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文檔簡介

1、技術(shù)交底交底單位中南部鐵路通道15標(biāo)項目經(jīng)理部被交底單包交底項目步行板施工地點DK092+050DK840+000技術(shù)交底內(nèi)容一、步行板技術(shù)要求人行道步行板混凝土強度等級為C30,吊籃步板混凝土強度等級為C2Q1、原材料的要求(1)水泥:水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水泥的混合料宜為礦渣或粉煤灰,有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可以選用抗硫酸鹽水泥或抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,不宜使用早強水泥。水泥到場后不得露天堆放,不同種類的水泥應(yīng)存儲于不同庫房。水泥由于受潮或其他原因堆放,不同種類的水泥應(yīng)存儲于不同庫房。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時,應(yīng)及時運出場外。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(2)礦物摻

2、合料:礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運輸和儲存過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。礦物摻合料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(3)細(xì)骨料:細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然砂,不宜使用山砂。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、堅固性、有害物質(zhì)含量、堿活性等均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(4)粗骨料:粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石,不宜采用砂巖碎石?;炷翍?yīng)用二級或三級級配粗骨料。粗骨料應(yīng)分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。粗骨料的質(zhì)量要求和選用原則應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(5)外加劑:外加劑采用減水率較高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定

3、、能滿足混凝土耐久性的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時,外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。外加劑的性能、均勻性應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2、生產(chǎn)及運輸工藝(1)模具(混凝土用):模板有許多類型和各種不同的構(gòu)造形式,生產(chǎn)中心須根據(jù)工藝和結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)一采用鋼模,采用其他材料作為定型模板時,其剛度必須滿足要求。對因模板變形引起尺寸偏差超限的,模具禁止使用。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm檢驗方法1表面平整度5塞尺2模板的側(cè)面彎曲L/1500拉線尺量3兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10,-5尺量不小于3處4相鄰兩板表面身低2尺量(2)鋼筋:按照鐵路相關(guān)施工及驗收要求、設(shè)計圖,制作、加工

4、、安裝所有鋼筋及預(yù)埋件。(3)混凝土澆筑:混凝土配合比應(yīng)滿足各項技術(shù)要求,按照鐵路相關(guān)施工及驗收規(guī)范要求,混凝土必須由具有電子計量系統(tǒng)的拌合站設(shè)備進(jìn)行拌合生產(chǎn),攪拌時間不少于120秒;澆筑混凝土前以及澆筑過程中,應(yīng)對模板、鋼筋骨架、等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理,并作記錄。檢查的主要內(nèi)容應(yīng)包括下列各項:1)模板的高程、位置及截面尺寸。2)鋼筋骨架的安裝位置。3)脫模劑涂刷情況。(4)成品養(yǎng)護(hù):成品構(gòu)件必須在一定時間內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?,以水泥充分的水化?、成品堆放及運輸(1)成品堆放、運輸、吊裝時要及時考慮其受力條件和狀態(tài),避免應(yīng)改變受力對構(gòu)件造成破壞。(2)達(dá)到設(shè)計強度后,方可

5、進(jìn)行構(gòu)件的運輸安裝。(3)所有構(gòu)件應(yīng)由施工單位組織進(jìn)行統(tǒng)一發(fā)放管理。4、本標(biāo)段除京九下行聯(lián)絡(luò)線特大橋人行道寬1.05米,其他大中橋人行道寬均為0.8米;線間距在4.0m<DR4.2m。二、施工生產(chǎn)要求1、場地按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置,分生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū),場地采用C20混凝土硬化,并在合適的位置設(shè)置綠化帶。2、預(yù)制構(gòu)件必須在拌合站(場)工廠化預(yù)制,嚴(yán)禁在施工工點隨意加工生產(chǎn)。3、預(yù)制場的生產(chǎn)規(guī)模必須滿足現(xiàn)場的及時供應(yīng)。4、中標(biāo)單位必須按照專業(yè)化要求,選取具有施工經(jīng)驗的人員建成專業(yè)班組,負(fù)責(zé)構(gòu)件生產(chǎn)。三、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑后,12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水,直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間。操作時,不得使混凝土受

6、到污染和損傷。當(dāng)日平均氣溫低于5c時,應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。3、當(dāng)采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時,養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)經(jīng)過試驗確定,并制定操作工藝。4、當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水,并應(yīng)經(jīng)常檢查。5、當(dāng)新澆筑混凝土的強度未達(dá)到以前,不得在其表面來往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。四、文明施工、安全質(zhì)量相關(guān)要求1、堆料場要平整,各類材料按場地布置圖分類堆放,堆放物兩側(cè)設(shè)分隔間距和標(biāo)志,多余的材料與物品及時退場,無散亂物件。料架和堆料池的搭設(shè)應(yīng)規(guī)范化

7、,做到整齊一致。鋼筋分規(guī)格、分層次一頭排齊,掛牌標(biāo)識堆放,場地較小時應(yīng)上架堆放。2、駐地、施工現(xiàn)場和關(guān)鍵部位按規(guī)定配備充足的消防器材,并定期檢查,保證器材處于完好狀態(tài)。3、預(yù)制廠內(nèi)硬化路面,加工場地要搭設(shè)廠棚達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工;4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工,已完工的主要分部分項工程優(yōu)良。5、場內(nèi)各種材料按區(qū)域分隔堆放,做到整齊有序,并設(shè)有明顯的材料標(biāo)識牌,集料及結(jié)合料要覆蓋,做到防塵、防潮、防污染、防雨。五、安全用電措施1、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都要安裝地線,不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。2、配電箱開關(guān)分開設(shè)置,必須堅持一機一閘用電,并采用兩級漏電保護(hù)裝置

8、;配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固,電具齊全完好,注意防潮。3、現(xiàn)場照明:照明電線絕緣良好,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零,室外照明燈具距地面不低于3ml室內(nèi)距地面不低于2.4m。4、配電箱、開關(guān)箱:使用標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。5、架空線:架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上,架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上,機動車道為6m以上。6、接地接零:接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48mm,每二根接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,中斷桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地。7、用電管理:安裝、維修拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實行定期檢查制度,并做好檢查記錄。8、電工作業(yè)人員

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