橋墩翻模檢查驗收標準

1、橋墩翻模檢查加工及驗收要求制作要求：1 .鋼模板面板表面不允許有孔洞（拉筋孔除外）、毛刺、縫隙以及熔渣等，焊接引起的突起變形不超過允許值。2 .制作頂桿和套管的鋼管，截面應均勻一致，表面不得有銹蝕及凹凸不平。下料前對不能滿足加工要求的鋼管應進行冷拉調直處理，一般冷拉延伸率為2%-3%，不能用大錘調直。下料時，宜用鋼鋸、砂輪或車床等切斷，不宜用氧氣切割或切斷機剪斷，以保持兩端光潔及截面開頭不變3 .鑒于本套翻模在施工完成10#,11#墩后，還要進行9#墩的施工，所以外模板分塊較多，為了不影響墩身表面美觀性，外模板面板應盡可能使用整塊鋼板，而不得采用邊角料拼組。內抽動模板將在9#墩的施工中用作外抽

2、動模板，所以其面板也不得進行拼組。4 .除頂桿，模板面板表面（與混凝土接觸面）需涂機油外，其余各加工件均在出廠前應對該件表面進行噴漆處理。5 .鋼模板的肋板的焊接必須平順，尤其是端肋。6 .對于需接長的套管，在滿足圖紙有關焊接接長要求的情況，不能對其焊縫進行外表的打磨，以免減小焊縫的強度。同時應保證接長后的套管與原套管的同軸度誤差不大于0.5mm。7 .收坡絲桿與絲桿座上的螺母，應保證加工精度（不低于三級），安裝后螺母轉動靈活，無阻滯或轉不動的情況。8 .頂桿上的對焊焊縫必須打磨圓順，兩端螺紋接頭焊后必須車圓，螺紋中心線不同軸度誤差不得大于士0.1mmt接后端面密貼，表面圓順無錯臺現(xiàn)象。9 .

3、圖紙?zhí)貏e注明的按圖紙要求進行加工，未注明的按鋼結構工程施工及驗收規(guī)范進行加工。驗收程序及標準驗收標準按加工制作要求進行。翻模各零件、部件加工完畢后，必須試拼進行總裝檢查，未加試拼，不得出廠。重點是模板、工作平臺及提升收坡機構等部件。目的是通過組裝查檢各零、部件的數(shù)量、質量（尺寸、光潔度、焊縫與表面油漆）及組裝的裝配、尺寸、精度等情況是否符合圖紙設計要求。各組拼件在試拼時，應保證用于連接的各零件拆裝順利，不得因孔位不正而強行組拼，而導致現(xiàn)場施工時，耽誤工期。在試拼合格后，應對各部件進行編號，并提供一份試拼圖樣，以便能在工地順利組裝。試拼圖樣應標明各部件的相對位置，以避免各部件互換性不太好而出現(xiàn)雖

4、試拼合格，但一到工地正式組裝，而出現(xiàn)孔位偏差。對于互換性不好的部件，其編號應具有唯一性，如固定模板，每塊模板都需有自己特定的編號。翻模加工廠家應派人參加翻模的正式拼裝，對拼裝不順之處進行現(xiàn)場作業(yè)，使其順利完成。【模板部分】內外模板均必須進行單件抽查與整體組裝檢查，重點是外模板。1 .單件模板檢查尺寸按圖紙設計尺寸要求測檢。焊縫按制作要求檢查。面板與四周邊表面如有焊縫，焊后應打磨平直。上下端角鋼或橫端肋與兩側角鋼或豎端肋必須平順。面板表面刷機油保護。2 .組裝檢查：三節(jié)模板均必須按模板排板設計組裝。裝好后，模板的水平與豎向連接應密貼，接縫應小于1mm，各處相對應的栓孔孔位、孔距、孔徑（包括相對應的圍帶）均應一致，不得影響螺栓螺母的安裝。組裝截面尺寸（直徑或長寬尺寸），沿橋墩縱橫向中線的實測尺寸符合橋墩設計尺寸要求?！酒脚_部分】1 .工作平臺必須進行總裝檢查2 .應按圖紙設計尺寸與要求對內鋼環(huán)焊縫及各處連接板的位置與栓孔尺寸進行詳細認真的檢查。3 .輻射梁與外鋼環(huán)以能安裝就位，各處螺栓孔均能順利穿上螺桿為準。4 .提升收坡機構相互連接的零件，均能用設計螺栓順利連接。5 .液壓設備的購置數(shù)量、質量、