連續(xù)油管作業(yè)操作規(guī)程

1、連續(xù)油管作業(yè)操作規(guī)程1 、檢查操作室控制面板各閥位處于非工作的安全狀態(tài)。2、進(jìn)入駕駛室掛PTO。PTO 掛檔步驟：2.1 確認(rèn)在玻璃液位計(jì)能看到油箱中液位。2.2 確定擋位在空擋。（參見儀表板上的圖示）。2.3 壓下離合器。2.4 按下 PTO 掛擋開關(guān)（位于儀表板上）。2.5 慢慢地松開離合器。3、 底盤車側(cè)控制面板建壓。將控制面板各閥位切換至工作狀態(tài)。4、下入連續(xù)油管4.1 將鏈條張緊處于 “張緊” 位置， 鏈條張緊降壓先導(dǎo)處于“關(guān)” 位置， 注入頭夾緊力根據(jù)下管深度調(diào)整至作業(yè)要求需要的壓力。解除滾筒剎車，緩慢4.2 將滾筒操作手柄打在“出”位置，將滾筒壓力調(diào)至2.5MPa 左右。4.3

2、將注入頭操作手柄打在進(jìn)井位置，調(diào)整注入頭壓力直至注入頭運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4 根據(jù)管輕/管重情況調(diào)整鏈條張緊壓力和鏈條夾緊壓力。4.5 根據(jù)連續(xù)油管速度定期按下注入頭潤(rùn)滑開關(guān)4.6 根據(jù)井口壓力變化適當(dāng)調(diào)整鏈條夾緊力和防噴盒動(dòng)力。開始下入連續(xù)油管。在下入過程中，注意在連續(xù)油管油管排到滾筒兩個(gè)法蘭附近時(shí)，根據(jù)需要進(jìn)行強(qiáng)制排管，防止油管排列不均勻。工作開始時(shí)要對(duì)注入頭鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑，在整個(gè)工作過程中，要始終對(duì)連續(xù)油管進(jìn)行潤(rùn)滑。連續(xù)油管下入速度很慢時(shí)，可以調(diào)低油管滾筒壓力，保持下入的連續(xù)性。在整個(gè)工作過程中，要始終保持注入頭鏈條和滾筒的一致性。操作手要保持高度注意力，關(guān)注操作室外注入頭和滾筒的運(yùn)行情況及各儀表的

3、指數(shù)。在每下入1000 英尺時(shí)，上提50-100 英尺，看油管是否遇阻。5、提出連續(xù)油管5.1 解除滾筒剎車，將滾筒操作手柄打在出井位置，緩慢將滾筒壓力調(diào)至6MPa 左右，保持滾筒和注入頭之間的連續(xù)油管處于繃直狀態(tài)。5.2 將注入頭操作手柄打在出井位置，調(diào)整注入頭壓力，然后再緩慢調(diào)整注入頭泵控制壓力直至注入頭運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3 根據(jù)管輕/管重情況調(diào)整鏈條張緊壓力和鏈條夾緊壓 力。5.4 根據(jù)連續(xù)油管速度定期按下注入頭潤(rùn)滑開關(guān)和滾筒潤(rùn)滑開關(guān)。5.5 根據(jù)井口壓力變化適當(dāng)調(diào)整夾緊力和防噴盒壓力。3、安全注意事項(xiàng)3.1 油管滾筒剎車僅用于靜止?fàn)顟B(tài)。3.2 在下油管過程中嚴(yán)禁使用高速檔下油管。3.3 在起油管過程中如遇特殊情況可用高速檔，在正常情況起油管過程中嚴(yán)禁使用高速檔起油管。3.4 若非特殊情況，在起下油管過程中禁止使用BOP。3.5 井場(chǎng)有天然氣或硫化氫時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。4、運(yùn)行中的巡回檢查序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容及異常處置要求1分動(dòng)箱無漏油、無異響；異常時(shí)停機(jī)整改。2液壓泵壓力穩(wěn)定、無異響、溫度正常。3液壓管線接頭、管線無漏油4注入頭鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)無異響，潤(rùn)滑正常；前后繃?yán)K不松動(dòng)。5油管滾筒潤(rùn)滑正常，排管器工作正常6防噴器工作