基坑支護(hù)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廊坊市永和花園基坑支護(hù)及降水工程施工方案 總包單位：遠(yuǎn)通建工集團(tuán)有限公司 專(zhuān)業(yè)承包單位：冀北中原巖土工程有限公司 2015年11月專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)目 錄附件：1、項(xiàng)目部施工組織結(jié)構(gòu)圖2、主要工力需求計(jì)劃表3、施工過(guò)程質(zhì)量控制流程圖4、工程質(zhì)量自檢體系圖及工程質(zhì)量自控體系圖5、安全管理保證體系圖6、施工安全檢查工作程序圖7、鋼筋質(zhì)量控制程序第 1 章 前言1.1 工程概況工程名稱(chēng)：廊坊市永和花園基坑支護(hù)及降水工程設(shè)計(jì)單位：冀北中原巖土工程有限公司建設(shè)地點(diǎn)：廊坊市南龍道南側(cè)，縱八西路西側(cè) 工程概況：工程位于廊坊市南龍道南側(cè)，縱八西路西側(cè)。場(chǎng)地絕對(duì)標(biāo)高約13.2m，基坑范圍

2、內(nèi)由地下車(chē)庫(kù)和主樓組成，基坑開(kāi)挖深約6.5m，槽底局部加深部位未計(jì)?；臃什?00mm(基礎(chǔ)邊線(xiàn)距基坑下口線(xiàn)）。本基坑工程設(shè)計(jì)使用年限為1年。1.2 場(chǎng)地周邊環(huán)境基坑西側(cè)一層廠(chǎng)房距基坑邊4.2m，東側(cè)道路距基坑邊5.6m。東側(cè)、西側(cè)基坑邊距現(xiàn)場(chǎng)圍墻距離約1.7-2.7m，南側(cè)、北側(cè)場(chǎng)地開(kāi)闊。1.3 編制依據(jù)1.3.1 業(yè)主資料 (1) 廊坊永和花園巖土工程勘察報(bào)告； (2) 工程建設(shè)單位提供的工程用地紅線(xiàn)圖、建筑總平面圖；地下結(jié)構(gòu)的平面和剖面圖； (3) 工程建設(shè)單位提供的鄰近建筑物、道路和地下設(shè)施類(lèi)型、埋深、分布情況和結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況； (4) 工程建設(shè)單位提供的基坑工程施工總平面布置圖。1.3

3、.2 主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)類(lèi)別1復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50739-2011國(guó)家2錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001國(guó)家3建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB503302002國(guó)家4建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002國(guó)家5土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ502012012國(guó)家6工程測(cè)量規(guī)范GB500262007國(guó)家7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102010國(guó)家8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002國(guó)家9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001國(guó)家10建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-2009國(guó)家11建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲

4、排放標(biāo)準(zhǔn)GB12523-2011國(guó)家12建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB5019493國(guó)家13混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501642011國(guó)家14建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009國(guó)家15建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792012國(guó)家16建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011國(guó)家17建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ1202012行業(yè)18建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001行業(yè)19施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005行業(yè)20建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011行業(yè)21建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T82007行業(yè)22鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182012行業(yè)23鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)

5、程JGJ1072010行業(yè)24建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008行業(yè)1.3.3 主要法規(guī)、規(guī)定序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法3中華人民共和國(guó)合同法4中華人民共和國(guó)消防法5中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法6中華人民共和國(guó)計(jì)量法7建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例8910111213141516建筑安全生產(chǎn)監(jiān)理管理規(guī)定建設(shè)部第13號(hào)令17建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部第15號(hào)令18質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2008 idt ISO9001：200819工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-200720環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南GB/T24001-2004 idt I

6、SO14001：200421職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001-20011.3.4 其它 (1) 工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘和我公司在周邊地區(qū)工程施工經(jīng)驗(yàn)。 (2) 我單位施工管理文件。第 2 章 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件2.1 地形地物場(chǎng)地地形基本平坦。2.2 地層巖性 基坑支護(hù)影響范圍內(nèi)巖土層由上而下由雜填土、粉土、粘土組成。各土層分布及其工程地質(zhì)性質(zhì)詳見(jiàn)勘察報(bào)告。2.3 地下水根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，在本工程勘察深度范圍內(nèi)共存在1層地下水，場(chǎng)地地下水位埋深為5.005.60m，高程為7.878.15m，高差0.28m。第 3 章 基坑支護(hù)、降水設(shè)計(jì)方案3.1 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)主要考慮因素分析3.1.1

7、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)原則和重要性等級(jí)設(shè)計(jì)方案必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，保證基坑及基坑周?chē)ㄖ?、地下管線(xiàn)和市政道路的安全。支護(hù)結(jié)構(gòu)在保證安全的前提下，力求經(jīng)濟(jì)、合理，滿(mǎn)足國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)法規(guī)和規(guī)范?；娱_(kāi)挖后，施工場(chǎng)地內(nèi)基坑上口周邊4m范圍內(nèi)應(yīng)避免地面附加荷載，4m以外地面附加荷載不得大于10kPa。施工車(chē)輛應(yīng)遠(yuǎn)離基坑邊行駛，速度不得大于5km/h，以免動(dòng)荷載過(guò)大，影響基坑安全。鋼筋運(yùn)輸車(chē)、混凝土罐車(chē)等重型施工車(chē)輛、重型施工設(shè)備、重料場(chǎng)等距基坑下口線(xiàn)不得小于2倍基坑深度。本基坑支護(hù)為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，考慮基坑深度、周邊環(huán)境、工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件以及荷載因素的影響，將本工程基坑安全等級(jí)定為：東側(cè)和西側(cè)

8、為二級(jí)，南側(cè)和北側(cè)為三級(jí)。 3.1.2 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)選型對(duì)比根據(jù)規(guī)程中支護(hù)結(jié)構(gòu)選型、場(chǎng)地周邊地下地上情況和我公司多年的類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，在總結(jié)類(lèi)似基坑工程成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行基坑支護(hù)方案的選型設(shè)計(jì)，本工程根據(jù)地層情況、場(chǎng)地周邊建筑物情況以及經(jīng)濟(jì)原因考慮，基坑支護(hù)分3個(gè)剖面，1-1剖面采用放坡掛網(wǎng)噴砼護(hù)面支護(hù)方式，2-2、3-3剖面采用樁錨支護(hù)方式。3.2 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案根據(jù)基坑深度和地層條件、場(chǎng)地周邊環(huán)境，劃分為3個(gè)支護(hù)剖面。1-1剖面：基坑北側(cè)、南側(cè) (1) 基坑垂直深度為6.5m,采用1:1自然放坡+鐵絲掛網(wǎng)噴射砼護(hù)面方案，坑底留800mm肥槽。 (2) 坡面掛20-22#鐵絲

9、網(wǎng)，網(wǎng)片與土之間采用8U型卡固定，U型卡的間距以能固定網(wǎng)片為原則。坡面打入16鋼筋摩擦釘，橫向間距1.5m，縱向間距1.5m，做縱、橫向8加強(qiáng)筋，間距1.5m，插入土體內(nèi)長(zhǎng)度1.0m，面墻噴射C20細(xì)石砼，厚度6080mm。水泥采用P.S.A32.5MPa礦渣硅酸鹽水泥?？稍谄旅嫔洗怪贝蛉攵啼摻?，作為控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。鐵絲網(wǎng)片綁扎采用22#火燒絲牢固綁扎，鐵絲網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于300mm。 (3) 坡頂設(shè)散水，寬度1000mm?；炷羾娚浜穸葹?080mm，強(qiáng)度C20，內(nèi)加1.0m寬的鐵絲網(wǎng)片。散水外側(cè)每間隔2.0m打入1根0.5m長(zhǎng)16鋼筋釘，并橫向設(shè)置一根16加強(qiáng)筋與鐵絲網(wǎng)片連接。

10、 (4) 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在基坑坡面上設(shè)置泄水管，泄水管采用直徑5070mm、壁厚5mm10mm的塑料管制作，插入土體內(nèi)長(zhǎng)度不宜小于300mm，管身應(yīng)設(shè)置透水孔，孔徑宜為10mm20mm，開(kāi)孔率宜為1020，宜外裹1層2層透水土工布并扎牢，上傾角02度。含水層底部必須布置一排泄水管。邊坡滯水較多時(shí)另設(shè)長(zhǎng)排水孔，孔間距67m，長(zhǎng)度34m。 (5) 基坑坡腳應(yīng)生根，距離坡腳300mm做排水盲溝，盲溝內(nèi)填粒徑1020mm石子，排水盲溝的具體做法詳見(jiàn)大樣圖。 (6) 鋼筋連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。 (7) 鐵絲網(wǎng)片與坡面間用墊塊（或小石塊）墊起，混凝土保護(hù)層厚度宜取2

11、0mm。2-2剖面：基坑西側(cè)局部、東側(cè) (1) 基坑垂直深度為6.5m,采用一排支護(hù)樁+預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)體系。 (2) 樁長(zhǎng)10.8m，其中嵌固段4.8m，樁頂嵌入冠梁100mm，樁間距1.2m，樁徑600mm，樁身強(qiáng)度C25，配筋詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。 (3) 樁頂之上做冠梁，冠梁高500mm，寬700mm，砼強(qiáng)度C25，兩側(cè)各配320HRB400級(jí)熱軋螺紋鋼筋，中間上下各加配216HRB400級(jí)熱軋螺紋鋼筋，箍筋8200mm，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。 (4) 錨桿做法:樁間設(shè)1排預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿成孔孔徑150mm，下傾角15度，水平間距2.4m，長(zhǎng)度為17.0m（自由段長(zhǎng)5.0m，錨固段長(zhǎng)12m）。錨桿成孔后下入

12、2d15.2（75）低松弛型鋼絞線(xiàn)，強(qiáng)度1860N/mm2，錨桿鎖定力150KN。每1.5m設(shè)一對(duì)中支架，應(yīng)使注漿固結(jié)體保護(hù)層厚度不小于10mm，且能使各根鋼絞線(xiàn)相互分離。漿體材料采用P.S.A32.5MPa礦渣硅酸鹽純水泥漿，水灰比0.50.55，初凝后48小時(shí)補(bǔ)漿12次，水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度不低于20MPa。當(dāng)水泥漿固結(jié)體的強(qiáng)度達(dá)到15MPa或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后，方可進(jìn)行錨桿的張拉鎖定，在鋼絞線(xiàn)加工過(guò)程中，放入一根塑料注漿管，距孔底300500mm，沿著該管注漿。錨桿鎖在2根Q235B材質(zhì)的20b工字鋼上，外加一塊250mm250mm20mm鋼墊(做法詳見(jiàn)大樣圖)。 (5) 在支護(hù)樁及樁間滿(mǎn)掛2

13、022#鐵絲網(wǎng)片，網(wǎng)片與土之間采用8U型卡固定，U型卡的間距以能固定網(wǎng)片為原則。在樁間鐵絲網(wǎng)片兩側(cè)縱向各加一根8加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與樁之間采用116鋼筋鉤，然后用細(xì)石砼護(hù)面，面墻厚度60-80mm。 (6) 坡頂設(shè)散水，厚60-80mm，強(qiáng)度C20，內(nèi)加2022#鐵絲網(wǎng)片。 (7) 鋼筋籠及冠梁箍筋采用HPB300鋼筋，主筋及加強(qiáng)筋采用HRB400級(jí)螺紋鋼筋，鋼筋連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。同一截面的鋼筋連接點(diǎn)（綁扎或焊接）不得超過(guò)鋼筋交點(diǎn)總數(shù)的50%。 (8) 為防止上層滯水，在護(hù)坡樁之間適當(dāng)位置設(shè)置排水孔，每隔34m預(yù)留引水孔，塑料管直徑50mm，長(zhǎng)30040

14、0mm。含水層底部必須布置一排泄水管。泄水管外包透水土工布，上傾角02度。3-3剖面：基坑西側(cè)局部 (1) 基坑垂直深度為6.5m,采用一排支護(hù)樁+預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)體系。 (2) 樁長(zhǎng)10.8m，其中嵌固段4.8m，樁頂嵌入冠梁100mm，樁間距1.2m，樁徑600mm，樁身強(qiáng)度C25，配筋詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。 (3) 樁頂之上做冠梁，冠梁高500mm，寬700mm，砼強(qiáng)度C25，兩側(cè)各配320HRB400級(jí)熱軋螺紋鋼筋，中間上下各加配216HRB400級(jí)熱軋螺紋鋼筋，箍筋8200mm，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。 (4) 錨桿做法:樁間設(shè)1排預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿成孔孔徑150mm，下傾角15度，水平間距1.2m，長(zhǎng)度為1

15、5.5m（自由段長(zhǎng)5.0m，錨固段長(zhǎng)10.5m）。錨桿成孔后下入2d15.2（75）低松弛型鋼絞線(xiàn)，強(qiáng)度1860N/mm2，錨桿鎖定力150KN。每1.5m設(shè)一對(duì)中支架，應(yīng)使注漿固結(jié)體保護(hù)層厚度不小于10mm，且能使各根鋼絞線(xiàn)相互分離。漿體材料采用P.S.A32.5MPa礦渣硅酸鹽純水泥漿，水灰比0.50.55，初凝后48小時(shí)補(bǔ)漿12次，水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度不低于20MPa。當(dāng)水泥漿固結(jié)體的強(qiáng)度達(dá)到15MPa或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后，方可進(jìn)行錨桿的張拉鎖定，在鋼絞線(xiàn)加工過(guò)程中，放入一根塑料注漿管，距孔底300500mm，沿著該管注漿。錨桿鎖在2根Q235B材質(zhì)的20b工字鋼上，外加一塊250mm250m

16、m20mm鋼墊(做法詳見(jiàn)大樣圖)。 (5) 在支護(hù)樁及樁間滿(mǎn)掛2022#鐵絲網(wǎng)片，網(wǎng)片與土之間采用8U型卡固定，U型卡的間距以能固定網(wǎng)片為原則。在樁間鐵絲網(wǎng)片兩側(cè)縱向各加一根8加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與樁之間采用116鋼筋鉤，然后用細(xì)石砼護(hù)面，面墻厚度60-80mm。 (6) 坡頂設(shè)散水，厚60-80mm，強(qiáng)度C20，內(nèi)加2022#鐵絲網(wǎng)片。 (7) 鋼筋籠及冠梁箍筋采用HPB300鋼筋，主筋及加強(qiáng)筋采用HRB400級(jí)螺紋鋼筋，鋼筋連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。同一截面的鋼筋連接點(diǎn)（綁扎或焊接）不得超過(guò)鋼筋交點(diǎn)總數(shù)的50%。 (8) 為防止上層滯水，在護(hù)坡樁之間適當(dāng)位置設(shè)

17、置排水孔，每隔34m預(yù)留引水孔，塑料管直徑50mm，長(zhǎng)300400mm。含水層底部必須布置一排泄水管。泄水管外包透水土工布，上傾角02度。3.3 降水設(shè)計(jì)方案3.3.1 降水的目的及目標(biāo) (1) 目的是為了順利進(jìn)行基坑開(kāi)挖，確保結(jié)構(gòu)施工及基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性。 (2) 要盡可能少抽取地下水，避免地下水資源浪費(fèi)。 (3) 減少和避免降水引起對(duì)場(chǎng)區(qū)周?chē)姓?、房建等?gòu)筑物的影響，主要是排水引起的地層沉降影響。 (4) 降低地下水位至基礎(chǔ)底以下1.0m。3.3.2 降水方案選擇進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工，成功的關(guān)鍵除組織合理、方案正確、施工精細(xì)等必要條件外，而且必須處理好地下水。由于地下水處理不當(dāng)，造成工程失敗的案例

18、不勝枚舉。本基坑深度范圍內(nèi)存在地下水為潛水，因此，針對(duì)本工程地下水分布的實(shí)際情況，必須對(duì)地下水進(jìn)行控制處理。根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告的地層巖性及擬建建筑物基礎(chǔ)埋深、基坑面積及降水各種方法的有效性，并結(jié)合我公司的降水經(jīng)驗(yàn)，本著安全高效、經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則，減少對(duì)周邊的沉降影響，綜合考慮確定采取在基坑中布置降水井進(jìn)行降水，并在基坑底輔助明溝排水。3.3.3 基坑降水方案設(shè)計(jì)1、 基坑降水設(shè)計(jì)在基坑中布設(shè)降水井，井間距約15m左右布置，井深15m（自自然地面計(jì)算），井徑600mm，東西兩側(cè)肥槽中布設(shè)觀(guān)測(cè)井，井深和井結(jié)構(gòu)同降水井，井間距20m。通過(guò)管井井底抽水，將地下水形成一定降深，達(dá)到疏干基槽的目的，

19、使得地下水位降至槽底以下1.0m。以利于后期基礎(chǔ)工程施工?；拥撞恐?chē)O(shè)排水溝和集水井，用泵將水排出坑外。2、 管井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降水井成孔孔徑600mm，下入無(wú)砂濾管，外徑400mm，內(nèi)徑300mm，濾管外包2層60目尼龍網(wǎng)，采用粒徑24mm碎石濾料，上部2.0m采用粘土封填。成井后采用空壓機(jī)及時(shí)洗井，并抽至水清砂凈，洗井合格后應(yīng)進(jìn)行含砂量檢測(cè)，確保含水層的暢通。應(yīng)在邊坡坡面上含水層底部設(shè)置一定數(shù)量的導(dǎo)流管疏干界面水，坑底設(shè)置排水盲溝和集水井，將水集中后排到地面沉淀池經(jīng)沉淀后排入排水管網(wǎng)。鉆進(jìn)工藝采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝，地面泥漿需作排放處理。 水泵安裝干式下泵型單相潛水電泵，型號(hào)為QX（3) -1

20、5-1.1，采用自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，防止燒泵。降水施工前，先做抽水試驗(yàn)，測(cè)量單井出水量。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整泵型。降水井的位置應(yīng)盡量避開(kāi)運(yùn)土坡道，若運(yùn)土坡道在降水井施工前未確定具體位置，可先按照設(shè)計(jì)進(jìn)行降水井施工。待運(yùn)土坡道確定后若占用降水井的位置，則需再在坡道兩側(cè)各再布1口降水井。3、 集水井及明溝的布設(shè)在槽底坡腳處設(shè)置排水盲溝、集水井，集水井內(nèi)置潛水泵抽水，抽排至槽頂排水管網(wǎng)中。排水盲溝邊緣距邊坡坡腳0.3m，排水盲溝截面尺寸0.3m*0.3m?；咏遣烤O(shè)集水井，沿排水盲溝每40m設(shè)一集水井，集水井600600800mm。采用水泥砂漿砌筑排水盲溝和集水井。 4、 地面排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)在距基坑上邊緣1

21、.0m處，環(huán)基坑周邊設(shè)置219mm鋼管或PVC管，水力坡度5，通過(guò)設(shè)在干管排水口處的沉淀池（用磚砌筑或用鋼板焊制）沉淀后，清水排入路邊的主排水溝內(nèi)。降水井需砌筑保護(hù)井臺(tái)，集水管線(xiàn)、電纜應(yīng)充分保護(hù)。3.4 降水引起的周?chē)孛娉两蹈鶕?jù)計(jì)算公式S=，可得由于降水引起周?chē)孛孀畲蟪两导s6.4mm。因此，降水對(duì)周邊環(huán)境影響較小。=第 4 章 施工部署4.1 主要施工思路施工前期，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)基槽邊線(xiàn)、護(hù)坡樁位置線(xiàn)。護(hù)坡方案為東西兩側(cè)采用鉆孔灌注樁+預(yù)應(yīng)力錨桿護(hù)坡，南北兩側(cè)采用放坡，表面掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面。本工程基坑支護(hù)的施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)施工護(hù)坡樁施工冠梁護(hù)坡樁及冠梁強(qiáng)度達(dá)到

22、設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)挖第一步土方至地表下3m施工1#、2#、3#、4#樓CFG樁施工降水井、預(yù)應(yīng)力錨桿錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求并張拉鎖定、地下水位降到設(shè)計(jì)要求后開(kāi)挖第二步土方至基底以下200mm人工清槽。4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備的七項(xiàng)主要任務(wù)：崗位確定，圖紙會(huì)審，方案研討，重點(diǎn)方案落實(shí)，編制計(jì)劃，技術(shù)交底，高程引測(cè)及定位。針對(duì)工程特點(diǎn)，制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員熟悉圖紙，同時(shí)取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同做好圖紙會(huì)審。由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭進(jìn)行方案研討，制定分項(xiàng)施工方案的編制計(jì)劃及完成時(shí)間。重點(diǎn)方案關(guān)系到安全、成

23、本及工期，應(yīng)予以高度重視。以施工組織設(shè)計(jì)為中心，制定材料采購(gòu)、試驗(yàn)、鋼筋、混凝土及設(shè)備施工等各項(xiàng)計(jì)劃，提前計(jì)劃、保證施工。以施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，編制詳細(xì)技術(shù)交底。施工前安排各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底、健康安全交底，使所有人員在施工開(kāi)始前做到心中有數(shù)。根據(jù)甲方指定控制點(diǎn)位置使用全站儀引至基槽內(nèi)，引入高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，做好樁號(hào)的控制和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和保護(hù)工作。 4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (1) 解決現(xiàn)場(chǎng)的施工用電和水問(wèn)題。 (2) 根據(jù)甲方要求，我方自行解決施工道路問(wèn)題，盡快安排機(jī)械平整，滿(mǎn)足施工要求； (3) 確定行車(chē)路線(xiàn)，修建道路洗車(chē)設(shè)備，保證出入基槽的車(chē)輛干

24、凈，不帶泥。4.2.3 施工材料準(zhǔn)備 (1) 根據(jù)施工圖紙，計(jì)算材料用量，編制材料采購(gòu)計(jì)劃。 (2) 材料員在采購(gòu)材料時(shí)，采取貨比三家，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則選擇符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 (3) 鋼筋、水泥、外加劑等需復(fù)試的材料，進(jìn)場(chǎng)后提前取樣送試，確保使用合格的材料。4.3 施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)4.3.1 人員進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項(xiàng)目部組織進(jìn)行安全、文明施工教育，帶領(lǐng)所有施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀(guān)和講解，使全體施工人員了解現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施和使用方法及要領(lǐng)，并由各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)隊(duì)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹(shù)立安全、文明施工的意識(shí)和思想。以各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)為

25、單位，進(jìn)行安全、文明施工教育考核，經(jīng)考核合格后由公司安全科與其簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，同時(shí)所有施工人員每人均須同專(zhuān)業(yè)隊(duì)和項(xiàng)目部鑒定安全、文明生產(chǎn)保證書(shū)。經(jīng)“三級(jí)”安全、文明生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)和考核合格后，施工人員才能進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工。4.3.2 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)前，必須進(jìn)行全面檢查，其中重點(diǎn)包括：安全防護(hù)設(shè)施檢查、設(shè)備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設(shè)備須檢查年檢年審記錄，確認(rèn)合格后由項(xiàng)目部配發(fā)準(zhǔn)用。4.3.3 主要材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行鋼材、水泥進(jìn)場(chǎng)及聯(lián)系工作，確保工不待料。4.4 總平面布置平面布置原則：最大限度地減少和避免對(duì)周邊環(huán)境的影響，搞好防火、防盜、防環(huán)境污

26、染工作，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，并在此前提合理進(jìn)行施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、施工管理和生活設(shè)施區(qū)，以滿(mǎn)足施工要求，做好對(duì)總平面的使用，以及對(duì)施工區(qū)域和周邊的各種公用設(shè)施加以保護(hù)成為本次施工總平面管理的中心任務(wù)。 (1) 為便于現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式施工。 (2) 本工程在平面布置中應(yīng)重點(diǎn)考慮臨時(shí)交通的布設(shè)、機(jī)械的布設(shè)、大宗材料的堆放場(chǎng)地等幾個(gè)方面。施工現(xiàn)場(chǎng)位于市區(qū)主干道，若開(kāi)始施工，應(yīng)做好混凝土、鋼筋、水泥等材料的調(diào)配工作。鋼筋加工采取場(chǎng)內(nèi)集中加工，設(shè)置原材堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，鋼筋籠制作完畢后，碼放整齊。4.5 總平面管理 (1) 由于現(xiàn)場(chǎng)的特殊情況，本工程施工工期比較緊，要保證完成施工任

27、務(wù)，不僅要求對(duì)施工總平面要有一個(gè)合理的布置，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)道路均作好硬化處理，并保持通暢。 (3) 現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)門(mén)衛(wèi)室，掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)等圖牌。所有出入人員憑出入證，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏防止偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料，維持良好工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。 (4) 凡進(jìn)出入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門(mén)所簽放行條，保安進(jìn)行登記方可出入，所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放后改動(dòng)。 (5) 施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線(xiàn)控制點(diǎn)，埋地線(xiàn)纜，架空電線(xiàn)均做醒目標(biāo)志，所有材料

28、進(jìn)場(chǎng)也必須作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。 (6) 施工垃圾處理，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用集中堆放，專(zhuān)人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法，并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。4.6 施工場(chǎng)地管理4.6.1 施工機(jī)械、材料堆放 (1) 水泥堆放：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)袋裝水泥棚庫(kù)，水泥存放地面應(yīng)隔潮，主要用于錨桿灌漿及噴錨施工。 (2) 鋼筋堆放：本工程所使用的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)進(jìn)行加工，在工程前期，大批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，減少二次倒運(yùn)，鋼筋堆放場(chǎng)也是鋼筋加工場(chǎng)，為避免鋼筋加工件沾掛泥土，鋼筋場(chǎng)采用混凝土硬化地面。 (3) 砂石料根據(jù)工程進(jìn)展，分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須按平面布置圖位置進(jìn)行分類(lèi)、分區(qū)堆放整齊。4.6.2 施工人員食、住所安排施工人員的三餐統(tǒng)一配送

29、到工地，分發(fā)給施工人員進(jìn)餐。4.6.3 消防設(shè)施規(guī)劃本工程的內(nèi)容和特性決定了本工程消防工作的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)基本沒(méi)有可燃物，主要是施工設(shè)備自身的消防問(wèn)題。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)這些設(shè)備的消防工作設(shè)置專(zhuān)用的消防沙袋。在辦公區(qū)、用火區(qū)明顯位置設(shè)置消防栓、配備干粉式滅火器及成套消費(fèi)滅火器具。4.7 非施工區(qū)域的管理 (1) 施工垃圾處理，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用集中堆放，專(zhuān)人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法， 并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。 (2) 項(xiàng)目文明施工管理組每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做一次全面的文明施工檢查。公司每月對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查，檢查內(nèi)容為施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工執(zhí)行情況，檢查依據(jù)：建設(shè)部建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程施工安全條例。4.8

30、人員組織為確保該工程順利進(jìn)行和優(yōu)質(zhì)、高效按期完成，我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程組織協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理等，做到分工明確，責(zé)任到人，具體見(jiàn)項(xiàng)目部施工組織結(jié)構(gòu)圖（附件一）及主要工力需求計(jì)劃表（附件二）。根據(jù)工期進(jìn)度要求和場(chǎng)地實(shí)際情況，施工高峰需用117人，按照降水井作業(yè)、土方作業(yè)、護(hù)坡作業(yè)三個(gè)連續(xù)工序進(jìn)行勞動(dòng)組織施工，確保按期完成施工。4.9 所需機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1潛水鉆機(jī)2臺(tái)套支護(hù)樁2反循環(huán)鉆機(jī)2臺(tái)套降水井3泥漿泵2PN2臺(tái)套抽排泥漿4錨桿鉆機(jī)2臺(tái)套錨桿5混凝土噴射機(jī)1臺(tái)套噴錨6空壓機(jī)1臺(tái)噴錨、洗井7鋼筋切割機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)GW402

31、臺(tái)鋼筋加工9電焊機(jī)BX1-500-14臺(tái)鋼筋加工10全站儀1套測(cè)量11水準(zhǔn)儀2套測(cè)量12挖掘機(jī)1m34土方13自卸汽車(chē)20t20土方14裝載機(jī)501土方第 5 章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃各節(jié)點(diǎn)開(kāi)工日期以甲方通知為準(zhǔn)。5.2 進(jìn)度保證措施為確保該項(xiàng)目按期、保質(zhì)保量完工，對(duì)本工程必須精心組織，合理安排，特制定如下保證措施：5.2.1 組織保證 (1) 已建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。 (2) 已經(jīng)配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派從事過(guò)基礎(chǔ)工程護(hù)坡的各種專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。 (3) 縮短施工準(zhǔn)備期，及時(shí)調(diào)遣各種專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 (4) 搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，統(tǒng)一調(diào)度生產(chǎn)力量，按

32、輕重緩急按區(qū)段、按工序地組織流水施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)合理的施工組織與正確的施工方法，在保證質(zhì)量安全的前提下提高施工進(jìn)度，杜絕安全與質(zhì)量事故的發(fā)生。 (5) 實(shí)行質(zhì)量、安全工期目標(biāo)責(zé)任制，根據(jù)施工計(jì)劃及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度安排及施工區(qū)段的劃分，編制各生產(chǎn)工區(qū)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并將工期目標(biāo)橫向分解到各部門(mén)及負(fù)責(zé)人，縱向分解到各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、班組負(fù)責(zé)人，逐層簽定質(zhì)量、安全、工期責(zé)任狀，責(zé)任目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，同時(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)行計(jì)劃交底，激發(fā)全體人員的干勁，使工作人員自覺(jué)實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，做到以日保旬，以旬保月，最終保證總工期的實(shí)施。 (6) 材料組、工程組與物資

33、后勤部緊密配合，搞好物資供應(yīng)和后勤服務(wù)工作，保證員工身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。5.2.2 物資保證 (1) 保證材料供應(yīng)。對(duì)于護(hù)坡施工，對(duì)主要材料，如水泥、鋼筋等，做出分步備料計(jì)劃，并考察了商家資質(zhì)信譽(yù)，按ISO9001對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，并對(duì)貨源、質(zhì)量、生產(chǎn)能力、運(yùn)距等，詳細(xì)制定出分批進(jìn)料計(jì)劃，保證各種物資的供應(yīng)。 (2) 圍擋片、各種電纜、配電箱等根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制的用量計(jì)劃，已經(jīng)訂貨加工，同時(shí)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。5.2.3 機(jī)械保證 (1) 所涉及的施工機(jī)械要求做到調(diào)配及時(shí)、數(shù)量充足，在施工中做好設(shè)備的使用，保養(yǎng)，維修工作，保證各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提高其完

34、好率，利用率。 (2) 對(duì)常用易損的機(jī)械配件有足夠的庫(kù)存量。 (3) 按工程量、工期定額，合理計(jì)劃安排物資設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。5.2.4 技術(shù)保證 (1) 搞好工程的統(tǒng)籌計(jì)劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排分段施工。通過(guò)分析第一個(gè)施工段的情況，找出影響質(zhì)量進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序，并組織力量攻關(guān)解決，達(dá)到保證質(zhì)量加快進(jìn)度的目的。 (2) 根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，編制每周施工生產(chǎn)計(jì)劃，每周一次生產(chǎn)會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決各種問(wèn)題，同時(shí)建立生產(chǎn)分析會(huì)議制度，對(duì)照事故問(wèn)題，找差距、查原因，完善管理，促進(jìn)施工； (3) 提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師聯(lián)系解決，避免耽誤施工。 (4)

35、 組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件，技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理要求。 (5) 提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理開(kāi)工。 (6) 加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理，杜絕因工作失誤或質(zhì)量問(wèn)題造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。5.2.5 制度保證組織全員展開(kāi)勞動(dòng)競(jìng)賽，建立激勵(lì)機(jī)制，對(duì)保質(zhì)保安全超額完成生產(chǎn)任務(wù)的班組實(shí)行當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)積極性。5.2.6 管理保證內(nèi)部加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及土建單位的溝通，外部加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣姓@林、交管等單位的聯(lián)系，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題及突發(fā)事件，施工過(guò)程中還要取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門(mén)的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個(gè)良好寬松的施工環(huán)境，確保施工能順利進(jìn)行。5.2.7 質(zhì)量

36、目標(biāo)達(dá)到合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。第 6 章 施工工藝及質(zhì)量管理措施6.1 降水井施工工藝及質(zhì)量保證措施 (一) 施工工藝流程邊坡放線(xiàn)井點(diǎn)定位鉆機(jī)就位成孔井管安裝洗井集水管安裝試抽封閉降水 (二) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 集水總管坡比1%； (2) 井管垂直度1%； (3) 井點(diǎn)間距允許偏差150mm； (4) 井管插入深度允許偏差200mm； (5) 過(guò)濾砂礫料填灌5%（與設(shè)計(jì)量相比）； (6) 洗井含砂率2%； (7) 井徑誤差20mm。 (三) 質(zhì)量保證措施1、 施放井位 (1) 人員及設(shè)備安排為確保井位施放工作快速完成，安排1名測(cè)量工程師及2名測(cè)工開(kāi)展此項(xiàng)工作。采用滿(mǎn)足本工程需要的設(shè)備進(jìn)行施放井位。

37、(2) 井位布置的一般形式根據(jù)降水設(shè)計(jì)方案，降水井在基坑內(nèi)設(shè)置，井間距20m左右。 (3) 結(jié)構(gòu)線(xiàn)施放及確認(rèn)根據(jù)降水設(shè)計(jì)方案以及城市平面控制網(wǎng)，利用現(xiàn)有電子地圖采集井位的平面坐標(biāo)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后由人工開(kāi)始布放初步井位。 (4) 井位布放及確認(rèn)井位初步布放后，還需對(duì)井位進(jìn)行物探，如發(fā)現(xiàn)有地下異常，必須錯(cuò)開(kāi)地下障礙物，對(duì)井位作出相應(yīng)調(diào)整。要求對(duì)改移的井位須再經(jīng)地面物探核查，確認(rèn)無(wú)地下障礙物后，用油漆作出顯著標(biāo)志，必要時(shí)采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉。再由人工挖探坑確認(rèn)有效后，由測(cè)量人員測(cè)量井位，并加以確認(rèn)。2、 管井施工 (1) 施工準(zhǔn)備 a) 提前做好交通圍擋報(bào)批工作。 b) 布置排水管

38、線(xiàn)和供電線(xiàn)路。 c) 組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 d) 詳細(xì)制定施工中各種材料計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃。 (2) 施工方法 a) 挖（圍）泥漿池根據(jù)場(chǎng)地條件在距降水井3m左右處挖（圍）泥漿池，一般每23口井共用一個(gè)泥漿池。 b) 鑿井為確保降水效果，減小洗井難度，所有管井采用泵吸反循環(huán)鉆機(jī)或旋挖鉆機(jī)成孔，井徑、孔深不小于設(shè)計(jì)值，井孔應(yīng)保持圓正垂直。 c) 換漿井管下入前注入清水置換全井孔內(nèi)泥漿，砂石泵抽出沉渣并測(cè)定孔深。換漿過(guò)程中，務(wù)必安排好泥漿及渣土的清運(yùn)工作。 d) 下管井管采用無(wú)砂砼濾水管，在預(yù)制混凝土管鞋上放置井管，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，以免擠入泥砂

39、淤塞井管，豎向用4根30mm寬、長(zhǎng)23m的竹條用2道鐵絲固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心。 e) 填礫料井管下入后立即填入礫料。礫料沿井管外四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將稀泥漿擠出井孔。填礫料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)礫料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因。不得用裝載機(jī)或手推車(chē)直接填料，應(yīng)用鐵鍬填料，以防不均勻或沖擊井壁，如遇蓬堵可用水沖。填礫完成后在洗井過(guò)程中，如礫料下沉量過(guò)大，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填至井口下2米處，其上用粘土封填。含水層段濾料應(yīng)具有一定的磨圓度，濾料含泥量3%，粒徑2-4mm。要避免填料速度過(guò)快或不均勻造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)

40、架橋現(xiàn)象。 f) 洗井由于是反循環(huán)鉆機(jī)施工的降水井，可采用下泵試抽洗井，用潛水泵反復(fù)進(jìn)行抽洗，直至水清砂凈，上下含水層水串通，否則改用空壓機(jī)由上而下分段洗井。洗井過(guò)程中應(yīng)觀(guān)測(cè)水位及出水量變化情況。下管、填料完成后應(yīng)立即進(jìn)行洗井，成井-洗井時(shí)間間隔不能超過(guò)4小時(shí)，做到隨打隨洗，不得擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或成井后集中洗井。 g) 水泵安裝井中安裝干式下泵型單相潛水電泵，泵體距孔底2米。 潛水泵及泵管安裝吊放，置于距井底以上2.0m處。安裝并接通電源，做到單井單控電路，并檢查水位繼電制動(dòng)抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。 h) 集水管鋪設(shè)環(huán)繞基坑井點(diǎn)鋪設(shè)219鋼管或PVC管作為集水總管，水力坡度5%，通過(guò)設(shè)在干管排水口

41、處的沉淀池（用磚砌筑或用鋼板焊制）沉淀后，清水排入甲方指定的排水通道或?qū)⑶逅斔偷礁鱾€(gè)蓄水池內(nèi)儲(chǔ)存，供各個(gè)部門(mén)使用，達(dá)到節(jié)水目的。為了保證集水管鋪設(shè)質(zhì)量，施工中根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制集水管的封閉性和傾斜方向，每隔8m砌一個(gè)支架，保證集水總管的長(zhǎng)期穩(wěn)定。 i) 抽降連網(wǎng)統(tǒng)一抽降后應(yīng)連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，需要維修更換水泵時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行。開(kāi)始抽水時(shí)，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可以間隔的逐一啟動(dòng)水泵。抽水開(kāi)始后，應(yīng)逐一檢查單井出水量、出水含砂量。當(dāng)含砂量過(guò)大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井。 j) 抽水要求開(kāi)挖至地下水位標(biāo)高前的超前抽水時(shí)間不少于10天。抽水含砂量控制

42、：為防止因抽地下水帶出地層細(xì)顆粒物質(zhì)造成地面沉降，抽排水的含砂量應(yīng)符合下列規(guī)定：管井抽水半小時(shí)內(nèi)含砂量小于1/10000，管井正常運(yùn)行時(shí)含砂量小于1/50000。 k) 基坑底明溝布設(shè)在基坑底肥槽內(nèi)布設(shè)排水明溝，明溝寬300mm，深300mm?；咏遣烤O(shè)集水坑，沿排水溝每40m設(shè)一集水坑，集水坑尺寸600600mm800mm（深）。明溝距坡角0.30m，集水坑內(nèi)置潛水泵抽水。 l) 抽水期間注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)備較大時(shí)容易造成降水井的破壞，降水井值班人員要與施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人配合好，維護(hù)好降水井不被破壞。降水維護(hù)期應(yīng)對(duì)地下水位動(dòng)態(tài)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，并對(duì)地下水動(dòng)態(tài)變化及時(shí)進(jìn)行分析。地下水位急劇變化

43、應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)的處理措施。6.2 護(hù)坡樁施工工藝及質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的技術(shù)要求、成孔工藝、樁身結(jié)構(gòu)、工程質(zhì)量及工期要求，我公司擬使用潛水鉆機(jī)成孔，剛性導(dǎo)管回頂法灌注水下砼施工護(hù)坡樁。本工程護(hù)坡樁樁徑為600mm，樁間距1.2m，樁長(zhǎng)10.8m，配筋見(jiàn)支護(hù)樁配筋圖。兩樁相距較近，應(yīng)采取跳打方式。 (一) 施工工藝流程正循環(huán)潛水鉆機(jī)成孔放線(xiàn)定位鉆機(jī)就位調(diào)整平衡挖掘機(jī)開(kāi)孔埋設(shè)護(hù)筒泥漿沉淀護(hù)壁泥漿配置鋼筋籠制作廢泥漿排放灌注成樁吊放鋼筋籠及導(dǎo)管清孔焊接鋼筋籠驗(yàn)孔控制樁頂標(biāo)高成樁檢驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)成樁養(yǎng)護(hù) 本工程采用正循環(huán)圈式硬質(zhì)合金三翼鉆頭鉆進(jìn)成孔，泥漿循環(huán)孔底清淤，充盈系數(shù)規(guī)范要求不小于1.

44、0。為此要保證鉆頭的直徑和成孔的質(zhì)量，按灌注的砼量來(lái)復(fù)核充盈系數(shù)，定期檢查鉆頭尺寸，及時(shí)修補(bǔ)，保證鉆頭的合理直徑，確保樁孔的灌注量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)本工程的技術(shù)要求和場(chǎng)地的地質(zhì)情況，按原土自然造漿，泥漿循環(huán)清淤進(jìn)行清孔。根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和灌注量預(yù)約商品混凝土。所有單樁灌注需要的混凝土一次備足。安排混凝土罐車(chē)直接運(yùn)至灌注樁井口，進(jìn)行灌注。施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要做好道路鋪設(shè)及施工工序的合理銜接，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，減少混凝土不到位給樁孔帶來(lái)的不利影響。 (二) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目： (1) 主筋間距允許偏差10mm； (2) 鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差100mm； (3) 孔深允許偏差+300mm

45、； (4) 樁位允許偏差50mm； (5) 樁體質(zhì)量檢驗(yàn)：滿(mǎn)足基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范要求； (6) 樁身砼強(qiáng)度：滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； (7) 樁身完整性：應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)護(hù)坡樁樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20，且不得少于5根。一般項(xiàng)目： (1) 箍筋間距允許偏差20mm； (2) 鋼筋籠直徑允許偏差10mm； (3) 樁徑允許偏差-20mm(負(fù)值僅指?jìng)€(gè)別斷面)； (4) 孔底沉渣允許厚度200mm； (5) 砼坍落度：180220mm； (6) 樁體垂直度允許偏差率0.5%； (7) 鋼筋材料檢驗(yàn)：滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； (8) 鋼筋籠安裝深度100mm； (9) 混凝土充盈系數(shù)1； (10) 樁頂

46、標(biāo)高+30、-50mm； (11) 泥漿比重2g/cm3，粘度1822s，含砂量2%； (12) 泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）0.51.0m。 (13) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）及本工程設(shè)計(jì)。 (14) 原材進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證，復(fù)檢合格后的材料，方可進(jìn)入工地使用。 (三) 質(zhì)量保證措施 (1) 場(chǎng)地清理首先由土方施工單位，開(kāi)挖土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清除樁位處地下障礙物，并作地下管線(xiàn)咨詢(xún)。 (2) 泥漿池配置每臺(tái)樁機(jī)配置3m3m1.5m深泥漿池一個(gè)，300mm500mm排漿溝。根據(jù)施工情況挖，并且要及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)泥漿

47、運(yùn)走，以保證文明施工，防止影響其它工程施工。 (3) 測(cè)量定位放線(xiàn) 根據(jù)工程內(nèi)容對(duì)測(cè)量精度的要求選擇測(cè)量?jī)x器。本工程使用的儀器有水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀。 軸線(xiàn)控制樁的校測(cè)：在施工過(guò)程中，對(duì)軸線(xiàn)控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。 施工測(cè)量控制：依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線(xiàn)控制樁和基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖，測(cè)放出主要軸線(xiàn)；樁位放線(xiàn)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸執(zhí)行，保證樁間距、軸線(xiàn)距離滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；根據(jù)樁位平面布置圖、甲方提供的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量放線(xiàn)，精確施放樁位，要求測(cè)放樁位誤差小于20mm，經(jīng)甲方及監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格后方能施工。本工程建筑物定位由甲方委托測(cè)繪院技術(shù)人員測(cè)放，我公司負(fù)責(zé)

48、測(cè)放樁位。根據(jù)建筑物定位樁已給出控制樁。我公司技術(shù)人員將予以妥善保護(hù)。工程施工完畢后進(jìn)行控制樁點(diǎn)移交。樓座控制樁通過(guò)樓座的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放。本工程樁位定位由我公司技術(shù)人員用全站儀測(cè)放，建筑物水準(zhǔn)點(diǎn)的位置用DZS3型水準(zhǔn)儀引測(cè)。樁位測(cè)放完畢后，先進(jìn)行自檢，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 (4) 鉆機(jī)安裝就位：要求地耐力不小于100kPa，鉆機(jī)坐落的位置應(yīng)平整，坡度不大于3度，避免因場(chǎng)地不平整，產(chǎn)生功率損失及傾斜位移。 樁機(jī)就位采用樁架自行爬動(dòng)來(lái)整體移動(dòng)，用2.0m長(zhǎng)的線(xiàn)墜找正樁機(jī)的兩個(gè)龍門(mén)架導(dǎo)軌，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁孔中心找平鉆機(jī)的四個(gè)角，并墊實(shí)，樁機(jī)施工過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)調(diào)

49、整。 鉆機(jī)就位時(shí)要求準(zhǔn)確、穩(wěn)固，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得移位、下沉。本工程樁機(jī)全部使用固定支腿（液壓支腿）來(lái)支承樁機(jī)，減少由于樁機(jī)施工時(shí)的晃動(dòng)，從而改善樁機(jī)的穩(wěn)定性，保證垂直度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (5) 拴樁：樁位確定后，用兩條互相垂直的直線(xiàn)相交于樁點(diǎn)，并定出十字控制點(diǎn)，做好標(biāo)識(shí)并妥加保護(hù)。 (6) 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒規(guī)格：護(hù)筒采用48mm厚鋼板制作，護(hù)筒直徑要求比樁徑大100mm，護(hù)筒一般長(zhǎng)度為600750mm，具體長(zhǎng)度視地層情況合理選擇，護(hù)筒底以穿透回填土，落在老土層上為宜，以減少上部回填土坍塌對(duì)成樁質(zhì)量的影響。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，以樁位中心拉“十字”線(xiàn)，在護(hù)筒外緣沿線(xiàn)埋設(shè)標(biāo)記后，開(kāi)始挖護(hù)筒坑，挖到要求深度

50、后，垂直下入護(hù)筒，保證護(hù)筒中心線(xiàn)在鉛垂線(xiàn)上，中心偏差不得大于50mm，護(hù)筒外圍用粘土填實(shí)，保證其穩(wěn)固。護(hù)筒埋設(shè)完畢后，用原埋設(shè)標(biāo)志以“十字”線(xiàn)將樁點(diǎn)返回護(hù)筒內(nèi)，鉆機(jī)就位時(shí)嚴(yán)禁碰撞。為了保證樁位的準(zhǔn)確，在施工前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，校驗(yàn)合格后方能進(jìn)行施工。關(guān)于護(hù)筒埋設(shè)一項(xiàng)，根據(jù)場(chǎng)地情況確定，如場(chǎng)地條件較好可不下入，但要確實(shí)保證孔口穩(wěn)定，不塌陷，不掉泥塊。 (7) 鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)、垂直、對(duì)正、牢固，經(jīng)專(zhuān)人檢查樁位偏差及垂直偏差，符合要求后采用間隔跳鉆法鉆進(jìn)施工，為了保證鉆孔垂直度，鉆具中應(yīng)設(shè)扶正器。鉆進(jìn)過(guò)程中需注意保持孔內(nèi)水頭高度，視地層情況隨時(shí)調(diào)整泥漿的粘度和比重，以求得到孔壁穩(wěn)定和合理的鉆進(jìn)速度。

51、鉆至設(shè)計(jì)深度后，需原地轉(zhuǎn)動(dòng)撈渣清孔，清孔完成后，立即下入測(cè)錘測(cè)定孔深，以實(shí)際孔深減去測(cè)錘測(cè)得孔深結(jié)果如200mm，則合格，如200mm，則繼續(xù)清孔，合格后填寫(xiě)好鉆孔施工記錄，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。在施工過(guò)程中如果出現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不一致及地質(zhì)條件有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主代表及監(jiān)理反饋，共同研究處理方案。 (8) 護(hù)壁方法及沖洗液性能 該工程采用原土清水自然造漿泥漿護(hù)壁。鉆進(jìn)時(shí)泥漿性能要求：泥漿比重不宜太大也不宜太小，根據(jù)地層情況宜控制在1.151.45g/3左右。終孔時(shí)采用換漿清孔，置換出泥漿比重小于1.201.25g/3為合格 (9) 鉆進(jìn)施工開(kāi)孔或地層由軟變硬時(shí)鉆進(jìn)速度要

52、慢，以保證鉆孔的孔徑和垂直度，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后方能逐漸增加鉆速。本工程要求機(jī)臺(tái)在施工前2.0m范圍內(nèi)時(shí)重新校正樁機(jī)的垂直度。在樁頂范圍內(nèi)實(shí)行吊打，鉆進(jìn)施工的速度不能太快，在通過(guò)對(duì)地層的不斷摸索后確定施工工藝參數(shù)并嚴(yán)格按照此工藝參數(shù)執(zhí)行?？紤]地下存在粉質(zhì)粘土層，可能導(dǎo)致鉆孔縮徑，施工時(shí)必須及時(shí)串動(dòng)鉆具，以保證成孔質(zhì)量。機(jī)臺(tái)施工記錄員必須及時(shí)、如實(shí)填寫(xiě)施工記錄的各項(xiàng)內(nèi)容。終孔時(shí)要準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并用測(cè)繩測(cè)量進(jìn)行驗(yàn)證，以保證樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求。為此要在鉆桿上相應(yīng)部位用紅油漆做好施工標(biāo)志，同時(shí)測(cè)量依據(jù)為鉆頭圈外沿下端面至機(jī)上余尺高度。達(dá)到標(biāo)高位置時(shí)立即停止施工。 (10) 清孔方法及要求清孔分兩

53、次進(jìn)行，第一次清孔在離終孔深度還有12m時(shí)進(jìn)行，可逐漸調(diào)小泥漿比重，利用鉆具將孔內(nèi)高比重泥漿替換出孔外，鉆到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭提離孔底100200mm，輸入新泥漿進(jìn)行再一次循環(huán)清孔。第二次清孔是在下完導(dǎo)管后孔底沉渣厚度及泥漿比重超出規(guī)范規(guī)定時(shí)，利用灌注導(dǎo)管進(jìn)行正循環(huán)清孔。上述兩種清孔方法，在清孔過(guò)程中均應(yīng)測(cè)定泥漿性能指標(biāo)。灌注水下砼前，清孔后的泥漿，用手摸無(wú)粗粒感覺(jué)，比重1.25，沉渣厚度200mm，即認(rèn)為符合施工工藝要求。 (11) 鋼筋籠加工及吊放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附帶出廠(chǎng)合格證明，并取樣復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋籠加工前盤(pán)條應(yīng)用冷拉機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉伸率不大于2%，鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料，主筋通長(zhǎng)配

54、置，加強(qiáng)筋用特制絞盤(pán)纏繞成環(huán)狀，焊接成型，箍筋采用螺旋箍按間距要求纏繞在籠骨架上，綁軋牢固，籠子焊接成型后，在籠子上中下位置焊三圈“耳朵”，采用8盤(pán)條?！岸洹备叨炔恍∮?cm，焊接在鋼筋籠主筋外側(cè)?；蛘呓壴A(yù)制砼輪以確保主筋保護(hù)層厚度。部分鋼筋籠分二段制作，孔口進(jìn)行焊接。 鋼筋籠質(zhì)量控制： 1) 將調(diào)直的主筋平直地?cái)[放在主筋托上，并保證使每根主筋平直。 2) 加強(qiáng)筋：箍圈要求正圓。箍圈根據(jù)主筋分布劃出標(biāo)志記號(hào)，其面與主筋垂直，依次扶正主筋一一焊接。 3) 螺旋筋：8螺旋筋的距離用定位尺加以控制，設(shè)計(jì)間距為150mm，在主筋上劃出記號(hào)，將螺旋筋繞主筋盤(pán)繞后，人工按劃定位置重新扶正，進(jìn)行隔點(diǎn)焊接。 4) 導(dǎo)正耳：每個(gè)鋼筋籠上按4.0m焊制一組砼扶正塊，每組3個(gè)，均勻的焊在主筋上。 5) 鋼筋籠制作質(zhì)量檢測(cè)堅(jiān)持“三檢”制度，即焊工自檢，制作組長(zhǎng)檢和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人檢。鋼筋籠制作完后，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者予以返工?！叭龣z”合格后報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收，合格后方能下入孔內(nèi)。合格的鋼筋籠做好標(biāo)志。鋼筋籠在制作好后，運(yùn)輸及吊放的過(guò)程中，掛鉤應(yīng)在焊有箍筋的主筋上。運(yùn)送時(shí)保持其形狀，不能發(fā)生變形。分類(lèi)放置時(shí)，應(yīng)避免重疊堆