設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序要點(diǎn)_第1頁(yè)
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1、XXX有限公司文件編號(hào): 程序文件版 本:A設(shè)施、設(shè)備和工作環(huán)境控制程序頁(yè) 碼:1/28目錄1、目的2、范圍3、相關(guān)文件4、職責(zé)5、工作程序6、報(bào)告和記錄受控狀態(tài)受文部門(mén)修 改 履 歷日期修改碼頁(yè)次修改單號(hào)修改內(nèi)容簡(jiǎn)述修改人備注XXX有限公司編號(hào) 設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本A第 2 頁(yè) 共 28 頁(yè)編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期1.目的確立生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝模具的管理要求,建立工裝管理體系,保證生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的可靠、穩(wěn)定和安全的運(yùn)轉(zhuǎn),以保證滿(mǎn)足過(guò)程要求。2.范圍適用于對(duì)本廠(chǎng)所有生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工藝裝備的管理和控制。3.相關(guān)文件3.1人力資源管理和培訓(xùn)程序 3.2記錄控制程序 3.3生產(chǎn)和

2、服務(wù)運(yùn)作控制程序 3.4文件控制程序 4.職責(zé)4.1技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝模具的規(guī)劃和添置。4.2制造部設(shè)備負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備工裝模具的維護(hù)和檢修及日常的管理及自制設(shè)備工裝模具的制造。4.3營(yíng)銷(xiāo)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)及工裝模具及檢具的外協(xié)加工。4.4辦公室負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。4.5各使用部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備的使用和日常保養(yǎng)。5.工作程序5.1 場(chǎng)地、設(shè)施和設(shè)備的策劃 應(yīng)用多方論證的方法,對(duì)新的產(chǎn)品,首先由技術(shù)部提出生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)施、設(shè)備的增添規(guī)劃,供論證小組進(jìn)行論證。論證時(shí)考慮到優(yōu)化廠(chǎng)區(qū)的布局,適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化,符合人的因素第一和人機(jī)工程原理能符合操作者與生產(chǎn)線(xiàn)的平衡,達(dá)到儲(chǔ)存和庫(kù)存水平周期

3、量的要求水平,且能提高人的生產(chǎn)效率。 將以上要求結(jié)合到產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)的過(guò)程中去。盡量減少材料的轉(zhuǎn)移和搬運(yùn)。有效利用場(chǎng)地空間的增值,便于材料的同步流動(dòng)。來(lái)策劃設(shè)施設(shè)備和場(chǎng)地規(guī)劃。 對(duì)已生產(chǎn)的老產(chǎn)品,由技術(shù)部、制造部、營(yíng)銷(xiāo)部共同在每年底對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)的狀況進(jìn)行一次全面地總結(jié)。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程那些重復(fù)性高,質(zhì)量不穩(wěn)定,需改進(jìn)工藝或需提高自動(dòng)化水平的狀況,探討那些可改進(jìn)之處。從重復(fù)性、可行性和經(jīng)濟(jì)性三個(gè)方面提出改進(jìn)方案。 由以上新產(chǎn)品和老產(chǎn)品二個(gè)方面匯總,決定當(dāng)年的設(shè)施、設(shè)備、工裝模具的采購(gòu)和制造。5.2 生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的采購(gòu)安裝、驗(yàn)收和移交 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的立項(xiàng)內(nèi)容和老產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)

4、的改進(jìn)方案,進(jìn)行設(shè)備選型,并編入工藝文件進(jìn)行設(shè)備采購(gòu),填寫(xiě)“設(shè)備申購(gòu)單” 報(bào)廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn),交營(yíng)銷(xiāo)部采購(gòu)。 營(yíng)銷(xiāo)部根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的“設(shè)備申購(gòu)單”進(jìn)行采購(gòu)工作。制造部設(shè)備到本廠(chǎng)后,由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織制造部、技術(shù)部、動(dòng)力等有關(guān)人員,對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并記錄。設(shè)備備件和附件及設(shè)備的技術(shù)文件和資料驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)“設(shè)備驗(yàn)收單”(JR/QP6-2-02)。設(shè)備管理員根據(jù)“設(shè)備驗(yàn)收單”,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝和通電試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行工件試生產(chǎn)驗(yàn)收,設(shè)備精度等是否符合要求,所有這一切驗(yàn)收合格的情況都應(yīng)填寫(xiě)在“設(shè)備驗(yàn)收單”6-2-1 設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序 版本A第3頁(yè)共28頁(yè)上作為移交的依據(jù)。 設(shè)備驗(yàn)收合格,即對(duì)設(shè)備作第一次全面檢查,

5、將情況記錄在“設(shè)備檢查表” 上對(duì)設(shè)備貼上“完好證”,進(jìn)行編號(hào)。使設(shè)備有完整的標(biāo)識(shí),設(shè)備管理員負(fù)責(zé)記入設(shè)備臺(tái)帳,臺(tái)帳記在“設(shè)備登記表” 上。 對(duì)隨機(jī)附件由設(shè)備員分門(mén)別類(lèi)作好登記工作,備件應(yīng)入庫(kù)保管、附件、工具應(yīng)交使用部門(mén)保管,要辦理相互交接手續(xù),有關(guān)設(shè)備的技術(shù)文件和資料由設(shè)備員按文件控制程序 辦理存檔保存。 如設(shè)備驗(yàn)收不合格,一般為(a)各種附件工具隨機(jī)文件與裝箱單不符。(b)安裝的設(shè)備精度超差,調(diào)試中有異常故障。(c)其他各種缺陷。出現(xiàn)以上三種情況之一則設(shè)備員應(yīng)向制造單位反饋情況,由采購(gòu)員提出本廠(chǎng)的要求和愿望及處理意見(jiàn)(包括索賠或退貨),并將不合格的情況及時(shí)向本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和廠(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)。5.3 設(shè)備

6、的管理 每年由設(shè)備員對(duì)設(shè)備會(huì)同財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)做到帳、卡、物三相符。 設(shè)備使用部門(mén)未經(jīng)設(shè)備員同意不得自行移動(dòng)和調(diào)運(yùn)設(shè)備。設(shè)備移交或變更時(shí)設(shè)備員應(yīng)將設(shè)備附件隨同“設(shè)備附件保管卡” 一起交使用部門(mén)由操作者負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)。操作者調(diào)離崗位時(shí),應(yīng)及時(shí)向設(shè)備管理員辦理清點(diǎn)移交手續(xù)。5.4 設(shè)備的使用 設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備配備經(jīng)培訓(xùn)的操作工實(shí)行定機(jī)定人持證上崗。 設(shè)備操作者按“安全操作規(guī)程”要求進(jìn)行機(jī)床操作。設(shè)備的日常運(yùn)行應(yīng)作出記錄,記錄在“設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄 上和每月記錄在”設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄匯總表 上,以便統(tǒng)計(jì)出設(shè)備利用率及計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間。5.5 設(shè)備的點(diǎn)檢和定期檢查,實(shí)施保養(yǎng)凡有點(diǎn)檢要求的設(shè)備,技術(shù)部應(yīng)在

7、設(shè)備的“操作指導(dǎo)書(shū)”或“安全操作規(guī)程”中作出規(guī)定。種類(lèi)設(shè)備應(yīng)每天進(jìn)行點(diǎn)檢檢查,做到注油潤(rùn)滑、設(shè)備清潔,環(huán)境干凈。并做好記錄,記入“設(shè)備點(diǎn)檢卡” ,進(jìn)行日常保養(yǎng)。 設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)檢查情況和需要的簡(jiǎn)單處理情況填寫(xiě)在計(jì)劃表的一欄上, 當(dāng)檢查時(shí)證實(shí)或使用部門(mén)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障帶病工作應(yīng)由設(shè)備員或使用部門(mén)填寫(xiě)“設(shè)備維修報(bào)告記錄單” 。5.6 關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)防性維修和預(yù)見(jiàn)性維修 設(shè)備員應(yīng)對(duì)關(guān)鍵、重點(diǎn)、高檔尖、大型設(shè)備,制定“年度設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃” 每臺(tái)設(shè)備根據(jù)情況對(duì)易損件進(jìn)行更換,設(shè)備進(jìn)行調(diào)正。當(dāng)這些關(guān)鍵設(shè)備從生產(chǎn)過(guò)程的有關(guān)數(shù)據(jù)及通過(guò)設(shè)備的保養(yǎng)檢查中預(yù)測(cè)可能的失效模式及時(shí)安排預(yù)見(jiàn)性維護(hù),確保設(shè)備的正常完好運(yùn)

8、行。 “預(yù)防性維修計(jì)劃表”與“年度設(shè)備檢查計(jì)劃表”在時(shí)間安排上可有機(jī)結(jié)合起來(lái),使設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)得到更好的效果。 預(yù)防性維修及預(yù)見(jiàn)性的維修的情況都記錄在“設(shè)備維修報(bào)告記錄單”上。5.7 設(shè)備的事故處理 一旦發(fā)生設(shè)備事故,操作者或現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源或切斷總電源、氣源及規(guī)定閥門(mén)點(diǎn)、組織力量進(jìn)行搶救、并保持現(xiàn)狀,縮小事故范圍。 設(shè)備事故發(fā)生后操作人員或現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)報(bào)告設(shè)備員、制造部主管或廠(chǎng)長(zhǎng)。 動(dòng)力部主管應(yīng)在事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)“設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告單” 。6-2-2 設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序 版本A第4頁(yè)共28頁(yè) 根據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī)規(guī)定,必要時(shí)應(yīng)向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告,事故應(yīng)由廠(chǎng)長(zhǎng)根據(jù)情況做出處理

9、。5.8 設(shè)備的封存、啟封和報(bào)廢-參照測(cè)量和監(jiān)視裝置控制程序 的有關(guān)規(guī)定實(shí)施,表格也通用。5.9 工裝/模具/檢具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、入庫(kù) 技術(shù)部開(kāi)發(fā)新品時(shí),負(fù)責(zé)工裝/模具/檢具的設(shè)計(jì)(CAD)。并提供圖紙,按文件控制程序分發(fā)至車(chē)間或營(yíng)銷(xiāo)部(當(dāng)需要外協(xié)工時(shí))。營(yíng)銷(xiāo)部外協(xié)加工的模具,應(yīng)建立跟蹤和檢查系統(tǒng),對(duì)其設(shè)計(jì)和制作進(jìn)行控制,確保質(zhì)量要求。 制造部下達(dá)工裝/模具/檢具制造計(jì)劃至車(chē)間制造。 當(dāng)工裝/模具/檢具制造中由外協(xié)件時(shí),有營(yíng)銷(xiāo)部負(fù)責(zé)外協(xié)加工。 車(chē)間對(duì)工裝/模具/檢具制造自行調(diào)試合格后,填寫(xiě)“工裝/模具/檢具完工單”(JR/QP6-2-11),向品保部提出驗(yàn)收要求。 技術(shù)部會(huì)同使用部門(mén)對(duì)工裝

10、/模具/檢具驗(yàn)收,鑒定合格與否。技術(shù)部在“工裝/模具/檢具完工單”上做出檢驗(yàn)結(jié)論,同時(shí)簽合格證,才能入庫(kù)(模具附上合格零件)。 制造部對(duì)入庫(kù)模具要建立“工裝/模具/檢具履歷表” 。對(duì)工裝、模具作出標(biāo)識(shí)。5.10 工裝/模具/檢具的管理和更改 工裝/模具/檢具入庫(kù)后上架,上油防銹并標(biāo)識(shí)工裝/模具/檢具的編號(hào)。 建立工裝/模具/檢具臺(tái)帳 。 工裝/模具/檢具管理按工裝管理制度執(zhí)行。 對(duì)重要和易損模具應(yīng)及時(shí)考慮制造備模,確保生產(chǎn)和交付不受影響。5.11 工裝/模具/檢具的修理及關(guān)鍵模具的預(yù)防性維修。每年應(yīng)對(duì)關(guān)鍵模具編制預(yù)防性維修計(jì)劃,并實(shí)施之。當(dāng)生產(chǎn)車(chē)間發(fā)現(xiàn)工裝/模具/檢具故障時(shí),或技術(shù)部提出需對(duì)模

11、具進(jìn)行更改時(shí),填寫(xiě)“工裝/模具/檢具報(bào)修單”,報(bào)制造部。 制造部安排車(chē)間修理或更改,必要時(shí)技術(shù)部提供維修或更改方案。 修復(fù)后在“報(bào)修單”上填寫(xiě)“修理項(xiàng)目、修理時(shí)間、維修人”,并向技術(shù)部提出驗(yàn)證。要求進(jìn)行修復(fù)后的驗(yàn)證。技術(shù)部對(duì)修復(fù)或更改的工裝/模具/檢具進(jìn)行驗(yàn)證,在“報(bào)修單”上做出驗(yàn)收合格結(jié)論后,才能繼續(xù)投入使用。工裝模具更改后,應(yīng)對(duì)相應(yīng)的文件同時(shí)進(jìn)行修改。 在工裝/模具/檢具維修期間,如會(huì)影響向顧客交付,制造部應(yīng)采取備用模具或其他應(yīng)急計(jì)劃,以保證產(chǎn)品按期向顧客交付。5.12 工裝/模具/檢具的定期檢定技術(shù)部對(duì)工裝/模具/檢具每半年作一次周期檢定,并出具檢驗(yàn)報(bào)告。合格工裝/模具/檢具可繼續(xù)使用。

12、如5.11.4修理及驗(yàn)證。5.13 工裝/模具/檢具報(bào)廢 當(dāng)工裝/模具/檢具無(wú)法修復(fù)時(shí),制造部提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),在“工裝/模具/檢具履歷表”上記錄,并在“工裝/模具/檢具臺(tái)帳”上注銷(xiāo)“報(bào)廢”字樣。5.14 顧客提供的工裝6-2-3 設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序 版本A第5頁(yè)共28頁(yè) 顧客提供的工裝應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,入庫(kù)后,妥善保管,納入嚴(yán)格的工裝管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。并作出永久性的標(biāo)識(shí),使所有權(quán)關(guān)系明確可見(jiàn)。 顧客提供的工裝應(yīng)定期檢查,有不合適,不適用或損壞的情況,及時(shí)與顧客聯(lián)系,作出處理。 本廠(chǎng)的驗(yàn)證,不能免除顧客提供合格模具的責(zé)任。5.15 工作環(huán)境和人員安全本廠(chǎng)為生產(chǎn)車(chē)間提供為達(dá)到產(chǎn)品

13、符合要求所需的工作環(huán)境中人和物的因素。以及作業(yè)場(chǎng)所必須的基礎(chǔ)設(shè)施,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。包括: 配置適用的廠(chǎng)房車(chē)間,并根據(jù)生產(chǎn)需要作適當(dāng)?shù)难b修,以防止爆曬、風(fēng)雨侵襲和潮濕。使員工能不受侵害。 廠(chǎng)要合理的規(guī)劃生產(chǎn)流程,預(yù)留足夠的作業(yè)空間;在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造活動(dòng)中,積極采用人體功效學(xué)和動(dòng)作分析等方法提高工作效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,使作業(yè)人員工作安全,降低潛在危害的風(fēng)險(xiǎn)。 各部門(mén)負(fù)責(zé)維持自身作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、衛(wèi)生,符合產(chǎn)品制造過(guò)程的要求,確保作業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生和安全,使員工生產(chǎn)符合勞動(dòng)法規(guī)的要求。 配置適當(dāng)?shù)闹评渲婆屯L(fēng)設(shè)備,改善工作環(huán)境,設(shè)備消防器材,做好防火和安全。 對(duì)全廠(chǎng)環(huán)境實(shí)施“5S”管理。5.1

14、6 確定對(duì)現(xiàn)有過(guò)程運(yùn)作的有效評(píng)價(jià)的方法 本廠(chǎng)通過(guò)以下六種方法實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有過(guò)程運(yùn)作的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià):a. 制訂總體工作計(jì)劃,從人員、設(shè)備、等能力是否滿(mǎn)足生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)價(jià)。b. 適當(dāng)從生產(chǎn)工藝過(guò)程反復(fù)性高的地方找出可以改進(jìn)之處,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià)。c. 從人機(jī)工程和人的因素(如環(huán)境、姿勢(shì)、危物重量,各種操作等方面)應(yīng)用工程分析法、動(dòng)作分析法、時(shí)間研究法、工作簡(jiǎn)化法進(jìn)行評(píng)價(jià)。d. 對(duì)操作者和生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)是否平衡進(jìn)行評(píng)價(jià)。e. 從工序和制品儲(chǔ)存量和周轉(zhuǎn)庫(kù)存量是否適應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)。f. 從工序步驟,所需時(shí)間距離進(jìn)行分析,取消可有可無(wú)和多余的步驟,對(duì)工作進(jìn)行簡(jiǎn)化合并,實(shí)現(xiàn)增值勞動(dòng)分析評(píng)價(jià)。 對(duì)現(xiàn)有過(guò)程運(yùn)作的

15、有效性評(píng)價(jià),每半年以會(huì)議形式進(jìn)行,通過(guò)評(píng)估,作出必要的改進(jìn)措施,并對(duì)評(píng)價(jià)和措施的實(shí)現(xiàn)作出記錄。5.17 本程序的質(zhì)量記錄要求按記錄控制程序辦理。6.記錄和報(bào)告6.1 “設(shè)備申購(gòu)單: 6.2 “設(shè)備驗(yàn)收單” 6.3 “設(shè)備檢查表” 6.4 “設(shè)備登記表” 6.5 “設(shè)備附件保管卡” 6.6 “設(shè)備點(diǎn)檢卡” 6.7 “年度設(shè)備檢查計(jì)劃表” 6.8 “設(shè)備維修報(bào)告記錄單” 6-2-4 設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序 版本A第6頁(yè)共28頁(yè)6.9 “年度設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃” 6.10“設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告單” 6.11“工裝/模具/檢具完工單” 6.12“工裝/模具/檢具履歷表” 6.13“工裝/模具/檢具臺(tái)帳

16、” 6.14“工裝/模具/檢具報(bào)修單” 6.15“模具維修清單” 6.16“模具維修保養(yǎng)卡” 6.17“設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄” 6.18“設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄匯總表” 6-2-5設(shè)備申購(gòu)單No: 申購(gòu)部門(mén)申購(gòu)日期設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)國(guó) 別制 造 廠(chǎng)投資項(xiàng)目預(yù)計(jì)費(fèi)用申購(gòu)原因預(yù)計(jì)效果會(huì)簽部門(mén)及意見(jiàn)審批意見(jiàn)一式三份:申購(gòu)部門(mén)、設(shè)備員、財(cái)務(wù)部6-2-6設(shè)備驗(yàn)收單 名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格生產(chǎn)廠(chǎng)家精度購(gòu)進(jìn)時(shí)間經(jīng)手人驗(yàn)收內(nèi)容:1. 開(kāi)箱后按照裝箱單察看設(shè)備所帶的零配件是否齊全;2. 檢查設(shè)備是否有合格證和使用說(shuō)明書(shū);3. 察看設(shè)備外觀質(zhì)量是否符合要求,且有無(wú)銹跡、劃傷或碰傷;4. 對(duì)設(shè)備試通電,看其運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常情況;5. 進(jìn)

17、行工件試生產(chǎn);察看加工精度是否符合要求;6. 其他項(xiàng)目檢查。驗(yàn)收結(jié)論:參加驗(yàn)收人員簽名: 年 月 日備 注記錄者: 時(shí)間: 年 月 日6-2-7設(shè)備檢查表 設(shè) 備型號(hào)規(guī)格制造單位出廠(chǎng)日期使用部門(mén)操作者名稱(chēng)編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果不合格糾正措施備 注傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)變速系統(tǒng)操作系統(tǒng)電氣系統(tǒng)防護(hù)系統(tǒng)漏 水漏 電漏 氣粘度測(cè)試生產(chǎn)部主管: 檢查人員: 設(shè)備員: 6-2-8設(shè)備登記表 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)等級(jí)設(shè)備編號(hào)使用場(chǎng)合設(shè)備制造單位備注6-2-9設(shè)備附件保管卡 使用部門(mén): 保管人: 日期:記號(hào)名稱(chēng)出廠(chǎng)日期型號(hào)規(guī)格出廠(chǎng)編號(hào)制造單位設(shè)備編號(hào)序號(hào)附件名稱(chēng)規(guī) 格郵 量移交人: 日期:6-2-10設(shè)備點(diǎn)檢卡

18、 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)設(shè)備主參數(shù)設(shè)備完成工序設(shè)備放置地點(diǎn)操作者設(shè)備首次使用日期設(shè)備上次維修日期設(shè)備點(diǎn)檢記錄: 年 月 班次:日期班次記錄時(shí)間完好情況備注記錄人日期班次記錄時(shí)間完好情況備注記錄人11721831942052162272382492510261127122813291430153116記錄1.本表格每天記錄,日期即為具體月份的日期 2.設(shè)備完好的只要打“”即可;記事和評(píng)價(jià): 記錄人、評(píng)價(jià)人: 月 日6-2-11 年設(shè)備檢查計(jì)劃及情況記錄表 序號(hào)設(shè) 備檢查月份檢查情況及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理名 稱(chēng)編號(hào)型號(hào)規(guī)格編制: 批準(zhǔn): 日期:6-2-12設(shè)備維修報(bào)告記錄單 損壞性修理 預(yù)見(jiàn)性修理 預(yù)防性修理

19、 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)型號(hào)規(guī)格使用部門(mén)出廠(chǎng)編號(hào)安裝地點(diǎn)維修原因維修記錄維修人: 日期: 設(shè)備員: 審核員: 6-2-13年度設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃表No: 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格設(shè)備編號(hào)制造廠(chǎng)安裝日期上次修理日期年計(jì)劃分季安排備 注原技術(shù)狀態(tài)復(fù)雜系數(shù)停歇天數(shù)修理類(lèi)別費(fèi)用預(yù)算千元季季度季度季度正常帶病停機(jī)月月月制表人/日期: 批準(zhǔn)/日期: 6-2-14設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告單發(fā)生日期: 設(shè)備名稱(chēng)使用部門(mén)型號(hào)規(guī)格安裝地點(diǎn)設(shè)備編號(hào)操 作 者事故原因處理情況備 注調(diào)查人: 日期: 審核人: 日期:6-2-15工裝/模具/檢具完工單 名稱(chēng)編號(hào)適用產(chǎn)品圖號(hào)數(shù)量完成日期送檢日期制造者負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)結(jié)果:結(jié)論:檢驗(yàn)員: 日期:備注具體實(shí)測(cè)尺寸請(qǐng)記錄在“工裝/模具/檢具履歷表”的制造、檢驗(yàn)記錄欄中。6-2-16工裝/模具/檢具履歷表 名 稱(chēng): 編 號(hào): 產(chǎn)品圖號(hào): 入庫(kù)日期: <1>6-2-17制 造 檢 驗(yàn) 記 錄設(shè)計(jì)人員制造人員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)日期備注設(shè)計(jì)尺寸實(shí)測(cè)尺寸設(shè)計(jì)尺寸實(shí)測(cè)尺寸結(jié)論:<2>6-2-18使 用 記 錄借期生產(chǎn)數(shù)量說(shuō)明還期使用者簽名備注<3>6-2-19修 理 記 錄修理日期修理內(nèi)容報(bào)修單號(hào)碼修理者簽字檢驗(yàn)員簽字<4>6-2-20報(bào) 廢 記 錄報(bào)廢原因:生產(chǎn)

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