硫磺安全管理實(shí)施細(xì)則

1、XXX公司硫磺安全管理實(shí)施細(xì)則1 目的規(guī)范硫磺采購、運(yùn)輸、儲存、接卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、使用等環(huán)節(jié)的安全管理，防止發(fā)生人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染事故。2 適用范圍公司內(nèi)硫磺采購、運(yùn)輸、儲存、接卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、使用等管理活動。3 編制依據(jù)危險上級品安全管理辦法，(2019), 公司4 釋義硫磺作業(yè)：進(jìn)行硫磺采購、接卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲存、使用、清理及檢修作業(yè)。5 職責(zé)分工5.1 公司領(lǐng)導(dǎo)a) 依據(jù)國家法律法規(guī)與其它要求，對本管理實(shí)施細(xì)則的持續(xù)改進(jìn)提出要求，提供指導(dǎo)；b) 管理評審時須審核本細(xì)則的執(zhí)行情況。5.2 質(zhì)量健康安全環(huán)保部a) 組織制定、管理和維護(hù)本管理實(shí)施細(xì)則；b) 指導(dǎo)、 協(xié)助單位、部門開展本管理實(shí)施細(xì)則的

2、培訓(xùn)，在公司內(nèi)分享推廣實(shí)施本管理實(shí)施細(xì)則的最佳實(shí)踐。5.3 儲運(yùn)、使用單位、部門a) 執(zhí)行本管理實(shí)施細(xì)則的管理要求，并提出改進(jìn)建議；b) 對員工及進(jìn)入轄區(qū)作業(yè)的承包商進(jìn)行培訓(xùn)；c) 開展工作危害分析，確定作業(yè)現(xiàn)場危害因素，制定并落實(shí)安全措施；d) 清除工藝危害因素，并與現(xiàn)場作業(yè)人溝通確認(rèn)；e) 制定并完善硫磺應(yīng)急預(yù)案，并組織員工進(jìn)行培訓(xùn)和演練。5.4 檢修單位、部門a) 執(zhí)行本管理實(shí)施細(xì)則的管理要求，并提出改進(jìn)建議；b) 對員工進(jìn)行的培訓(xùn)；c) 負(fù)責(zé)編制檢修安全作業(yè)方案，制定安全措施和應(yīng)急措施，實(shí)施作業(yè)前安全培訓(xùn)；d) 配合硫磺使用部門落實(shí)檢修作業(yè)安全預(yù)防措施，共同創(chuàng)造安全作業(yè)環(huán)境。5.5 涉

3、硫磺單位、部門員工a) 接受硫磺作業(yè)安全培訓(xùn)，提高辯識與預(yù)防硫磺危害的能力，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和安全管理實(shí)施細(xì)則；b) 落實(shí)作業(yè)前的安全措施，參加硫磺作業(yè)現(xiàn)場復(fù)核、檢查、提出改進(jìn)建議。5.6 硫磺作業(yè)人員a) 接受硫磺作業(yè)安全培訓(xùn)，提高辯識與預(yù)防硫酸危害的能力，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和安全管理制度；b) 檢查裝置安全狀況，落實(shí)并確認(rèn)各項(xiàng)安全措施有效可靠；c) 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)險無法控制時，有權(quán)停止作業(yè)，并落實(shí)安全措施；d) 熟悉應(yīng)急措施，掌握應(yīng)急救援方法；e) 制止現(xiàn)場作業(yè)人員的“三違”行為。6 工作程序6.1 一般管理要求6.1.1 硫磺作業(yè)人員上崗前, 必須接受培訓(xùn), 考核合格后方能獨(dú)立上崗。6.

4、1.2 硫磺作業(yè)人員必須進(jìn)行崗位風(fēng)險辨識, 風(fēng)險辨識應(yīng)考慮但不限于以下內(nèi)容：a) 作業(yè)過程中硫磺著火的潛在危險分析和控制措施；b) 作業(yè)人員的工作習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)及技能；c) 臨近的其它作業(yè)和人員及周圍環(huán)境的影響；d) 系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的安全性對安全生產(chǎn)過程的影響。6.1.3 硫磺接卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲存、使用等作業(yè)場所必須配備足夠數(shù)目的消火栓等安全防護(hù)設(shè)施。6.1.4 作業(yè)前必須正確穿戴齊全的防護(hù)用品，防護(hù)用品包括但不限于：安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡。6.1.5 硫磺作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，警示內(nèi)容應(yīng)考慮但不限于以下內(nèi)容：a) 性狀及其特征；b) 現(xiàn)場急救；c) 應(yīng)急響應(yīng)措施及注意事項(xiàng)；d) 防護(hù)措

5、施；e) 滅火方法；f) 應(yīng)急響應(yīng)電話。6.1.6 硫磺生產(chǎn)、儲存場所應(yīng)劃定危險區(qū)域。6.1.7 相關(guān)部門應(yīng)制定現(xiàn)場處置方案，并對員工進(jìn)行培訓(xùn)，定期演練。6.1.8 發(fā)現(xiàn)硫磺著火時，必須立即處置、報告并做好記錄。6.1.9 撲救硫磺著火時，應(yīng)使用霧狀水進(jìn)行噴淋，并佩戴防二氧化硫口罩，站在上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。6.2 采購6.2.1 硫磺采購必須選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商和運(yùn)輸單位。6.2.2 采購硫磺時應(yīng)要求供應(yīng)商提供硫磺安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。6.3 接卸、轉(zhuǎn)運(yùn)6.3.1 運(yùn)輸硫磺的外來車輛進(jìn)入公司廠門時，駕駛員領(lǐng)取、安裝阻火器，并上交火種后方可進(jìn)入廠區(qū)。6.3.2 過磅后硫磺作業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查、確認(rèn)車輛

6、是否安裝阻火器，對符合安全規(guī)定的車輛允許其進(jìn)入硫磺倉庫。發(fā)現(xiàn)不符合要求時硫磺作業(yè)人員應(yīng)立即通知采辦部門處理，符合要求方可卸磺。6.3.3 車輛到達(dá)指定卸車地點(diǎn)，待車輛停穩(wěn)后，確認(rèn)周圍無人員、車輛時，方可進(jìn)行硫磺接卸作業(yè)。6.3.4 公司內(nèi)部硫磺轉(zhuǎn)運(yùn)車輛(包括裝載機(jī))也應(yīng)安裝阻火器。硫磺接卸人員對車輛檢查合格后，方可接卸，并做好記錄。6.3.5 在硫磺取樣、接卸、收堆、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，硫磺作業(yè)人員嚴(yán)禁穿戴產(chǎn)生靜電的工作服，不得穿釘子鞋，必須佩戴護(hù)目鏡及防塵口罩。6.3.6 硫磺接卸、收堆、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，硫磺作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，在工作結(jié)束后必須現(xiàn)場檢查有無異常現(xiàn)象發(fā)生，20 分鐘后無異常

7、現(xiàn)象方可離開。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須及時處理，并報物業(yè)管理部、調(diào)度室及質(zhì)量健康安全環(huán)保部。鏟車司機(jī)及接卸人員必須在現(xiàn)場記錄本上做好記錄，包括作業(yè)、監(jiān)護(hù)工作的開始及結(jié)束時間、人員姓名等。6.3.7 硫磺接卸時，所有人員禁止靠近車輛，必須保證距離車輛10 米以上。接卸時車輛必須有時間間隔以有效控制粉塵，接卸人員阻止無關(guān)人員進(jìn)入。6.3.8 車輛接卸硫磺后，不得在硫磺倉庫停放或修理，必須及時駛出庫外。6.3.9 在廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)硫磺過程中散落的硫磺應(yīng)及時清掃。6.4 儲存6.4.1 應(yīng)保持硫磺庫四周消防通道的暢通。6.4.2 硫磺入庫后，必須隔絕火種，遠(yuǎn)離熱源。6.4.3 袋裝硫磺庫存時應(yīng)做到每垛占地面積不宜

8、大于100m2， 垛與垛之間間距不小于0.75m,垛與墻間距不小于0.5m,主要通道的寬度不小于2m袋裝硫磺堆碼高度不宜超過15層。6.4.4 硫磺倉庫區(qū)域的防雷、防靜電、防火設(shè)施應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、檢測。6.4.5 硫磺作業(yè)人員應(yīng)每小時巡檢一次，重點(diǎn)檢查硫磺狀態(tài)、消防栓、滅火器等消防設(shè)施，保持完整、有效，并記錄巡檢結(jié)果。6.4.6 儲運(yùn)部門應(yīng)每月進(jìn)行至少一次的安全檢查。6.5 使用6.5.1 使用硫磺生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，不發(fā)生各類安全、環(huán)境污染事故。6.5.2 控制好各熔硫槽等溫度和液位，防止著火和溢槽。6.5.3 使用部門硫磺作業(yè)人員定期對皮帶下料口、各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和衛(wèi)生清潔。6.5.4 上料裝載機(jī)鏟斗應(yīng)避免與料斗篩網(wǎng)碰撞；應(yīng)根據(jù)工藝需要合理安排上料時間間隔，應(yīng)控制硫磺粉塵濃度。6.5.5 使用部門硫磺作業(yè)人員應(yīng)及時巡檢熔硫上料情況，鏟車上料由使用部門硫磺作業(yè)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)助現(xiàn)場人員共同處理。6.6 檢修6.6.1 檢