水泥攪拌、灌注壯、高壓旋噴施工組織設(shè)計(jì)

1、上海九久青年城二期基坑支護(hù)加固及樁基工程施工組織設(shè)計(jì)上海長凱巖土工程有限公司2007年6月10日項(xiàng)目經(jīng)理： 朱雪周項(xiàng)目工程師：葛 吟審 核： 李宏軍審 定： 張國強(qiáng)一、 工程概述（一）工程概況工程名稱：上海九久青年城二期支護(hù)加固及樁基工程建設(shè)單位：上海九久廣場投資開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：上?？凳嫣亟ㄔO(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位：中勘冶金勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司上海分公司設(shè)計(jì)單位：嘉博（福建）聯(lián)合設(shè)計(jì)有限公司上海九久廣場商辦樓及地下車庫工程，位于上海市松江區(qū)九亭鎮(zhèn)滬淞公路以南，滬亭南路以西，蒲匯溏以北。該工程主要由8幢1319層公寓式辦公樓、1幢23層酒店、1幢23層辦公樓、4幢3層商業(yè)樓、外擴(kuò)地下車

2、庫及垃圾房等其它附屬設(shè)施組成。有關(guān)建筑物性質(zhì)及技術(shù)要求見下表：建筑物名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)/高度基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)埋深地下室備注1#公寓剪力墻19/92m樁基6.4m地下1層2#公寓剪力墻17/82m樁基6.4m地下1層3#公寓剪力墻15/72m樁基8.4m地下1層4#公寓剪力墻13/62m樁基8.4m地下1層5#公寓剪力墻13/62m樁基8.4m地下1層6#公寓剪力墻15/72m樁基8.4m地下1層7#公寓剪力墻17/82m樁基8.4m地下1層8#公寓剪力墻19/92m樁基8.4m地下1層酒店剪力墻23/99m樁基8.4m地下2層辦公樓剪力墻23/99m樁基8.4m地下1層商業(yè)樓框架3層樁基8.4m地下

3、1層垃圾房磚混1層天然地基1m無外擴(kuò)車庫框架抗拔樁6.4/8.4m地下1層本次施工的東區(qū)支護(hù)加固包括700雙軸攪拌樁、850三軸SMW工法和雙液注漿。樁基工程主要內(nèi)容：800鉆孔樁，樁長除注明外均為57米。共424根。進(jìn)入 9-1層，單樁抗壓承載力設(shè)計(jì)值4300KN，樁頂標(biāo)高8.650；650鉆孔樁，樁長36m，共801根，進(jìn)入 7-2層，單樁抗壓承載力設(shè)計(jì)值2450KN。樁頂標(biāo)高8.350,-7.750。(-8.350用于底板為1.30m處)；650鉆孔樁，樁長36.5米，共224根。進(jìn)入 7-2層，單樁抗壓承載力設(shè)計(jì)值2500KN，樁頂標(biāo)高8.350；600鉆孔樁抗拔樁（擴(kuò)大頭樁），樁長2

4、7.15米，共169根，單樁抗拔承載力設(shè)計(jì)值2800KN，樁頂標(biāo)高7.750；600鉆孔樁抗拔樁（擴(kuò)大頭樁），樁長32.15米，共17根，單樁抗拔承載力設(shè)計(jì)值3600KN，樁頂標(biāo)高7.750。本工程鉆孔灌注樁總樁數(shù)1635根。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地鐵邊界50米范圍內(nèi)的800抗拔樁需進(jìn)行孔底注漿，注漿做法參照西區(qū)，根據(jù)設(shè)計(jì)交底意見，范圍定為3#、8#、9#、10#主樓工程樁。本工程自然地面暫按相對(duì)標(biāo)高-1.45米，實(shí)際標(biāo)高由總包、監(jiān)理單位現(xiàn)場確定。(二)地質(zhì)條件第層，填土， 層厚2.17m，層底標(biāo)高2.55m，主要由碎石、磚塊及少量建筑垃圾等夾粘性土組成，底部多為素填土，結(jié)構(gòu)松散，局部地段頂部約203

5、0cm為水泥地坪。第1層，褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，層厚1.5m，層底標(biāo)高1.05m，濕，可塑，中等干強(qiáng)度，中等韌性，稍密，中等壓縮性，含鐵錳質(zhì)結(jié)核及氧化鐵斑點(diǎn)，粉質(zhì)粘土與粘質(zhì)粉土呈夾層關(guān)系，二者層厚比約為5：1。局部地段以粘質(zhì)粉土為主。第3層，灰色砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，層厚7.57m，層底標(biāo)高-6.4m，低干強(qiáng)度，低韌性，很濕，稍密，中等壓縮性，含云母片，砂質(zhì)粉土與粉質(zhì)粘土呈夾層關(guān)系，二者層厚比約為8：1。第層，灰色粉質(zhì)粘土，層厚4.82m，層底標(biāo)高-9.2m，干強(qiáng)度中等韌性中等，濕，軟塑，高等壓縮性，無搖震反應(yīng)。含少量有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉土。第1-1層，灰色粘土，層厚6.28m，層底標(biāo)高-1

6、5.5m，很濕，高等壓縮性，含鈣質(zhì)結(jié)核、半腐爛植物及有機(jī)質(zhì)。夾薄層粉土。無搖震反應(yīng)，土面光滑，干強(qiáng)度高等。第1-2層，灰色粉質(zhì)粘土，層厚6.4m，層底標(biāo)高-21.9m，很濕，中等壓縮性，含鈣質(zhì)結(jié)核、半腐爛植物及有機(jī)質(zhì)。夾薄層粉土。無搖震反應(yīng)，土面稍光滑，干強(qiáng)度中等。第層，暗綠色粘土，層厚3.29m，層底標(biāo)高-25.15m，稍濕，硬塑，中等壓縮性，含鐵錳質(zhì)結(jié)核及氧化鐵斑點(diǎn)，夾薄層粉土。搖震反應(yīng)迅速，土面光滑無光澤，干強(qiáng)度高等，韌性高等。第1層，草黃色砂質(zhì)粉土，層厚8.05m，層底標(biāo)高-34.61m，中實(shí)，中等壓縮性，含云母，局部夾薄層粉土。第t層，灰色粉質(zhì)粘土，層厚1.95m，層底標(biāo)高-31.9

7、3m，中等壓縮性，含少量燕化鐵斑點(diǎn)，局部夾薄層粉土，稍有光澤，飽和。第2層，草黃灰黃色粉砂，層厚6.06m，層底標(biāo)高-41.78m，中等壓縮性，含云母、石英、長石等，偶夾薄層粘性土，飽和，密實(shí)。第1層，灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂，層厚6.38m，層底標(biāo)高-48.28m，中等壓縮性，含少量有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉砂，局部較為富集，干強(qiáng)度中等，韌性中等，濕，軟塑，搖震反應(yīng)無。第2層，灰色粉砂夾粉質(zhì)粘土，層厚11.04m，層底標(biāo)高-59.48m，中等壓縮性，含云母、石英、長石等，粉砂與粉質(zhì)粘土呈夾層關(guān)系，二者層厚比約為6：1，局部呈互層狀。干強(qiáng)度中等，密實(shí)。第1層，灰色粉砂，層厚11.69m，層底標(biāo)高-71.55m

8、，中等壓縮性，含云母、石英、長石等，局部夾薄層粘性土，干強(qiáng)度中等，密實(shí)，飽和。第2層，灰色中粗砂，未鉆穿，中低等壓縮性，礦物成分主要以石英、長石為主，夾少量礫砂，主要以粗砂為主，密實(shí)，飽和。（三） 工程基本要求1、工期目標(biāo)：在合同簽訂后，正式開工之日起63天內(nèi)完成。開工日期：2007年6月10日。2、質(zhì)量目標(biāo)：在滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，確保一次性驗(yàn)收合格。3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照市政府的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行施工安全操作規(guī)程，確保無任何重大傷亡事故發(fā)生，爭創(chuàng)上海市文明工地。（四）編制依據(jù)1地基處理技術(shù)規(guī)范DBJ084094（上海）2地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DGJ08111999 （上海）3建筑樁基技術(shù)規(guī)范J

9、GJ94944建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ7920025建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220026建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JBJ301-887鉆孔灌注樁施工規(guī)程DBJ202928混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20029鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200310建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGK281-200211業(yè)主提供的其他有關(guān)資料及現(xiàn)場踏勘12設(shè)計(jì)圖紙13設(shè)計(jì)交底14設(shè)計(jì)變更二、 工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工作量備注1抗拔鉆孔灌注樁m31345.12抗拔鉆孔灌注樁m3159.343抗壓鉆孔灌注樁m39834.24抗壓鉆孔灌注樁m32787.35抗壓鉆孔灌注樁m389

10、79.26抗壓鉆孔灌注樁m33731.6匯 總m3253327樁底注漿根4798擴(kuò)底樁根1809700攪拌樁（13%）m32620010700攪拌樁（7%）m33610011850SMW工法（20%）m3910012850SMW工法（10%）m3710013雙液注漿m31920暫定注：本工作量為暫估，實(shí)際工作量以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。三、施工特點(diǎn)1、根據(jù)勘察單位提供的勘察報(bào)告，本場地內(nèi)填土普遍較厚，最厚達(dá)3m。在施工過程中，要對(duì)回填較厚的區(qū)域采取增設(shè)護(hù)筒等措施。2、滬松公路上車流量大，且車輛行駛速度相對(duì)較快，在施工過程中，要有針對(duì)性的預(yù)防措施，比如在場地兩側(cè)沿滬淞公路設(shè)警示牌等。3、根據(jù)本工程施工工作

11、量，工期相對(duì)較緊，施工開挖工作槽、場地平整、土方運(yùn)輸工作量較大，給后續(xù)施工帶來了一定難度，在確?？偣て诤褪┕べ|(zhì)量的前提下，對(duì)合理安排施工有一定的要求。4、在前期的圍護(hù)樁施工過程中，發(fā)現(xiàn)場地內(nèi)分布舊基礎(chǔ)承臺(tái)，厚約1m，長寬最大約4m，尤其在西側(cè)圍護(hù)樁的施工過程中，障礙物深度在地面以下。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)清理障礙，確保施工順利進(jìn)行。同時(shí)，本次施工沒有硬地坪，在施工前，需進(jìn)道渣進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度50cm。在梅雨季節(jié)，可進(jìn)場道板進(jìn)行鋪設(shè)。5、坑內(nèi)加固SMW工法樁和雙軸攪拌樁在北側(cè)近滬松公路側(cè)與地鐵零距離施工，且目前地鐵正在施工過程中，基坑已經(jīng)開挖，目前正在澆注底板，該部位的分段間隔施工的方法進(jìn)行施工

12、，并在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測，確保地鐵基坑的安全。、本工程有部分立柱樁利用工程樁，且由于工程樁位置變動(dòng)，立柱樁樁位相應(yīng)調(diào)整，在正式施工前，需設(shè)計(jì)單位提供修改后的正式圖紙。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本項(xiàng)目的總體部署，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力，設(shè)計(jì)交底后，編制此施工組織設(shè)計(jì)，確保施工順利。同時(shí)安排專人負(fù)責(zé)，按照上海市建委的相關(guān)要求，辦理場地進(jìn)駐的各項(xiàng)手續(xù)。項(xiàng)目工程師認(rèn)真做好與測量專業(yè)人員的交底工作，為外業(yè)放樣做好準(zhǔn)備。在施工準(zhǔn)備期間，組織項(xiàng)目施工人員，根據(jù)設(shè)計(jì)要求把施工過程各道工序、工種的技術(shù)要求、可能會(huì)出現(xiàn)的問題及應(yīng)對(duì)方案以及設(shè)計(jì)要求等內(nèi)容，作為對(duì)作業(yè)人員技術(shù)交底的重點(diǎn)內(nèi)容，確保每個(gè)施工人員對(duì)將要施工

13、的樁位、樁型、樁深熟悉。并編制質(zhì)量、進(jìn)度控制目標(biāo)細(xì)則等。2、場地準(zhǔn)備由于工期短，任務(wù)量大，我公司安排18臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)、1臺(tái)SMW工法和6臺(tái)水泥土攪拌樁機(jī)同時(shí)施工作業(yè)。全部準(zhǔn)備就緒，辦理好施工場地移交手續(xù)，包括地形圖資料、地質(zhì)勘察報(bào)告資料、測量控制點(diǎn)等資料，詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境分布及填土層的特性、厚度，預(yù)先清除場地內(nèi)的障礙物,開施工溝槽。3、臨時(shí)設(shè)施布置（1）、工地出入口的布置出入口設(shè)置門衛(wèi)，由專人負(fù)責(zé)，確保無關(guān)人員不隨便進(jìn)出施工場地。此外由于施工區(qū)域位于城區(qū)中心地帶，施工便道與市政道路相連接，為防止大量車輛頻繁出入損壞市政道路及周圍管線，在對(duì)周邊管線埋設(shè)情況調(diào)查清楚后，在門口鋪設(shè)適當(dāng)厚

14、度的砼層或鋼板。并在出入口的內(nèi)側(cè)設(shè)置洗車裝置，設(shè)置指示牌和告示牌等，保證施工道路清潔和出入平安。（2）、車輛清洗點(diǎn)的布置由于本工程主要施工工藝為濕作業(yè)，施工時(shí)產(chǎn)生的生產(chǎn)污水會(huì)對(duì)出入現(xiàn)場的原材料運(yùn)輸車輛造成污染，進(jìn)而污染道路，且考慮到文明施工的嚴(yán)格要求，我施工方將對(duì)所有車輛清洗后方可出場，具體措施如下：施工主出入口設(shè)置車輛清洗平臺(tái)及沉淀池；設(shè)立24小時(shí)輪班制，確保車輛清洗點(diǎn)不斷人。（3）、臨時(shí)排污管道布置污水排放采用生活污水和生產(chǎn)污水分開處理的原則：灌注樁作業(yè)施工將產(chǎn)生大量的泥漿，生活污水，為了保持施工場地內(nèi)的整潔，必須經(jīng)排水溝，匯集于污水沉淀池中，經(jīng)沉淀后方可排入下水道。（4）、臨房設(shè)施布置施

15、工時(shí)擬投入鉆孔灌注樁設(shè)備18臺(tái)，預(yù)計(jì)工程最高峰時(shí)人員配備為320人，其中管理人員15人，生產(chǎn)人員280人，雜工25人。臨時(shí)房根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實(shí)際情況而定。（5）、臨時(shí)施工設(shè)施布置鋼筋堆場40m2及鋼籠制作車間面積為50m2；鋼籠堆場80m2，導(dǎo)管堆場及導(dǎo)管清洗點(diǎn)面積為40 m2（場地不固定）。建3只排污池容積為200 m3， 12只泥漿循環(huán)池，每只25 m3 （隨施工需要位置不固定）。 （6）、施工便道 施工現(xiàn)場布置施工便道，道寬6m，施工便道因運(yùn)輸需要，地坪鋪設(shè)厚度控制在20cm左右，材料為C20混凝土。（7）、水、電布置業(yè)主需提供供水管及2700KVA電源，才能滿足同時(shí)施工需要。同時(shí)在

16、施工現(xiàn)場按施工需要布置水電線路，因可能夜間施工，施工現(xiàn)場布置2-3只照明設(shè)備，位置要考慮到燈光不能影響居民。由于施工現(xiàn)場配電不足，我單位將根據(jù)實(shí)際情況租用發(fā)電機(jī)發(fā)電進(jìn)行施工。4、物資準(zhǔn)備工作根據(jù)工程設(shè)計(jì)情況，做好施工方法及進(jìn)度的安排，落實(shí)各種材料、周轉(zhuǎn)料具和施工機(jī)械等設(shè)備，保證在中標(biāo)后，能根據(jù)工程的進(jìn)度及時(shí)進(jìn)入場地，滿足施工需要。各種購入材料需用相應(yīng)檢測合格證書。五、施工總體部署根據(jù)施工場地及設(shè)計(jì)工作量，安排18臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)、1臺(tái)SMW工法樁機(jī)和6臺(tái)攪拌樁機(jī)同時(shí)施工。施工總用電量2700KW，4寸水管。六、 施工工藝及方法I 三軸攪拌樁施工方案（坑內(nèi)加固）（一）、施工技術(shù)參數(shù)（具體詳見施工圖

17、）1、鉆機(jī)設(shè)備：日本產(chǎn)PAS-120VAR三軸水泥土攪拌機(jī)2、水泥、摻量：P.O 32.5，摻入量10-20，水灰比=1.2（二）施工工藝及流程定位放線開挖導(dǎo)向溝鉆機(jī)架設(shè)鉆機(jī)定位施工水泥土樁體鉆機(jī)移位（三）施工方案 1、測量放線、開挖導(dǎo)溝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場放置圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線，提請(qǐng)總包、監(jiān)理復(fù)測確認(rèn)，采用0.4m3左右挖機(jī)開挖工作溝槽，溝槽寬1000mm，深1000mm，遇到地下障礙物時(shí)，利用挖機(jī)清除，如遇到特殊情況，在總包等共同參于下，定出開挖方法，直到完全清除障礙物后，回土分層壓實(shí)，重新開挖導(dǎo)向溝以保證三軸攪拌樁施工順序進(jìn)行。2、定位 鉆孔 移機(jī)在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)定位內(nèi)邊線，按設(shè)計(jì)

18、要求確定鉆孔位置，操作人員嚴(yán)格按確定的位置控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，同時(shí)為了控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo)，利用鉆管與樁架相對(duì)錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺，嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度和深度。機(jī)械設(shè)備的移動(dòng)，沿著基坑圍護(hù)軸線，采用半側(cè)擠壓連續(xù)方式的施工順序全斷面套打，以此循環(huán)直至圍護(hù)墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑外止水圍幕，施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)超過24h的施工接縫，須采用套打或后排補(bǔ)樁工藝。3、攪拌注漿 根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速提升，同時(shí)根據(jù)下鉆和提升兩種不同速度（下鉆1m/分，提升2m/分），注入不同摻量的攪拌均勻的水泥

19、漿液，并采用高壓噴氣進(jìn)行孔內(nèi)水泥土翻絞，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?，水泥和土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。4、清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被轉(zhuǎn)換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保三軸攪拌樁的硬化成型，及下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時(shí)后開始硬化。每天產(chǎn)生廢土約200方，及時(shí)外運(yùn)，確保施工現(xiàn)場工作面。（四）施工質(zhì)量保證措施 1、施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，檢查復(fù)核樁機(jī)，樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作及水灰比。 2、樁機(jī)移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)。開鉆前檢查樁機(jī)平整性，做到樁機(jī)固定端正

20、，樁架垂直，并采用測量儀器或其它方法，完成樁機(jī)的水平和垂直，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。 3、根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好量具的檢測可行手段，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間，漿液質(zhì)量，注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度。 4、嚴(yán)格控制鉆管下鉆提升速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停泵，排除故障后，再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。 5、保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班，并建立交接班記錄制度。 6、在基坑開挖過程中，我公司將組織現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑的開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體漏水，及時(shí)進(jìn)行封堵，確?；影踩?漏水封堵措施：雙液注漿。A液：水：

21、水泥=7/10；B液：水玻璃；A液：B液=1：1。初凝時(shí)間45秒，凝固強(qiáng)度2-3MPa。（五）基坑監(jiān)測施工前，由總包和有資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)測單位，對(duì)基坑施工期間進(jìn)行監(jiān)測，并按基坑施工規(guī)范，隨時(shí)提供監(jiān)測數(shù)據(jù)報(bào)告，為基坑開挖及施工提供安全可套的依據(jù)。同時(shí)，施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解周邊建筑現(xiàn)有的變形情況和變形趨勢(shì)。鑒于本工程的特殊性，我方將在施工過程中對(duì)基坑周圍建筑物進(jìn)行觀測，確保安全施工。II鉆孔灌注樁施工工藝及方法（一）工藝流程泥漿制備鉆進(jìn)成孔測量定位質(zhì)量驗(yàn)收一次清孔鉆機(jī)安裝質(zhì)量驗(yàn)收制作安裝鋼筋籠二次清孔下導(dǎo)管質(zhì)量驗(yàn)收養(yǎng) 護(hù)水下商品砼灌注(二)技術(shù)參數(shù)800鉆孔樁，樁長除注明外均為57米。共424根。進(jìn)入 9

22、-1層，單樁抗壓承載力設(shè)計(jì)值4300KN，樁頂標(biāo)高8.650；650鉆孔樁，樁長36m，共801根，進(jìn)入 7-2層，單樁抗壓承載力設(shè)計(jì)值2450KN。樁頂標(biāo)高8.350,-7.750。(-8.350用于底板為1.30m處)；650鉆孔樁，樁長36.5米，共224根。進(jìn)入 7-2層，單樁抗壓承載力設(shè)計(jì)值2500KN，樁頂標(biāo)高8.350；600鉆孔樁抗拔樁，樁長27.15米，共169根，單樁抗拔承載力設(shè)計(jì)值2800KN，樁頂標(biāo)高7.750；600鉆孔樁抗拔樁，樁長32.15米，共17根，單樁抗拔承載力設(shè)計(jì)值3600KN，樁頂標(biāo)高7.750。序號(hào)樁型樁徑mm樁長m樁數(shù)1Z160027.151692Z

23、260032.15173Z3650368014Z465036.52245Z5800572106Z680063208匯總1635(三)施工方法1.施工準(zhǔn)備水電布設(shè)：根據(jù)施工場地和施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)：在場區(qū)內(nèi)修建沉淀池，泥漿池和泥漿溝，采用強(qiáng)制泵循環(huán)。2.施工工藝1）測量定位：根據(jù)甲方提供的有關(guān)定位的依據(jù)資料，用經(jīng)緯儀定出各條軸線，再用儀器和尺定出每根的樁位中心點(diǎn)，并在地上做好每根樁位標(biāo)記，經(jīng)樁位驗(yàn)收后進(jìn)行護(hù)筒埋置，再進(jìn)行復(fù)核并在護(hù)筒中心打入12mm鋼筋，鉆機(jī)就位對(duì)中后拔出鋼筋，準(zhǔn)備下鉆成孔。護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒必須穿過填土層埋入原土不少于20cm，在有人防的部位經(jīng)處理后，回填

24、土應(yīng)分層夯實(shí)，護(hù)筒應(yīng)穿過回填土進(jìn)入原狀土層20cm以上。四周回填并夯實(shí)，護(hù)筒中心線與樁位中心偏差不大于20mm。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，其上部開設(shè)12個(gè)溢漿槽，護(hù)筒上口必須用鋼絲繩與鉆機(jī)固定。2）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)應(yīng)調(diào)置水平，地梁應(yīng)全部承壓，回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心偏差不大于20mm，并使設(shè)備“三點(diǎn)一線”（塔頭部滑輪組回轉(zhuǎn)器與鉆頭中心及樁位中心）。開鉆前進(jìn)行試鉆，檢查各操作把手、轉(zhuǎn)盤、主副卷?xiàng)畹裙ぷ魇欠裾＃鞑考\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常響聲等，若一切正常方可鉆進(jìn)。3）成孔及泥漿護(hù)壁：開機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，特別在開孔時(shí)應(yīng)防止擺動(dòng)，慢速給進(jìn)，進(jìn)入正常后逐漸加大速度和鉆壓；4）正常鉆進(jìn)時(shí)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)

25、，操作時(shí)應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍頭帶的松緊度，以減少晃動(dòng)，且應(yīng)保證鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)（即減壓鉆進(jìn)）；在易塌地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重或投入粘土，使鉆頭空鉆不進(jìn)尺進(jìn)行固壁后，方可鉆進(jìn)。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘后再提升加接鉆桿。護(hù)壁泥漿性能：根據(jù)本工程地質(zhì)條件，本工程首先采用原土自然造漿，如在試孔時(shí)出現(xiàn)坍孔，應(yīng)立即與甲方與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并采取人工造漿，人工泥漿配合比如下：水：膨潤土：CMC：純堿=1000：80：0.5：4 注入孔口泥漿性能：密度1.15，粘度 1822S。 排水孔口泥漿性能：密度1.30，粘度 2026S。 5）清孔：清孔應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次清孔在

26、成孔完畢后立即進(jìn)行，邊清孔，邊調(diào)整泥漿比重，使孔內(nèi)泥漿均勻，比重在1.2左右，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊，泥漿的含砂量達(dá)到規(guī)范要求。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼導(dǎo)管安裝完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行，清孔后泥漿密度應(yīng)小于1.2，孔底沉渣厚度小于10cm。6）鋼筋籠制作鋼筋進(jìn)場要進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)保書與吊牌是否相符，進(jìn)場鋼筋要按不同規(guī)格批號(hào)分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)復(fù)試及焊接拉件試驗(yàn)，試件取樣必須有見證人簽證，經(jīng)復(fù)試合格后方能使用，已檢驗(yàn)的鋼筋與將檢驗(yàn)鋼筋必須分開存放，做好識(shí)別標(biāo)志，堅(jiān)持先檢驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁混用。鋼筋籠制作應(yīng)按圖紙施工并符合下列標(biāo)準(zhǔn)：單面焊搭接長度為10d，雙面焊為5d，焊縫寬度為0.8d,焊縫厚度

27、為0.3d，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊固定，I級(jí)鋼焊條為T422，級(jí)鋼焊條為T502，I級(jí)鋼與級(jí)鋼相焊用T502；電焊條要有質(zhì)保書，鋼筋籠制作允許偏差見下表：鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長度±100鋼筋托架應(yīng)在同一個(gè)平面上，加強(qiáng)筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確；成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整的地面上，堆放層數(shù)不得超過二層；（7）鋼筋籠安放鋼筋籠在完成驗(yàn)收后方能下入孔內(nèi)，上、下兩節(jié)籠對(duì)接時(shí)要保證主筋位置對(duì)準(zhǔn)，同一平面內(nèi)的接頭應(yīng)50%主筋根數(shù)；鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻，禁止強(qiáng)行下

28、入，應(yīng)查明原因并處理后方可下入，必要時(shí)應(yīng)起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度。 （8）砼灌注砼攪拌a商品砼必須由有相應(yīng)資質(zhì)的攪拌站生產(chǎn)；b施工前必須聯(lián)系好泵車的運(yùn)輸及停放位置；c商品砼坍落度要求19±3cm；d粗骨料要求：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；e.現(xiàn)場要求商品砼供料單位必須提供商品砼質(zhì)保書及試驗(yàn) 報(bào)告；f 現(xiàn)場每根樁都必須做一組試塊，每組三塊； 砼灌注a商品砼到場后，因先檢查砼的數(shù)量、級(jí)配單及質(zhì)保書、測試坍落度，滿足要求后方可使用；b隔水栓置于液面下，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝，試壓，試水壓力為0.61.0MPa；c砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入砼內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼面；d為防止鋼筋籠上拱，砼

29、面接近籠底時(shí)，導(dǎo)管埋入砼深度應(yīng)取34m為宜；e導(dǎo)管提升或下放應(yīng)平穩(wěn)，避免撞擊或掛住鋼筋籠；f砼灌注過程中應(yīng)及時(shí)測量砼面上升高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深以26m為宜，并認(rèn)真做好記錄；g水下砼必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。h考慮每天成樁25根，約產(chǎn)生廢漿700m3，需配置20噸泥漿車5輛，外運(yùn)泥漿20車次，確保施工順利進(jìn)行。（四）質(zhì)量控制 1.防止縮徑采用階梯形保徑鉆頭，并對(duì)易縮孔的土層配合必要的復(fù)鉆，同時(shí)適當(dāng)加大泥漿比重，減少泥漿的含砂量，減少縮徑。鉆頭直徑要

30、嚴(yán)格檢驗(yàn)，及時(shí)更換。如發(fā)生縮徑，應(yīng)選擇合適的鉆頭，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，同時(shí)選擇合適的泥漿比重、粘度等。針對(duì)本工程特點(diǎn)，應(yīng)對(duì)第一次清孔嚴(yán)格要求，適當(dāng)增長第一次清孔時(shí)間。 2.防止超徑不準(zhǔn)使用彎曲的鉆桿，鉆頭連接應(yīng)保持同心度。回轉(zhuǎn)鉆機(jī)（SPJ-300型）作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)速控制如下：a、在暗綠色、褐黃色粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度控制為120r/min；b、在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中及粉砂層中鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度控制為70r/min；c、在流砂及回填土層中鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度控制為40r/min；（3）鉆桿底桿使用加重鉆桿，減少鉆機(jī)的晃動(dòng)。（4）在砂性土層中鉆進(jìn)時(shí)適當(dāng)提高泥漿比重，防止坍孔。3.防止孔斜鉆機(jī)塔架要求安置平穩(wěn)且垂直，

31、轉(zhuǎn)盤保持水平，護(hù)筒不偏斜。鉆進(jìn)時(shí)，主鉆桿紿終應(yīng)同動(dòng)滑輪保持在同一垂線上，始終保證鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。泥漿管不應(yīng)繃得過緊，一般不影響轉(zhuǎn)盤工作為準(zhǔn)，水接頭與高壓膠管不得用繩子拴在架腳和地面固定點(diǎn)上，防止把鉆桿拉斜。鉆進(jìn)中的加壓給進(jìn)要隨地層變化而調(diào)整，在從硬層到軟層時(shí)，可適當(dāng)加快給進(jìn)速度，當(dāng)從軟層到硬層時(shí)，要少加壓，慢給進(jìn)。如發(fā)生孔斜，在偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直。 4.防止坍孔1)清孔是灌注樁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，故必須采取二次清孔，確?？椎壮猎∮?0cm，對(duì)灌注水下砼設(shè)備，采取以下保證措施：2)正常施工采取鉆機(jī)上的主卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提導(dǎo)管，主卷揚(yáng)機(jī)有故障時(shí)，則采用副卷揚(yáng)機(jī)灌注，保證灌注的連續(xù)

32、。3)所有灌注設(shè)備、器材都必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，才能進(jìn)行灌注，如灌注中出現(xiàn)故障，應(yīng)迅速組織搶修。4)采取砼攪拌運(yùn)輸車灌砼，攪拌車置于孔口，拌制成的熟料砼直接倒入料斗中，防止砼的離析，保證砼的質(zhì)量。5)灌注水下砼離第二次清孔時(shí)間間隔不大于30分鐘。6)如發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，分析塌孔原因，如果是地下障礙物引起的，應(yīng)先將其清除，并將護(hù)筒接長，護(hù)筒底部必須埋人原狀土不少于30cm，護(hù)筒周圍用粘性土回填并夯實(shí)。若是因地層情況引起孔口塌方，開孔時(shí)應(yīng)采用人工造漿，護(hù)壁強(qiáng)的泥漿開孔。若是輕微塌孔在施工工藝上進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整鉆進(jìn)速度，調(diào)整泥漿密度等方法處理，若是孔口嚴(yán)重塌方，難以孔口處理的，應(yīng)將此孔

33、用粘性土回填，待回填土固結(jié)后，重新開孔鉆進(jìn)。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)1、孔深允許誤差+300mm以內(nèi)；2、樁位允許偏差順軸線方向15cm，垂直軸線方向10cm;3、樁孔垂直度偏差1/200；4、樁砼的充盈系數(shù)不小于1.0，不大于1.3；5、砼試塊的試壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求；6、二次清孔后，孔底沉渣10cm，泥漿密度1.2（六）孔底擴(kuò)孔本工藝屬新工藝，在施工過程中，采用普通鉆頭成孔后，調(diào)用擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔直徑根據(jù)設(shè)計(jì)要求。在擴(kuò)孔過程中，嚴(yán)格控制擴(kuò)孔深度，確保擴(kuò)孔位置滿足設(shè)計(jì)要求。1、施工流程測量放樣、定樁位埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位校正鉆機(jī)磨盤水平、鉆桿垂直正循環(huán)成孔至樁底標(biāo)高預(yù)清20-30分鐘提鉆更換

34、擴(kuò)底鉆頭孔底擴(kuò)徑（邊擴(kuò)邊清）第一次清孔檢測孔徑、孔深、垂直度、沉渣安放鋼筋籠水下灌注下放導(dǎo)管、二次清孔埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位泥漿沉淀商品混凝土鋼筋籠制作泥槳處理泥漿外運(yùn)2、施工要點(diǎn)成孔施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理安排控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。施工要點(diǎn)如下：a、用普通鉆頭鉆至設(shè)計(jì)樁端標(biāo)高，提鉆、更換擴(kuò)孔鉆頭后重新下桿，使擴(kuò)孔鉆頭達(dá)到需擴(kuò)孔位置；b、增加一次預(yù)清孔。當(dāng)普通鉆頭鉆至孔底時(shí)即清孔一次，時(shí)間為20-30分鐘，然后更換擴(kuò)底鉆頭以減少沉渣；c、增加鉆壓，使擴(kuò)孔鉆頭在壓力的作用下打開，旋轉(zhuǎn)切削土體達(dá)到擴(kuò)孔的目的，此時(shí)應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，不能過快；d、擴(kuò)底時(shí)采用邊擴(kuò)

35、邊清孔的措施以減少沉渣；e、擴(kuò)底結(jié)束時(shí)需清孔，時(shí)間約30分鐘。（七）孔底注漿1、注漿管埋設(shè)在孔底以下300mm，注漿樁位為3#、8#、9#、10#樓800工程樁。2、每根樁埋設(shè)一根注漿管，規(guī)格1·1/4寸鋼管。3、注漿管頂部都應(yīng)延長至地面以下200mm，并悶頭密封。4、樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后注漿。5、最大注漿壓力24MPa，每根樁注漿水泥量約1.2噸。6、注漿管以綁扎在主筋上的方式逐根以絲牙連接。7、引籠范圍內(nèi)的注漿管必須和主筋焊接。（八）立柱樁施工1、本工程的立柱由總包單位提供，我單位在施工過程中配合總包進(jìn)行立柱的安放。2、格構(gòu)柱進(jìn)場驗(yàn)收合格后方可施工。3、格構(gòu)柱安放在總包的指

36、導(dǎo)下進(jìn)行，嚴(yán)格按照總包的要求施工。III深層攪拌樁施工工藝及方法（一） 工藝流程樁機(jī)就位第二次下沉攪拌、提升注漿第三次下沉攪拌、提升攪拌注漿攪拌成樁結(jié)束取樣、制作試塊制 漿第一次提升、注漿、攪拌測量定位開挖溝槽預(yù)攪下沉（二）技術(shù)參數(shù)1. 提升速度：小于0.5m/min2. 漿液壓力：0.40.6MPa3. 水 灰 比：0.554. 水泥摻量： 7-13%（坑底以下13%，坑底以上至支撐底7%）（三）施工方法1、施工準(zhǔn)備（1） 了解施工場地的地質(zhì)條件和土層情況，開工作槽，清除軸線內(nèi)大塊雜填物?；凵疃纫话銥?.81.2米，寬度視深攪樁排數(shù)而定，以防施工時(shí)土體上拱。挖機(jī)在現(xiàn)場配合，成樁后及時(shí)出土，

37、以保證現(xiàn)場施工工作面。（2） 布置試樁，確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間，攪拌機(jī)提升速度和復(fù)攪深度。（3） 對(duì)每批進(jìn)場的水泥復(fù)試合格后方可使用。2、 施工工藝（1）漿液拌和儲(chǔ)存：拌制漿液的原材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)量后才能投入拌和機(jī)中。各種原材料的量差應(yīng)不超過2%（重量計(jì)）,水泥摻入量為7-13 %。漿液拌和時(shí)，若發(fā)現(xiàn)離析較嚴(yán)重或漿液稠度不足（最佳稠度812s）時(shí)，可由技術(shù)負(fù)責(zé)人適當(dāng)調(diào)整水灰比，減少用水量。但水泥和外摻料用量不得調(diào)整。漿液的拌和時(shí)間一般宜為2分鐘，最小不得少于1分半鐘。拌和好的漿液倒入集料斗時(shí)，集料斗上口應(yīng)放置水平篩網(wǎng)，對(duì)漿液進(jìn)行過濾。儲(chǔ)存在集料斗中的漿液應(yīng)隨拌隨用，計(jì)劃好不要有過多的

38、集存。超過2小時(shí)的漿液不得再用。 為防止儲(chǔ)存在集料斗中的漿液離析沉淀，應(yīng)用機(jī)械方式進(jìn)行攪拌。（2）漿液壓送：壓送漿液前，應(yīng)對(duì)輸漿用的高壓膠管進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。檢查的內(nèi)容包括管內(nèi)殘留物的清除和高壓水試壓檢查，經(jīng)試壓檢查而發(fā)現(xiàn)漏水的膠管不得使用?；覞{泵應(yīng)使用經(jīng)過年檢標(biāo)定合格的壓力表。并對(duì)泵體、柱塞和電器設(shè)備進(jìn)行檢查?；覞{泵的性能應(yīng)滿足銘牌額定值。漿液壓送前應(yīng)對(duì)漿液的稠度進(jìn)行最后確認(rèn)。最佳稠度應(yīng)控制在812s范圍內(nèi)。（3）攪拌下鉆：一般城區(qū)地表下均有12m厚度的雜填土，攪拌下鉆前應(yīng)將樁位處的這部分土全部挖除。根據(jù)工程情況一般應(yīng)先施工一根工藝試成樁。通過工藝試成樁標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)（樁底、樁頂標(biāo)高、停

39、灰面標(biāo)高和下鉆速度及提升速度控制）、調(diào)整漿液體配合比和檢驗(yàn)各種機(jī)械設(shè)備配合運(yùn)轉(zhuǎn)工作等。攪拌下鉆時(shí)機(jī)架定位應(yīng)準(zhǔn)確，機(jī)架底盤（含軌道）應(yīng)抄平，并且行走范圍內(nèi)的地基應(yīng)事先整平（回填土填平的地基應(yīng)夯實(shí)）， 確保樁的垂直度偏差不超過1/100，樁位偏差不超過50mm。攪拌開始至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高噴漿量控制在5%-6%，應(yīng)事先做好制備漿液和壓送漿液的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以保證噴漿能連續(xù)不間斷進(jìn)行。攪拌過程中遇到的異常情況或機(jī)械故障應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)研究解決。（4）噴漿提升：至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，先座底噴漿30秒左右，即可開始向上提升噴漿。噴漿時(shí)的提升速度必須根據(jù)樁徑、水泥摻入比、壓漿泵額定流量、噴漿次數(shù)和被加固土體的重度等進(jìn)行

40、控制，以保證提升速度和壓漿流量相匹配。噴漿時(shí)壓漿泵的壓力應(yīng)控制在0.40.6MPa范圍，攪拌機(jī)邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊按一定的速度提升，直至設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高，集料斗的漿液正好排空。在噴漿提升過程中若中途停漿時(shí)，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下50cm，待恢復(fù)供漿后再提升噴漿。若停漿超過三個(gè)小時(shí)，應(yīng)考慮拆管清洗為妥。在噴漿提升至樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭密實(shí)。施工停漿面必須高出樁頂標(biāo)高50cm。應(yīng)按照兩次噴漿要求分配兩次的噴漿量和合理的提升速度，使第二次噴漿到樁頂后，漿液正好用完。噴漿結(jié)束后應(yīng)將鉆頭再下沉和提升一次，邊回轉(zhuǎn)，進(jìn)行二次攪拌。（5）針對(duì)性措施由于本次施工的坑內(nèi)加固攪拌樁，在北

41、側(cè)與地鐵零距離施工，在該部位，攪拌樁施工采用分段間隔跳打的施工方法進(jìn)行施工，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，初定為每10.7m為一段，在施工過程中，根據(jù)基坑變形監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保施工安全。（四）、質(zhì)量控制：1.施工中應(yīng)對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量檢查和做好施工記錄。2.施工中應(yīng)對(duì)漿液的配合比和水灰比以及各種材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,水泥采用 硅酸鹽水泥，水灰比0.55 。3.開鉆后每天應(yīng)對(duì)鉆頭葉片長度和磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)長度不夠、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整，確保有效樁徑，攪拌頭直徑為雙頭700mm，誤差不大于15mm。搭接寬度不小于150mm。4.攪拌下鉆時(shí)除非遇硬土層確實(shí)下鉆速度明顯降低和工作電流過大而允許適當(dāng)加

42、水助沉外，一般情況下不允許加水加快攪拌下鉆速度。5.必須控制好噴漿提升速度進(jìn)行提升噴漿，提升或下沉速度不大于 0.7m/分鐘。6.對(duì)每根樁的樁位、鉆進(jìn)深度、樁的垂直度，在施工中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。7.樁與樁搭接停工時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)，如間歇時(shí)間過長，應(yīng)采取補(bǔ)樁或注漿措施。8.齡期28天后，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa。（五）、質(zhì)量檢驗(yàn)：1.施工前應(yīng)對(duì)使用的水泥和外摻劑的質(zhì)保書進(jìn)行檢驗(yàn)，并在復(fù)試合格后才允許投入使用。2.施工前應(yīng)對(duì)測量軸線、樁位和水準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收。3.施工過程中應(yīng)對(duì)漿液配合比、樁長和提升速度以及復(fù)噴復(fù)攪次數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.支護(hù)樁應(yīng)對(duì)其軸線、平面尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。5.根據(jù)設(shè)計(jì)交底會(huì)

43、議紀(jì)要，攪拌樁每臺(tái)班做試塊一組。IV雙液注漿（一） 施工工藝流程測量定位-打設(shè)注漿管-注漿-拔管-洗管（二） 技術(shù)參數(shù)注漿深度：11.95m-13.3m注漿厚度：4-5m（三） 施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程局部深坑內(nèi)采用雙液注漿進(jìn)行加固，在具體的施工操作過程中，要注意以下問題：1、 嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求配比注漿漿液，控制外加劑用量。2、 控制拔管速度，每50cm拔管一次。3、 及時(shí)清洗漿管，防止?jié){管堵塞。七、質(zhì)量保證措施（一）建立質(zhì)量組織管理體系（附圖）質(zhì)量組織管理體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理 計(jì)劃 組織公司質(zhì)安部質(zhì)量工程師指導(dǎo)計(jì)劃 組織質(zhì)檢員技術(shù)員、施工員 收驗(yàn) 檢查 落實(shí) 檢查 監(jiān)控班組施工質(zhì)量建立以項(xiàng)

44、目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量組織管理體系，通過項(xiàng)目質(zhì)安及工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)劃、布置、檢查、落實(shí)和監(jiān)督指導(dǎo)工作。工程施工中，技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員是質(zhì)量管理工作的現(xiàn)場監(jiān)督員及指導(dǎo)員，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場施工質(zhì)量直接進(jìn)行檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督班組施工質(zhì)量，處理施工中存在的問題。（二） 建立質(zhì)量保證體系（附圖）質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量評(píng)定創(chuàng)優(yōu)良工程保證用戶滿意反饋質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制工程師監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接班提高工作能力經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改進(jìn)工作質(zhì)量掌握質(zhì)量驗(yàn)交標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃技術(shù)要求交底圖紙交底測量交底推廣新技術(shù)新工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制訂創(chuàng)

45、優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)懲措施簽訂承包責(zé)任制提高質(zhì)量意識(shí)技術(shù)培訓(xùn)創(chuàng)優(yōu)良工程經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量保證體系技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證思想保證1. 嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行作業(yè)，從思想上，提高全體施工人員和管理人員的質(zhì)量意識(shí)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，切實(shí)按圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和測量交底等技術(shù)程序組織施工。3. 建全質(zhì)量管理制度，明確質(zhì)量責(zé)任，始終圍繞質(zhì)量創(chuàng)新目標(biāo)進(jìn)行施工工序和施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。4. 建全質(zhì)量責(zé)任制度，將質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任分解落實(shí)到每個(gè)施工班組及施工人員，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。5. 建立質(zhì)量抽檢制度，公司質(zhì)安部和項(xiàng)目質(zhì)檢員隨時(shí)對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢、檢查，對(duì)施工中可

46、能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行指導(dǎo)。6. 建立原材料質(zhì)量驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場的原材料，半成品、成品必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和試驗(yàn)報(bào)告，并隨時(shí)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，杜絕不合格的產(chǎn)品投入工程使用。7. 堅(jiān)持質(zhì)量“一票否決制”凡上道工序未檢查和組織驗(yàn)收，下道工序不得施工。8. 及時(shí)做好工程施工隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量評(píng)定資料和計(jì)量資料的收集整理工作，做到資料完成與施工進(jìn)度同步，用計(jì)算機(jī)整理技術(shù)資料，確保工程竣工資料和報(bào)告的按時(shí)完成和達(dá)標(biāo)。9. 在灌注樁施工過程中，由于泥漿外運(yùn)問題，可能會(huì)在成樁過程中對(duì)樁的質(zhì)量造成一定的影響，為保證樁的質(zhì)量，嚴(yán)格控制成樁過程，必要時(shí)采取場地內(nèi)安放泥漿箱及調(diào)整成樁時(shí)間措施。八、工期保證措施（

47、一）建立工期保證體系為保證總工期實(shí)現(xiàn)，必須合理地組織均衡生產(chǎn)及進(jìn)行資源調(diào)配，嚴(yán)格施工管理，確保各工序時(shí)間計(jì)劃的按時(shí)完成（附圖）。（二） 工期保證措施1、 加強(qiáng)各級(jí)管理人員和施工人員的時(shí)間觀念，各施工隊(duì)嚴(yán)格按施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃合理組織資源調(diào)配，按計(jì)劃工期按時(shí)完成各分部分項(xiàng)工程施工任務(wù)。2、 加強(qiáng)崗位責(zé)任制和崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技能，與各工班簽訂保證工期的責(zé)任狀，激發(fā)工人的勞動(dòng)熱情，實(shí)行定位、定量、定時(shí)、定質(zhì)的獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。3、 將計(jì)劃施工進(jìn)度表與實(shí)際施工進(jìn)度表每日進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)際工作進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，要及時(shí)查找原因，制定趕工計(jì)劃：1) 做好備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，如因設(shè)備原因，應(yīng)

48、及時(shí)更換或增加施工設(shè)備；2) 分段同步施工、增加作業(yè)面和施工作業(yè)人員數(shù)量；3) 改進(jìn)施工工藝、提高機(jī)械化施工效率；4) 創(chuàng)造條件，晝夜加班施工。4、 將分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃分解到各施工隊(duì)的進(jìn)度計(jì)劃中，各施工隊(duì)按日計(jì)劃分配到各班組，做到每月有計(jì)劃安排，每天有檢查總結(jié)，次日有改進(jìn)。5、 按工作計(jì)劃提前做好各種施工原材料的采購、加工及施工機(jī)具和人力資源的組織到位，盡可能減少停工待料及輔工作時(shí)間。6、 作好施工條件發(fā)生變化的預(yù)測及其措施計(jì)劃的提前準(zhǔn)備工作，以減少條件變化造成的時(shí)間損失。7、 精心組織施工，合理安排作業(yè)面，作好交叉施工的協(xié)調(diào)管理工作，采取多作業(yè)面同步組織施工。8、 積極采用先進(jìn)的施工方法

49、和施工工藝，盡量創(chuàng)造條件采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度。9、 加強(qiáng)安全、質(zhì)量管理，避免質(zhì)量返工及安全事故發(fā)生而拖延工期。10、 做好生產(chǎn)組織的內(nèi)部協(xié)調(diào)管理及協(xié)調(diào)好與外部各方面的關(guān)系，盡可能減少各種停滯時(shí)間。工期保證體系確保工期的措施協(xié)調(diào)配合主要工序控制工期施工條件變化環(huán)節(jié)意外出現(xiàn)的情況保證措施保證措施保證措施保證措施作好與相鄰施工單位協(xié)調(diào)配合作好與財(cái)務(wù)及物資部門的協(xié)調(diào)配合積極主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位請(qǐng)示溝通做好與當(dāng)?shù)卣彤?dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)配合提前作好生產(chǎn)資源配置準(zhǔn)備工期倒計(jì)時(shí)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃提前準(zhǔn)備工序搭接將網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)方案貫徹到施工班組收集施工信息監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)工期優(yōu)化編制施工條件變化的措施編制防洪施工措施實(shí)

50、施監(jiān)控、提前預(yù)報(bào)險(xiǎn)情不可抗力的事件，請(qǐng)示業(yè)主及有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決盡可能自己解決按預(yù)報(bào)信息作好因施工條件變化所需的資源配置九、安全施工措施（一）建立安全保證體系建立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及安全保證體系，健全各部門各工種安全文明生產(chǎn)崗位責(zé)任制。（附圖）（二）安全保證措施1.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，專職安全員及各施工班組長為組員的項(xiàng)目安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全文明生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實(shí)。以此同時(shí)，建立健全各級(jí)各部門及各工種的安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工中由專、兼職安全員分別對(duì)所在單位的各級(jí)各部門人員進(jìn)行安全檢查、記錄、處理，每月考核一次，按季度進(jìn)行安全文明生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)

51、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。2.對(duì)全體上崗人員進(jìn)行崗前安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想。熟練掌握施工中的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。3.對(duì)各級(jí)各類施工人員，特別是對(duì)特殊工種操作人員及合同工，要強(qiáng)化崗位培訓(xùn)及安全交底,簽訂勞動(dòng)安全合同，以增強(qiáng)其安全責(zé)任感和文明施工、樹立企業(yè)形象的自覺性。4.嚴(yán)格安全管理制度，遵守安全操作規(guī)程，杜絕“三違現(xiàn)象”，實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。5.積極采用先進(jìn)的管理方法、先進(jìn)的施工技術(shù)及設(shè)備用于工程施工。鼓勵(lì)員工技術(shù)創(chuàng)新，以提高工作效率和管理水平。6.項(xiàng)目部專職安全員每日深入各施工現(xiàn)場與兼職安全員一道，對(duì)各班組的施工安全生產(chǎn)進(jìn)行巡回檢查，針對(duì)施工實(shí)際情況，制定行之有效的安全防范措施，并檢查措施落實(shí)情況、崗位責(zé)任制執(zhí)行情況，糾正違章作 業(yè)，做好安全施工日志。安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖安全保證體系技術(shù)措施保證監(jiān)控預(yù)防人力資源保證項(xiàng)目專職安全員組織機(jī)構(gòu)保證項(xiàng)目經(jīng)理資金物資保證安全設(shè)施按時(shí)到位管理制度保證安全信息收集安全施工技術(shù)措施落實(shí)制定預(yù)防交驗(yàn)措施班組專職兼職安全員班組專職兼職安全員班組安全管理小組班組安全管理小組個(gè)人防護(hù)用品設(shè)備防護(hù)設(shè)施臨時(shí)支護(hù)耗材施工安全防護(hù)設(shè)施安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)檢查制安全生產(chǎn)驗(yàn)收制安全教育培訓(xùn)制安全生產(chǎn)值班制特種作業(yè)管理制安全事故報(bào)告制項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組7.項(xiàng)目部每周