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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-831編號(hào):_乘人裝置檢修機(jī)安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_乘人裝置檢修機(jī)安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。各鐘托輥檢查更換與校正,保護(hù)裝置及鋼絲繩檢查和檢修,各保護(hù)裝置試驗(yàn)及防爆開關(guān)檢查檢修一、 檢修前準(zhǔn)備工作;1、備齊各類檢修 工具,起吊工具,抬桿、繩索器具
2、。2、備齊清洗零部件用的柴油,盛油容器,放置零部件的容器及操作臺(tái)。3、備齊需要更換的零部件。4、備齊需更換或加注的各類油脂。5、仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書,熟悉設(shè)備的工作原理,掌握設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng),電氣系統(tǒng)及相互之間的關(guān)系,并察看設(shè)備運(yùn)行記錄,掌握設(shè)運(yùn)行周期,向運(yùn)行司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況,確定重點(diǎn)拆卸部位。6、作好檢修前設(shè)備缺陷記錄。二、檢修安全技術(shù)措施;1、工作場(chǎng)所及附近20米范圍嚴(yán)禁煙火、工作人員嚴(yán)禁在檢修場(chǎng)所吸煙、及進(jìn)行電、氣焊接工作,如需進(jìn)行電氣焊工作,必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行。2、辦理猴車檢修申請(qǐng)書并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批,按批準(zhǔn)的班次和時(shí)間進(jìn)行檢修。3、截?cái)嘣O(shè)備動(dòng)力電源并閉鎖、掛警示
3、牌。4、對(duì)需拆卸的零部件作好標(biāo)記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打,對(duì)精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù),嚴(yán)禁劃傷,對(duì)需更換的零部件必須經(jīng)機(jī)電部鑒定后方可更換。5、大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時(shí)部件下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。6、對(duì)配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸,嚴(yán)禁用錘直接敲擊和用鏨子錘加。7、拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)部件和電器部件前要先確定是否停電并進(jìn)行驗(yàn)電。8、零部件裝配時(shí)先涂抹潤(rùn)滑油,保持清潔并按拆卸順序依次裝配。9、部件裝配完畢后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備幾圈,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無發(fā)卡現(xiàn)象。10、仔細(xì)檢查各部位連接螺栓是否緊固、缺件,各密封部位是否完好。三、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):1、
4、設(shè)備檢修完畢對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,嚴(yán)防工具,零件,螺栓等物件遺落在機(jī)體內(nèi)。2、對(duì)各部位連接螺栓進(jìn)行緊力復(fù)查,對(duì)密封部件進(jìn)行復(fù)查。3、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生,清除設(shè)備周圍配件,工具及雜物,打掃環(huán)境衛(wèi)生,裝好設(shè)備防護(hù)罩。4、加注潤(rùn)滑油到規(guī)定油位。5、撤出現(xiàn)場(chǎng)人員。6、由檢修負(fù)責(zé)人匯報(bào)調(diào)度室檢修工作結(jié)束,申請(qǐng)?jiān)O(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),取得調(diào)度室同意試運(yùn)轉(zhuǎn)的命令后,做好試機(jī)準(zhǔn)備。7、合上電源開關(guān),試點(diǎn)動(dòng)2次確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)向正確無異狀后,等待5分鐘進(jìn)入試運(yùn)行,試運(yùn)行中嚴(yán)密觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,運(yùn)行聲音是否正常,電流、電壓、負(fù)壓、軸承溫度等是否正常。8、設(shè)備試運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀及各項(xiàng)數(shù)據(jù)不符合正常值時(shí)進(jìn)行調(diào)整使之達(dá)到要求,調(diào)整后試運(yùn)行時(shí)間不
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