水泥穩(wěn)定碎石施工方案1

1、中新天津生態(tài)城中生大道跨薊運(yùn)河故道橋梁工程道路工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案 編制： 審核： 審批： 中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司 2011年 7月 目錄一、工程概況2 二、編制依據(jù)2 三、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法3 1、下承層施工準(zhǔn)備3 2、施工放樣3 3、混合料拌合、運(yùn)輸4 4、混合料攤鋪與整形4 5、混合料碾壓4 6、養(yǎng)生5 7、接縫處理5 8、取樣及試驗(yàn)5 9、外觀質(zhì)量要求6 10、注意事項(xiàng)6 四、主要機(jī)具的選擇7 五、人員組織安排7六、質(zhì)量保證措施7七、雨季施工措施8八、安全文明施工9中新天津生態(tài)城中生大道跨薊運(yùn)河故道橋梁工程道路工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、工程概況本工程位于生態(tài)

2、城規(guī)劃國家動(dòng)漫產(chǎn)業(yè)園的東北側(cè)，為規(guī)劃的城市主干道中生大道向北跨越薊運(yùn)河故道處，向南與生態(tài)城中的漢北路（中新大道）、中央大道相連接，可溝通塘沽、開發(fā)區(qū)、漢沽等區(qū)域，向北可溝通03片區(qū)，是生態(tài)城內(nèi)跨薊運(yùn)河故道的重要節(jié)點(diǎn)之一。施工范圍：（1）中生大道引路及道路搭接段，長453m；（2）E、W輔道，其中，E輔道長329.5m（EK0+000EK0+329.491），W輔道長254.7m（WK0+041.3330+295.998），輔道總長584.2m。施工內(nèi)容：中生大道南、北引路范圍內(nèi)和道路接茬段以及E、W輔道路面結(jié)構(gòu)基層水泥穩(wěn)定碎石，處理層共兩層，其中第一層為3.0MPa骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定碎石全面積

3、為18581.7厚度為0.18m，第二層為3.5MPa骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定碎石全面積為17839.4厚度為0.18m。二、編制依據(jù)中新天津生態(tài)城中生大道跨薊運(yùn)河故道橋梁工程巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察）（天津市政工程設(shè)計(jì)研究院 2009.09）；中新天津生態(tài)城中生大道跨薊運(yùn)河故道橋梁工程施工圖設(shè)計(jì)道路工程（天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院 2010.03）；建設(shè)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）；天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（道路工程部分） （J 10405-2004）；公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （JTG F10-2006）；城市道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （CJJ1-2008）； 三、水泥

4、穩(wěn)定碎石基層施工方法 施工工藝流程：壓實(shí)度檢測(cè)下承層準(zhǔn)備 施工放樣廠拌運(yùn)輸攤鋪碾壓接縫處理檢查驗(yàn)收養(yǎng)生含水量、水泥劑量檢測(cè)1、下承層施工準(zhǔn)備對(duì)石灰土路基按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，符合標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)檢底基層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度，沒有松散材料和軟弱地點(diǎn)，要進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，符合水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑要求。2、施工放樣采用全站儀進(jìn)行恢復(fù)中線。直線段每20米設(shè)一樁，平曲線每10米設(shè)一樁。在路面邊緣外側(cè)0.5m設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上，根據(jù)松鋪系數(shù)用紅漆做出標(biāo)記，在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。按路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)寬度定好邊線，每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度20cm.3、混合料拌合、運(yùn)輸

5、水泥穩(wěn)定碎石中碎石的壓碎值不大于30%，水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和方法，拌和時(shí)配料根據(jù)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。拌和時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量0.5%1.0%，以補(bǔ)償后續(xù)工序的水分損失,水泥劑量一般為3.5%4.0%，當(dāng)達(dá)不到強(qiáng)度要求時(shí)應(yīng)調(diào)整級(jí)配，水泥的最大劑量不應(yīng)超過4.5%?；旌狭习丛O(shè)計(jì)摻配后，應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。拌和機(jī)生產(chǎn)的混合料確保均勻，色澤一致，沒有灰條、花團(tuán)和花面，沒有水泥及碎石的粗細(xì)顆?！案C”，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。拌和好的混合料盡快運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪，運(yùn)輸車裝載均勻?；旌狭辖M織10臺(tái)15

6、t自卸車運(yùn)輸。從第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完成壓實(shí)工作的時(shí)間控制為3h，并應(yīng)小于終凝時(shí)間6h。車上的混合料加以覆蓋塑料薄膜以防運(yùn)輸過程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。4、混合料攤鋪與整形水泥穩(wěn)定碎石鋪筑前應(yīng)先在底基層表面灑水濕潤，攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量0.51.0，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失?；旌狭辖?jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)，質(zhì)檢員驗(yàn)收通過后，用自卸車運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場，按設(shè)計(jì)斷面寬度卸料，依據(jù)高程測(cè)量計(jì)算出每個(gè)控制網(wǎng)格應(yīng)倒的車數(shù)，采用攤鋪車攤鋪成形，根據(jù)拉出的鋼絲線控制攤鋪高程，施工中測(cè)量員隨時(shí)檢測(cè)攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常馬上采取補(bǔ)救措施。對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻

7、，多余廢料不得隨意拋棄，應(yīng)及時(shí)清出現(xiàn)場保證文明施工。攤料后測(cè)量員堆起高程控制臺(tái)，灑上白灰，指導(dǎo)平地機(jī)攤鋪施工。水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)在全寬度范圍內(nèi)一次攤鋪，若攤鋪寬度不夠，應(yīng)用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開攤鋪，保證前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個(gè)整體，避免縱向接縫。5、混合料碾壓碾壓是保證水穩(wěn)石基層達(dá)到密實(shí)要求的關(guān)鍵工序，要按照“先靜壓，后振動(dòng)”、“先輕，后重”、“先慢，后快”、“先兩側(cè)，后中間”的原則?；旌狭辖?jīng)攤鋪和整形50m左右時(shí)即可開始碾壓,作為一個(gè)碾壓段。直線段由邊緣向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用壓路機(jī)穩(wěn)壓兩遍, 碾壓速度為1.5-2km/h,然后用振動(dòng)壓路機(jī)振壓3-4遍,碾

8、壓速度為2.5-3km/h,最后用輕型壓路機(jī)光面。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。嚴(yán)禁壓路機(jī)在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。在雨水、污水和檢查井等不易碾壓到位的部位，用小型機(jī)具充分壓實(shí)。6、養(yǎng)生碾壓完畢，立即覆蓋土工布開始保濕養(yǎng)生，同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查，2小時(shí)后灑水車應(yīng)用噴霧式噴頭灑水，要注意噴頭的角度，以避免對(duì)水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽。每天灑水量視天氣而定，以保持基層表面濕潤為度，養(yǎng)生期不小于7天。嚴(yán)格控制車輛在剛鋪好的基層上行走，在養(yǎng)護(hù)路段及車輛進(jìn)出地點(diǎn)應(yīng)樹立醒目標(biāo)志牌。僅為施工需要

9、，車輛必須行走時(shí)，車速不得超過15Km/h，不準(zhǔn)急剎車，并應(yīng)使車輛在基層全寬度上均勻行駛。7、接縫處理 同日施工的兩工作段，應(yīng)采用搭接。前一段鋪筑后，留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)加水泥重新拌和，并于后一段共同碾壓。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量合適的混合料弄齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實(shí)厚度想同，并整平緊靠方木的混合料。在方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)的末端，重新開

10、始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間已超過2h，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與道路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。8、取樣及試驗(yàn)施工過程中,混合料應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作含水量、水泥和七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。水泥穩(wěn)定碎石基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目單位規(guī)定值及允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法主干道、次干路支路范圍點(diǎn)/次主控項(xiàng)目1壓實(shí)度%989810001T09212厚度-10-1550m或10001T09123彎沉值0.01符合設(shè)計(jì)要求20m1/每車道T09514強(qiáng)度MPa

11、符合設(shè)計(jì)要求每400T1T0805一般項(xiàng)目5平整度101220m1/每車道3m直尺6中線高程0，50，520m1水準(zhǔn)儀7寬度不小于設(shè)計(jì)值40m1尺量8橫坡%0.30.520m路面寬m92水準(zhǔn)儀91641669、外觀質(zhì)量要求a、混合料拌合均勻，色澤一致，無明顯離析；b、表面平整、密實(shí)、無坑洼、用重型壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡；施工接茬平整。 c、表面不得有軟彈或松散、脫皮現(xiàn)象。 10、注意事項(xiàng)、拌和時(shí)，應(yīng)盡量延長拌和時(shí)間，保證拌和充分，不能出現(xiàn)離隙現(xiàn)象。、施工前要通過試驗(yàn)段來指導(dǎo)施工。、應(yīng)特別注意天氣變化,勿使混合料受雨淋,降雨時(shí)應(yīng)停止施工, 但已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實(shí)。、水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)，采用

12、流水作業(yè)法，各工序緊密銜接，以縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。、拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般在水泥初凝前完成。、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松，添加新鮮混合料重新碾壓。四、主要機(jī)具的選擇序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn) 能力進(jìn)場日期1攤鋪機(jī)RP9511良好2011年8月2自卸汽車10良好2011年3月3振動(dòng)壓路機(jī)YZ1801良好2011年3月4灑水車SGZ5101GSS1良好2011年3月5裝載機(jī)ZL8551良好2011年3月6壓路機(jī)3Y18D1良好2011年4月五、人員組織安排項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)道路工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面工作。生產(chǎn)副經(jīng)理（1人）：主抓道路工程生產(chǎn)、

13、進(jìn)度，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面協(xié)調(diào)工作。安全副經(jīng)理（1人）：主抓施工現(xiàn)象安全、文明施工工作。項(xiàng)目總工（1人）：負(fù)責(zé)道路工程施工過程全部技術(shù)工作?，F(xiàn)場調(diào)度（1人）：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)度、施工安排、現(xiàn)場指揮等工作。技術(shù)員（1人）：負(fù)責(zé)編制技術(shù)交底，做好道路施工的技術(shù)指導(dǎo)工作；負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃，催促材料進(jìn)場；負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場工程量，每月上報(bào)。安全員（1人）：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全、文明施工工作。材料員（2人）：負(fù)責(zé)材料購買、接收工作，確保材料滿足現(xiàn)場施工要求。測(cè)量員（5人）：負(fù)責(zé)道路工程路基處理層、路面結(jié)構(gòu)層中線、高程測(cè)放及復(fù)核。實(shí)驗(yàn)員（3人）：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場試驗(yàn)、路基壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。機(jī)械司機(jī)（15人）：自卸車司機(jī)10人

14、，其它機(jī)械司機(jī)5人。 六、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善以施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系，實(shí)行崗位責(zé)任制，每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲措施。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念，做好施工交底和上崗前的培訓(xùn)，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個(gè)參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于全面受控狀態(tài)。3、加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制檢查，強(qiáng)化施工測(cè)量檢驗(yàn)，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)督促檢查測(cè)量、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。4、嚴(yán)格把關(guān)，混合料拌合要均勻，禁止花白料、含水量及水泥劑量不合格混合料出廠，及時(shí)對(duì)不合格的產(chǎn)品

15、進(jìn)行返工。5、加強(qiáng)與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問題及時(shí)反饋。6、為了保證質(zhì)檢儀器性能良好，示值準(zhǔn)確，誤差在允許范圍內(nèi)，除了做到使用前檢定外，我們對(duì)本項(xiàng)目全部檢測(cè)儀器定期校正檢定，避免由于檢測(cè)儀器的誤差而影響工程質(zhì)量，造成不應(yīng)有的損失和影響。7、嚴(yán)把材料和試驗(yàn)關(guān)，施工中使用的原材料必須以制定方案時(shí)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)選用的材料為準(zhǔn)。工地試驗(yàn)室必須加強(qiáng)試驗(yàn)檢查，堅(jiān)決杜絕不合格的材料，對(duì)每道工序，包括材料的性能，各種混合料的配合比、成品的強(qiáng)度等，其試驗(yàn)檢測(cè)頻率均須滿足技術(shù)規(guī)范要求，并且要用數(shù)據(jù)說話，試驗(yàn)結(jié)果必須真實(shí)準(zhǔn)確。七、雨季施工措施1、雨季施工的準(zhǔn)備工作1）施工前詳細(xì)調(diào)查并掌握地質(zhì)、洪水資料，檢查易于發(fā)生水害地段

16、的施工安全，做好施工中的臨時(shí)防護(hù)工作，提前做好路面排水工作；2）對(duì)影響施工的運(yùn)輸?shù)缆?，在雨季前進(jìn)行必要的改善、整修和加固；3）對(duì)主要材料、機(jī)具要估計(jì)在雨季施工期間的儲(chǔ)備量，并增設(shè)必要的防雨、防洪措施；4）給施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，增設(shè)必要的避雨棚，設(shè)置有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施等；5）對(duì)職工進(jìn)行雨季施工和防洪搶險(xiǎn)教育。2、路面基層雨季施工保證措施1）注意天氣預(yù)報(bào)，杜絕雨中施工。雨停止后待下承層達(dá)到路面施工質(zhì)量要求時(shí)才能繼續(xù)施工；2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工前做好底基層頂面的排水工作。每隔一段作一個(gè)泄水槽。泄水槽盡量與急流槽相連；或在坡面采取臨時(shí)防沖刷措施。雨后路基實(shí)行交通管制，不允許車輛通行； 3）同時(shí)在工地上配備一定數(shù)量的彩條布遇短時(shí)雷陣雨立即用彩條