工廠5S管理制度

1、工廠 5S 管理制度為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，為提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。方法/步驟一、整理車間整理：1 . 車間5S 管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S 的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S 整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。2 .上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢

2、通整潔。3 .設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。4 .近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。5 .工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。二、整頓車間整頓：1 . 設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。2 .工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。3 .產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4 .所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，

3、墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。5 .管理看板應(yīng)保持整潔。6 .車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、清掃車間清掃：1 . 公共通道要保持地面干凈、光亮。2 .作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。3 .窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。4 .設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。5 .車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。四、清潔車間清潔：徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體 5S 意識(shí)。五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守公司員工手冊(cè)和車間5S 管理制度等有關(guān)

4、規(guī)定。6 .5S 活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。2 .遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。3 .時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。5s管理內(nèi)容一、5S起源“5S管理”起源與日本，盛行于亞洲，是一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法。其主要是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、設(shè)備、材料、管理方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行更加有效合理的管理，已達(dá)到提升企業(yè)整體效益的目的。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S,其目的3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，1955年，日本的5s的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓” 僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5s的著作逐

5、漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5s的熱潮。二、5s發(fā)展情況日本企業(yè)將5s運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用， 逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5s的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約（Save）及安全（Safety）這兩個(gè)要素，形成了 “7S”;也有的企業(yè)加上習(xí)慣化 （

6、Shiukanka）、服務(wù)（Service）及堅(jiān)持（Shikoku），形成了 “10S”, 但是萬變不離其宗，所謂“7S”、"10S”都是從" 5S”里衍生出來的。三、5s管理的含義5S是日文SEIRI（整理）、SEITON翟頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU精潔）、SHITSUKE修養(yǎng)）這五個(gè)單詞， 因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“ 5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長(zhǎng)期不要的東西。四、5s管理內(nèi)容通過實(shí)施5s現(xiàn)場(chǎng)管理 以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終 目的是提升人的品質(zhì)：1S.整理1 .將工作

7、場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的2 .把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來3 .不必要的東西要盡快處理掉。目的：1. 騰出空間，空間活用2. 防止誤用、誤送3. 塑造清爽的工作場(chǎng)所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：1. 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。2. 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。3. 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。4. 物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：要有決

8、心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：1. 自己的工作場(chǎng)所（范圍 ）全面檢查，包括看得到和看不到的2. 制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)3. 將不要物品清除出工作場(chǎng)所4. 對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置5. 制訂廢棄物處理方法6. 每日自我檢查2S. 整頓1. 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。2. 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的：1. 工作場(chǎng)所一目了然2. 整整齊齊的工作環(huán)境3. 消除找尋物品的時(shí)間4. 消除過多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：1. 前一步驟整理的工作要落實(shí)2. 流程布置，確定放置場(chǎng)所3. 規(guī)定放置方法、明確數(shù)量4.

9、 劃線定位5. 場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)整頓的“ 3 要素” ：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所1. 物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定2. 物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量3. 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法1. 易取2. 不超出所規(guī)定的范圍3. 在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法1 . 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示2 .現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示3 .某些表示方法全公司要統(tǒng)一4 .在表示方法上多下工夫整頓的“ 3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量1 .定點(diǎn)：放在哪里合適2 .定容：用什么容器、顏色3 .定量：規(guī)定合適的數(shù)量35 .清掃1 .將工作場(chǎng)所清掃干凈。2 .保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：1 .消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮2 .穩(wěn)定品質(zhì)3 .減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：1 .建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）2 .執(zhí)行例行掃除，清理臟污3 .調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4 .清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范4S.清潔將上面的3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3s的成果注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：1 .前面3S工作2 .考評(píng)方法3 .獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行4 .主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視5S.素養(yǎng)通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5s容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素