解放北旅業(yè)、商業(yè)綜合樓節(jié)能施工方案

1、目錄第一章 工程概況 第二章 編制依據(jù) 一、施工圖紙 1二、主要規(guī)范 1第三章 本工程節(jié)能設計說明 一、墻體做法 2二、屋面做法 2三、門窗做法 2四、幕墻做法 2第四章 施工部署和目標一、現(xiàn)場施工管理組織機構 2二、施工準備與計劃 3三、工程目標5第五章 節(jié)能分部工程施工方法一、墻體節(jié)能工程 5二、屋面節(jié)能工程 8三、門窗節(jié)能工程 10四、幕墻節(jié)能工程 1320第六章 質量控制措施一、施工質量管理 20二、原材料、物資及設備質量管理20三、施工過程控制措施23四、質量保證體系 26第七章 節(jié)能分部工程驗收 27第一章工程概況工程名稱：解放北旅業(yè)、商業(yè)綜合樓建設單位：廣州市水電設備安裝有限公司

2、監(jiān)理單位：廣州建科建設監(jiān)理有限公司設計單位：廣東白云建筑設計院有限公司施工單位：湖南興華建設工程有限公司該建筑用地面積2888m，總建筑面積11955m，建筑物總高35.4m,地下兩層，地上九層。地下兩層為車庫和設備用房，地上一 三層為商業(yè)用房，四六層為辦公用房，七九層為旅業(yè)用房。第二章編制依據(jù)一、施工圖紙本工程的建筑施工圖及幕墻深化圖、主要規(guī)范名稱編號建筑工程施工質量子驗收標準GB50300-2001夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計規(guī)范0、.東省實施細則）DBJ 15-50-2006公共建筑節(jié)能設計標準（廣東省實施細則）DBJ 15-51-2007廣東省建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范DBJ 15-

3、65-2009屋聞工程質量驗收規(guī)范(GB50207-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T 139-2001金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ 133-2001建筑外窗氣密性能分級及其檢測方案(GB7107-2002)«中空玻璃用彈性密封膠JC/T 486-2001石材用建筑幕墻膠JC/T 883-2001建筑幕墻GB/T 21086-2007鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范本工程節(jié)能設計說明DBJ 15-30-2002一、墻體做法（1）本工程內、外墻體材料選用加氣混凝土砌塊，砌塊強度為MU10采用Mb7.5砂漿砌筑。外墻、分戶墻

4、、梯間墻均為 200厚，其余內墻為100厚。（2）墻體做法：首層非砌筑于混凝土梁板上的墻身于-0.050m標高處鋪設20厚1 : 2 的水泥砂漿內摻5%勺防水劑做防潮層，1: 2.5水泥砂面層20厚分層批蕩一外墻貼磚。1）外墻：15厚1: 2.5聚合物（或加適量合成纖維）水泥砂漿打底掃毛 一3厚1:1水泥 細砂摻加強劑（樹脂水泥砂漿）結合層一8厚劈離磚，純水泥漿掃縫1）內墻：墻體一 12厚1:2.5水泥砂漿打底掃平一 8厚1:2水泥砂漿抹光二、屋面做法（1）主樓保溫、隔熱屋面（II級防水）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，板面縱橫各刷素水泥漿一道一 40厚（最薄處）C15細石混凝 土找坡2*20厚1:

5、2.5水泥砂漿找平層（加5%勺有機硅）一 3厚聚合物水泥基防水涂料 一30厚聚苯乙烯板隔熱層一 40厚C20細石混凝土（內配？620眼向鋼筋網(wǎng)）一20厚1: 2.5水泥砂漿貼8厚105X105廣場磚面層（1:1水泥砂漿勾縫）（2）雨蓬部分保溫、隔熱屋面（II級防水）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，板面縱橫各刷素水泥漿一道一 20厚（最薄處）C15細石混凝 土找坡2%20厚1: 2.5水泥砂漿找平層（加5%勺有機硅）一 2厚防水涂料（加一層無妨 布）一 20厚1: 2水泥砂漿保護層（隨手抹光）。三、門窗做法門窗采用普通6mmi玻鋁合金窗，外窗采用塑鋼窗+高透光熱反射鍍膜玻璃外窗，可開 啟面積呈外窗面積的

6、30%各朝向的窗墻面積比東西南北分別為 0.24、0.29、0.15、0.25 均小于床墻比限值0.70 ,符合節(jié)能。四、幕墻做法本工程外裝飾類型主要為貼外墻磚幕墻，復合鋁板廣告牌等。具體根據(jù)設計院深化設 計（未出）。第四章施工部署和目標一、現(xiàn)場施工管理組織機構為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術負責人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組， 其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長： 鄭龍輝(項目經(jīng)理)一一負責組織協(xié)調工作副組長：理玉元(生產(chǎn)副經(jīng)理)負責現(xiàn)場施工指揮、質量監(jiān)督工作組員：吳冠云現(xiàn)場施工管理、協(xié)調劉建輝現(xiàn)場

7、施工質量及細部施工做法管理二、施工準備與計劃1、施工準備(1)圖紙會審配合監(jiān)理公司會同設計院、建設單位進行圖紙會審。組織技術人員認真熟悉圖紙，對 設計資料進行仔細的復核，包括工程各部分結構尺寸、地質資料、細部標高、管線位置和 標高，各種設施的位置關系等有無相互矛盾或錯誤，工程數(shù)量有無漏列和錯誤等，對復核 后的資料要完善簽發(fā)制度。(2)技術交底施工前，組織技術人員和現(xiàn)場管理人員編制實施性施工組織設計報監(jiān)理工程師批準， 對施工人員進行詳細的技術交底， 并對施工組織技術措施、施工重點、難點技術攻關計劃、 施工過程中有關檢驗程序，采用的規(guī)范、標準圖、通用圖及各項技術管理細則都要作詳細 的書面交底和部署

8、。(3)機械設備施工機械設備需根據(jù)使用計劃提前維護保養(yǎng)，使之處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需 要。一旦進場裝備好立即試車，保證不影響工程的正常施工。具體選用設備型號、數(shù)量及 進場時間安排詳見主要機械設備一覽表。(4)物資作好材料訂貨、采購及進場計劃，制定各種材料的入庫、保管和出庫的管理制度。特 別是甲供材料，需安排專人負責與甲方聯(lián)系，保證按時進場，并作好保管工作。對工程所 需的材料，按進場的先后順序及時提供合格證、試驗報告和碎配合比設計交給監(jiān)理公司審 批，堅持材料無合格證、無監(jiān)理審批不得使用。施工現(xiàn)場配備足夠的安全防護設施、消防 器材及各種勞保用品。(5)人員根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃要求，

9、確定各施工階段的勞動力需用量計劃，事先 做好特殊工種的籌備，各專業(yè)焊工、塔吊司機、質檢、安檢等工種持證上崗。對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，使工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想， 遵守有關施工和安全的技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。在大批施工人員進場前，必須做好 后勤工作的安排，對職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮、認真落實，以便充分調 動職工的生產(chǎn)積極性。2、施工計劃(1)資源配置計劃主要勞動力計劃表在舁 廳P班組計劃進場人數(shù)計劃進場時間1瓦工班502011.5.192碎工班102011.5.253門窗班302011.6.104幕墻安裝工302011.6.155外墻班402

10、011.6.236防水班152011.6.287其他雜工30主要設備計劃表在舁 廳P設備名稱規(guī)格數(shù)量單位計劃進場時間1卷尺5m12把2011-52鋼尺50m1把2011.53塞尺JZC型4把2011.542米靠尺JZC-2 型4把2011.55砂漿機5臺2011.66塔吊QTZ801臺已在場7人貨梯SC200/200TD1臺已在場主要材料計劃表在舁 廳P材料名稱規(guī)格數(shù)量單位計劃進場時間1加氣混凝土砌塊600X 200X18010000塊2011.5.25在舁 廳P材料名稱規(guī)格數(shù)量單位計劃進場時間2普通硅酸鹽水泥32.5R300T2011.5.253鋁合金門窗鋁材50、90系歹U65T2011.

11、6.54鋁門窗玻璃5+6A+5鍍膜6600M2011.6.105幕墻龍骨T2011.6.56幕墻鋁合金型材T2011.6.57幕墻玻璃6 +12A+6鋼化中 空玻璃M2011.6.58大間隔熱板30mnS1000M2011.6.20(2)施工進度計劃(見附件)三、工程目標1、質量目標本工程質量目標：符合國家和行業(yè)現(xiàn)行驗收標準，一次性驗收合格，按建筑工程施 工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300 2001)驗收合格基礎上，爭創(chuàng)廣州市優(yōu)良樣板工程。2、安全生產(chǎn)、文明施工目標安全生產(chǎn)方針：安全第一，預防為主。安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)“五無”：即無死亡，無重傷，無火災，無倒塌，無中毒。文明施工目標：爭創(chuàng)廣州市安

12、全文明施工樣板工地。3、工期目標本工程從主體結構結構至竣工驗收施工工期目標：2011年8月30日竣工。4、節(jié)能環(huán)保目標符合廣東省建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范第五章節(jié)能分部工程施工方法一、墻體節(jié)能工程墻體施工：1、材料選用及其性能指標本工程墻體材料選用具有質量輕、絕熱性能好、吸聲和防火性能的加氣混凝土砌塊，其性能指標如下：抗壓強度： 5.0Mpa；干燥收縮值： 0.50mm/m密度：500800kg/n; 導熱系數(shù)為0 0.18w/mk;蓄熱系數(shù)為3.59w/m2k。2、施工要求及條件（ 1）、需砌筑部位的主體承重結構部分已施工完畢，并已通過有關部門驗收，同意下一步工序。（ 2）、砌筑前地表面應

13、平整、清潔、不得有污泥雜物，并按圖紙劃分好墻邊線、門窗洞口線、水平標高，經(jīng)復核檢查合格后方可施工。（ 3）、在砌筑前應適量灑水。3、工藝流程砌筑準備-砌筑墻體-設置構造柱-檢評（ 1）、砌筑準備：a、 砌塊進入施工現(xiàn)場后應按品種、 規(guī)格、 強度等級分別堆放整齊， 并應做好防雨措施。b 、施工前應先找平、試擺、盤角，在墻體的陰陽角處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標出砌筑皮數(shù)及門窗洞口等部位的標高，按彈出墻邊線檢查結構梁、柱預留拉結鋼筋的位置及長度是否符合要求。c、根據(jù)最下面一層磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚拌砂漿找平。d、從墻體的轉角或定位（門窗邊）

14、砌塊處開始排砌塊摞底。（ 2）、砌筑墻體a、 采用鋪漿法砌筑， 水平灰縫一次鋪漿長度不宜超過800mm。 鋪漿后應立即放好砌塊，一次擺正找平；豎向灰縫應在砌塊側端面先鋪滿砂漿，然后與前面已砌好的砌塊擠緊，使豎縫飽滿，并隨手原漿勾縫，彌補灰縫不飽滿現(xiàn)象。砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm并控制在812mms圍內。b、 將混凝土框架柱沿柱高預留的拉結鋼筋末端彎鉤后埋入小砌塊面的砂漿層內， 砌塊應與框架柱面靠緊，應灰縫飽滿。c、砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm并不小于150mm 如不能滿足時，應在水平灰縫設置266的拉結鋼筋或小4鋼筋網(wǎng)片，拉結鋼筋或

15、鋼筋網(wǎng)片 的長度應不小于700mm。d、砌筑過程中，應隨時檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫均勻度以及砂漿飽滿程度，及時校正偏差。e、當砌體砌至距離梁、板底部約 200mm寸停止砌筑，余下的墻體，應在七天后，待下部砌體稍穩(wěn)定后才繼續(xù)砌筑。砌筑應采用實心小砌塊斜砌擠緊梁、板底，斜砌角度宜為60°，空隙處應用砂漿填實。f、當門窗洞口寬小于1m時，用磚平拱，拱高240mm洞口寬為1m1.2m時，采用鋼 筋磚過梁，拱高取洞寬的1/4;洞口寬為1.2m1.5m時應采用鋼筋混凝土過梁。砌筑砂漿 強度未達到設計要求的75%及以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。g、 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌

16、筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎， 斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3 。h、磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。i、當小砌塊墻體的長度大于或等于 5m時，在墻體中部或適當部位設置鋼筋混凝土構造柱。鋼筋上下端部均與樓板面和梁底預先留出的鋼筋綁扎或焊接。在構造柱兩側沿柱高每隔500mmH出2（|）8拉結筋，伸入構造柱內不少于120mm待日后澆筑構造柱時一同澆筑。j 、設置鋼筋混凝土構造柱的部位，應按先砌墻后澆柱的施工順序進行。k、構造柱澆注混凝土前，在結合面處先注入適量水泥砂漿，再澆注

17、混凝土?；炷翉?度為 C20。1、對于高度大于或等于4m的墻體在中間加設鋼筋磚腰帶一道，圈梁寬度與墻同寬，高度 250mm。4、成品保護a、水電設備安裝或埋設管道時，應在砂漿達到75%Z上強度后，采用專用機具鉆洞、切槽，避免直接的錘擊和打鑿造成裂縫。b、手推車行駛時應防止碰撞墻體。c、已砌好的砌塊，不得再隨意撬動、碰撞。否則，應清除原有的砂漿，重新砌筑。d、在雨季施工時，當雨量較大無遮蓋的情況下，應停止砌筑。對已砌筑的墻體采取遮 雨措施，防止雨水滲入墻體。e、在大風雨和臺風的情況下，對已砌筑而強度未達到要求，穩(wěn)定性較差的砌體，必須加強臨時支撐保護。5、質量通病及防治砌體主要的質量問題表現(xiàn)在鋼

18、筋混凝土框架梁與砌塊填充墻之間出現(xiàn)的水平裂縫、墻中間和柱邊的垂直裂縫以及墻中的不規(guī)則裂縫，可采取以下措施防治：盡量減小灰縫厚度，砌至梁、板底應留不小于30mmi勺空隙，空隙填充應在砌筑后 3d 以上進行。要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，主要應控制砌筑時砌塊的含水率。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h 澆水濕潤，砌筑面要達到飽和面干狀態(tài)。每天砌筑高度應控制在1.5m 以下，砌塊搭接尺寸按標準控制，不得使用破損砌塊，不得用瓦刀等斷切砌塊，應用專用工具切割，應使用同一批號的混凝土砌塊砌筑同一面墻體。當砌塊墻體長度大于5m時應加構造柱、拉結筋，高度大于4m時加圈梁，墻體與梁

19、、板、柱結合處加鋼絲網(wǎng)片。飾面磚施工：工藝流程：處理基體-抹找平層-刷結合層-排磚、分格、彈線-粘貼飾面磚-勾縫 清理表面。1、找平層應符合下列要求：（ 1）在基體處理完畢后，進行掛線、掛金屬網(wǎng)、貼灰餅、沖筋，其間距不宜超過2m；（ 2）抹找平層前應將基體表面濕潤，并按設計要求在基體表面刷結合層；（3）找平層應分層施工，嚴禁空鼓，每層厚度不應大于7mm且應在前一層終凝后再抹后一層；找平層厚度不應大于20mm若超過此值必須采取加固措施；（ 4）找平層的表面應刮平并在終凝后澆水養(yǎng)護；（5）找平層的表面平整度允許偏差為4mm立面垂直度允許偏差為5mm2、排磚、分格、彈線應符合下列要求：（ 1）應按設

20、計要求和施工樣板進行排磚、并確定接縫寬度、分格，排磚宜使用整磚。比必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的 1/3 ；（ 2）彈出控制線，作為標記。3、勾縫應符合下列要求：（ 1）勾縫應按照設計要求的材料和深度進行。勾縫應連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓；（ 2）勾縫宜按先后水平后垂直的順序進行。4、面磚粘貼后應及時將表面清理干凈。二、屋面節(jié)能工程1、材料選用及其性能指標本工程屋面隔熱材料選用具有絕佳隔熱性、低透濕系數(shù)及高抗壓性、輕質、不透氣、耐腐蝕和不降解等性能的聚苯顆粒保溫漿料。其性能指標為：導熱系數(shù)0.03w/mk;蓄熱系數(shù)0.32 w/m2k;修正系數(shù)1.25;熱阻0.800

21、;熱惰性指標0.320。2、施工要求及條件（ 1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收屋面結構，辦理交接單后即可進行施工。（ 2）雨天施工時，須采取有效防雨措施。（ 3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h 內均不得低于5，風力不大于5 級。3、 施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、木銼或粗砂紙（打磨用）。4、 工藝流程屋面板素水泥漿一道-30厚（最薄處）填充膨脹礦渣珠混凝土兼找坡2%>20厚1: 2.5水泥砂漿找平層-2厚自粘改性瀝青防水卷材-干鋪無紡聚酯纖維布隔離層-20厚1: 2水泥砂漿保護層-干鋪30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層-C20細石混凝土 40（配雙向

22、 ?4150雙向鋼筋網(wǎng)，每6*6m設分隔縫，鋼筋在分隔縫處切斷）-3厚聚合物水泥砂漿結 合層-8厚耐磨磚（1: 2: 4聚合物水泥砂漿勾縫）（ 1）防水卷材施工1）施工前，應將找平層清理干凈，并均勻刷基層處理劑，干燥后及時鋪貼防水卷材。2）鋪貼卷材時，應將自粘膠底面的隔離紙全部撕干凈。3）卷材下面的空氣應排盡，并將卷材粘結牢固。4）鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。5）卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序。（ 2）聚苯顆粒保溫漿料施工施工前，根據(jù)整個屋面的設計尺寸排勻聚苯顆粒保溫漿料，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。5、 文明施工及成品保護（ 1） 裁切下來的聚

23、苯乙烯泡沫塑料板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟， 隨處飄灑。（ 2） 粘貼上部聚苯乙烯泡沫塑料板時，粘結砂漿可能會污染下部聚苯乙烯泡沫塑料板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（ 4） 嚴禁在聚苯乙烯泡沫塑料板上面進行電、氣焊作業(yè)。（ 5） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。（ 6） 進場的聚苯乙烯泡沫塑料板必須堆積成方，做好防雨保護。6、 成本降低措施對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；7、環(huán)境保護措施多余的聚苯顆粒保溫漿料必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。三、門窗節(jié)能工程1、 材料（ 1） 材料的選用本工

24、程選用具有強度高、隔熱性好、防火性好、綜合性能高的斷熱鋁合金框料；選用具有隔熱隔音性能的5mm（艮灰SSG-14鍍膜玻璃）+6A+5mms化中空玻璃，其性能指標為： 可見光透射比 0.38 ，遮陽系數(shù)0.51 ，中部傳熱系數(shù)2.8.（ 2） 原材料質量控制在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如：隔熱 條、五金件、特種玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。2、 現(xiàn)場安裝（ 1） 鋁合金窗施

25、工工藝流程準備工作-測量、放線-確認安裝基準-安裝窗框-校正-固定窗框-土建抹灰收口-安裝窗扇-填充發(fā)泡劑-塞海綿棒窗外周圈打膠-安裝窗五金件-清理、清洗窗-檢 查驗收（ 2） 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前， 首先檢查洞口表面平整度、 垂直度應符合施工規(guī)范， 對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商

26、安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質量。 根據(jù)土建施工彈出的窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm否則要求土建施工隊在窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的窗洞口偏差值， 進行數(shù)理統(tǒng)計， 根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個窗安裝的平面位置及標高。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細

27、講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（ 3）窗框安裝窗框在外墻抹灰及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的窗框，固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框1502OO項m固定片之間的間距應不大于60Ommo不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止窗變

28、形的措施。（ 4）窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備-檢查驗收-將窗扇按層次擺放-初安裝-調整-固定-自檢-報驗。用垂直升降設備將窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的窗進行復查，?如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與框的搭接寬度允許偏 差± 1mm。窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（ 5） 玻璃安裝及打膠固定窗玻璃，需窗框抹灰養(yǎng)護后，嚴格按照鋁合金門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊

29、好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口 ；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬X深為10mm< 10mm（53系列窗）、20mme 10mm（64系列窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、 雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保

30、養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。3、 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。4、 成品保護措施（ 1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（ 2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變

31、形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（ 3） 施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、窗框及窗扇上貼分色

32、紙， 防止污染框料及玻璃。 加強現(xiàn)場監(jiān)管， 防止拆除腳手架時碰撞窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。四、幕墻節(jié)能工程（一）材料選用及性能指標本工程幕墻具有強度高、隔熱性好、防火性好、綜合性能高的斷熱鋁合金型材，表面銀灰色氟碳噴涂；玻璃采用6mmGEAGY1娜（玻璃+12A+6m鍍膜中空玻璃，其性能指標為: 可見光透射比 0.38 ，遮陽系數(shù)0.51 ，中部傳熱系數(shù)2.8 ；石材采用 25 厚花崗石，其性能指標為：密度2.8g/cm3,吸水率0.8%,壓縮強度65MPa彎曲強度9.0MPa；（二）施工方法及要求1、幕墻放線工藝流程熟悉圖紙內容，找準半徑，準備所有的工具，做好準備工作-進行模板制作

33、加工-連 接模板并調整準確-分割，得出定位線，找準施工工作面-在關鍵層打水平線-尋找輔助 層打水平線-模板就位-調整模板-固定模板-吊垂線-對位-復核準確性，檢查垂直度 -固定垂線-檢查所有放線的準確-用弧長法檢查模板誤差2、基本操作根據(jù)土建提供的測量基準點構成的墨線控制網(wǎng)示意圖，以測量基準點坐標為基準，利用激光經(jīng)緯儀、沿垂儀垂直測量，并傳遞至各樓層，再于各層樓面重新測設井字形線控制網(wǎng)，然后將各層井字形線控制網(wǎng)平移至外梁上，作豎向測點聯(lián)結，即可建立垂直基準線并由此可構成立面控制網(wǎng)。將立面控制網(wǎng)平移至立面梁柱，確定各樓層的固定件位置并做好標記，各層立面以此標記為準，采用鋼絲線確定立面位置，各樓層

34、的立柱以此立面位置為準進行安裝。3、玻璃幕墻構件加工和組裝要求構件在截料前進行直線度檢測， 若直線度超過允許偏差， 則必須校直至允許偏差范圍。內幕墻構件截料允許偏差范圍符合下列要求：截料長度允許偏差w ± 1mm截料端部角度允許偏差10,。截料端部無明顯變形，其毛刺 0.2mm構件開孔加工允許偏差符合下列要求：孔中心允許偏差& ± 0.5mm孔中心距允許偏差& ± 0.5mm孔中心距累計允許偏差& ± 1mm裝配后的構件每邊及對角線允許偏差& ±1mm預埋件的加工要求：表面預處理采用酸洗處理，處理后的表面呈現(xiàn)金屬

35、光澤，達到 SIS-SA-2.5 級要求。第一遍焊接后，以手錘錘焊渣光滑后進行第二遍焊，焊接完成后，一定要將焊接表面打磨平整后方可進行熱浸鋅處理。4、鋁合金隱框玻璃幕墻結構膠施工1）施工準備核對要使用的結構膠的牌號、規(guī)格、顏色是否正確，認真檢查其出廠日期，超過生 產(chǎn)廠家規(guī)定的儲存期的結構膠不能使用。檢查要粘接的各種材料表面污染情況，正確選用合適的清洗材料及用品。清潔劑：非油性污跡與塵埃用異丙醇及水各50%的溶液；油性污跡或薄膜用二甲苯。清洗布：用干凈、柔軟、不脫毛、不脫色的棉布，用 60 支（或不小于42 支）紗針織的白色汗衫布頭做抹布。嚴格按構膠打膠機的操作規(guī)程調校好打膠機，并準備好刮膠工具

36、。根據(jù)玻璃裝配單元的空間尺寸，準備好架放玻璃的格板架等器材。注膠車間場地要打掃干凈，保持清潔，室內安置通風設備。2）操作工藝 清潔凈化注膠前必須使用二甲苯溶劑按照“三塊抹布法”進行清潔凈化，將待注膠的玻璃及鋁框表面的油污、灰塵、水分、指紋等各種污染物徹底清除，以保證結構膠與基材表面達到良好的粘結。先用第一塊抹布擦去基材表面浮塵污物。c. 再將溶劑倒在第二塊抹布上（不能直接將抹布浸入溶劑中而污染整瓶溶劑導致凈化失效），用它擦拭材料表面并使其潤濕而將表面上的污物浸泡起來。檢查抹布是否擦下污漬，如已粘上污漬，馬上翻到另一干凈面，重復擦拭，直到干凈為止。在溶劑蒸發(fā)前再用第三塊潔凈的抹布用力將材料表面徹

37、底擦拭干凈，得到干凈的凈化表面。 組裝定位先往鋁框上粘貼雙面不干膠墊條， 撕去膠條一面的保護紙， 按節(jié)點圖紙設計尺寸要求，將雙面膠墊條粘貼在鋁框四周表面上。將玻璃待注膠面 （鍍膜面） 朝上平放， 撕去已粘在鋁框上的雙面膠條的另一面保護紙，再將鋁框與玻璃四周對齊擺正粘在玻璃上并壓平粘牢，從而完成玻璃與鋁框架的組裝定位，形成注膠槽口空間。 填縫注膠基材表面清洗凈化后尺快注膠, 時間間隔不能超過1 小時 , 要確保注膠前的已凈化表面不被再次污染。注膠時認真仔細操作，確保膠槽內充滿粘膠并凸出膠口而隆起時才可移動膠槍，要從膠縫一頭向另一頭注膠，不能從兩頭往中間填膠。 刮膠壓平必須在注膠后的510 分鐘內

38、即膠表面凝固前進行，用適當?shù)陌夹瓮鉅畹墓文z工具將隆起的結構膠壓實抹平，這時消除膠縫中的空隙，確保結構膠與基材表面完全接觸起決定性作用。壓平工作應做得整齊干凈，一次完成，不能重復。 清理膠口注膠時或壓平膠時遺留在膠槽口周圍多余的膠料， 必須及時在其凝固之前用工具刮除，并用沾有溶劑的抹布清潔干凈。如注膠和壓平修整時在膠槽口周圍粘貼有掩蓋膠帶，應在刮膠壓平工作完成后立即除去，并做好清潔工作。 養(yǎng)護固化結構膠注膠施工完成后，必須將單塊玻璃裝配單元單層架放在專門的格板架等器材上靜置養(yǎng)護固化，不得重疊壓放在一起。結構膠固化，必須按照膠種特性要求的固化條件，使其在一定的溫度、濕度和通風環(huán)境下盡快完成。雙組分

39、結構膠一般在21 25，相對濕度50%條件下，需7 天才能完全固化而達到結構膠的粘接強度。實際施工時必須掌握好具體固化時間，在結構膠未完全徹底固化前，不能拆除養(yǎng)護架放玻璃的格板，不得搬動玻璃框架，以免破壞膠接效果。5、結構膠施工質量檢驗注膠前對結構膠進行蝴蝶試驗和小杯試驗。注膠后的外觀質量檢驗：對注膠施工完畢的每塊玻璃立即進行目測，認真觀察膠縫 外觀質量，發(fā)現(xiàn)有漏填、不飽滿等缺陷部位，應及時進行修補注膠。完全固化后的外觀質量檢測：對完全固化狀態(tài)的每塊玻璃的膠縫，進行外觀質量目 測和手試按壓檢驗，發(fā)現(xiàn)有缺陷處，可用潔凈的工具切除不合格部位，再補注新膠。完全固化后的粘接性能手拉試驗：對每批幕墻玻璃

40、塊抽取三件進行現(xiàn)場手拉試驗，以檢測真實的凈化及注膠操作，結構膠本身內聚性能以及其下基材的相容性和粘接性能，試驗通過為批量合格，才可上墻安裝。將膠縫垂直于玻璃面割一橫切口至膠層底部，再從該口處沒玻璃和鋁框兩側割二個50m#的垂直切口，用手拉住起出的膠帶端頭向后做大于膠縫方向90°的拉扯。如膠已完全固化并粘接良好，則向外拉扯膠帶應很費力，并且是在膠體本身之間撕裂斷開，而結構膠與基材表面的粘接并不脫離。手拉試驗如合格，則在檢測部位保持原有結構膠的斷開表面潔凈不被污染情況下，再直接修補注膠并壓實抹平，即可以保證原已固化的膠體與新注膠的粘接強度。6、施工注意事項在使用揮發(fā)性的和對人體有害的清洗

41、溶濟時，要嚴格遵守該產(chǎn)品的安全使用防范規(guī) 定，特別注意保持環(huán)境通風良好。使用溶劑時注意避免高溫、火源，清洗注膠工作中和場地內不準吸煙，以防止煙灰 污染凈化表面和火災發(fā)生。工作中用臟的沾有溶劑的抹布要及時收集在專門的金屬容器內集中處理，不得隨意 亂扔，注意防火?？諝鉂穸忍蠖媚ú疾敛桓蓛艋牧媳砻妫瑧褂么碉L機將表面吹至干燥無水分 再注膠。清潔和注膠工作中要注意保護已凈化的表面不被再污染，防止金屬材料表面污染上 很難清除的指紋汗跡以影響粘接效果。7、全隱、橫明豎隱玻璃幕墻施工流程及技術說明玻璃幕墻的結構形式為全隱、橫明豎隱玻璃幕墻，立柱和橫料均為鋁合金型材，玻璃 幕墻安裝時，必須嚴格按照工藝流

42、程。即先進行固定件的安裝，接著進行立柱和橫梁的安 裝，有防火要求的同時進行防火棉的安裝，待隱蔽驗收合格后，再進行玻璃的安裝，最后 是接縫填泡沫條和密封膠。8、石材、玻璃幕墻施工流程圖腳手架搭設-測量放線-焊接連接鋼碼-框架安裝-框架的整體調整-防雷接地裝置及防火隔斷層的安裝-石材、璃板塊安裝-注填縫耐候膠-清潔9、玻璃幕墻安裝技術說明A立柱安裝A.1 工藝操作流程：檢查立柱型號、規(guī)格-對號就位-套芯固定立柱下端-穿螺栓固定立柱上端-三維方 向調正A.2 豎框和連接鋼碼的安裝立柱是通過固定件和連接鋼碼與主體結構連接固定的。立柱夾在兩連接鋼碼之間連接鋼碼，在立柱與連接鋼碼之間加防腐隔離墊片，立柱之

43、間連接采用鋁襯芯連接。施工要點如下：（ 1）生產(chǎn)基地進行加工時，豎框與連接鋼碼的接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。（ 2） 參照放線的立面控制網(wǎng)，利用重錘等控制垂直線， 并且拉水平線控制其水平及進深的位置。（ 3）檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖。檢查包括以下幾個方面：顏色是否正確；檢查截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；用鋼卷尺檢查長度是否符合要求（是否扣除20mmg形縫）。（ 4）對號就位對每一支立柱進行編號標識，按圖紙對號入座。（ 5）立柱安裝一般由下而上（由上而下）進行。第一根立柱按懸掛構件先固定上端，調正后固定下端；第二根立柱下端對準第一根立柱上

44、端，用芯套用力將第二根立柱套上，并保留20mm勺伸縮縫，再吊線或對位固定梁上端，依此往上安裝。（ 6）連接鋼碼開有橢圓形孔，因而通過三維調整，可得到豎框的準確定位。（ 7）豎框得到準確定位后要進行連接鋼碼的臨時固定（點焊）。（ 8）立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，安裝標高誤差 3mm軸線前后誤差 2mm左右誤差 3mm誤差不得積累。（ 9）立柱經(jīng)全面調整后，連接鋼碼要采用三面圍焊即“”型焊接，將鋼碼焊接在預埋件上，然后用小錘對焊縫進行敲擊檢查是否存在虛焊，若存在虛焊，將該部分清理干凈后進行補焊。B 安裝橫梁8.1 工藝操作流程檢查橫梁型號、規(guī)格-對號就位-固定橫梁兩端-

45、穿螺栓固定-二維方向調正8.2 基本操作說明：檢查橫梁型號、規(guī)格：安裝前要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖、了解各部位使用何種型號的橫梁。幕墻橫梁的安裝要求：幕墻橫梁必須按設計要求安裝，其接縫要平整并密封涂膠。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整校正。當整個立面橫梁安裝完成后， 必須對整個框架作總體調整。 并對連接件進行焊接固定。8.3 框架的整體調整框架安裝完畢后，用經(jīng)緯儀、重錘和鋼拉尺進行三維整體調整。立柱安裝的標高偏差不應大于 3mm軸線前后偏差不應大于 2mm左右偏差不應大于 3mm相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3

46、mm同層立柱的最大標高偏差不應大于 5mm 相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm當一幅幕墻寬度大于 35m時，不應大于7mmC防火隔斷層、保溫層和防雷接地的安裝C.1 安裝防火隔斷層由于幕墻與樓板之間存在空隙，為阻止火災時濃煙、熱空氣或火焰貫穿樓層，因此按防火安全要求設置防火間斷。安裝方法如下：分別用鋼釘和不銹鋼自攻螺釘將鍍鋅鐵條固定在主體梁和幕墻框架的橫梁上。在槽內放入防火巖石棉，并鋪平，封上鍍鋅板。C.2 防雷接地根據(jù)施工圖，在設均壓環(huán)的樓層，均壓環(huán)與玻璃幕墻立柱連通，使均壓環(huán)范圍內的幕

47、墻立柱都接地，形成防雷網(wǎng)絡。防雷連接是高層鋁質工程的關鍵工序，具體操作如下：現(xiàn)場安裝人員嚴格按照圖紙防雷引線位置進行安裝；防雷焊接后要對焊縫進行敲渣，焊縫長度要求不少于6d （d為連接筋直徑）；防雷連接后還要用兆歐表對其進行搖表檢測，并填寫建筑物和構筑物防雷接地電 阻檢測記錄；自檢合格后，匯同總包單位及監(jiān)理單位進行驗收。D 面板安裝（ 1）全隱玻璃幕墻玻璃的安裝在生產(chǎn)基地已將玻璃通過結構膠與玻璃小框連接并侯干。在立柱和橫梁上安裝緊壓塊。由兩名安裝工人持玻璃吸提起玻璃，將玻璃放在橫梁上，待左右相鄰的兩塊玻璃放好后，再調整立柱上的緊壓塊，同時壓緊相鄰的兩玻璃小框。然后用螺釘固定好緊壓塊。（ 2）半

48、隱玻璃幕墻玻璃的安裝由兩名安裝工人持玻璃吸提起玻璃，將玻璃放在橫梁上，待左右相鄰的兩塊玻璃放好后，再調整橫梁上的緊壓塊，同時壓緊玻璃小框。在橫梁上安裝緊壓塊。然后用螺釘固定好緊壓塊。E 玻璃上懸窗的安裝玻璃上懸窗的安裝要點：安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設計圖紙相符，安裝時要采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止脫落。安裝窗扇前要注意窗扇和窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。嚴禁減少連接用螺釘?shù)臄?shù)量。F 注膠和清潔幕墻面板安裝完后，注膠前先把玻璃板塊的邊緣分別用濕布和干布擦凈，然后縫隙兩邊貼上分色紙，為使擠膠厚度達到設計要求，在擠膠之前先在縫隙填上泡沫條，用“凸”型的固定尺寸工具從上往下

49、將泡沫條壓入相應的深度， 再進行擠密封膠， 最后用膠刮刮平，使表面達到平滑，確保擠膠處清潔干凈，并在規(guī)定時間內完成擠膠操作。擠膠后立即撕掉分色紙并對幕墻表面進行徹底清潔。第六章 質量控制措施一、施工質量管理編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排施工順序。做好施工組織設計和施工 方案的優(yōu)化工作，施工組織設計、施工方案必須經(jīng)公司總工室審批后方可執(zhí)行。做好圖紙會審和各項技術交底工作，及時與監(jiān)理工程師、設計人聯(lián)系，盡快解決，讓 所有施工人員領會方法意圖和質量技術要求。施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、標準及技術文件組織 施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報，并會同相關

50、人員、部門研究處理。編制詳細的施工放樣測量及施工監(jiān)測方案。質安員實行現(xiàn)場施工過程的質量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對施工現(xiàn)場的 有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質安員有權停止現(xiàn)場施工, 并勒令其限期整改。對測量儀器定期進行維護檢修，保證其測量精度。并確保試驗設備狀態(tài)良好，所有試 驗設備的校核必須在有校驗資格的單位進行。健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關。加強施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應的處理方法。監(jiān)測設計 方案詳分部施工監(jiān)測方案。對影響工程質量的關鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現(xiàn)場 施工，提高工程質量。工

51、程質量檢查以班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結合，堅持“三檢”，即自檢、互檢、 交接檢查。施工班組在下班前對當天工程質量進行自檢，不符合質量要求的馬上返工，上 下道工序在工程交接上進行互檢，不符合質量要求，不允許進行下一工序施工。所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序施工。認真做好計量工作，用數(shù)據(jù)為準則保證施工用料的定額用量。二、原材料、物資及設備質量管理按工程進度編制材料及設備需求量供應計劃表，并嚴格按照經(jīng)經(jīng)審批的材料及設備供 應計劃進行采購及調配。原材料、成品、半成品的采購必須有材質證明或合格證， 嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度。 局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。試驗室及

52、時對進場的原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結果與合格證相符者方可使用所有進場施工機電設備必須定期維修、保養(yǎng)，保持良好的狀態(tài)，保證滿足施工材料進 場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標識，實行掛牌管理。施工質量檢查程序和工序質量控制見下圖。是返 工 整 修 或 重 新 填 寫 資監(jiān)理抽檢，進行分項工程質量評業(yè)主審查是否符合要求是*分項工程完工自檢是否合格是填寫質量檢驗報告單，編制分項工程完工詆書施工質量檢查程序圖進行下道工序作業(yè)工序質量控制圖三、施工過程控制措施1、磚砌體工程本工程砌體結構施工質量控制等級為 B級。（1）磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預防措施1）磚墻砌筑前，應對有代表性的基

53、面測出實際標高后，進行統(tǒng)一找平。2）控制磚材分批進場質量，并實測其厚度后，選取911mm灰縫厚度，再考慮門、窗、梁、板標高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉角處及距1015m的內外墻交接處設置，其所立標高經(jīng)復核相符合。3）操作時嚴格按皮數(shù)桿劃出的標高，分皮拉線操作和正確進行門、窗、梁、板施工， 使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標高一致。4）每層應認真復測一次層高，便于在允許范圍內逐層進行調整。（2）組砌方法不當?shù)念A防措施磚砌體應上下錯縫、內外搭砌、并應按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、 三順一丁等進行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑， 對狹墻

54、、磚垛應按標準方式砌筑。進行技術交底，嚴格按照規(guī)范施工，對斷磚應分散使用， 確保搭砌長度大于25mm上。（3）磚砌體頭縫不密實的預防措施為確保磚砌體頭縫密實，不留有滲水隱患，并增強砌體的坑剪強度，標準磚砌筑時應 盡可能擠漿操作，其他磚材也應采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過分洞等） 或鑲砌空盤等工作操作。都應將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿 飽滿，粘結牢固，整體強度達到設計要求。（4）埋入砌體的拉結筋和抗震柱質量不符合要求的預防措施1）磚墻直槎砌筑的拉結筋設置，應由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負責督促實施。2）抗震柱支模臆，應對基在垃圾清除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內的鋼筋作隱蔽驗收。3）支模夾箍的設置，應能有效