜為510cm，振搗時(shí)砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿

11、為度，使用插入式振搗器還應(yīng)注意，振搗捧必須垂直插入，快插慢拔，杜絕斜插，快插快拔的錯(cuò)誤振搗方法。j、保溫措施：拌合站必須保證拌合料的溫度，料場(chǎng)保溫措施要到位，砂子要搭建暖棚，防止結(jié)塊，拌合站要封閉，保證砼出倉(cāng)溫度；砼拌合時(shí)，先用蒸汽或熱水沖洗拌合機(jī)，拌合用水用鍋爐加熱，溫度要控制在6080，并注意投料順序?yàn)楣橇虾蜕白?，水，再加入水泥，延長(zhǎng)拌合時(shí)間，保證出料溫度不低于5；砼運(yùn)輸時(shí)，罐車需加裝保溫裝置，降低運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失；護(hù)拱澆筑現(xiàn)場(chǎng)也要搭建暖棚，棚內(nèi)采用火爐升溫，棚內(nèi)掛設(shè)溫度計(jì)，專人記錄棚內(nèi)溫度，保證混凝土澆筑時(shí)棚內(nèi)溫度始終高于10；由于采用暖棚澆筑護(hù)拱，所以采用砼輸送泵澆筑，澆筑時(shí)輸送泵

12、進(jìn)料口和管道周圍都要架設(shè)火爐，防止混凝土澆筑過(guò)程中受凍。拆模時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到85%以上。2）、管棚施工參數(shù)a、鋼管規(guī)格：熱軋無(wú)縫鋼管108mm，壁厚6mm；b、管距：環(huán)向間距40cm，鉆眼施工允許誤差不大于20cm，每環(huán)37根；c、傾角：管棚鉆孔與線路縱坡成2仰角，即2+2%縱坡；d、方向：平行于線路中線，左右線均位于直線上。e、鋼管由編號(hào)為奇數(shù)空位為8節(jié)、編號(hào)為偶數(shù)孔位為7節(jié)組成，共長(zhǎng)42m，鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)度不小于15cm，鉆眼40m，鋼管打入42m，護(hù)拱內(nèi)2m。隧道縱向同一橫斷面的接頭數(shù)不大于50%，108無(wú)縫鋼管單節(jié)長(zhǎng)6m，3m，將孔口按照順時(shí)針順序編號(hào)1#37#，奇數(shù)孔

13、內(nèi)首節(jié)裝入6m管，偶數(shù)孔內(nèi)首節(jié)裝入3m管，后續(xù)管均為6m，從而保證同一個(gè)橫斷面節(jié)頭18個(gè)，共37根管，接頭數(shù)小于50%。3）、管棚施工技術(shù)要求a、施工技術(shù)人員按設(shè)計(jì)畫出眼孔位置，鉆眼操作人員嚴(yán)格按施工技術(shù)人員所畫眼位鉆眼，確保所有鋼管在同一圓弧上。b、采用鉆孔法施工，鉆孔時(shí)先鉆孔施工奇數(shù)孔位管棚，待注漿完成后在施工偶數(shù)孔位管棚，以便檢查奇數(shù)孔位注漿效果。鉆孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿軸向，腳手架應(yīng)搭設(shè)牢靠，鉆機(jī)應(yīng)臨時(shí)固定，鉆孔過(guò)程中應(yīng)采用測(cè)斜儀器量測(cè)鉆進(jìn)偏斜度，若偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾偏。鉆眼完成后，采用高壓風(fēng)吹眼，清除眼孔內(nèi)雜物。c、鋼花管加工完成后，一長(zhǎng)一短按單雙編號(hào)后運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，相鄰鋼花管嚴(yán)格

14、按單雙編號(hào)裝入，確保相鄰鋼花管的接頭不在隧道縱向同一橫斷面上。d、鋼花管分兩節(jié)由管棚機(jī)頂進(jìn)（打入第一節(jié)外露30cm，第二節(jié)絲扣對(duì)準(zhǔn)后用管鉗將絲扣擰緊，再由管棚機(jī)頂進(jìn)，外露30cm,依次頂入后續(xù)管節(jié)）。e、管棚機(jī)頂進(jìn)鋼花管時(shí)，盡量使其推力與鋼花管在同一條直線上，當(dāng)頂進(jìn)有困難時(shí)，不要強(qiáng)行頂進(jìn)，避免鋼花管彎曲變形。f、注漿時(shí)漿液嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比配制，注漿前先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按實(shí)際情況確定，以利施工。g、管棚注漿采用分段注漿，先注入1:1的水泥漿，注漿初壓0.51.0Mpa，終壓2.0Mpa，要求漿液擴(kuò)散半徑不小于0.5m，注漿完畢后清孔，壓入M30的水泥砂漿，增強(qiáng)管棚

15、的剛度和強(qiáng)度。二、質(zhì)量保證措施我公司通過(guò)了ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合該體系文件，擬為本合同工程建立強(qiáng)有力的質(zhì)保體系和質(zhì)檢系統(tǒng)，開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。簡(jiǎn)要描述如下：項(xiàng)目經(jīng)理部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，以質(zhì)檢部和工程技術(shù)部為職能部門，包括專職質(zhì)檢總工程師、工區(qū)專職質(zhì)檢員、工段長(zhǎng)、作業(yè)班長(zhǎng)及測(cè)量、試驗(yàn)等人員和部門組成質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)。質(zhì)檢人員的配置為：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專職質(zhì)檢工程師一名，負(fù)責(zé)全部質(zhì)量的檢查和監(jiān)督及與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)；每個(gè)工區(qū)設(shè)2-3名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，各作業(yè)隊(duì)以班組長(zhǎng)為主對(duì)所施工的工序進(jìn)行自檢。（一）質(zhì)量目標(biāo)確保工程合格率100%，確保部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。

16、各項(xiàng)工程工序驗(yàn)收合格率100%。（二）具體的質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí) 堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想貫穿于施工的全過(guò)程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)、短期培訓(xùn)班等多種形式，不斷強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，下道工序是用戶，為用戶服務(wù)”的思想。2、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和我公司的實(shí)際情況，制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)保證工程整體創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃，將規(guī)劃目標(biāo)分解到部門、工區(qū)及個(gè)人。3、健全組織、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配專職質(zhì)量檢查工程師，隊(duì)配專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，形成自

17、上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò)，各級(jí)質(zhì)量管理人員由會(huì)管理、懂技術(shù)、有施工經(jīng)驗(yàn)的干部擔(dān)任，賦予質(zhì)量檢查人員驗(yàn)工計(jì)價(jià)否決權(quán)。4、嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們一定要堅(jiān)持貫徹執(zhí)行。5、抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范化施工工作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)施工，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，都要進(jìn)行技術(shù)交底，在熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后做出樣板工程，再全面展開施工。6、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理開工前認(rèn)真搞好技術(shù)交底，工程中循環(huán)檢查，竣工后總結(jié)評(píng)比，使廣大職工熟悉和掌握有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。三、安全保證措施（一）安全目標(biāo)杜絕重大傷亡，生產(chǎn)安全事故發(fā)生率為零。無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事

18、故。安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達(dá)業(yè)主要求。（二）安全措施1、建立完善的安全管理機(jī)構(gòu)本項(xiàng)工程安全工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)制，公司建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，各班（組）設(shè)兼職安全員，對(duì)安全生產(chǎn)的日常工作進(jìn)行系統(tǒng)的管理，執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，形成群眾性的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故的目標(biāo)。2、安全技術(shù)措施、管棚施工前，應(yīng)做好洞頂截水溝等排水系統(tǒng)及仰坡噴錨防護(hù)。、管棚鉆眼時(shí)，施工人員應(yīng)佩帶防護(hù)用品，避免落石或高壓風(fēng)傷人等不安全事故發(fā)生。、鋼管頂進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)范圍內(nèi)站人，避免鋼花管傷人。、注漿時(shí)，操作人員必須佩帶防護(hù)用品，并應(yīng)派專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，避免高壓風(fēng)管或高壓漿液傷人。、架

19、設(shè)拱架及澆注砼護(hù)拱時(shí)，搭設(shè)的工作臺(tái)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，梯子必須安裝牢固，不得在釘子露頭和突出尖角。 、澆注護(hù)拱過(guò)程中必須有專人檢查模架及關(guān)鍵部位，覺察在異時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。3、安全用電措施、所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險(xiǎn)區(qū)域，都應(yīng)有符合要求的防護(hù)，如圍欄、護(hù)網(wǎng)、箱、閘等屏護(hù)設(shè)施。、電氣設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)供電系統(tǒng)的特點(diǎn)采取保護(hù)性接零或接地措施，手持式電動(dòng)工具和符合安裝條件的電氣設(shè)備與線路，必須安裝觸電保護(hù)器。、嚴(yán)禁將電線搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌稀?、各種機(jī)械、金屬設(shè)備上所有局部照明及其他易發(fā)生電擊危險(xiǎn)場(chǎng)所的照明和