機(jī)械制造計(jì)算題

1、1 .車削一批軸的外圓，其尺寸要求為 25 0.05mm,已知此工序的加工誤差分布曲線是正態(tài)分布，其標(biāo)準(zhǔn)差=0.025mm曲線的峰值偏于公差帶的左側(cè) 0.03mm試求零件的合格率和廢品率。工藝系統(tǒng)經(jīng)過(guò)怎樣的調(diào)整可使廢品率降低？1.畫 正態(tài)分 布曲線：z(z)z(z)合格率為：（+ ） X 100% = %不合格率為：%=%曲線的峰值偏于公差帶的左側(cè)，調(diào)整工藝系統(tǒng)，使得曲線的分部中心和公差帶的中心重合，可以減少不合格率，調(diào)整距離為 003=0.015mm22 .如圖所示鍵槽孔加工過(guò)程如下： 1）拉內(nèi)孔至3575）Q025mm； 2）插鍵槽，保證尺寸x； 3）熱處理 4）磨內(nèi)孔至3800.025m

2、m,同時(shí)保證尺寸H 40 00.25 mm 。試確定尺寸x的大小及公差2.畫尺寸鏈如圖所示：封閉環(huán)H=4 0 00.25 ,口增環(huán) R=1900.0125 , xES,司 ） 減環(huán) R=17.875000125 40 19 x 17.875 x 38.875ESEI38.8750.23750.01253一帶有鍵槽的內(nèi)孔要淬火及磨削，其設(shè)計(jì)尺寸如圖 a所示，內(nèi)孔及鍵槽的加工順序是1 .鎮(zhèn)內(nèi)孔至小+;2 .插鍵槽至尺寸A;3 .熱處理：淬火；4,磨內(nèi)孔，同時(shí)保證內(nèi)孔直徑小400+和鍵槽深度+兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸的要求?，F(xiàn)在要確定工藝過(guò)程中的工序尺寸A及其偏差（假定熱處理后內(nèi)孔沒有脹縮）如圖軸套零件在車床上

3、已加工好外圓、內(nèi)孔及各表面，現(xiàn)需在銃床上以端面A定位，銃出表面C保證尺寸2Ck.2mm試計(jì)算銃此缺口時(shí)的工序尺寸。已知：A2=40+0.05 A 3=65 0.05 A 一求 A（1）尺寸鏈圖（2） 判斷封閉環(huán)A=（3）上下偏差與基本尺寸計(jì)算A =A+A A3A=45BsAs =BsA+BsABxA3BsA=BxZ =BxA+BxA-BsA3BxA=（4）入體尺寸標(biāo)注：校核6 =6 + 6 2+6 3 =4.鏈削一批零件尺寸為 8000.24mm的內(nèi)孔，已知內(nèi)孔尺寸按正態(tài)分布，均方根偏差0.04mm,分布曲線中心小于公差帶中心為0.04mm,試計(jì)算：1）該批工件的不合格品率為多少？2）常值系統(tǒng)

4、誤差多大？隨機(jī)誤差的分散范圍多大？3）出現(xiàn)的不合格品是否可修復(fù)？4）要想消除常值系統(tǒng)誤差，刀具的調(diào)整量應(yīng)為多少。z125.某階梯軸的尺寸A 100 0.15mm已加工好，今在軸徑di上銃鍵槽，要求保證尺寸 H、L已知該軸小外圓直徑d130 0.1mm ,大外圓直徑d260 0.18 mm。工件以大外圓d2表面及端面M作為定位表面，定位元件采用 V形塊（a =90 ）及安裝在V形塊上的擋塊試求:1）工序尺寸H、L的定位誤差。（計(jì)算結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后2位）;2）若想消除尺寸L的定位誤差應(yīng)采取怎樣的定位方案?6.圖2所示零件，外圓、內(nèi)孔、端面已 加工孔小10H8,要求保證孔軸線與外 直相交，誤差不大

5、，以及位置尺寸 401）選擇加工方法與加工刀具.2）確定加工的必須限制的自由度3）選擇定位方法和定位元件，并4）計(jì)算所評(píng)選定位方法的定位誤5）畫出該工序的工序簡(jiǎn)圖加工好，現(xiàn) 圓軸線垂 士。試：示意回出.士） mm。 尺寸L來(lái)7加工圖3所示零件，要求保證尺寸（6 由于該尺寸不便測(cè)量，只好通過(guò)測(cè)量間接保證。試求測(cè)量尺寸L及其上、下偏差?圖3零件圖解：(1)由題意，列尺寸鏈為： 6 0.1為封閉環(huán)。(2)解尺寸鏈可得測(cè)量尺寸L及其上下偏差:0.01L 16 0.05 mm8有一批小軸，其直徑尺寸要求為180.035 mm,加工后尺寸屬正態(tài)分布，測(cè)量計(jì)算得一批工件直徑的算術(shù)平均值X 17.975mm

6、,均方根差0.01mm。(1)試畫出尺寸分布曲線與公差帶間的關(guān)系圖，計(jì)算合格品率及廢品率并分析可修復(fù)性。(2)求系統(tǒng)誤差，分析其產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的原因，找出改進(jìn)的措施。作標(biāo)準(zhǔn)化變化，令 查表得： (2.5) 偏大不合格率P大 偏小不合格率P小(3)計(jì)算工序能力系數(shù)。0.4938, 0.34130.5(2.5) 0.5 0.4938 0.62%,這些不合格品可修復(fù)。0.5 (D 0.5 0.3413 15.86% ,這些不合格品不可修復(fù)。廢品率為P合格率為P(2)X0.62% 15.86% 16.48%1 0.62% 15.86% 83.52% 17.975-(18 0.035/2)0.0075mm產(chǎn)生廢品的原因：是對(duì)刀不準(zhǔn)，X比公差帶中心尺寸小，存在系統(tǒng)誤差 0.0075mm,車刀位置調(diào)得稍稍靠近機(jī)床主軸中心了 .改進(jìn)措施：再把車刀位置調(diào)遠(yuǎn)離機(jī)床中心線一個(gè)系統(tǒng)誤差=0.0075mm的距離。從而消除常 值系統(tǒng)誤差存在。(3)工序能力系數(shù)Cp 0.0350.583p 66 0.019圖示齒坯在V型塊上定位插鍵槽，要求保證工序尺寸H38.50.2mm 0已知：d8000,mm , D350.025 mm 0若不計(jì)內(nèi)孔與外圓同軸度誤差的影響，試求此工序的定位誤差。2) 6 定位 u =Td/(2sina)+TD/2=圖a所示在工件上加工鍵槽，要求保證尺寸