原材料安全庫存量管制辦法減輕倉儲負擔降低庫存成本

1、1.目的：經(jīng)過使用原材料安全庫存量管制，加強計劃采購、避免生產(chǎn)待料、斷料，同時減輕倉儲負擔，降低庫存成本,保證正常生產(chǎn)。2.范圍: 適用于本事業(yè)部原材料安全庫存量的管制。3.職責： 3.1 項目部 3.1.1 提供常用物料清單并且且于每月定期更新。 3.1.2 即時提供用料變更信息。 3.1.3 即時發(fā)放新產(chǎn)品用料信息。 3.2 采購科 3.2.1 提供上述常用物料采購周期和物料特性。其中周期包含運輸路程；物料特性囊括：倉儲環(huán)境要求下的存放周期。 3.2.3 即時發(fā)放采購供應(yīng)商及采購周期變更時的信息。 3.2.4 即時傳遞供應(yīng)商來料品質(zhì)異常信息。 3.3 計劃部 3.3.1 依據(jù)常用物料清單、

2、采購周期擬定物料安全庫存量并且且于每月更新。 3.3.2 計劃物料需求信息變更通知。 3.3.3 庫存管制達到最低安全庫存量的即時反饋。 3.3.4 非正常狀況下的物料的變質(zhì)與耗損的反饋。 3.4 生產(chǎn)部門（塑膠部、五金部） 關(guān)于用料異常及用料耗損異常的反饋。 3.5 成本中心 安全庫存量倉儲成本分析。4.作業(yè)內(nèi)容： 4.1 定義4.1.1 事業(yè)部根據(jù)計劃生產(chǎn)擬定單位時間的用料預(yù)算，綜合采購周期、庫存成本、倉儲能力等核準的存量基準為安全庫存量。4.2 新增物料的安全庫存量的擬定 4.2.1 項目提供物料清單。 4.2.2 計劃提供物料的生產(chǎn)用量。 4.2.3 采購提供物料的采購周期。 4.2.

3、4 倉庫提供物料的倉儲能力。4.2.5 由物控科確定該物料安全庫存量草案，一般重要原材料應(yīng)保持當月生產(chǎn)計劃所需的20%30%。4.2.6 成本中心核算倉儲成本。如成本過高不可接受應(yīng)重新擬定草案，并且且再次核算倉儲成本；4.2.7 如成本可接受，由計劃部經(jīng)理簽核該物料安全庫存量。 4.3 安全庫存量的回饋 4.3.1 當倉庫達到低存量時，通知物控填寫采購申請。 4.3.2 當車間用料耗損超出計劃時，填寫用料異常反映單交物控統(tǒng)計異常頻率,由物控召集相關(guān)人員分析原因,如屬正常耗損，應(yīng)根據(jù)耗損修訂安全庫存量，如屬異常，可采用臨時申請采購、使用庫存并且且增加下月物料采購計劃等方式保證生產(chǎn)的進行。 4.4

4、 安全庫存量的變更與維持4.4.1 當發(fā)生下列情況時，應(yīng)關(guān)于安全庫存量進行變更：A 采購周期的修訂引起的安全庫存量變更。B 生產(chǎn)用料耗損修訂引起的安全庫存量變更。C 季節(jié)性銷售淡旺導(dǎo)致計劃產(chǎn)量修訂引起的安全庫存量變更。4.4.2 計劃部物控科根據(jù)新增物料和4.4.1所列情況，每月更新一次安全庫存量表。 5 記錄保存： 安全庫存量表由物控科負責保管及每月更新。保存期限為兩年。 6 相關(guān)文件： 物料計劃及生產(chǎn)計劃控制程序 (BQS-20010)7 附件: 7.1 安全庫存量表 (FBQS-30012-1) 7.2 用料異常反映單 (FBQS-30012-2)7.3 安全庫存量作業(yè)流程圖 （下一頁）安全庫存量擬定作業(yè)流程圖項目部 采購科 計劃部物控科 計劃部計劃科 成本中心 物料信息采購周期計劃產(chǎn)量倉儲能力安全庫存量草案倉儲成本核算確認倉儲成本過高，需修正安全庫存量核準倉儲成本可接受安全庫存量變更與維持