高壓旋噴止水帷幕施工方案

1、XXXXXXX項(xiàng)目高壓旋噴樁止水帷幕施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ：批 準(zhǔn) 人 ： 目 錄第一章編制依據(jù)I第一節(jié)文件及圖紙I第二節(jié)相關(guān)技術(shù)規(guī)范I第二章設(shè)計(jì)勘察說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng)情況說(shuō)明2第一節(jié)工程概況2第二節(jié)周邊環(huán)境條件2第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工情況概況3第四節(jié)場(chǎng)地巖土工程條件51.工程地質(zhì)條件52.水文地質(zhì)條件6第三章高壓旋噴樁施工措施8第一節(jié)施工流程8第二節(jié)施工方法8第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)11第四節(jié)旋噴樁質(zhì)量保證措施12第五節(jié)施工注意事項(xiàng)12第六節(jié)高壓旋噴樁安全保證措施14第七節(jié)注漿作業(yè)安全保證措施14第四章降水方案選型16第一節(jié)井點(diǎn)設(shè)計(jì)依據(jù)16第二節(jié)主要施工方法18第五章高壓封孔花管注漿2

2、1第一節(jié)施工流程21第二節(jié)花管注漿質(zhì)量保證措施22第六章承臺(tái)分塊施工24第七章施工進(jìn)度計(jì)劃31第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 文件及圖紙1、由甲方提供的藍(lán)圖； 2、甲方提供的巖土工程勘察報(bào)告；3、地質(zhì)勘察院提供的關(guān)于柬埔寨金邊市214項(xiàng)目大樓巖土工程勘察報(bào)告。第二節(jié) 相關(guān)技術(shù)規(guī)范1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2012）；2、既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范 （JGJ123-2012）；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2009）；4、建筑工程水泥-水玻璃雙液注漿技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 211-2010)；5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）；6、建筑施工安

3、全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）；7、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）；8、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2002）9、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-2010第二章 設(shè)計(jì)勘察說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng)情況說(shuō)明第一節(jié) 工程概況該項(xiàng)目湄公河附近，西、北兩側(cè)為35層的居民樓（多為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約1.5m），樓房距離基坑開(kāi)挖邊線約3.0m，居民住宅圍墻距地下室邊線不超過(guò)1.0m。東、南兩側(cè)緊臨市政大道人行道。擬建公寓住宅工程總用地面積1274.95m2，總建筑面積為23441.35。由1棟22層公寓住宅樓、1棟3層附樓及一個(gè)地下車(chē)庫(kù)組成。地下室基坑開(kāi)挖深度為2.405.95m（含承

4、臺(tái)2.5m的高度，因部分承臺(tái)邊線與地下室側(cè)壁重合）。第二節(jié) 周邊環(huán)境條件擬建工程位于51大道與214大街交匯處西北角。東面緊挨51路人行道，地下室外邊線距居民房最近處約1.0m；南面緊鄰214大街（施工主干道），地下室外邊線最近點(diǎn)距用地紅線約1.0m；西、北兩側(cè)為居民住宅（3層，多為淺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約1.5m），居民樓最近點(diǎn)距地下室外邊線約1.0m。根據(jù)施工平面布置，在沿214路外擴(kuò)紅線（約8m）設(shè)置材料加工車(chē)間?，F(xiàn)場(chǎng)已施工完成工程支護(hù)排樁+混凝土冠梁；一層土方已開(kāi)挖，開(kāi)挖深度約2m，且樁間網(wǎng)噴混凝土已完成；靠近基坑西北側(cè)三層附屬樓已施工完成。場(chǎng)地工程環(huán)境條件較為復(fù)雜。巖土工程勘察等級(jí)：依據(jù)國(guó)

5、家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)范第3.1 節(jié)，本工程重要性等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜程度等級(jí)為中等，地基復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)，綜合確定本工程勘察等級(jí)為乙級(jí)。結(jié)合勘察場(chǎng)區(qū)條件及建筑物特點(diǎn)，工程重要性等級(jí)為二級(jí)，擬建場(chǎng)地復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)（見(jiàn)表1.2.1），地基復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)（見(jiàn)下表），建筑抗震設(shè)防類(lèi)別：乙類(lèi)。第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工情況概況本工程西南側(cè)基坑開(kāi)挖深度按3.45m（考慮承臺(tái)與地下室外墻重合，此處承臺(tái)底開(kāi)挖深度為5.95m）；東南及東北側(cè)基坑開(kāi)挖深度按2.45m考慮（考慮承臺(tái)與地下室外墻重合，此處承臺(tái)底開(kāi)挖深度為4.95m）；西北側(cè)基坑開(kāi)挖深度按2.0m（考慮承臺(tái)與地下室外墻重合，此處承臺(tái)底開(kāi)挖深度為4.5

6、0m）。通過(guò)地勘報(bào)告所揭示的工程地質(zhì)情況，“自然地面以下18m為粉質(zhì)粘土，均為可塑狀，土層上部黃褐色、下部褐灰色；地下水位埋深勘察期間測(cè)得地下水位埋深在2.0-2.10m，地下水類(lèi)型分為第四系松散巖類(lèi)孔隙承壓水：主要賦存于-1層粉質(zhì)粘土的夾砂層中，厚度僅1.0m，為細(xì)砂含少量泥質(zhì)”。根據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度均為粉質(zhì)粘土層，然根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖后土質(zhì)情況，多為流塑狀的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；且地下水賦存層與地勘報(bào)告中所描述的不符；且由于地下水體的流動(dòng)侵蝕，多次出現(xiàn)坑內(nèi)管涌現(xiàn)象，支護(hù)樁檔土側(cè)土體流失侵蝕嚴(yán)重?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，超聲波檢測(cè)樁實(shí)際樁頂標(biāo)高不一，浮漿厚度差異性較大，根據(jù)本工程特點(diǎn)，需整體降低自然標(biāo)高，以

7、便于進(jìn)行超聲波檢測(cè)。第一層土體開(kāi)挖的深度為1.5m。以上問(wèn)題，為確保基坑周邊建筑物安全，防止建筑物基礎(chǔ)的沉降，導(dǎo)致居民建筑結(jié)構(gòu)的拉裂傾覆破壞；在無(wú)基坑外側(cè)止水帷幕，基坑側(cè)壁樁間賦存水體滲漏，對(duì)樁間及坑底土體無(wú)有效措施的進(jìn)行封閉加固情況下，已無(wú)法進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖。根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程后期基坑支護(hù)補(bǔ)救措施，考慮高壓旋噴樁進(jìn)行樁間土體的加固存在可行性。第四節(jié) 場(chǎng)地巖土工程條件1. 工程地質(zhì)條件1.1. 地形、地貌擬建場(chǎng)地為，場(chǎng)地內(nèi)相對(duì)較平整。本次測(cè)得勘察孔標(biāo)高為場(chǎng)地地坪標(biāo)高設(shè)計(jì)暫定為-0.50m（由于柬埔寨尚未有健全統(tǒng)一的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)高由業(yè)主甲方指定）；勘察場(chǎng)地位于長(zhǎng)江中游平原

8、，河右岸，地貌類(lèi)型屬?zèng)_積平原。場(chǎng)地地面為拆遷地。1.2. 場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)及其工程特性 根據(jù)柬埔寨金邊市EASTLAND項(xiàng)目大樓巖土工程勘察報(bào)告（詳勘階段）（2014.11）勘探結(jié)果，在勘探深度范圍內(nèi)，場(chǎng)區(qū)地基土為一套第四系沖洪積粉質(zhì)粘土、粘土、細(xì)砂；基巖為新第三系（N）泥質(zhì)粉砂巖，按土體的巖性和性狀分為7層。各巖土層工程地質(zhì)特征如下：層粉質(zhì)粘土：灰黃色，頂部為黃褐色，可塑狀，可搓條，局部手捻有砂感。厚度3.0-5.0m。-1層粉質(zhì)粘土：上部黃褐色、下部褐灰色，可塑狀，局部較細(xì)膩，可搓條，刀切面較光滑，底部手捻有砂感。其中15-16m夾細(xì)砂。該層厚度4.0-13.0m，底板深度3.0-18.0m。

9、-2層粉質(zhì)粘土：上部黃褐色、下部褐灰色，可塑狀，局部較細(xì)膩，可搓條，刀切面較光滑。底部手捻有砂感。厚度0-18.0m，底板深度7.0-18.0m。層粘土：黃色、局部黃綠色，硬塑堅(jiān)硬狀，巖芯呈柱狀，刀切阻力大，切面光滑。局部含少量小礫石。厚度5.0-6.0m，底板深度23.0-24.0m。層粉質(zhì)粘土：黃色、灰綠色，為泥質(zhì)粉砂巖全風(fēng)化層，巖芯呈長(zhǎng)柱狀，巖性呈堅(jiān)硬狀，保留少量原巖的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，可見(jiàn)風(fēng)化碎塊石，為極軟巖，碎塊易碎。厚度，底板深度。層泥質(zhì)粉砂巖：強(qiáng)風(fēng)化，灰色，濕，錘擊聲啞，有凹痕，易擊破，為極軟巖，裂隙發(fā)育，巖芯成碎塊狀。厚度3.0-4.0m，底板深度35.0-38.0m。層泥質(zhì)粉砂巖：中

10、等風(fēng)化，灰色，濕，錘擊聲啞，無(wú)回彈，有凹痕，易擊破，為軟巖，裂隙較發(fā)育，巖芯多機(jī)祴破碎成碎塊狀。厚度3.0-6.30m，底板深度41.0-41.30m。層泥質(zhì)粉砂巖：微風(fēng)化，灰色、局部棕灰色，濕，泥質(zhì)粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，錘擊聲不清脆，不回彈，較易擊碎，為較軟巖，裂隙不發(fā)育，巖芯成長(zhǎng)柱狀。厚度較大未揭穿。基巖面較平直，起伏不大。建筑場(chǎng)地位于洞里薩河沖積平原，地形平坦，無(wú)滑坡、崩塌、泥石流、巖溶塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象，建筑場(chǎng)地穩(wěn)定。2. 水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水的埋藏條件、賦存條件，地下水類(lèi)型分為第四系松散巖類(lèi)孔隙承壓水：主要賦存于-1層粉質(zhì)粘土的夾砂層中，厚度僅1.0m，為細(xì)砂含少量泥質(zhì)，呈透鏡狀分

11、布，滲透系數(shù)為1.2×10-36.0×10-3(cm/s),水位變化不明顯，含水層富水性較差。場(chǎng)區(qū)內(nèi)粉質(zhì)粘土、粘土為相對(duì)隔水層。根據(jù)勘察結(jié)果，場(chǎng)地存在深部承壓孔隙水，深部承壓孔隙水主要賦存于-1層粉質(zhì)粘土所夾細(xì)砂，其埋深較大（15-16m），厚度小，呈透鏡狀分布，頂板粘性土厚度較大，勘察期間測(cè)得混合水位2-2.10m，經(jīng)計(jì)算基坑不存在抗浮穩(wěn)定問(wèn)題?？紫冻袎核茼敯遄韪簦c外界交換較弱，其水頭受外界影響較小，分析地下水位隨季節(jié)變幅較小。第三章 高壓旋噴樁施工措施旋噴樁是在普通化學(xué)注漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的加固土體和止水帷幕的一種新方法，是采用高壓射水切削土體，同時(shí)高壓注入設(shè)計(jì)漿

12、液對(duì)土體進(jìn)行加固的一項(xiàng)技術(shù)。第一節(jié) 施工流程旋噴樁施工過(guò)程中一般先用鉆機(jī)引孔，用高壓泵（一般為20-40MPa）將水泥漿液通過(guò)特殊注漿管端頭的噴嘴（1.8），以高速?lài)娙胪翆?，噴嘴在噴漿液時(shí)，一面緩慢旋轉(zhuǎn)（10rpm）、一面徐徐提升（1015cm/min），高壓噴出的漿液不斷切削土層，并使強(qiáng)制切削下來(lái)的土體與漿液充分混合，最后在噴射力的有效射程范圍內(nèi)形成一個(gè)混合物圓形凝柱體，依據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況旋噴法采用的二重管法，即：同時(shí)壓入水泥漿和壓縮空氣，使用73鋼管為注漿管，噴射流為漿液，以20MPa -40 MPa壓力從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，達(dá)到水泥漿置換土體顆粒，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工流程詳見(jiàn)旋噴注

13、漿施工工藝流程。第二節(jié) 施工方法施工時(shí)首先用鉆機(jī)引孔，再用旋噴機(jī)噴射，即先把漿液管下到預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)，然后自下而上進(jìn)行高壓噴射注漿切割土體，將開(kāi)孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)行，一次成樁，其工作步驟為：1）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方，鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位中心，偏差不超過(guò)5cm。2）鉆孔下管：鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置，在下管過(guò)程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴，可用膠帶封死噴頭，當(dāng)注漿噴頭下到預(yù)定位置（預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)），按照順序往管內(nèi)輸送高壓漿液和壓縮空氣，膠帶將自動(dòng)崩開(kāi)。3）制漿：根據(jù)不同地層選取不同注漿材料，本項(xiàng)目旋噴樁止水帷幕注漿材料采用華新牌普通硅酸鹽水泥（42.5#

14、），水泥漿液的水灰比為1:1。水泥要過(guò)篩，且為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機(jī)中不停攪動(dòng)。為了保證漿液的濃度，應(yīng)當(dāng)采用二次攪拌配制漿液，即在攪拌機(jī)中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中使用。禁止采用一只攪拌桶，一邊配漿一邊抽漿，否則難以控制漿液水灰比。水泥用量300Kg/m.4）試管：當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開(kāi)始高壓注漿作業(yè)。5）高壓注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行，注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合操作規(guī)程要求。若其它參數(shù)不變，提高噴射壓力即射流能量大，加固范圍則相應(yīng)

15、增大，效果好；若提升速度和旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)降低也可以增大加固半徑，在射漿過(guò)程中參數(shù)可隨土質(zhì)不同改變，若參數(shù)不變，則容易造成材料浪費(fèi)或降低旋噴效果。為保證加固范圍內(nèi)土體有效切割前能拌合均勻且使樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑800mm，注漿壓力應(yīng)不小于20MPa。提管速度控制在0.10.2m/min,旋轉(zhuǎn)速度15r/min以使土體得到充分切割攪拌。6）噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響，拔管要及時(shí)，切不可久留孔中，否則漿液凝固后將難以拔出。7）注漿設(shè)備清洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。噴射

16、施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿?？砂阉酀{換成水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。設(shè)備安裝調(diào)試高壓旋噴注漿施工平整場(chǎng)地 測(cè)放樁位 啟動(dòng)高噴臺(tái)車(chē)引孔施工造漿定位試機(jī)引孔鉆進(jìn) 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)輸送高壓氣流主機(jī)鉆進(jìn)擴(kuò)樁 鉆孔擴(kuò)樁結(jié)束二重管同時(shí)啟動(dòng)并漿自樁底勻速旋轉(zhuǎn)提速高壓噴漿至樁頂 單樁施工完畢移機(jī)再施工旋噴注漿施工工藝流程圖第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)1.1. 施工機(jī)械設(shè)備 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注鉆 機(jī)XP-301臺(tái)旋噴注漿高壓泵GZB-40B1臺(tái)旋噴注漿空氣壓縮機(jī)1臺(tái)旋噴注漿二重旋噴管731 套旋噴注漿漿液制備機(jī)拌漿桶2臺(tái)旋

17、噴注漿1.2. 二管旋噴施工主要技術(shù)參數(shù)如下項(xiàng)目參 數(shù)噴嘴直徑（mm）1.8旋噴速度（r/min）旋轉(zhuǎn)速度15r/min提升速度(m/min)0.2m/min高壓泵（壓力mpa）20-40高壓泵流量（L/min）5070（漿液）空壓機(jī)（壓力mpa）0.71.3. 高壓旋噴樁（800）止水帷幕水泥漿參數(shù)表水泥用量（每米）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）流量（L/min）提升速度（cm/min）備注300kg70050.920純水泥漿第四節(jié) 旋噴樁質(zhì)量保證措施1.1. 保證項(xiàng)目旋噴樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。1.2. 基本項(xiàng)目高壓旋噴樁樁體

18、深度、直徑、樁體強(qiáng)度和滲透系數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：鉆孔取樣檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，開(kāi)挖檢查。冒漿體試塊試驗(yàn)，取施工過(guò)程中冒漿體試驗(yàn)其物理性能，作為判斷強(qiáng)度參數(shù)，所取冒漿體應(yīng)選取噴射后期的即水泥與土混合狀態(tài)較接近地下實(shí)際混合狀態(tài)的冒漿體。檢查樁體均勻性，可采取鉆孔取芯的方法，該方法也可用來(lái)檢驗(yàn)樁體的抗壓強(qiáng)度。1.3. 旋噴樁允許偏差旋噴樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目容許偏差檢驗(yàn)方法樁體中心位置50mm拉線及尺量檢查鉆孔垂直度1.5H/100吊線和尺量檢查第五節(jié) 施工注意事項(xiàng)1）鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在10mm內(nèi)。2）旋噴樁施工前必須確定旋噴施工

19、參數(shù)：旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等。3）旋噴樁管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液，待達(dá)到預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴管，深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。4）旋噴冒漿處理冒漿：旋噴時(shí)高壓噴射流在地基中切削土體，其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分長(zhǎng)度為半徑的圓柱體。一部分細(xì)小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地面上（俗稱(chēng)冒漿），其余與漿液攪拌混合。在旋噴過(guò)程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿觀察，冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿者，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。地層中有較大的空隙而引起不冒漿，則可在漿

20、液中摻加適量的速凝劑，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外，還可在空隙地段增大注漿量，填滿(mǎn)空隙，再繼續(xù)正常旋噴。冒漿量過(guò)大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴直徑、加快提升和旋噴速度等措施，減小冒漿量。5）在插管旋噴過(guò)程中，要注意防止噴嘴被堵，壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，否則要拔管清洗，再重新進(jìn)行插管和旋噴。使用雙噴嘴時(shí)，若一個(gè)噴嘴被堵，則用復(fù)噴方法繼續(xù)施工。插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞，可邊射水邊插管，水壓力控制在1MPa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。6）選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)及過(guò)篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩（孔徑0.08mm）的篩余量不大于15%，漿液攪拌后不得超過(guò)4 小時(shí)

21、，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)，證明其性能符合要求方可使用。7）鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m 以上搭接長(zhǎng)度，以免旋噴固結(jié)體脫節(jié)。中途機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防斷樁。并應(yīng)立即檢查，排除故障。為提高旋噴樁承載能力，在樁底部1m 范圍內(nèi)應(yīng)采取較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的措施。8）當(dāng)采用水泥漿進(jìn)行旋噴時(shí)，在漿液與土攪拌混合的凝固過(guò)程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，造成固結(jié)時(shí)出現(xiàn)凹陷（凹陷通常在樁頂0.31m 之間），深度隨土質(zhì)、漿液析出、固體直徑等因素而異，當(dāng)樁頭凹陷量大對(duì)土加固及防滲影響大，應(yīng)采取靜壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。9）旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止旋噴樁變形。

22、10）旋噴樁體的施工質(zhì)量是保證施工期間基坑圍護(hù)止水的關(guān)鍵，旋噴樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。其施工要點(diǎn)如下： 高壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整，并在施工中嚴(yán)格加以控制。 施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過(guò)0.5%，樁位偏差不應(yīng)大于50mm。噴射壓力，提升速度對(duì)成樁直徑有較大影響，應(yīng)根據(jù)深度及土質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整。 第六節(jié) 高壓旋噴樁安全保證措施1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全規(guī)章制度和進(jìn)場(chǎng)安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。  2.樁機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須平整填實(shí)，移動(dòng)機(jī)架要有先后順序，專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、行動(dòng)一致。 3安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心

23、線偏斜應(yīng)小于全高的0.5，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開(kāi)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。 4.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或磨損、變形，離合器、剎車(chē)是否靈敏，鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，并有防雨、防水、防塵措施。制動(dòng)帶不得受潮，傳動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。 5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。 6. 如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)

24、。鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。 7. 檢修或加注潤(rùn)油時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時(shí)，必須先系好安全帶，掛好保險(xiǎn)繩。 8作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，還必須對(duì)樁架設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時(shí)采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。 9. 作業(yè)后，放下鉆桿，必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。做好臺(tái)班記錄和交接班記錄 第七節(jié) 注漿作業(yè)安全保證措施 1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密

25、封完好，緊固不松動(dòng)，通過(guò)道路或地槽的加蓋保護(hù)無(wú)缺損。 2、啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開(kāi)啟閥門(mén)逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。 3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作或停止作業(yè)時(shí)，注漿管口不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向。 4、機(jī)械操作和注漿操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送料、停機(jī)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。 5、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棒輕敲打外壁，如敲打無(wú)效，可將膠管拆卸用壓縮機(jī)空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握管頭，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。第四章 高壓封孔花管注

26、漿第一節(jié) 施工流程鉆機(jī)就位注漿花管加工制作鉆孔注漿花管安放孔壁填濾料孔口2米深度素混凝土封口高壓注漿養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收。 1） 鉆孔定位 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔定位放線。用鋼筋頭或油漆做明顯的標(biāo)記。2） 鉆孔 采用36套錨桿鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)，鉆孔孔徑120mm。鉆機(jī)就位，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位點(diǎn)。開(kāi)鉆前，應(yīng)進(jìn)行試鉆，觀察成孔效果。 3） 注漿花管制作與放置 鉆孔前提前加工注漿花管，注漿花管應(yīng)就地加工。注漿花管按設(shè)計(jì)要求采用直徑60mm壁厚1.8mm鋼管，事先檢查有無(wú)鐵銹油污等，否則應(yīng)除銹、去油污。下料長(zhǎng)度誤差不大于50mm，鋼管連接采用套箍絲口連接，要求連接牢靠，不得漏漿。花管整根長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)該孔鉆孔深度選配，上端封閉長(zhǎng)度2m，下部均布置出漿孔，鋼管露出地面不小于30cm。 4） 孔壁填濾