消防工程防排煙及通風施工工藝方法

1、消防工程防排煙及通風施工工藝方法工藝流程：施工準備一預(yù)留孔洞一安裝準備一支吊架制安一風管及部件制安一風管漏 光測試一設(shè)備安裝一單機試運轉(zhuǎn)一系統(tǒng)的測定與調(diào)整一成品保護一竣工驗收。1風管支、吊架的制作安裝支吊架應(yīng)牢固、可靠，詳T616,且支、吊架應(yīng)設(shè)在風管的外部，風管與支架間應(yīng)加墊 木，應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架，所有吊裝設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置支 吊架。安裝在墻上，柱上的支架都用膨脹螺栓固定，一般采用懸臂支架或斜撐式支架，安 裝時可接風管標高，定出支架與地面的距離。矩形風管是管低標高。風管支架一般用角鋼 制作，當風管較長時，先拉一根線確定支架的標高，再定出中間支架的標高，線要拉緊。風

2、管敷設(shè)在樓板、屋面大梁和屋架下面，離墻柱較遠時，用吊架固定風管，具由吊桿 和托架組成，吊桿用圓鋼制作，端部套出 50s60mmg絲，以便調(diào)整支架的高度，托架用角 鋼制作，角鋼上穿吊桿的螺孔應(yīng)比風管邊長寬 140s150mm支吊架應(yīng)符合下列要求：風管與部件支、吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，并應(yīng)符合螺栓使用條件的 規(guī)定。吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋應(yīng)完整、光潔，吊桿拼接采用搭接焊接，搭接長度不應(yīng)小 于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。支、吊架上的螺栓孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。矩形風管的抱箍支架應(yīng)緊貼風管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離。風管安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，位置應(yīng)正確

3、，受力應(yīng)均勻。間距滿足要求，長邊尺寸小于 400mm間距不應(yīng)大于4m大于或等于400mm不應(yīng) 大于3nr懸吊的風管及部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。2、風管及部件的安裝本工程防排煙及通風系統(tǒng)采用玻璃鋼風管，法蘭連接。由玻璃鋼廠家根據(jù)設(shè)計施工圖 及現(xiàn)場情況分段加工進場，組對安裝。(1)安裝前的準備工作審查施工圖中風管位置，規(guī)格和標高，檢查風管與其它管線，設(shè)備是否相撞并進行 圖紙會審。根據(jù)其它工種及施工合同，確定施工計劃。安排好風管及部件的加工制作。準備工具和起重吊裝設(shè)備，如活扳手、呆扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、安全帶、絞磨、 滑輪和鋼絲繩等。搭好腳手架或安裝平臺。安裝施工現(xiàn)場，應(yīng)無障礙物，確保施工順利進行

4、。(2)風管及部件的安裝風管的預(yù)安裝：把加工制作完的風管和配件，按編號順序運到現(xiàn)場，在安裝地點的 地面上，按編號進行組對，復(fù)核，同時地檢查風管和配件的質(zhì)量：若滿足現(xiàn)場要求，安裝方法：預(yù)先可在地面上把干管和支管分段接好，一般 10m左右即可，然后吊裝, 連接時，兩法蘭間要加墊料厚度為 3-4mm墊料不能凸出或凹入管內(nèi)，以免增大阻力造成 積塵，且墊料與墊付料相接處應(yīng)用凹凸相間的插入式方法，以保持其嚴密性，連接法蘭的 螺栓及螺帽應(yīng)在同一側(cè).安裝前應(yīng)檢查支、吊架是否牢固、準確，安裝在每層頂部的風管可采用四角輪平臺安 裝，也可用的產(chǎn)吊裝，高空作業(yè)時，一定要注意安全，吊裝風管的繩子一定要綁扎結(jié)實， 當風管

5、和配件連結(jié)牢固，找平后方可松開，且風管下不允站人.風管安裝注意事項及達到要求如下：A、風管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔 .B、風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝在墻內(nèi).C、符合支吊架的要求D懸吊的短管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點.E、柔性風管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，長度一般為150s250mm對于用帆布軟接頭，應(yīng)外涂防火涂料。F、對于明裝風管的找平、找正，其允許偏差每米不應(yīng)大于3mm總偏差不應(yīng)大于20mmG防火閥安裝，方向位置正確，易熔件迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的 啟閉靈活，動作應(yīng)可靠。L、風口的安裝，風口與風管的連接應(yīng)嚴密，牢固，邊框與建筑裝飾面貼實

6、，外表應(yīng)平 整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風口水平安裝，其水平偏差不大于3/1000,風口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口安裝高度一致，排列應(yīng)整齊，鋁合金條形風口安裝，具 平面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲變形轉(zhuǎn)角，拼縫處應(yīng)銜接自然，并無明顯縫隙。風口安裝用木螺絲緊固安裝。J、手動閥安裝、應(yīng)注意方向。K、其它應(yīng)滿足GB50243-97的規(guī)定。L、各種控制閥應(yīng)標明“開”、“關(guān)”方向和位置。3、設(shè)備安裝本工程的設(shè)備吊運，應(yīng)根據(jù)設(shè)備到貨清單，弄清設(shè)備的安裝位置，將其吊到安裝位置， 如不能采用機械吊運時，則采用人工機械拖動方法就位。采用滾筒時，滾筒必須設(shè)置在枕 木上滾動，不允許

7、滾筒與地面直接接觸。設(shè)備開箱，應(yīng)在設(shè)備安裝就位有進行，盡量避免二次搬運前開箱，以免造成設(shè)備損壞 及零部件丟失，開箱時的檢查，甲方必須有人參加，最好有供貨單位人員參加，甲乙兩方 共同驗收后作好記錄。一般規(guī)定如下：A、設(shè)備不受損傷，附件不被丟失。B、盡量避免箱板損壞。G開箱并應(yīng)先查明設(shè)備型號、箱號、以免開錯箱。D開箱前事先將頂板上塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上。E、開箱要從頂板開始，打開面板查明情況后，再拆除其他箱板。F、拆除箱板時，注意安全，防止箱板倒下碰傷人及設(shè)備，箱板要妥善保管，防止“朝 天釘”砸手腳。G檢查時應(yīng)確認設(shè)備型號、規(guī)格與設(shè)計是否相符，設(shè)備外觀和保護包裝情況是否良好, 如有缺陷

8、、損壞和銹蝕等應(yīng)如實作好記錄，雙方簽字認可。H、按裝箱清單清點零部件，校對出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全，并做出記錄。I、檢查隨箱中附帶的專用工具、量具、卡具等附屬材料是否齊全，并做出記錄，專用 工具等應(yīng)妥善保管，用畢后退還甲方。J、檢查完畢后，甲乙雙方及時作好中間移交手續(xù)。(1)通風機的安裝A、通風機的開箱檢查根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部件的尺寸；進風口、出風口位置是否與 設(shè)計相符，葉輪的放置方向是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；檢查外觀質(zhì)量，進出風口應(yīng)有 蓋板，葉輪和進氣短管不能相碰。B、通風機的搬運和吊裝。吊裝搬動時應(yīng)防止風機損壞，并且用專用吊環(huán)吊裝，不能用其它吊環(huán)。C、通風機安

9、裝本工程的通風機，必須設(shè)置風機支架，支架用角鋼制成，支架上的螺孔應(yīng)與風機底座 尺寸相符，且墊上4s5mnff的橡膠墊板，安裝應(yīng)牢固、平整，再用斜撐的角鋼輔助固定。安裝在外墻上的風機應(yīng)在風機出口的側(cè)墻裝防雨彎頭，且在風機進出口裝柔性管。風管系統(tǒng)漏光測定：本系統(tǒng)采用漏光檢測的方法進行檢測， 采用的光源為100W州保護罩的低壓照明燈，將 光源置于風管內(nèi)側(cè)，但相對側(cè)為暗黑環(huán)境，光源沿被測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè) 進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到有漏風部位，并作好記錄，并作密封處理。達 到的要求為：每10 m接縫，漏光點不應(yīng)超過2處，且100m縫平均不應(yīng)大于16處。4.設(shè)施設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試通風

10、系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)投入使用前，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，具分為設(shè)備單 機試運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)、無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整，帶生產(chǎn)負荷的綜 合效能試驗的測定和調(diào)整。后兩者測定分別為無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)調(diào)整由施工單位 負責，設(shè)計單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗調(diào)整由建設(shè)單位負責， 設(shè)計施工及監(jiān)理單位配合。(1)通風機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上敵視工的潤滑油，并檢各項安全措施，盤動葉輪， 應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，一般在規(guī)定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70C,流動軸間最高溫度不得超過80Co(2)風管

11、系統(tǒng)漏風測定：本系統(tǒng)采用漏光檢測的方法進行檢測， 采用的光源為100W州保護罩的低壓照明燈，將 光源置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)為暗黑環(huán)境，光源沿被測部位與接縫作緩慢移動，在 另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到表漏風部位，并作好記錄，并作密封處 理。達到的要求為：每10m接縫，漏光點不應(yīng)超過2處，且100 m接縫平均不應(yīng)大于16處。(3)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)在風機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行，達到要求如下：設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象，測定和調(diào)試包括下列內(nèi)容：風機的風量，風壓及轉(zhuǎn)速的測定，通風與空調(diào)設(shè)備的風量，余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。系統(tǒng)與風口的風

12、量測定與調(diào)整，實測與設(shè)計風量的偏差不應(yīng)大于10%風機噪聲的測定。連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。風量的測定方法：風管風量用畢托管測定，測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向， 應(yīng)選擇在局部阻力之后大于或小于 4倍及局部阻力之前，大于或等于倍風管長邊尺寸的直 管段上。風管壓力測量采用液柱式壓力計一傾斜式壓力計，通風機及空調(diào)器測定截面位置用風 管，并應(yīng)靠近風機，其風壓為風機進出口處全太差。其風量為吸入端與壓出端風量的平均 值，且風機前后的風量的差不應(yīng)大于 5%風口的風量可在風口或風管的內(nèi)側(cè)測量。在風口測風量用風速儀測量，當風口與較長 支管段落相連時，可在風管內(nèi)側(cè)測風口的風量，其風速風用風速儀測量，且應(yīng)貼近格柵或 網(wǎng)格，平均風速測定可采用勻速移動法或定點測量法，均勻移動法不應(yīng)少于3次，定點測量法的測