風(fēng)機發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Q/HNTL001-2010（試行）華能通遼風(fēng)力發(fā)電有限公司2010年4月25日1、編制依據(jù)1.1風(fēng)力發(fā)電場項目工程驗收規(guī)程 DL/T5191-2004；1.2風(fēng)力發(fā)電機組塔架 GB/T19072-2003；1.3風(fēng)力發(fā)電機組驗收規(guī)范 GB/T 203192006；1.4風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程 DL/T 666-1999；1.5風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程DL 796-2001；1.6風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程 DL/T 797-2001；1.7風(fēng)力發(fā)電機組安全要求 GB 18451.1-2001；1.8風(fēng)力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范 GB/T 19568-2004；1.9風(fēng)力發(fā)電機組第

2、2部分：通用試驗方法 GB/T 19960.2-2005；1.10風(fēng)力發(fā)電機組異步發(fā)電機第2部分：試驗方法 GB/T 19071.2-2003；1.11風(fēng)力發(fā)電機組功率特性試驗 GB/T 18451.2-2003；1.12風(fēng)力發(fā)電機組控制器試驗方法 GB/T 19070-2003；1.13風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱 GB/T 19073-2003；1.14風(fēng)力發(fā)電機組風(fēng)輪葉片JB/T 10194-2000；1.15風(fēng)力發(fā)電機組偏航系統(tǒng)第2部分：試驗方法 JB/T 10425.2-2004；1.16風(fēng)力發(fā)電機組制動系統(tǒng)第2部分：試驗方法 JB/T 10426.2-2004；1.17風(fēng)力發(fā)電機組一般液壓系

3、統(tǒng) JB/T 10427-2004；1.18電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB 50150-2006；1.19電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161-2002；1.20參照風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗收中國水利水電出版社2009、華銳風(fēng)電科技（集團）股份有限公司、廣東明陽風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集團有限公司等風(fēng)機生產(chǎn)廠家的風(fēng)力發(fā)電機組安裝手冊。2、總則 2.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于1.5MW及以上風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程的質(zhì)量驗收，其它型號的風(fēng)電機組可參照執(zhí)行。2.2 相關(guān)單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的要求，及時進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收并簽證。對本標(biāo)準(zhǔn)中尚未涉及的項目和不具體、不完善的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織設(shè)計、制造、監(jiān)理等單位代

4、表，在現(xiàn)場依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)商制訂補充規(guī)定作為該工程質(zhì)量檢驗依據(jù)。2.3 本標(biāo)準(zhǔn)按每臺機組安裝為一個子單位工程，共有機艙葉輪安裝、塔架安裝和電纜敷設(shè)三個分部，每個分部按安裝工作順序及部位劃分成若干個分項，每個分項劃分成若干個檢驗批。施工單位應(yīng)按檢驗批、分項、分部、單位順序依次進(jìn)行自檢、填寫驗收記錄并報監(jiān)理單位復(fù)檢，最后進(jìn)行單位工程質(zhì)量評價。2.4 機組安裝須在施工單位自檢合格、且有完整原始記錄的基礎(chǔ)上，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)“工程質(zhì)量驗收范圍”的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查及驗收。2.5建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織單位工程驗收，設(shè)備制造單位參加檢驗批、分項、分部及單位工程驗收，監(jiān)理單位組織檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收。2.6 檢

5、驗批、分項、分部及子單位工程質(zhì)量均設(shè)“合格”、“不合格”兩個等級，其標(biāo)準(zhǔn)分別是:2.6.1 檢驗批工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2.6.2 分項和分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：所含檢驗批（分項）全部驗收合格，質(zhì)量控制資料完整。子單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：所含分部全部驗收且合格，質(zhì)量控制資料完整，機組性能指標(biāo)均達(dá)到合同保證值，觀感質(zhì)量好。2.7質(zhì)量控制資料完整應(yīng)符合下列規(guī)定：專業(yè)施工組織設(shè)計、施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）齊全且經(jīng)過監(jiān)理及建設(shè)單位批準(zhǔn)，施工管理人員資質(zhì)合格，檢驗工器具經(jīng)過檢定且在有限期內(nèi)，質(zhì)量驗收

6、記錄齊全且已報審簽證，施工記錄內(nèi)容全面且簽字齊全。2.8觀感質(zhì)量“好”應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備清潔且無滲漏，各種標(biāo)識齊全且規(guī)范，工作范圍內(nèi)無作業(yè)痕跡。2.9觀感質(zhì)量“一般”應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備無滲漏，各種標(biāo)識基本齊全，工作范圍內(nèi)無垃圾。2.11參建單位質(zhì)量職責(zé)建設(shè)單位職責(zé)協(xié)調(diào)各參建單位關(guān)系，組織設(shè)備到場后開箱驗收，審批專業(yè)施工組織設(shè)計和特殊方案，組織子單位工程質(zhì)量驗收，參加分部工程質(zhì)量驗收。監(jiān)督指導(dǎo)其它參建單位質(zhì)量管理工作，貫徹工程質(zhì)量管理的“四監(jiān)”原則，即政府職能部門監(jiān)督、建設(shè)單位監(jiān)管、監(jiān)理單位監(jiān)查、施工單位監(jiān)控。監(jiān)理單位職責(zé) 落實監(jiān)理的“四控二管一協(xié)調(diào)”職責(zé)，組織檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收

7、，開展巡檢、平行檢驗和旁站工作，審批施工單位報審的質(zhì)量資料。施工單位職責(zé) 建立質(zhì)量管理體系與網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量管理制度，編制并報審施工組織設(shè)計、施工方案等質(zhì)量管理資料，負(fù)責(zé)檢驗批、分項、分部、子單位工程質(zhì)量的自檢工作并及時填報相關(guān)質(zhì)量驗收記錄，參加監(jiān)理和建設(shè)單位組織的各級驗收。制造單位職責(zé) 負(fù)責(zé)設(shè)備安裝手冊的交底，檢查指導(dǎo)安裝單位施工，參加監(jiān)理和建設(shè)單位組織的各級驗收。2.12 本標(biāo)準(zhǔn)為本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，解釋權(quán)歸本公司工程部，自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。3、風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分工程編號項 目 名 稱性質(zhì)檢 驗 單 位監(jiān)理控制點質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)編號子單位分部分項檢驗批施工單位制造單位監(jiān)理單位建設(shè)單位

8、02#1風(fēng)力發(fā)電機組安裝表01機艙葉輪安裝表01機艙檢查表01機艙檢查W表02機艙安裝主控表01機艙安裝W表03葉片檢查表01葉片檢查W表04輪轂檢查表01輪轂檢查W表05葉輪組合表01葉輪組合S表06葉輪安裝主控表01葉輪安裝S表07高強螺栓連接主控表01高強螺栓連接主控S H表02塔架安裝表01塔架檢查表01塔架檢查W表02基礎(chǔ)環(huán)檢查表01基礎(chǔ)環(huán)檢查W表03塔架安裝主控表01塔架安裝主控S H表04高強螺栓連接主控表01高強螺栓連接主控S H表03風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)表01風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)主控S表01風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)主控表注：控制點項中“H” 表示為停工待檢，“W”表示見證， “S”表示旁站。4、檢

9、驗批工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)施工單位自檢合格后，填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄及相關(guān)施工記錄并報給監(jiān)理單位，監(jiān)理單位應(yīng)在接到驗收申請三個小時內(nèi)組織施工和制造單位進(jìn)行檢驗批質(zhì)量驗收。4.1.機艙檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表 機艙檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法機艙外觀檢查機艙殼體殼體外觀無裂縫、無污染、表面光滑；符合設(shè)計要求觀察安裝孔附件安裝孔符合設(shè)計要求觀察、尺量吊裝孔機艙吊裝時無擠壓，關(guān)閉后密封良好觀察防塵毛刷螺栓擰緊，毛刷無破損、變形觀察連接法蘭與塔架連接法蘭外觀無污染、浮繡；無毛刺觀察螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察

10、與輪轂連接法蘭外觀無污染、浮繡；無毛刺觀察螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察部件檢查發(fā)電機主控接線牢固，無塵土，電纜無破損觀察連軸器主控螺栓打緊觀察液壓制動器主控制動器工作正常觀察齒輪箱主控油管接頭無松動，油位正常觀察4.2 機艙安裝工程：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個。表 機艙安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法機艙起吊就位主控設(shè)備無損傷，位置正確觀察機艙和塔架連接法蘭面清潔，無塵土、鐵銷及雜物觀察機艙與葉輪連接螺栓主控N.M二硫化鉬涂抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝，絲扣無破損、外

11、露23扣，緊固次數(shù)標(biāo)示清晰觀察初擰設(shè)計值力矩扳手檢測復(fù)擰設(shè)計值終擰設(shè)計值塔架機艙連接法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸起觀察平面度誤差mm0.5查看廠家證明文件機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓觀察機艙外殼外觀干凈、無污物；有明顯標(biāo)志，無裂痕、明顯的劃痕觀察避雷針安裝結(jié)構(gòu)表面干凈，無疤痕、泥沙等污垢；安裝垂直、牢固觀察風(fēng)速儀安裝角度對正、安裝牢固觀察4.3 葉片檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個。表 葉片檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法外觀檢查材質(zhì)材質(zhì)符合設(shè)計要求，質(zhì)量證明文件齊全、力學(xué)性能報告

12、齊全、有效查看廠家技術(shù)文件外表面檢查主控?zé)o裂紋、無污染、表面光滑、無劃痕；油漆均勻觀察接地裝置螺絲擰緊、地線無損壞，葉片尖部接地點外露明顯、完整觀察連接法蘭外觀檢查無污物、浮繡；無毛刺觀察連接法蘭面平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察連接螺栓間距均勻，螺紋絲路無損傷，型號符合設(shè)計要求觀察4.4輪轂檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表 輪轂檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法輪轂外觀檢查外觀檢查無裂紋、無污物、表面光滑；油漆均勻，無氣孔、夾渣，焊縫均勻，焊角高度符合設(shè)計要求；材質(zhì)符合設(shè)計要求觀察吊耳外觀無損壞，螺絲絲扣無損壞觀察進(jìn)出口螺絲打緊，

13、蓋板無損壞觀察連接法蘭與機艙連接蘭外觀無污物、浮繡；無毛刺觀察螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察與葉片連接蘭外觀無污物、浮繡；無毛刺觀察螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察部件檢查變槳機構(gòu)主控葉片變槳工作正常觀察液壓系統(tǒng)主控密封嚴(yán)密、無漏油，制動器工作正常觀察4.5 葉輪組合工程：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個。表 葉輪組合檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法葉片起吊組合 設(shè)備無損傷，位置正確，葉片角度符合設(shè)計要求觀察葉片和輪轂間接地連接連接數(shù)量齊全，接線美觀，牢

14、固，標(biāo)示清晰、規(guī)范觀察連接螺栓主控螺栓絲扣無損傷、破壞；表面防護(hù)良好觀察塔架機艙連接法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸起；表面防護(hù)措施良好觀察平面度誤差mm0.5查看廠家證明文件液壓系統(tǒng)無損壞、漏油、污點，管路連接良好觀察4.6 葉輪安裝工程：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個。表 葉輪安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法葉片起吊就位設(shè)備不損傷，位置正確觀察機艙和葉輪連接法蘭面密封膠涂抹均勻，表面清潔、無塵土、鐵屑及雜物觀察葉輪與機艙連接螺栓主控二硫化鉬涂抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝，絲扣無破損、外露23扣，緊固

15、次數(shù)標(biāo)示清晰觀察N.M初擰670力矩扳手檢測復(fù)擰1000終擰2000葉輪機艙連接法蘭外觀平整、光潔、無毛刷、凸起觀察平面度誤差主控mm0.5查看廠家證明文件機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓觀察葉輪外殼外觀干凈、無污物；有明顯標(biāo)志，無裂痕、明顯的劃痕觀察4.7 高強螺栓連接工程：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）高強螺栓按每批每種規(guī)格且不多于3000套抽取一組，由施工單位負(fù)責(zé)送檢。高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個。表 高強螺栓連接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法螺栓外觀及質(zhì)量證明文件主控規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，復(fù)試合格，扭矩搬手檢定合格外觀檢查及查驗復(fù)試報告、檢定

16、證書塔架地段塔架與基礎(chǔ)環(huán)主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測地段塔架與中段塔架主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測中段塔架與上段塔架主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測上段塔架與機艙連接座主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測葉片輪轂連接葉片主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測葉片主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測葉片主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測葉輪與機艙主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢測4.8 塔架檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。3）塔筒垂直度測量方法： 利用基礎(chǔ)環(huán)出廠圓周四等分0、90、180、270刻度標(biāo)記，掛“十”字線，定出基礎(chǔ)環(huán)圓心點； 將經(jīng)緯儀中心架設(shè)在圓心點上； 用經(jīng)緯儀通過基礎(chǔ)環(huán)法蘭盤的刻度標(biāo)記，

17、打出距基礎(chǔ)環(huán)中心約50米位置的相鄰兩個工作點； 塔筒吊裝前利用上下法蘭的4處刻度標(biāo)記用拉線方法，在塔筒外側(cè)在測量刻度線，刻度線分別在塔筒兩端光滑處并做好標(biāo)記； 將經(jīng)緯儀架在兩個工作點上，分別測量塔筒兩面的垂直度，并記錄測量誤差記錄。表 塔架檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法塔架安裝前檢查材質(zhì)主控材質(zhì)證明文件和探傷檢測報告齊全，與設(shè)備設(shè)計材質(zhì)相符查看廠家技術(shù)文件設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫主控符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)焊接篇觀察，查看廠家焊縫無損檢測技術(shù)證明文件平臺面無污點、塵土、水印觀察高強螺栓符合設(shè)計要求查看現(xiàn)場復(fù)檢報告梯子固定牢固，成直線觀察照

18、明系統(tǒng)主控五芯插頭電壓正常，電線整齊，固定不擺動觀察安全鋼絲繩安裝牢固，位置正確，成直線觀察塔架高度偏差下段L20mmm10尺量中段L20mmm20尺量上段L20mmm20尺量4.9 基礎(chǔ)環(huán)檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表 基礎(chǔ)環(huán)檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法塔架安裝前基礎(chǔ)環(huán)檢查基礎(chǔ)環(huán)露出地面高度誤差 mm20尺量基礎(chǔ)環(huán)水平度偏差主控mm2（設(shè)計值）水平儀測量螺栓孔間距誤差主控mm0.5尺量螺栓孔檢查直徑誤差主控mm1尺量螺栓孔橢圓度主控mm0.5尺量螺栓孔內(nèi)表面表面光滑，無凸凹點；防銹良好觀察基礎(chǔ)環(huán)上表面表面光滑，無凸凹點；防銹

19、措施良好，無污物觀察基礎(chǔ)環(huán)焊接按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)焊接篇觀察，查看廠家焊縫無損檢測報告防雷接地接地檢測報告查看氣象局防雷接地檢測報告3.5查看氣象局防雷接地檢測報告接地電阻實測主控3.5實測外露接地裝置檢查 接地扁鐵敷設(shè)整齊規(guī)范，標(biāo)示齊全、規(guī)范，搭接面積和焊縫符合規(guī)范要求觀察4.10 塔架安裝工程：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表 塔架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法塔架安裝接地裝置主控連接數(shù)量齊全，接線美觀、牢固、接頭搭接面積及焊縫符合要求觀察滅火器擺放正確，壓力正常觀察輔助系統(tǒng)控制柜固定牢靠觀察變壓器柜內(nèi)接線正確、美觀觀察螺栓安

20、裝螺栓型號符合設(shè)計要求觀察螺栓數(shù)量符合設(shè)計要求，無漏裝觀察擰緊螺栓順序?qū)ΨQ緊固，無漏擰觀察擰緊螺栓次數(shù)符合設(shè)計要求觀察擰緊螺栓力矩下段主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢查中段主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢查上段主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢查墊片安裝位置正確、方向正確觀察塔架中心線垂直度主控mm小于塔架高度的千分之一經(jīng)緯儀測量4.11 風(fēng)機電纜敷設(shè)：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。表 電纜敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓及規(guī)格按設(shè)計規(guī)定查驗廠家資料外觀檢查無機械損傷、穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及銹蝕觀察敷設(shè)路徑按設(shè)計規(guī)定觀察斷頭密封

21、可靠，嚴(yán)密觀察敷設(shè)溫度按DL/T5161.5-2002規(guī)定實測電纜彎曲半徑主控mm按DL/T5161.5-2002規(guī)定10D實測電纜排列外觀檢查排列整齊，彎度一致，少交叉觀察電纜排列方式按設(shè)計規(guī)定觀察電纜敷設(shè)電纜標(biāo)志牌 裝設(shè)位置電纜終端觀察標(biāo)志按DL/T5161.5-2002規(guī)定觀察規(guī)格一致觀察電纜固定夾具夾具無鐵件構(gòu)成的閉合磁路觀察電纜固定強度結(jié)實觀察敷設(shè)后檢查電纜外觀檢查主控?zé)o機械損傷觀察電纜孔洞處理盤（柜）電纜出入口封閉良好觀察電纜終端制作主控符合設(shè)計要求觀察5、分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)表 分項工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 表分部工程名稱 序號檢驗批名稱檢驗批數(shù)驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論：驗收單位

22、簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日6、分部工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 分部工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 表子單位工程名稱 序號分項工程名稱驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日7、子單位工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 子單位工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號： 表單位工程名稱 序號分部工程名稱驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設(shè)單位 年 月 日8、附錄8.1、檢驗批質(zhì)量驗收記錄（見下頁）機艙檢查 檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)： 一般 表分項工

23、程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論機艙外觀檢查機艙殼體殼體外觀無裂縫、無污染、表面光滑；符合設(shè)計要求安裝孔附件安裝孔符合設(shè)計要求吊裝孔機艙吊裝時無擠壓，關(guān)閉后密封良好防塵毛刷螺栓擰緊，毛刷無破損、變形連接法蘭與塔架連接法蘭外觀無污染、浮繡；無毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求與輪轂連接法蘭外觀無污染、浮繡；無毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求部件檢查發(fā)電機主控接線牢固，無塵土，電纜無破損連軸器主控螺栓打緊液壓制動器主控制動器工作正常齒輪箱主控油管接頭無松動，油位正常驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位

24、年 月 日機艙安裝 檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)：主控 表 分項工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論機艙起吊就位主控設(shè)備無損傷，位置正確機艙和塔架連接法蘭面清潔，無塵土、鐵銷及雜物機艙與葉輪連接螺栓主控N.M二硫化鉬涂抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝，絲扣無破損、外露23扣，緊固次數(shù)標(biāo)示清晰初擰設(shè)計值復(fù)擰設(shè)計值終擰設(shè)計值塔架機艙連接法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸起平面度誤差mm0.5機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓機艙外殼外觀干凈、無污物；有明顯標(biāo)志，無裂痕、明顯的劃痕避雷針安裝結(jié)構(gòu)表面干凈，無疤痕、泥沙等污垢；安裝垂直、牢固風(fēng)速儀安裝角度對正、安裝牢固驗收結(jié)論：驗收單位簽

25、字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日 葉片檢查 檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)：一般 表 分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論外觀檢查材質(zhì)材質(zhì)符合設(shè)計要求，質(zhì)量證明文件齊全、力學(xué)性能報告齊全、有效外表面檢查主控?zé)o裂紋、無污染、表面光滑、無劃痕；油漆均勻接地裝置螺絲擰緊、地線無損壞，葉片尖部接地點外露明顯、完整連接法蘭外觀檢查無污物、浮繡；無毛刺連接法蘭面平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求連接螺栓間距均勻，螺紋絲路無損傷，型號符合設(shè)計要求驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日 輪轂檢查 檢驗批工程質(zhì)

26、量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)：一般 表分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論輪轂外觀檢查外觀檢查無裂紋、無污物、表面光滑；油漆均勻，無氣孔、夾渣，焊縫均勻，焊角高度符合設(shè)計要求；材質(zhì)符合設(shè)計要求吊耳外觀無損壞，螺絲絲扣無損壞進(jìn)出口螺絲打緊，蓋板無損壞連接法蘭與機艙連接蘭外觀無污物、浮繡；無毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求與葉片連接蘭外觀無污物、浮繡；無毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求部件檢查變槳機構(gòu)主控葉片變槳工作正常液壓系統(tǒng)主控密封嚴(yán)密、無漏油，制動器工作正常驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位

27、 年 月 日 葉輪組合 檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)：一般 表分項工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論葉片起吊組合 設(shè)備無損傷，位置正確，葉片角度符合設(shè)計要求葉片和輪轂間接地連接連接數(shù)量齊全，接線美觀，牢固，標(biāo)示清晰、規(guī)范連接螺栓主控螺栓絲扣無損傷、破壞；表面防護(hù)良好塔架機艙連接法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸起；表面防護(hù)措施良好平面度誤差mm0.5液壓系統(tǒng)無損壞、漏油、污點，管路連接良好以下空白驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日 葉輪安裝 檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)：主控 表 分項工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)

28、量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論葉片起吊就位設(shè)備不損傷，位置正確機艙和葉輪連接法蘭面密封膠涂抹均勻，表面清潔、無塵土、鐵屑及雜物葉輪與機艙連接螺栓主控二硫化鉬涂抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝，絲扣無破損、外露23扣，緊固次數(shù)標(biāo)示清晰N.M初擰670復(fù)擰1000終擰2000葉輪機艙連接法蘭外觀平整、光潔、無毛刷、凸起平面度誤差主控mm0.5機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓葉輪外殼外觀干凈、無污物；有明顯標(biāo)志，無裂痕、明顯的劃痕以下空白驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日 高強螺栓連接 檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)：主控 表 分項工程名稱工序檢驗項目性

29、質(zhì)單位連接螺栓扭矩質(zhì)量檢測結(jié)果結(jié)論第一次第二次第三次第一次第二次第三次螺栓外觀及質(zhì)量證明文件主控規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，復(fù)試合格，扭矩搬手檢定合格塔架地段塔架與基礎(chǔ)環(huán)主控N.M地段塔架與中段塔架主控N.M中段塔架與上段塔架主控N.M上段塔架與機艙連接座主控N.M葉片輪轂連接葉片主控N.M葉片主控N.M葉片主控N.M葉輪與機艙主控N.M以下空白驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日 塔架檢查 檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)：一般 表 分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論塔架安裝前檢查材質(zhì)主控材質(zhì)證明文件和探傷檢測報告齊全

30、，與設(shè)備設(shè)計材質(zhì)相符設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷廠家焊縫主控符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)焊接篇平臺面無污點、塵土、水印高強螺栓符合設(shè)計要求梯子固定牢固，成直線照明系統(tǒng)主控五芯插頭電壓正常，電線整齊，固定不擺動安全鋼絲繩安裝牢固，位置正確，成直線塔架高度偏差下段L20mmm10中段L20mmm20上段L20mmm20驗收結(jié)論：驗收單位簽 字施工單位 年 月 日制造單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日 基礎(chǔ)環(huán)檢查 檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號： 性質(zhì)：一般 表 分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論塔架安裝前基礎(chǔ)環(huán)檢查基礎(chǔ)環(huán)露出地面高度誤差 mm20基礎(chǔ)環(huán)水平度偏差主控mm2（設(shè)計要求）螺栓孔間距誤差主控mm0.5螺栓孔檢查直徑誤差主控mm1螺栓孔橢圓度主控mm0.5螺栓孔內(nèi)表面表面光滑，無凸凹點；防銹良好基礎(chǔ)環(huán)上表面表面光滑，無凸凹點；防銹措