模板施工方案鋼模

1、大王古鎮(zhèn)還遷小區(qū)工程模板施工方案編制： 審核： 批準： 天津市武清區(qū)建筑工程總公司模板工程施工方案審批頁建設(shè)單位：負責人簽字： 蓋章：監(jiān)理單位：負責人簽字： 蓋章：天津市武清區(qū)建筑工程總公司負責人簽字： 蓋章： 年 月 日目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工安排2四、 施工準備4五、 主要施工方法及措施4六、 模板設(shè)計5七、 模板的制作與加工10八、 模板安裝11九、 模板拆除12十、 模板質(zhì)量保證措施13十一、 安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)注意事項18十二、 模板工程應急預案19十三、 模板計算書27 第一章 編制依據(jù) 一、施工圖紙 2016武清選證0017地塊大王古莊鎮(zhèn)還遷小區(qū)項目工

2、程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖。 二、現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及圖集規(guī)范名稱建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008建筑鋼管碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166-2008建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 三、其它 該工程施工組織設(shè)計。第二章 工程概況 一、項目概況序號項 目內(nèi)容1工程名稱2016武清選證0017地塊大王古莊鎮(zhèn)還遷小區(qū)項目工程2工程地址天津市武清區(qū)大王古莊鎮(zhèn)3建設(shè)單位天津市宸旭投資發(fā)展有限公司4監(jiān)理單位天津市環(huán)外建設(shè)監(jiān)理有限公司5監(jiān)理單位北京京盛工程

3、建設(shè)監(jiān)理有限公司6設(shè)計單位天津建安建筑設(shè)計有限公司7勘察單位天津華興勘察設(shè)計有限公司8總建筑面積219631.929結(jié)構(gòu)層數(shù)住宅：地上11層；配建：地上5層，部分地下1層10樓號及工藝作法2#、3#、7#、11#、13#、19#、48#：采用鋼龍骨支模二、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況2.1大王古莊鎮(zhèn)還遷小區(qū)項目工程：建筑場地類別：III類抗震設(shè)防烈度：8度，設(shè)計抗震分組為第二組結(jié)構(gòu)安全等級：二級抗震設(shè)防類別：丙類設(shè)計使用年限為50年主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。 2.2材料選用（1）鋼筋：HPB300級鋼筋以表示，強度標準值：235N/ mm2,光面鋼筋；HRB335級鋼筋以表示，強度標準值：335N

4、/ mm2,帶肋鋼筋；HRB400級鋼筋以表示，強度標準值：400N/ mm2, 帶肋鋼筋；（2）混凝土部位名稱混凝土強度等級抗?jié)B等級基礎(chǔ)梁C35防腐、阻銹-1.60.00剪力墻C40防腐、阻銹0.005.67剪力墻、連梁C405.6711.47剪力墻、連梁C3511.47以上剪力墻、連梁C30基礎(chǔ)墊層C20各層框架梁、板、樓梯C30圈梁、構(gòu)造柱、過梁C25第三章 施工安排一、施工部位及工期要求2017年2月28日基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)開始施工；2017年7月31日完成主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二、勞動組織及職責分工（一）、管理層職責1、由項目技術(shù)負責人負責模板的設(shè)計、施工方法的編制和拆模申請的審核，公司總工負責

5、以上內(nèi)容的審批。2、由土建施工員負責組織模板的配板、標識、安裝、拆除、維護以及與水、電專業(yè)的協(xié)調(diào)配合。3、質(zhì)量檢查員對模板加工質(zhì)量和工程施工質(zhì)量進行全面控制。4、安全員負責施工安全的監(jiān)督和檢查。（二）、操作層職責1、項目副經(jīng)理負責模板工程的總體管理。2、工長負責模板工程的施工組織以及勞動力、機具調(diào)配。3、質(zhì)檢員負責模板工程的施工質(zhì)量管理以及向監(jiān)理單位報驗。（三）勞動力組織根據(jù)施工進度情況安排施工人員日期工種2017年3月4月5月6月7月木工75125125125130鋼筋工4060605050砼工6060606060瓦工2030303030安裝工4060606060焊工2025252520外架

6、工4040404040管理人員2525252525三、模板工程施工程序1、施工程序模板設(shè)計模板加工進場驗收上道工序與模板清理運輸至作業(yè)面安裝校正驗收下道工序拆模申請拆模模板清理、修整、涂刷脫模劑2、模板選型綜合考慮質(zhì)量、進度、成本、現(xiàn)場條件等因素，本工程的所有部位模板均采用15mm厚多層板和4898木方及100*50*4（主龍骨）/40*40*3（次龍骨）方鋼配制成木模板；模板支撐體系均采用48.33.6碗扣鋼管搭設(shè)和M14的對拉螺栓加固。第四章 施工準備一、技術(shù)準備項目經(jīng)理部技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、各專業(yè)工程師以及工長均應熟悉、審查圖紙，并參與圖紙會審。二、現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場要及時清掃

7、，保證現(xiàn)場干凈整齊。2、模板堆放場地硬化并有排水措施，且封閉。3、木模板加工棚采用鋼板網(wǎng)封閉。4、模板堆放、加工場地均應按照項目部要求統(tǒng)一堆放。三、材料準備根據(jù)施工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，并編制周轉(zhuǎn)材料進場計劃，落實專人負責周轉(zhuǎn)材料組織進退場，確保材料按時進退場，并著重施工現(xiàn)場的材料妥善保管及堆放整齊。四、機具準備序號機具名稱單位數(shù)量1電焊機臺102電刨臺103圓盤鋸臺104手提電鋸臺305手提電刨臺106無齒鋸臺107空壓機臺108套絲機臺10第五章 主要施工方法及措施 一、流水段劃分 為確保施工進度和資源的優(yōu)化，模板工程組織流水施工。基礎(chǔ)施工由于單位工程多，故可按

8、照單位工程劃分流水段。上部主體施工按照各單位工程進行劃分。二、模板與支撐配置數(shù)量每單位工程模板按1/3的模板量進行配置，材料不存在無料使用問題。第六章 模板設(shè)計一、基礎(chǔ)模板設(shè)計（一）、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁模板設(shè)計1 基礎(chǔ)土方開挖：基坑挖掘時，按照基礎(chǔ)梁及承臺的高度進行基坑底抄平。2 基礎(chǔ)墊層施工：根據(jù)設(shè)計施工圖紙進行定位放線，并進行復核。并報監(jiān)理進行驗線。3 基礎(chǔ)墊層模板：基礎(chǔ)墊層澆筑的模板采用4888木方，18鋼筋敲入基層土內(nèi)作為背肋，詳見下圖。墊層砼模板4 本工程采用條形基礎(chǔ)，對承臺梁、承臺，采用雙面支模，內(nèi)安裝M14對拉螺栓，方木配合鋼管加固，采用雙側(cè)方木做斜撐。 二、主體結(jié)構(gòu)模板設(shè)計剪力墻

9、模板采用15mm厚多層板與100*50/40*40方鋼做龍骨加工制作，頂板底模、梁采用15mm厚多層板與4888(50*100)木方支設(shè)，頂板模板支撐采用碗扣式腳手鋼管搭設(shè)滿堂排架。柱、剪力墻與頂板砼一次澆筑，施工時先支設(shè)頂板模板后支設(shè)墻模板，在綁扎頂板鋼筋完成后，澆筑混凝土。（一）梁、框柱模板設(shè)計模板的設(shè)計、施工質(zhì)量標準，按照混凝土外觀要求達到：表面平整，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的氣泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方整且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接的質(zhì)量標準。1、模板選型模板采用15mm厚多層板與4888木方加工成木模板。2、配板原則根據(jù)流水施

10、工段來配板，每棟樓滿配一層。本工程梁、柱模板采用15mm厚多層板，背棱采用4888的木方，梁腹板大于600mm采用M14對拉螺栓及鋼管扣件進行加固，螺栓間距500mm雙向布置。方鋼3、梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點支模。梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點支模是支模的重點和難點，梁模與柱模、主梁與次梁、相交處。采用梁模壓柱模，保證節(jié)點順直；梁、柱模拼縫處貼海綿條，保證縫隙嚴密不漏漿。（二）墻體模板1、地下墻體模板根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)尺寸，采用15厚模板進行配模，支模施工時采用對拉螺栓加固，用方鋼支撐固定。見下圖。模板間用穿墻螺栓拉結(jié)，僅外墻有防水要求部位穿墻螺桿中間加止水鋼片，用定型塑料塊作堵頭。墻體模板安裝：（1）模板的安裝工藝

11、流程：抄平放線鋼筋綁扎隱檢門窗洞口支模安裝墻體模板加固調(diào)整澆砼拆模。（2）依據(jù)圖紙尺寸彈出墻邊線并根據(jù)支模需要彈出墻兩側(cè)的模板控制線，控制線距墻邊線500mm。（3）將定型門窗洞口模板框組拼成整體后裝入洞口內(nèi)，并依據(jù)圖紙位置及水平標高，然后在墻體附加鋼筋上焊水平支棍將其固定。（4）為防止模板下口跑漿，安裝模板前在立模板位置處放置5mm厚的海綿條，海綿條應與墻邊線平齊，不得進入墻內(nèi)。（5）墻體模板安裝：先按照圖紙配制好墻體模板，按線安裝，保證模板位置準確，接縫嚴密平整。模板安裝就位應先安裝角模，再安裝內(nèi)墻模，后外墻模的順序進行，且外墻外側(cè)模板應從外墻中部開始就位，就位后的墻兩側(cè)模板應保證其穿墻螺

12、栓孔的平直且位置相對應。當安裝地下室外墻模板時，外墻模板組裝就位后應先將焊有止水環(huán)的穿墻螺栓穿入，再組裝另一側(cè)模板。模板組裝到位后應及時進行調(diào)整校正就位，邊校正，隨后安裝各種連接體，支承件及臨時支撐。（三）頂板模板1、頂板采用15多層板，支撐采用滿堂腳手架支撐體系，鋼管立桿頂端設(shè)有水平鋼管。頂板次龍骨采用4888木方，間距為150。主龍骨為4888木方，間距900/1200。立桿間距縱向1200、橫向間距900，施工時在高度方向設(shè)三道水平鋼管其中一道掃地桿距地為300mm，立桿下墊5050模板。每隔兩跨設(shè)置一道剪刀撐。2、頂板模板的安裝工藝流程：抄水平彈板下控制線立鋼支撐的縱橫立桿 支橫撐和固

13、定8888mm木方鋪設(shè)4888mm木方 鋪設(shè)模板鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑根據(jù)同條件試塊強度值拆除支撐拆除木方及模板。3、依據(jù)圖紙標高在柱上彈出500mm標高控制線為本層結(jié)構(gòu)標高線，支撐時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。4、以每層+50cm線為基準在支撐模板開間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查標高。5、在4888 mm木方上沿房間長向鋪設(shè)4888mm木方作為頂板模板的次龍骨，木方間距150mm（大跨度位置間距為100mm），接頭互相錯開。6、在次龍骨上按已排好的拼模順序依次以四周向中央鋪設(shè)木膠板，鋪設(shè)時每塊模板的接頭要平整，無高低差。7、模板鋪完后應按+50cm水平線精確調(diào)整其標高，跨度大于4m的房間要求

14、從四周向中間起拱13，若房間跨度為46m，起拱10mm；7m以上跨度起拱15mm。（四）特殊部位模板1、樓梯模板根據(jù)設(shè)計圖紙,現(xiàn)場用多層板制定型模板，根據(jù)圖紙尺寸加工成型，施工時進行現(xiàn)場拼裝，樓梯支設(shè)見下圖。15厚木模板15厚木模板15厚木模板樓梯模板示意圖（1）樓梯模板的安裝工藝流程 放樓梯線安裝休息平臺及模板鋪設(shè)樓梯底模龍骨 鋪設(shè)樓梯底模安裝外幫側(cè)模和踏步模板。（2）施工時根據(jù)圖紙尺寸在樓梯間有墻一側(cè)彈出樓梯的坡線和踏步線，然后將模板組拼成定型。4.8.2 門窗洞口模板門窗洞口模板采用預制木模，外覆多層板。對于外墻立面的窗口側(cè)模在施工中作為重點工序進行檢查，以確?；炷潦┕ね戤吅笸鈮Υ翱诰€

15、上下通直。同時在窗側(cè)模支設(shè)完后要在窗側(cè)模與墻體模接觸面上粘貼海綿條，以防止混凝土漏漿污染下層墻面。15厚木模板15厚木模板 門窗洞口定型模圖4.8.3預留洞口模板（1）當洞口較小時，預留洞口采用竹膠板訂制成定型模板框，中間用木方頂撐。（2）洞口模板支設(shè)前，其外側(cè)要刷脫模劑，以防止拆模時劃破洞口邊緣砼。（3）水電專業(yè)預留洞口均采用竹膠板制作定型模板（保證模板剛度），電氣專業(yè)中的開關(guān)、插座在混凝土施工中一次性預埋準確。第七章 模板的制作與加工木模板全部在現(xiàn)場加工。架工前應仔細熟悉、研究施工圖紙。加工時充分考慮預埋件、預留洞口等細部。木模板加工完成后應經(jīng)檢查合格方可安裝，禁止安裝完成后再檢查調(diào)整。第

16、八章 模板安裝一、一般要求模板安裝必須嚴格按照施工方案執(zhí)行，確保其強度、剛度、穩(wěn)定性。模板安裝的接頭必須符合規(guī)范要求。二、基礎(chǔ)模板安裝1、基礎(chǔ)承臺、設(shè)備基礎(chǔ)及地梁側(cè)模安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后就可以根據(jù)底板邊線，支設(shè)底板側(cè)模，安裝時注意控制好模板垂直度，立管打入基底土層以下300mm。斜撐沿縱向布置間距為1000mm。三、柱模板安裝1、模板安裝具體施工工藝：（1）根據(jù)模板翻樣圖，按照柱邊線將柱兩側(cè)的模臨時就位。（2）布置主、次楞及支撐桿。（3）通過對拉螺栓、支撐桿、拉繩校正墻模的位置和垂直度。（4）檢查所有扣件是否收緊。（5）利用排架，加強柱模板的支撐。2、模板安裝注意事項為防止柱出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象

17、，在模板就位前，模板底口需貼海綿條，設(shè)在柱邊線外側(cè)2cm處。模板安裝完畢后，檢查每片模板就位和垂直、平整度以及辦理預檢手續(xù)?？奂欠矜i緊，拼縫是否嚴密，經(jīng)檢查合格后，辦理預檢手續(xù)。模板扣件拆除后要立即清理，統(tǒng)一保管。四、頂板模板安裝腳手架從一側(cè)開始往另一側(cè)開始搭設(shè)。每開間腳手架搭設(shè)完后先架設(shè)最上一道水平鋼管，然后根據(jù)柱上彈的1m標高控制線，調(diào)節(jié)水平鋼管高度，再鋪設(shè)50100木龍骨，間距250mm，最后鋪設(shè)18厚多層板。頂板由梁邊開始鋪設(shè)，向中心部位后退鋪設(shè)。墻邊或梁邊模板盡量選用整張新板，鋪設(shè)前對單張竹膠板四邊的方正進行校對，不方正的必須經(jīng)過修理后再鋪設(shè)，防止接縫不嚴密導致漏漿。第九章 模板拆

18、除一、拆除順序遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，做到隔層拆模，以及自上而下的原則。二、側(cè)模拆除拆除條件：當墻砼達到終凝且保證不缺棱掉角即可開始拆模。拆除方法：先將斜撐松開，松動扣件使柱模與柱砼分離再將柱模拆除，進行清灰、修整、刷脫模劑。三、底模拆除拆除條件：當混凝土強度達到下表規(guī)定時，方可拆去頂模（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)）。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時，孔洞表面及棱角不因拆模而受損壞，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除；拆模時，實行拆模申請制度，由模

19、板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可拆模。四、拆除方法：先拆除斜撐和橫撐，然后拆除立桿、龍骨和底模。拆除模板時嚴禁生拉硬撬以防止模板和成品砼損壞。模板拆除后及時清理粘結(jié)物，拆下的配件及時集中收集管理。當施工荷載大于設(shè)計使用荷載時時的措施：底模拆除時分段進行，每段拆除后立即補加支撐。支撐方法為采用鋼管支撐，間距2500mm，詳見下圖：四、模板的維護與管理 模板拆除后，由工長組織應及時清理模板，對大鋼模板及小鋼模板應用扁鏟清理表面灰漿及用砂輪機打磨表面，表面有凹凸情況用錘子敲平，刷油性脫模劑；對木膠板用扁鏟將表面灰漿清理干凈后，刷水性脫模劑。第十章 模板質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系建立由項目

20、經(jīng)理領(lǐng)導，由技術(shù)負責人策劃、組織實施，現(xiàn)場由土建施工員和質(zhì)量員檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理和木工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。二、質(zhì)量職責（1）項目經(jīng)理：是項目質(zhì)量的第一責任人。組織工程質(zhì)量策劃，指導和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施。（2）項目技術(shù)負責人：參與工程質(zhì)量策劃，制定階段質(zhì)量實施目標，并組織和指導責任部門的質(zhì)量工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。（3）施工員對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標。實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。負責質(zhì)量記錄的收集整理，做到準確、及時、完

21、整、交圈。工程成品保護管理。做到職責到人，保護措施到位。編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等，對工程質(zhì)量控制進行指導與控制。（4）資料員對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產(chǎn)。對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。（5）質(zhì)檢員監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定。針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。三、模板工

22、程質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)部實行“三檢制”，合格后報項目質(zhì)檢員進行核定，并認真填寫預檢記錄表格、質(zhì)量驗收表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗，每道工序檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一道工序責任，并由上一工序負責人負責改正問題。四、模板工程質(zhì)量標準（1）一般規(guī)定模板施工必須嚴格按方案執(zhí)行。（2）主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。涂刷隔離劑不得沾污鋼筋和砼接茬處。（3）一般項目模板安裝應符合下列要求：模板的接縫不應漏漿，澆筑前，木模

23、板要澆水濕潤。模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑前模板內(nèi)的雜物應清理干凈。模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：項次 項 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法1軸線位移基 礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁32標 高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方 正25m線尺順 直28預埋鐵件預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度10 ，-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸5 ， -010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線6五、質(zhì)量通病的預防及糾正（1）標高偏差

24、： 樓梯、頂板支模時要注意控制不同裝修做法的厚度差及不同板厚。 每層標高必須用水準儀抄測出樓板上50cm標高控制點，用紅漆做明顯標記，并應核對無誤。（2）模內(nèi)清理：合模之前應對墻體進行最后一道清掃，合模時應防止雜物掉進墻內(nèi)。在梁柱節(jié)點位置設(shè)活動清掃模板，其形式如下圖，合模后當有雜物進入模內(nèi)啟動活動模板進行清理。 （3）模板位移： 墻模根部和頂部要采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭ɡ喂?，發(fā)生偏差應認真校正。 模板支完后要對貫通的的墻面拉通線檢查，以保證井道及房間的方正。 螺栓、頂撐、木楔要牢固、可靠，以防松動造成模板變形。（4）板縫跑漿： 模板拼裝前，在兩片模板的接縫處貼有一道10mm寬海綿條，墻體模板底部

25、和門窗洞口模板邊緣貼一道50mm寬的海綿條。以保證模板的接縫嚴密。 墻體模板安裝前，在砂漿找平層上貼有一道海綿條，再立墻模，以保證模板底部接縫嚴密，不露漿。質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號項目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，或抹砂漿找平層，切忌不得將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強度達到4Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。3墻體垂直偏差支模時要反復用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應重新較正，變形嚴重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凹凸不平加強模板的維修，每月應對模板檢修一次，板面有缺陷時，應隨時

26、進行修理，不得用大錘或振搗器猛振大模板或撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊,使用鋼筋撐鐵。6墻體外角不垂直，不方正及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵,陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻Ｃ迼l，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直，棱角分明。8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。9接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼上端預留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚來保證不漏漿。六、質(zhì)量控制要點（1）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看

27、模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。（2）所有接縫處加粘海綿條。（3）上柱前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。（4）樓板上的預留洞口應會同機電專業(yè)工程師共同檢查，確保位置準確和無遺漏，拆除時應小心施工，禁止野蠻拆卸，以免破壞邊角。第十一章 安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)注意事項 一、安全技術(shù)措施：1、平板、梁支撐桿基礎(chǔ)應為按規(guī)范要求夯實的回填土或老土，本工程擬采用素砼墊層，支撐桿下應采用50厚25*25cm寬以上的木板滿墊好。2、現(xiàn)場應組織進行核查，確保所有支承件能達到規(guī)定的承力狀態(tài)。3、模板安裝過程中，應根據(jù)模板的相互連結(jié)關(guān)系及拆除順序，以方便拆卸進行安裝。4、支撐桿件的預埋件應采用25鋼筋預

28、埋、埋深大于250mm，位置應整齊劃一，能夠保證支撐受力方向正確。5、澆筑平板、梁砼時，砼的堆積高度不宜超過0.3m。6、為有效減少超高的柱砼側(cè)壓力，柱澆筑應分成兩次以上澆筑，每次均應待下層沉實45分鐘后才可澆筑上一層砼。7、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。8、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9、裝、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板。10、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地

29、點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，增強自我保護和相互保護的意識。11、模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應采取有效的安全措施。12、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，不得放在模板或腳手架上。13、裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。14、裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。15、安裝柱模板時應隨時支撐固定，防止傾覆。16、預拼裝模板的安裝，應邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。17、預拼裝模板應整體拆除。拆除時

30、，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊。18、拆除承重模板時，必要時應先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。19、電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。 二、安全生產(chǎn)注意事項1、支模應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準在拆除的模板上進行操作。2、拆模時，應按順序逐塊拆除，避免整體塌落，拆除頂板時，應設(shè)臨時支撐確保安全施工。3、零件要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。4、進入現(xiàn)場時，必須戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。5、高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，并

31、應設(shè)置警示標志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口外，應設(shè)專人負責安全巡視。6、六級以上大風，不得安裝和拆除模板。7、在整個施工過程中，應遵守各項安全規(guī)章制度，進行有重點的安全技術(shù)交底。 第十二章 模板工程應急預案一、事故類型和危害程度分析（一）事故類型在模板的施工過程中可能出現(xiàn)的事故類型主要有：模板支撐系統(tǒng)坍塌、模板吊裝造成的起重傷害、模板堆放不當引起傾翻、模板配件高空墜落造成的物體打擊、操作人員高處墜落等傷害事故。（二）危害程度分析 模板施工發(fā)生事故危害程度極大，模板支撐系統(tǒng)坍塌、模板的高空墜落、模板堆放傾翻等，容易造成群死群傷的重大惡性事故，模板配件墜落引起的物體打擊、操作人員高處墜落，很容易造成人身傷

32、害事故。二、應急處置基本原則1.堅持“以人為本，預防為主”的原則；2.堅持“保護人員優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的原則；3.堅持“統(tǒng)一領(lǐng)導，緊急處置，快速反應，分級負責，協(xié)調(diào)一致、消除危險”的原則；4.堅持“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。三、組織機構(gòu)及職責（一）應急組織體系公司總經(jīng)理：霍維生產(chǎn)（安全）總經(jīng)理：劉士河總工程師：張祖臣技術(shù)管理部門：趙福增*物資設(shè)備部門：韓麗民財 務 部 門：鄧金龍行政辦公室：張香華保 衛(wèi) 部 門：張華黨委宣傳部門：薄振華衛(wèi) 生 部 門：董秀章勞 動人事部門：張文彥工 會：杜長青安全質(zhì)量部門：徐金波項目部公司安全生產(chǎn)事故應急救援組織體系（二）指揮機構(gòu)及職責

33、1.應急指揮機構(gòu)組成總指揮： 總 經(jīng) 理 副總指揮：主管生產(chǎn)（安全）副總經(jīng)理、總工程師 為使現(xiàn)場有序，行動有效，下設(shè)了五個小組。通訊聯(lián)絡組 組長：行政辦公室負責人 成員單位：行政辦公室、黨委宣傳部門、安全質(zhì)量管理部門 技術(shù)處理組 組長：總工程師 成員單位：施工技術(shù)部門、物資設(shè)備部門搶險搶救組 組長：主管生產(chǎn)副總經(jīng)理 成員單位：安全質(zhì)量管理部門、保衛(wèi)工作部門醫(yī)療救護組 組長：衛(wèi)生所負責人 成員單位：衛(wèi)生所、工會后勤保障組 組長：勞動人事部門負責人 成員單位：勞動人事部門、物資設(shè)備部門、財務部門2.應急指揮機構(gòu)成員及小組職責總指揮職責：發(fā)布或解除啟動公司應急救援預案，指揮應急救援。副總指揮職責：協(xié)

34、助總指揮負責應急救援的具體指揮工作，協(xié)調(diào)各應急小組及成員的具體行動，并實施決策。通訊聯(lián)絡組職責 確保與總指揮或副總指揮、集團公司應急指揮中心以及外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速； 保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負責組織對事發(fā)現(xiàn)場的拍照、攝像工作；負責對新聞媒體的信息發(fā)布和報道；事故擴大應急后，負責向周邊居民、社區(qū)的對外信息公告。技術(shù)支持組職責 提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。 指導搶險搶修組實施應急方案和措施。 修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。 繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。負責應急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡；搶險搶救組職責

35、實施搶險搶救的應急方案和措施，并不斷加以改進。 尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。 在事故有可能擴大進行搶險搶救或救援時，高度注意避免意外傷害。搶險搶救或救援結(jié)束后，直接報告總指揮或副總指揮，并對結(jié)果進行復查和評估。醫(yī)療救治組職責在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)； 使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護；協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者；在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護現(xiàn)場治安秩序。后勤保障組職責 保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。提供合格的搶險搶救或救援的物資、設(shè)備、設(shè)施。四、預

36、防與預警 （一）危險源監(jiān)控由專業(yè)工程技術(shù)人員進行技術(shù)交底，專職安全員負責監(jiān)督檢查，從模板加工制作、堆放、安裝、拆除及維護等環(huán)節(jié)進行全面的監(jiān)控，嚴格執(zhí)行“三檢制”，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。危險源預防控制措施序號 危 險 作業(yè)可能導致的事故預防控制措施1支撐系統(tǒng)搭設(shè)不規(guī)范坍 塌1必須編制施工方案，方案中包括模板支撐設(shè)計計算書，且必須經(jīng)過上級部門審批后方可施工。2進場的支撐桿件必須為合格品。 2模板吊裝不規(guī)范起重傷害1吊裝司機和信號工必須持證上崗；2吊裝區(qū)域設(shè)置禁戒線，嚴禁人員進入；3經(jīng)常檢查吊索具，保持安全有效；4嚴禁在大雨、大霧和六級以上強風的天氣作業(yè)。3高處支拆模防護缺陷高處墜落1高空作業(yè)人

37、員必須佩帶安全；2腳手架平面采取鋪平板或平掛安全網(wǎng)等防護措施；3工人操作規(guī)范，不得猛拉猛撬。4滑模作業(yè)不規(guī)范高處墜落1作業(yè)人員要經(jīng)過培訓，持證上崗；2制定滑模的安全技術(shù)措施，并檢查落實情況。5拆模操作或防護不當物體打擊嚴格按規(guī)范操作，嚴禁猛撬硬砸，大面積撬落，不得留下松動或懸掛模板。6模板及配件使用不當物體打擊1腳手架及結(jié)構(gòu)臨邊嚴禁堆放物料；2腳手架要封閉密實；3斧頭、錘子等工具要放入工具袋內(nèi)。7安拆操作不當掛斷或壓斷電線電纜觸 電1現(xiàn)場電線電纜布設(shè)規(guī)范；2安拆模板時要注意現(xiàn)場電線電纜的位置。8模板堆放不規(guī)范傾 翻 1模板堆放場地平整、堅實；2模板堆放應分散堆放；3模板堆放高度要嚴格控制。9模

38、板搬運違章 物體打擊輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（二）預警行動1.預警條件在支撐系統(tǒng)失穩(wěn)傾斜、模板或連接件滑落、固定模板的桿件失效斷裂、安拆操作嚴重違反程序、接近和接觸帶電線路等條件下，立即實施預警。2.預警信息的發(fā)布施工現(xiàn)場任何人只要發(fā)現(xiàn)事故或可能導致事故發(fā)生的險情后，都要立即以最快捷的方式，如運用固定電話、手機或口頭等形式發(fā)出警報，通知項目負責人、安質(zhì)員和現(xiàn)場所有施工作業(yè)人員實施避險。3.預警行動項目負責人、安質(zhì)員接到預警信息后，立即組織現(xiàn)場作業(yè)人員避險，在條件允許的情況下，盡量采取辦法切斷“事故危險源”，密切關(guān)注事態(tài)發(fā)展狀態(tài)和趨勢，同時由項目負責人上報公司應急救援指揮部，啟動公司應急救

39、援預案，并按照預案做好應急準備工作。在應急救援指揮機構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導下，根據(jù)事故險情，編制事故災害防治方案，明確防范的對象、范圍，提出防治措施，確定防治責任人。事故險情有可能涉及傷害到周邊群眾和社區(qū)時，經(jīng)公司或上一級應急救援指揮機構(gòu)核實后，由項目部派專人分頭立即向周邊群眾和社區(qū)通告，并向當?shù)卣噪娫挿绞綀缶?，以便做好人員疏散避險。對可能引起重特大安全事故的險情，經(jīng)公司應急救援指揮機構(gòu)核實后，應當在發(fā)現(xiàn)險情后2小時內(nèi)報告集團公司應急救援指揮部和工程所在地人民政府。 五、信息報告程序1.報警系統(tǒng)及程序 事故發(fā)生后或有可能發(fā)生事故時，目擊者有責任和義務立即報告施工現(xiàn)場負責人；施工現(xiàn)場負責人調(diào)查掌握情況

40、后，及時向公司應急救援指揮機構(gòu)報告；公司應急救援指揮機構(gòu)接到事故或預警信息后，由安全質(zhì)量管理部向公司主管領(lǐng)導匯報，并通報公司應急救援指揮部總指揮長、副總指揮長、各成員部門及應急工作組負責人；報警網(wǎng)絡 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)問題項目部應急組織作業(yè)隊長、調(diào)度組員 應急總指揮指揮部辦公室副總指揮外援組織 現(xiàn)場救援、解決問題2.現(xiàn)場報警方式施工現(xiàn)場發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故,首先撥打公司應急救援指揮中心值班電話。施工現(xiàn)場發(fā)生火災事故時,同時撥打火警電話:119。事故現(xiàn)場如有人員傷亡時,同時撥打急救中心電話:120。 施工現(xiàn)場以電話方式報告后，隨后用書面材料以傳真或電子郵件的方式報告公司應急救援指揮中心。3.事故報告內(nèi)

41、容事故發(fā)生的時間、地點、事故類別、簡要經(jīng)過、人員傷亡；事故發(fā)生單位名稱,事故現(xiàn)場項目負責人姓名；工程項目和事故險情發(fā)展事態(tài)、控制情況，緊急搶險救援情況；事故原因、性質(zhì)的初步分析；事故的報告單位、簽發(fā)人和報告時間。4.報告時限事故發(fā)生后，1小時之內(nèi)由事故現(xiàn)場報告給公司應急救援指揮中心；4小時之內(nèi)由公司報告給集團公司。六、應急處置（一）響應分級1.現(xiàn)場發(fā)生三級及以上重大安全事故（死亡3人以上；重傷20人以上；直接經(jīng)濟損失30萬元以上），啟動本預案，公司負責組織應急救援指揮，并報集團公司安質(zhì)安部。2.現(xiàn)場發(fā)生四級重大安全事故（死亡1-2人；重傷3人以上，19人以下；直接經(jīng)濟損失1030萬元），啟動公

42、司和項目部應急預案，相應公司和項目部負責組織應急救援指揮，并報集團公司質(zhì)安部。3.現(xiàn)場發(fā)生四級以下安全生產(chǎn)事故；鐵路行車一般事故，啟動項目部應急預案，相應項目部負責組織應急救援指揮，并報集團公司質(zhì)安部。（二）響應程序1.應急指揮當施工現(xiàn)場發(fā)生無法或不易控制的模板工程安全生產(chǎn)事故時，啟動公司專項應急預案。公司應急救援指揮中心接到響應級別事故報告后，經(jīng)對事故嚴重程度核實后，判斷是否有能力組織救援。如有能力組織救援，及時啟動公司專項應急救援預案，否則立即向集團公司報告。公司應急救援指揮中心通知應急指揮人員和工作組，停止手頭一切工作，立即到位，通報事故情況，按照各職能小組分工組織救援。2.應急行動指揮人員到達現(xiàn)場后，立即了解現(xiàn)場事故情況，劃定安全和危險區(qū)域，設(shè)立標志，實行現(xiàn)場保護，安全警戒，疏導車流，保障救援道路的暢通，維護好現(xiàn)場秩序。按本預案規(guī)定職責明確各應急工作組救援任務,組織救援。對事故現(xiàn)場進行調(diào)查取證，因搶救人員、防止事態(tài)擴大、恢復生產(chǎn)及疏通交通等原因，需要移動現(xiàn)場物件的，應當做好標志，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細記錄事故現(xiàn)場原貌，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。3.資源調(diào)配 組織搶險救援隊伍,調(diào)配應急救援物資、裝備、器材、藥品、醫(yī)療器械、搶險車輛等物資，為應急行動做好充