樁基礎施工方案

1、樁 基 礎 施 工 方 案一、工程概況本標段從K19+622.53-K26+500沿線共分布有大、中、小橋8座。鉆孔樁332根，總長7193m。具體工程量見下表：序號橋梁名稱樁基備注1.01.21.31前鋒小橋（K20+308.5）152/8210/12摩擦樁2張洞分離立交（K21+978.5）200/8216/12摩擦樁3蔡便分離立交（K22+790）276/12264/12摩擦樁4社坑中橋（K23+203.5）184/8462/24摩擦樁5上洲仔分離立交（K23+911）534/24摩擦樁、墩柱嵌巖樁6清東1號橋（K26+396）192/12242/18墩柱嵌巖樁、橋臺摩擦樁7K24+23

2、5小橋507/78嵌巖樁8工業(yè)大道分離立交（K21+389.6）624/243030/80摩擦樁二、工程地質條件項目地處華南褶皺系粵中坳陷和粵西隆起的交接部位，區(qū)域內出露的地層主要有第四系表土層、沖積層、坡殘積層以及下伏基巖。表土層分布范圍較廣，但厚度較小，主要為人工填土和種植土，主要由亞粘土組成。坡殘積層僅見于線路端和中部部分鉆孔，以亞粘土為主，多分布于丘陵山坡表層，常含砂粒、碎石成分，以花崗巖、泥質砂巖、石英砂巖的殘坡積層為主，工程性能較好。下伏基巖主要有第三紀寶月組（Eby）泥質砂巖、礫巖、砂泥巖，泥盆紀石英砂巖、砂礫巖、粉砂巖、灰?guī)r，燕山期花崗巖（52（3）等，工程性能較好。三、水文地

3、質條件：地表水系發(fā)達，農用灌溉溝渠和魚塘密布，但水流量不大。地下水由上部土層孔隙潛水和深部基巖裂隙水組成，水位埋深受季節(jié)性影響很大。該地下水對混凝土無腐蝕作用。二、施工總體安排1、人員配備姓 名崗 位 職 責負 責 內 容徐曉洪項目經理全面負責樁基工程劉宏偉項目總工總體質量負責馬信鵬技術主管總體質量監(jiān)控陳楚泉生產項目副經理資源配備、施工安全、施工進度馮洋東技術質量部部長技術方案編制/現(xiàn)場技術負責人項文偉工程管理部部長施工機械、施工人員安排/現(xiàn)場施工負責人王建君試驗負責人砼、砂、石料、鋼筋試驗、質量記錄的收集整理劉喜功測量負責人測量放樣、測量資料收集整理葉宏杰質檢負責人原材料檢驗、試驗分析和現(xiàn)場

4、質量檢查童振風橋梁工程師現(xiàn)場施工陳升金施工員現(xiàn)場施工殷奇專職安全員現(xiàn)場施工安全謝記鑫材料負責人材料供應計劃、采購等陳寶忠機械負責人機械維修、采購橋梁施工一隊48每臺樁機配8人其 他25人機械、勞務、雜工2、主要機械、試驗儀器安排主要機械設備安排序號型號名稱單位數(shù)量備 注1GF120發(fā)電機組臺2備用發(fā)電設備2QY25汽車起吊機臺13ZL50C裝載機輛2攪拌站4T140推土機臺15SET2100全站儀臺1測 量6PTS-V2全站儀臺1測 量7AE-7水準儀臺1測 量8電焊機臺129彎筋機臺310切割機臺21160m3/h混凝土攪拌站座1126m3混凝土攪拌運輸車輛313GPS-15鉆機臺12樁基施

5、工主要試驗儀器安排（所有主要試驗儀器已全部進場并已經標定）4KZS-500電動抗折試驗機臺15NJ-160水泥凈漿攪拌機臺16ISO-679水泥膠砂攪拌機臺17ZT-96ISO水泥膠砂振實臺臺18FYS-150負壓篩析儀臺19SSD60強制式單臥軸混凝土攪拌機臺20水泥稠度凝結測定儀臺21JY-2002電子天平把222CS-30S電子天平把23F2-31煮沸箱臺124101-1A恒溫干燥箱臺25NYL-2000D壓力試驗機臺26NYL-300壓力試驗機臺27NA-1泥漿含沙率計套128NB-1泥漿比重計套1290300mm游標卡尺把30米卷尺把231砂石篩套3292A震擊式標準振篩機臺133坍

6、落筒臺134壓碎值儀臺235針片狀規(guī)準儀套236HBY型恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱臺13、施工進度計劃5.1 從2006年12月15日開始至2007年3月15日完工。三、整體施工方案1、施工工藝框圖鉆孔灌注樁施工工藝框圖施 工 準 備測 量 放 樣護 筒 埋 設調 制 泥 漿鉆 孔、清 渣鉆 機 就 位監(jiān)理工程師終孔驗收終孔、清孔、自檢鋼筋籠制作安放鋼筋籠導管水密性試驗下導管、清孔檢查砼取樣、試壓水下砼澆注集料、水泥試驗砼配比設計養(yǎng) 生樁 基 檢 測監(jiān)理工程師驗收進行下一道工序2、主要施工方法樁柱式橋臺樁基在填土高度達到臺帽底面且壓實后（包括錐坡填土）進行樁基施工。樁基采用鉆孔成孔，汽車吊配合安裝鋼筋

7、籠，砼集中廠拌，混凝土運輸車運送澆注砼。1、施工準備A、場地整平壓實，施工用電的拉設。B、設置泥漿池及泥漿凈化系統(tǒng)，調制優(yōu)質粘土泥槳以作護壁用。C、護筒制作、埋設。采用鋼板制成護筒，保證堅實、不漏水，護筒內徑比設計樁徑大20cm，護筒頂面高出地面0.3m或水面1m，護筒埋設長度不小于2m。D、測量放樣，定出樁位。并用混凝土將測放的樁位加固，以防樁位移動。同時把樁引出護筒外，并加固引樁以備鉆進過程過行檢查。2、鉆孔樁基采用鉆孔方法成孔，在便道預留空曠位置處設置泥漿池、沉淀池和排渣儲存池，鉆孔所需泥漿通過泥漿池供給，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，成孔過程中形成的殘渣集中于排渣儲存池后，通過汽車運輸運離施工現(xiàn)場

8、排放于垃圾堆放場地，不至影響施工沿線和周邊范圍和環(huán)境衛(wèi)生。 A、鉆機就位、固定，安裝時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心，三者應在一條直線上并經常檢查校正。 B、鉆進過程中，根據地質情況，控制進尺速度和泥漿比重。經常撈取鉆渣，注意土層的變化，并記入記錄表中，以便與地質剖面圖核對。C、施工作業(yè)分班連續(xù)進行，施工過程一氣呵成，中途不停頓。D、詳細填寫鉆孔施工記錄，交接班時交待鉆進情況及下一班應注意事項。E、鉆孔樁施工每道工序均需有監(jiān)理工程師在場認證和簽證，并記錄雙方或多方的協(xié)商意見和最終采取的處理辦法。3、終孔、清孔A、鉆孔達到要求深度，經監(jiān)理工程師檢查符合要求后立即進行清孔

9、。a孔的中心位置偏差群樁不大于10cm，單排樁不大于5cm。b孔徑不小于設計規(guī)定：傾斜度小于1/100h（h為設計樁長），孔深不小于設計規(guī)定或符合設計終孔條件。c用直徑為16mm的鋼筋制作成圓形鋼筋籠，外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為4-6倍外徑，利用鉆機或汽車吊吊入鉆孔內檢測。d、清孔時采用抽漿清孔法清孔。清孔排渣時，注意保持孔內水頭，防止坍塌。4、吊放鋼筋籠骨架鋼筋籠在鋼筋加工棚根據吊裝條件分段制作，并在鋼筋籠骨架外側設置保護層墊塊，豎向間距為2m，橫向圓周不少于4處，頂部設置吊環(huán)。聲測管布置：采用插接方法外加橡皮圈以防漏槳， 1.0-1.3m樁徑呈等邊三角形

10、埋設3根聲測管。具體操作按總監(jiān)辦發(fā)的樁基檢測方案執(zhí)行。鋼筋籠骨架運至現(xiàn)場，汽車吊配合安放。安放鋼筋籠時，檢查其中心是否滿足樁中心允許偏差要求，并在鋼筋籠上加設定位部件，確保成樁中心偏差滿足要求，可采取在鋼筋籠頂部壓重措施，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。鋼筋籠的固定：鋼筋籠下放前先測出護筒頂標高，根據設計樁頂標高和護筒頂標高計算出吊筋的長度。采用三根吊筋120°分布焊接在鋼筋籠上，然后用吊筋將鋼筋籠固定在護筒上。根據圖紙要求，摩擦樁鋼筋籠離樁底50cm，嵌巖樁離樁底10cm。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差：主筋間距±20mm、箍筋間距±10mm、骨架外徑

11、7;5mm、骨架保護層厚度±10cm、骨架底面高程±50cm。5、導管安裝、第二次清孔導管：選用5mm厚無縫鋼管制作，內徑250mm，底節(jié)尺寸定為7m，標準段每節(jié)2.5 m，另有0.5m1.0m長的輔助導管。接頭用法蘭盤接頭，用8M29螺栓連接。導管安裝緊接在鋼筋籠吊裝之后，導管底部至孔底的距離保持3040cm。安裝前試拼并作水密性試驗，氣密試驗按孔底水壓的1.5倍進行，同時進行抗拉試驗，按導管在混凝土中阻力的1.5倍進行，防止導管在混凝土澆筑過程中爆裂和漏水。根據樁孔總長，確定導管的拼裝長度。吊裝時導管位于孔口中央，在灌注混凝土之前進行升降試驗。導管安裝完后進行第二次清孔

12、，各項檢測指標達到規(guī)定要求。清孔后要符合：嵌巖樁孔內沉淀物厚度不大于5cm，摩擦樁孔內沉淀物厚度不大于15cm，泥漿指標比重1.031.10，粘度為17-20Pa.s，含砂率2%，膠體率大于98%。6、澆注水下混凝土灌注混凝土前計算漏斗和吊斗的容量，使剪球后第一批進入孔底混凝土的數(shù)量能滿足導管埋入混凝土中的深度不得小于1m。 灌注混凝土時，在漏斗底口處設置可靠的隔水設施，如閥門、水泥粉袋與樁身混凝土標號相同的混凝土球，禁止使用砂袋。澆注過程中盡可能縮短拆除導管的間隔時間，當導管內混凝土不滿時，則徐徐地灌注，防止在導管內造成高壓氣囊，將密封墊圈擠出。嚴格控制混凝土的均勻性和坍落度，考慮到灌注時間

13、較長，擬在混凝土中摻入HL-SPP-HP緩凝劑，以延緩其凝結時間。經常探測井孔內混凝土面標高，及時調整導管埋深，導管的埋深控制在2m6m之間?；炷撩娼咏摻顦痘斆鏁r，則稍加大導管地埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。在灌注過程中，將孔內溢出的泥漿引流到適當?shù)攸c處理，防止污染環(huán)境。護筒在混凝土灌注后終凝前拔出，灌注的混凝土頂面標高比設計樁頂標高高出0.51.0m，以保證樁頭混凝土的質量。7、故障處理A、坍孔與監(jiān)理工程師一道仔細分析，查明原因和位置，然后進行處理。坍孔不嚴重時，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護筒等措施，繼續(xù)鉆進。坍孔嚴重時，立即將鉆孔全部用砂或小

14、礫石夾粘土回填，暫停一段時間后，查明坍孔原因，采取相應措施重鉆。坍孔部位不深時，可采取深埋護筒法，將護筒周圍土夯實，重新鉆孔。B、孔身偏斜、彎曲鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)孔身偏斜，拋片石修孔。在偏斜處吊住鉆錘反復掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴重時，回填粘性土到偏斜處，待沉積密實后再鉆進。C、擴孔、縮孔采取防止坍孔和防止鉆錘擺動過大的措施。如發(fā)現(xiàn)縮孔是鉆錘磨損過甚造成地，則及時焊補鉆錘；遇膨脹地質則采用失水率小的優(yōu)質泥漿護壁。D、鉆孔漏漿采取將護筒周圍回填土筑實、增加護筒沉埋深度、適當減小水頭高度或加稠泥漿、倒入粘土等措施。E、掉鉆、落物做到迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，則先清除泥砂，使打

15、撈工具接觸落體后再打撈。8、破除樁頭、檢測樁身混凝土達到要求后，鑿除樁頭至設計樁頂標高，期間做好排水與孔壁防護工作，按監(jiān)理工程師的要求進行樁身檢測。1m樁徑對稱埋設2根聲測管；1.2-1.3m樁徑呈三角形埋設3根聲測管。具體操作按總監(jiān)辦發(fā)的樁基檢測方案執(zhí)行。四、質量保證體系及控制措施“百年大計，質量第一”，工程質量是施工企業(yè)生存的根本，質量管理是工程施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。我司將嚴格執(zhí)行ISO9001：2000質量保證體系各種文件的規(guī)定。工程質量達到合同約定的技術標準要求，產品合格率100%，產品優(yōu)良率90%以上。4.1質量保證體系 工程股 技術室 質檢股 試驗室 機材股 安全股 測量室合約

16、財務部綜合事務部4.1. 質量保證體系組織結構:項目經理組織保證 技術質量部 財務合約部 工程管理部 綜合事務部 項目總工 項目副經理制 度 保 證竣工階段缺陷期工 程 保 證準備階段施工階段l 人員配置、機械設備配置、原材料的檢驗。l 臨時駐地、臨時工程建設。l 提交工程進度計劃，編制實施性施工組織設計。l 樁位復測、交驗。l 砂、石、鋼筋和砼等原材料檢驗合格。l 施工技術、質量保證措施交底。l 施工工藝質量控制：工程質量自檢控制、工序交接質量控制。l 樁基鉆孔、終孔記錄，灌樁記錄，監(jiān)理簽字確認l 工程竣工文件的編制、竣工質量自檢。l 工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書。l 定期進行工程回訪。l

17、 對存在缺陷、病害之處進行修補、重建。l 工程質量責任制l 開工報告審批制l 工程測量雙測制l 工程試驗檢測制l 分項技術交底制l 隱蔽工程驗收制l 工程質量評定制l 驗收質量簽收制l 定期安全教育制l 事故處理報告制l 項目經理責任制l 項目副經理責任制l 項目總工責任制l 工程管理部長責任制l 技術質量部長責任制l 綜合事務部長責任制l 質檢股長責任制l 機械材料股長責任制l 試驗股長責任制l 安全股長責任制樁基施工質量保證體系4.1. 施工質量控制組織機構:施工全過程的質量監(jiān)控系統(tǒng)項目經理項目總工/技術主管/副經理工程管理部技術質量部機材室工程股測量室質檢股技術室安全室試驗室橋梁一隊橋梁

18、二隊對工程所用原材料購配件的質量監(jiān)控對生產、勞動和管理環(huán)境的質量監(jiān)控對工程所用施工機械設備的質量監(jiān)控對所用施工方法檢驗方法的質量監(jiān)控對所有參與施工生產人員的質量監(jiān)控實現(xiàn)施工全過程質量監(jiān)控4.1.3 施工質量檢查組織機構:施工質量檢查組織機構 項目經理部總工程師 工程管理部技術質量部工程股測量室質檢股試驗室右幅樁基左幅樁基質 檢 工 程 師各工程隊質量檢查工程師操作人員自檢、互檢、交接檢各工班組長、兼職質量檢查員4.1.4 工序質量控制流程工序質量監(jiān)控流程4.1.5 原材料質量控制流程原材料試驗程序圖監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)控取樣原材料檢驗主材地材出廠合格證及檢驗報告工地試驗/外送試驗報告清出場地報監(jiān)理工程師

19、審批使用工地試驗/外送試驗報告清出場地報監(jiān)理工程師審批合格不合格合格不合格 監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)控取樣4.1.6 隱蔽工程質量控制流程隱蔽工程檢查驗收程序圖隱蔽工程上道工序施工隊自檢合格填寫隱蔽工程驗收報工區(qū)工區(qū)驗收合格監(jiān)理工程師驗收報請監(jiān)理工程師驗收簽署隱蔽工程驗收項目經理部驗收合格合格不合格合格不合格4.1.7 工程質量控制流程工程質量檢查程序圖施工班組自檢、交接班下一工序互檢記錄、質量評定質檢工程師檢查質檢工程師檢查下一工序簽 認監(jiān)理工程師檢查簽 認4.1.8 工程質量檢驗總流程質量檢驗總程序圖合格不合格合格不合格原材料取樣標準試驗試驗結構評定，是否合格試驗報告實施控制檢驗成品抽樣檢驗試驗結果評定

20、，是否合格作業(yè)結論結束分析原因提出處理意見4.1.9 關鍵環(huán)節(jié)的控制1）護筒埋設環(huán)境和高度護筒底要置于粘性土上，確保護筒底的地質、護筒的高度能滿足埋設的規(guī)范要求，以防漏漿。砂層和淤泥層較厚的樁位，護筒埋設高度高出地面30cm。2）檢查鋼護筒的平面位置和垂直度滿足要求后再固定，測量樁機就位滿足要求后再加固定位裝置，防止樁機帶鉆頭偏移。3）安放鋼筋籠時，并在鋼筋籠頂上用25鋼筋將與樁機底座、護筒焊接牢固，防止灌注后期混凝土的沖擊力使鋼筋籠偏位或鋼筋骨架上升，以保證樁頭段鋼筋保護層厚度，以及確保成樁中心偏差滿足要求。4）控制好導管埋置深度，按照要求拆管。5）預防塌孔的措施：根據鉆孔地質的情況，及時調

21、整泥漿濃度，同時通過臨時砌筑砂包以進一步提高水頭。6）確保聲測管安裝質量，包括聲測管的垂直度、平面位置、密封性等。7）同一墩號樁基錯開施工。4.2確保工程質量措施4.2.從組織機構上保證建立、健全質量保證體系。經理部設置由專業(yè)技術人員組成的技術質量部，由總工程師領導，直接對項目經理負責；各分隊設置質檢組，由技術質量部領導，對施工分隊長負責。生產班組設質檢員，由質檢組領導，對班組長負責。質檢組和質檢員負責日常施工的質量控制和檢測，指導、監(jiān)督施工人員嚴格按技術規(guī)范、施工圖設計和操作規(guī)程施工，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。4.2.2從制度上保證由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照技術規(guī)范和操作規(guī)程，完善各工

22、序、各專業(yè)質量檢測制度，并在施工中認真貫徹執(zhí)行。同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強對全體施工人員進行質量意識的教育、提高施工人員的質量意識，使職工養(yǎng)成嚴格執(zhí)行質檢制度的自覺性。實行工程技術人員跟班施工的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，逐級報告；實行工程技術人員對所承擔的施工、質檢負責的制度，以確保質量目標的實現(xiàn)。4.2.3從檢測試驗、測量設備上保證配備一整套完整的檢測、試驗、測量設備，以保證檢測、試驗的需要和測量放樣的準確。建立工地試驗室，負責全標段施工材料的檢測、試驗，按照有關規(guī)定和試驗結果，調整和確定砼和砂漿的配合比，指導施工。按照技術規(guī)范要求，進行砼和砂漿強度的檢測，校核各施工隊的質量檢測結果

23、，保證施工原材料和各工序、各部位符合技術規(guī)范和施工圖設計的要求，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。4.2.4從施工管理上保證實行崗位責任制和逐級負責制，任務落實到個人，各級均對各自所承擔的施工任務的工程質量負責，嚴格執(zhí)行公司制定的質量獎懲制度，對違反操作規(guī)程和有關規(guī)定，工程質量不符合技術規(guī)范和施工圖設計要求的項目，除堅決返工外，還要追究當事人的責任，給予處罰并限期改正。對嚴格按照技術規(guī)范、操作規(guī)程和有關規(guī)定施工，工程質量優(yōu)良的給予獎勵，各質檢人員有權保證貫徹執(zhí)行，以確保工程量目標的實現(xiàn)。五、樁基工程質量控制指標檢驗頻率和方法所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求,按

24、規(guī)定的配合比施工。成孔后必須清孔,測量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度,確認滿足設計或施工技術規(guī)范要求后,方可灌注水下混凝土。水下混凝土應連續(xù)灌注,嚴禁有夾層和斷樁。嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。50%樁基采用深測管檢測，其他樁基采用無破損法進行檢測。鑿除樁頭預留混凝土后,樁頂應無殘余的松散混凝土。樁頂面應平整,樁柱連接處應平順且無局部修補。混凝土強度按要求檢查,必須在合格標準內。每個樁位用全站儀檢查,允許偏差值為50mm。每個樁孔深用測量繩測量，不小于設計值。每個樁用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查鉆孔傾斜度，鉆孔傾斜度,且不大于500mm。每個樁沉淀厚度用沉淀盒或標準

25、垂檢查。對于摩擦樁，應符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求；對于支承樁，不應大于設計規(guī)定。每個樁鋼筋骨架底面高程：先用水準儀測骨架頂面高程后反算,偏差控制量為±50mm。六、安全文明保證措施 6.1加強施工現(xiàn)場安全教育1）通過安全教育，增強隊伍安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想，掌握本崗位生產知識和安全操作技能；提高隊伍遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達到提高整個隊伍安全防護意識和自我防護能力。2）特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定GB530

26、685號文規(guī)定執(zhí)行。經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復審，并要設專人管理。6.2認真執(zhí)行安全檢查制度分項工程開工前，制定行之有效的安全生產措施。保證檢查制度的落實，每月定期進行安全檢查；作業(yè)班組每天施工前進行安全生產講話。6.3本分項工程安全技術措施1、現(xiàn)場布置1）設置安全標志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌。2）現(xiàn)場道路應平整、堅實、保持暢道；現(xiàn)場道路一側或兩側遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應有防止行人、車輛等墜落的安全設施；危險地點應懸掛按照GB289382安全色和GB289482安全標志規(guī)定的標牌，夜間有人經過

27、的坑、洞應設紅燈示警，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。3）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4688的規(guī)定執(zhí)行：A、臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。B、電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定，并應架在專用電桿上。C、種類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。D、配電箱要能防火、防雨，箱內不得存放雜物，并應設門加鎖，專人管理。E、檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示片或設專人看管。F、現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設絕緣支承物。G、施工現(xiàn)場用的手持照明燈應采用36V的安全電壓，在潮濕基坑、洞室掘用的照明燈應采用12V的電壓。H、未經領導同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。I、嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。2、施工機械的安全控制措施 1）各種機械操作人員