輸煤皮帶粘結(jié)作業(yè)指導(dǎo)書1

1、浙江國(guó)華寧海發(fā)電廠新建工程(4X600MW)輸煤系統(tǒng)皮帶粘結(jié)施工作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼:NH/TEPC-GL（03）-007項(xiàng)目名稱:浙江國(guó)華寧海發(fā)電廠新建工程(4X600MW)A標(biāo)段施工單位:天津電力建設(shè)公司日 期:2005年05月28日版 次:1目 錄1.工程概述.22.編制依據(jù).23.施工作業(yè)前的準(zhǔn)備和條件.34.施工程序、方法.55.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防.86作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.107.附錄.111.工程概述及工程量1.1工程概述 浙江國(guó)華浙能發(fā)電廠新建一期工程（4x600MW）的輸煤系統(tǒng)分為卸煤部分和上煤部分，其中卸煤系統(tǒng)是由#0AB、#1AB、#2AB、#3AB、#8A

2、B皮帶機(jī)組成，為了滿足卸船機(jī)的出力，這些皮帶均設(shè)計(jì)成B=1600mm，V=3.5m/s，Q=3000t/h，雙路布置；上煤系統(tǒng)是由#4AB、#5AB、#6AB、#7AB、#9AB和供用#10AB皮帶機(jī)組成，這些皮帶均設(shè)計(jì)成B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h，雙路布置，正常情況下為一路運(yùn)行一路備用，并具備雙路同時(shí)運(yùn)行的條件，皮帶標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)如下： 皮帶統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注10#AB皮帶ST630-1600-5+5/BF125難燃鋼絲繩輸送帶m169121#AB皮帶ST1000-1600-7+5/BF125難燃鋼絲繩輸送帶m273532#AB皮帶EP300-1600&

3、#215;5(4.5+1.5)難燃輸送帶m152243#AB皮帶EP300-1600×5(4.5+1.5)難燃輸送帶m66654#AB皮帶EP300-1400×4(4.5+1.5)難燃輸送帶m75965#AB皮帶EP300-1400×5(4.5+1.5)難燃輸送帶m62876#AB皮帶EP300-1400×6(4.5+1.5)難燃輸送帶m92887#AB皮帶EP300-1400×4(6+3)難燃輸送帶m135698#AB皮帶EP300-1600×5(4.5+1.5)難燃輸送帶m532109#AB皮帶EP300-1400×4(

4、6+3)難燃輸送帶m4921110#AB皮帶EP300-1400×4(4.5+1.5)難燃輸送帶m6121.2工程量和工期1.2.1工程量皮帶粘結(jié)口統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1難燃輸送帶道口 342鋼繩軟芯膠帶帶道口161.2.2施工工期 50天2編制依據(jù)2.1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 50091922.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) DL/T 5047952.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇) DL 5007922.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇1996)2.6設(shè)備制造廠安裝圖紙2.7設(shè)備制造廠安裝說明書2.8設(shè)計(jì)院相關(guān)基礎(chǔ)、附屬系統(tǒng)

5、的技術(shù)圖紙資料3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問題已有明確的處理意見。 施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格。 施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)。 外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)。 作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。1） 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。2） 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3） 施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4) 施工電源力能供

6、應(yīng)已具備施工條件，且符合安全作業(yè)要求。5)安全圍欄、警示牌齊全3.2作業(yè)人員 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安

7、裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工8熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)

8、量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。5起重工3掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車司機(jī)2熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日

9、常檢修維護(hù)。9汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全

10、工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作的施工安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具 儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1三角板30度，直邊長(zhǎng)1400mm把22鋼板尺1m把43盒尺2m、3m個(gè)各44鋼卷尺50m個(gè)25游標(biāo)卡尺個(gè)2注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1卷揚(yáng)機(jī)5

11、t臺(tái)32臨時(shí)支架把3放皮帶時(shí)架皮帶3木制平板2.5m×2.5m個(gè)44角向砂輪100把45皮帶夾具塊8槽鋼制作6電纜刀塊107毛刷4寸把108刮刀把49線軸塊410吹風(fēng)機(jī)1000W塊411木錘150套812胡桃鉗L=200把813麻繩34m5014倒鏈5t、3t個(gè)各815卡環(huán)5t個(gè)816白瓷盆大、小個(gè)各417拆紙刀把818硫化機(jī)和硫化板臺(tái)219紅藍(lán)鉛筆支2020粉線m4021記號(hào)筆白色支1522拆紙刀片盒1023汽油120#升30024對(duì)講機(jī)個(gè)425溫度計(jì)0-200支43.4材料施 工 材 料 統(tǒng) 計(jì) 表 (帆布帶熱粘用料) 序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1底膠Kg1502芯膠Kg200

12、3面膠Kg1005槽鋼20#Q235m166鋼板20Q235m0.5施 工 材 料 統(tǒng) 計(jì) 表 (鋼絲帶熱粘用料) 序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1底膠Kg1502芯膠Kg2003面膠Kg1005槽鋼20#Q235m166 鋼板20Q235m0.53.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條102安全帽個(gè)103絕緣鞋副104絕緣手套副105警示繩米406安全警示牌個(gè)107白光鏡個(gè)103.6工序交接皮帶機(jī)架構(gòu)與滾筒、托滾安裝完且經(jīng)過驗(yàn)收合格4. 作業(yè)程序、方法4.1 施工方案普通難燃輸送帶采用熱粘法粘接，難燃鋼絲輸送帶采用熱粘法粘接4.2 施工工藝流程流

13、程圖見下頁 皮帶粘接流程圖4.3 施工方法及要求4.3.1皮帶敷設(shè)：1)將皮帶卷筒用臨時(shí)支架架好，用2個(gè)5噸倒鏈將臨時(shí)軸的兩端懸吊牢固，保證皮帶卷能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且臨時(shí)軸不彎曲。在皮帶頭部裝好夾具，掛好卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使皮帶卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)從而敷設(shè)皮帶。注意皮帶的敷設(shè)應(yīng)從回程托輥開始。2)皮帶敷設(shè)時(shí)覆蓋膠較厚的一面作為工作面。3)皮帶敷設(shè)時(shí)皮帶的截?cái)嚅L(zhǎng)度要滿足皮帶膠接后的拉緊裝置的拉緊行程且應(yīng)大于3/4的總行程。4)皮帶接口的設(shè)置：皮帶接口的上階梯面應(yīng)順著皮帶的前進(jìn)方向，兩接頭間的距離要大于6倍的滾筒直徑。4.3.2一般難燃輸送帶的熱粘:1)皮帶正式膠接之前要對(duì)原皮帶和試驗(yàn)用膠接頭進(jìn)行拉力試驗(yàn)

14、，試驗(yàn)用膠接頭的扯斷值要不小于原皮帶扯斷值的80%方可開始正式膠接工作。2)每條皮帶的最后一個(gè)接頭兩端要用夾具夾緊，將拉緊滾筒在距上極限位置100-150mm處固定，在拉緊輸送帶，并用固定裝置固定，使待粘的兩接頭保持松弛狀態(tài)。3)膠接位置應(yīng)選在靠近轉(zhuǎn)運(yùn)站寬敞的位置，并且此處光線充足，靠近電源，將此處的托輥架拆去幾個(gè)，在上面鋪上平板。在粘接最后一個(gè)接頭時(shí)，將皮帶兩端各留出約2.5m的長(zhǎng)度，在此位置上裝上夾具，將夾具固定在皮帶架構(gòu)上，然后將皮帶拉緊（皮帶拉緊后拉緊裝置應(yīng)有足夠的再拉緊量）。4)將待膠接的皮帶部位放在平板上，根據(jù)皮帶層算出膠接頭需切割的層數(shù)，若皮帶為5層(該輸送帶分4、5、6層)，故

15、需切割出4層。要求刀口與皮帶橫向的角度為30°，在皮帶縱向看階梯總長(zhǎng)度為1200mm，每個(gè)階梯長(zhǎng)度為300mm，在接頭的部位用紅鉛筆、三角板和鋼板尺劃好線，再在兩接頭的反面分別劃出約5m長(zhǎng)的中心線。5)用電纜刀沿第一條線割一層線深（不可用力過大，以免割破線層）。在頭部用剝帶機(jī)或用胡桃鉗剝開一層膠帶（如用胡桃鉗剝，則應(yīng)用刀子將待膠接部分沿縱向割成若干條，約100mm寬一條，之后一條一條剝裂）。6)按上述方法將4層皮帶切割好，切割時(shí)絕對(duì)不能破壞和切傷帆布層的完整性。在工作面、非工作面接口位置將原帶上的覆蓋膠以接口位置為準(zhǔn)向兩邊各清掉50mm，并清理干凈。7）擺放硫化器并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，避

16、免硫化粘接時(shí)出現(xiàn)故障，影響膠接質(zhì)量8)皮帶階梯層割成后，用角向砂輪打磨結(jié)合面，要求只能露出一點(diǎn)線，打磨好后用刮刀修平結(jié)合面，最后用毛刷清理階梯面，要求階梯面不能有灰塵、油跡和橡膠粉末。9）膠接膠料的準(zhǔn)備膠接中需用復(fù)蓋膠膠料、膠漿、堵頭膠、油皮膠等物料，膠漿用貼膠料與120#汽油配制（膠料:汽油=1:4或1:5）10）進(jìn)行接口涂膠：用刷子在接口上刷上一層膠漿，等待40分鐘至1小時(shí)以手指按膠面以不粘手指為宜。待第一遍膠干后再用同樣的方法刷第二遍，再等40分鐘至1小時(shí)(以手指按膠面以不粘手指為宜)。刷膠時(shí)必須注意隨時(shí)清除刷子上的掉毛，刷膠必須均勻，不得出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，以免影響膠量。11）敷設(shè)芯膠在每個(gè)

17、階梯面上敷設(shè)好芯膠，芯膠的敷設(shè)要均勻，平整12）接口合攏用鋼板尺架住接口，幾個(gè)人配合用鉗子夾住皮帶接口邊對(duì)好位置，要求每個(gè)階梯口重疊10mm之后撤尺，用木錘先將接口碰死。特別注意接口時(shí)兩邊一定要對(duì)齊，中心線也要對(duì)齊，輸送帶接頭后，接頭兩端輸送帶中心在10m范圍內(nèi)的偏差小于5mm，否則將造成輸送帶跑偏。12）面膠敷設(shè):將工作面和和非工作面的接口位置鋪上寬100mm的面膠13）在各個(gè)粘合過程中都要充分壓合老實(shí)。14)修整邊緣：將邊膠寬出的部分割掉，準(zhǔn)備硫化。15)將邊鐵固定在帶側(cè)兩邊，以保證帶的寬度和厚度邊鐵必須比帶厚薄1-2mm，在整個(gè)粘接面上放上一層墊布，然后鋪上和校正加熱板。16)在接通電源

18、硫化時(shí),要先低壓預(yù)熱,待溫度升至800C時(shí),升至標(biāo)準(zhǔn)壓力,溫度升至1450Cpa之間。17）待硫化保溫完后，切斷電源，待溫度降至800C以下方可泄壓撤除硫化接頭器，剪去流失膠邊，檢查接頭質(zhì)量是否合格。硫化膠接操作完畢后再進(jìn)行下一接頭。4.3.4鋼絲帶的粘接：1)皮帶正式膠接之前要對(duì)原皮帶和試驗(yàn)用膠接頭進(jìn)行拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)用膠接頭的扯斷值要不小于原皮帶扯斷值的80%方可開始正式膠接工作。2)每條皮帶的最后一個(gè)接頭兩端要用夾具夾緊，將拉緊滾筒在距上極限位置100-150mm處固定，在拉緊輸送帶，并用固定裝置固定，使待粘的兩接頭保持松弛狀態(tài)。3)膠接位置應(yīng)選在靠近轉(zhuǎn)運(yùn)站寬敞的位置，并且此處光線充足，靠

19、近電源，將此處的托輥架拆去幾個(gè)，在上面鋪上平板。在粘接最后一個(gè)接頭時(shí)，將皮帶兩端各留出約2.5m的長(zhǎng)度，在此位置上裝上夾具，將夾具固定在皮帶架構(gòu)上，然后將皮帶拉緊（皮帶拉緊后拉緊裝置應(yīng)有足夠的再拉緊量）。4)在擺放硫化器前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，避免硫化粘接時(shí)出現(xiàn)故障，影響膠接質(zhì)量。5)鋼絲帶的接頭方式和長(zhǎng)度：采用搭接方式，鋼絲搭接長(zhǎng)度不小于400mm，接頭長(zhǎng)度不小于700mm(ST1000，接頭長(zhǎng)度1100),中間膠最小厚度不小于2mm。接頭角度為16.70，兩端角度一致。6)將兩端接頭標(biāo)出距離大于4米的中心點(diǎn)，中心點(diǎn)能夠沿著皮帶中心連成一條直線，用紅藍(lán)鉛筆標(biāo)出中心線及要切割的線。7)沿所劃線用刀具

20、切開蓋膠和邊膠，剝?nèi)ド舷旅嫔w膠后，沿鋼絲繩方向?qū)摻z繩包膠切割成方圓型。彼此之間分開的包有橡膠的鋼絲繩一根一根的用旋轉(zhuǎn)槽型電動(dòng)刷輕輕的細(xì)磨。但不能磨的漏出鋼絲繩。邊界打磨時(shí)注意不要打焦。8)輸送帶端彼此對(duì)齊，標(biāo)注接頭鋼絲繩的拆斷線，將鋼絲繩用鋼絲繩鉗剪斷到預(yù)定長(zhǎng)度，其截?cái)喽祟^用膠漿涂刷兩遍。9)經(jīng)截?cái)嗪玫匿摻z繩先用溶劑清洗一遍再涂刷膠漿2遍并進(jìn)行干燥（每遍干燥后用手實(shí)驗(yàn)不能沾手），分界邊緣也刷上膠漿（膠漿由膠帶廠提供）10)鋪放下粘接膠版，蓋膠在下，芯膠在上，預(yù)先復(fù)合表面涂膠干燥后放在硫化機(jī)墊板上。經(jīng)涂膠的輸送帶接頭彼此對(duì)中對(duì)齊，與預(yù)先準(zhǔn)備好的下粘接腳板結(jié)合。11)將鋼絲繩相互插入搭接，在鋼絲

21、繩之間用未硫化的芯膠條進(jìn)行填充，搭接與對(duì)接端用未硫化的芯膠條填充，將鋼絲繩頭固定牢固，鋼絲繩必須排列整齊平直，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤的搭接方式。在鋼絲繩兩邊貼上邊膠，上部貼上芯膠后在貼上蓋膠，其厚度不得低于輸送帶原先的厚度。12)在各個(gè)粘合過程中都要充分壓合老實(shí)。13)修整邊緣：將邊膠寬出的部分割掉，準(zhǔn)備硫化。14)將邊鐵固定在帶側(cè)兩邊，以保證帶的寬度和厚度邊鐵必須比帶厚薄1-2mm，在整個(gè)粘接面上放上一層墊布，然后鋪上和校正加熱板。15)硫化壓力為0.7-1.0Mpa，從100板溫開始給出額定壓力，硫化溫度為140±5，硫化溫度要嚴(yán)格控制，從135開始計(jì)算加熱時(shí)間，加熱時(shí)間按帶厚計(jì)算，每毫米

22、加熱時(shí)間為2分鐘。到達(dá)時(shí)間后進(jìn)行自然冷卻到環(huán)境溫度后拆除硫化機(jī)。4.3.4構(gòu)架恢復(fù)：皮帶接口粘接完成后要按照原位恢復(fù)皮帶機(jī)的架構(gòu)、托輥和拉緊裝置，清除皮帶機(jī)上的雜物。5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)l 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；l 接口接正。5.2保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1皮帶機(jī)運(yùn)行皮帶跑偏皮帶粘接時(shí)兩頭皮帶的接頭中心對(duì)正，接頭兩端輸送帶中心線在10m范圍內(nèi)小于等于5mm2接頭質(zhì)量差，降低皮帶使用壽命，甚至造成斷帶等惡性事故接頭未硫化好，接頭用料必須與本體一致。接頭時(shí)要按照輸送帶廠家提供的資料，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下作業(yè)。嚴(yán)格控制硫化時(shí)

23、間、溫度等5.2作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1設(shè)備材料清點(diǎn)、檢查R2支架、托輥安裝驗(yàn)收W3皮帶各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)核對(duì)R4皮帶接頭膠接試驗(yàn)H5皮帶測(cè)量、下料R6皮帶接口處理、膠接W7膠接溫度控制R8整體驗(yàn)收HR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁碼1皮帶接口設(shè)置驗(yàn)評(píng)爐108表規(guī)定1962交接試驗(yàn)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定1963交接頭外觀檢查符合驗(yàn)規(guī)爐10-8中相關(guān)規(guī)定1966. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制項(xiàng)目名稱：輸煤皮帶粘接序

24、號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策監(jiān)督管 理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱4臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺(tái)不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí)，施工