曼型氣柜干式充氣頂升正裝施工工法

1、曼型氣柜干式充氣頂升正裝施工工法工法編號(hào)：RJGF(閩)042008完成單位：福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司主要完成人：劉時(shí)球 林錦水 黃尚敏 鄭光忠1 前言隨著我國(guó)燃?xì)庑袠I(yè)的快速發(fā)展,干式儲(chǔ)氣柜已經(jīng)廣泛用于城市煤氣、冶煉煤氣、煤層氣、天然氣等諸多領(lǐng)域，其中曼型(稀油密封型)干式氣柜，以其自身運(yùn)行壓力平穩(wěn)、排放含酚污水少等優(yōu)勢(shì)，而逐步取代各類濕式氣柜，成為燃?xì)庑袠I(yè)主要的儲(chǔ)氣設(shè)施。福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司根據(jù)多年的氣柜施工經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)施工工藝，大膽創(chuàng)新，將傳統(tǒng)的用水（用油）密封充氣頂升施工工法，成功改進(jìn)為干式充氣頂升正裝施工工法。該工法由于成本低、進(jìn)度快、技術(shù)性強(qiáng)、操作安全可靠，因此有明顯的技術(shù)

2、先進(jìn)性和顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2 工法特點(diǎn)2.0.1 采用干式充氣頂升施工，活塞不再注水，大大降低了活塞頂升荷載，同時(shí)減少了施工用水量和用電量，不產(chǎn)生廢水、廢油，能夠很好地滿足環(huán)保要求。同時(shí)減少了頂升準(zhǔn)備時(shí)間、注水時(shí)間，節(jié)約施工了成本和提高了施工進(jìn)度。2.0.2 能夠克服水頂升時(shí)，側(cè)板內(nèi)表面全部浸泡在水中，使得鋼板表面銹蝕、變粗、密封滑板和側(cè)板間隙變大、密封性能下降的缺點(diǎn)，還可避免水頂升過(guò)程中，當(dāng)活塞傾斜時(shí)，水向低處流動(dòng)，造成傾斜加大、各立柱荷載負(fù)荷不均、撓度變形加大、立柱垂直度偏差變大等不利于氣柜施工的因素。提高了氣柜頂升施工的安全性，延長(zhǎng)了密封系統(tǒng)部件的使用壽命。2.0.3 對(duì)氣柜施工

3、精度提出了更高的要求，特別是對(duì)密封裝置與氣柜內(nèi)壁的安裝精度要求高，否則無(wú)法達(dá)到氣頂升的條件和保證施工的安全。因此有明顯的技術(shù)先進(jìn)性。2.0.4 由于密封機(jī)構(gòu)內(nèi)不再盛水，可以直接檢查頂升過(guò)程中的彈簧變形及活塞運(yùn)行情況，檢查滑板與側(cè)板接合情況，使得整個(gè)頂升過(guò)程處于完全可控狀態(tài)。2.0.5 在柜頂配套使用自行設(shè)計(jì)的柜頂?shù)跹b小車，因此不再使用大型塔吊及其他吊裝機(jī)具，節(jié)約了施工成本和提高了施工進(jìn)度。3 適用范圍適用于城市煤氣、煉鐵高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等領(lǐng)域使用的稀油密封型（曼型）干式煤氣柜施工，規(guī)模從2萬(wàn)m320萬(wàn)m3均可適用。4 工藝原理在氣柜施工過(guò)程中，按正常施工工藝完成柜底板、活塞板、柜頂、密封裝置

4、、第一節(jié)短立柱及第一帶側(cè)板等結(jié)構(gòu)件的安裝工作后，使得氣柜形成一個(gè)密閉的儲(chǔ)氣空間，達(dá)到頂升條件。此后利用活塞和頂架臨時(shí)固定后安裝的腳手架，借助柜頂?shù)跹b小車?yán)^續(xù)將第一節(jié)長(zhǎng)立柱和事先確定要安裝的側(cè)板帶數(shù)安裝完成，然后利用鼓風(fēng)機(jī)從氣柜側(cè)板上鼓風(fēng)機(jī)接口處吹入壓縮空氣，依靠氣柜密封裝置與側(cè)板形成的良好的密閉空間，產(chǎn)生空氣浮力，使氣柜活塞及柜頂緩慢升起，從而逐步完成氣柜從下到上各層立柱與側(cè)板等部件的安裝任務(wù)。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程5.2操作要點(diǎn)氣柜氣頂升準(zhǔn)備氣頂升準(zhǔn)備從氣柜基準(zhǔn)點(diǎn)確定開(kāi)始，到活塞氣密性試驗(yàn)合格為止。其施工工藝流程見(jiàn)圖-1，具備氣頂升條件時(shí)氣柜結(jié)構(gòu)見(jiàn)示意圖5.2.1-2，

5、各階段施工要點(diǎn)如下：圖-1 氣柜氣頂升準(zhǔn)備施工工藝流程圖圖-2 具備氣頂升條件時(shí)氣柜結(jié)構(gòu)示意圖1 氣柜基準(zhǔn)點(diǎn)的確定。以柜底中心為基點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀確定氣柜各標(biāo)志塊位置，測(cè)量標(biāo)志塊之間和確定其中心到立柱滑軌面中心的距離。注意在測(cè)量標(biāo)志板的中心點(diǎn)和各弦長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用拉力器定點(diǎn)，并進(jìn)行溫度補(bǔ)償計(jì)算，從而確定幾何尺寸。2 柜底板鋪設(shè)。按施工圖要求先安裝煤氣進(jìn)出氣管及下水管，再安裝底板。注意作好隱蔽記錄，并按排版圖, 從柜中央向兩側(cè)鋪開(kāi)安裝。焊縫經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行抽真空法檢測(cè)，底板不平度檢查，局部最大凹凸值應(yīng)控制在-40+60mm。3第一節(jié)短立柱安裝。先安裝柱腳，再安裝立柱及底板油溝、第一帶側(cè)板（氣柜最底側(cè)

6、板）、活塞承托、底部油溝加熱管，在第一帶側(cè)板安裝鼓風(fēng)機(jī)、油管及加熱管接口等附件。安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)柱腳時(shí)要有均勻的拉力和必要的溫度補(bǔ)償。立柱的垂直度h/5000mm、基柱頂標(biāo)高偏差小于±1mm,相鄰柱頂柱高偏差小于±1mm,間距偏差小于±1mm，軸線、切向偏差小于mm。4活塞組裝。用汽車吊將中心環(huán)吊入柜中心，并調(diào)整其精度。將制作完畢的活塞桁架第一片吊入柜內(nèi)，用特制的工裝來(lái)安裝桁架，并調(diào)整其垂直度，半徑長(zhǎng)度。調(diào)整后，用活塞承托和機(jī)具支承，與活塞中心環(huán)用螺栓連接后進(jìn)行焊接，然后再吊入第二片桁架進(jìn)行安裝、調(diào)整并按圖要求將兩片活塞桁架連接起來(lái)，再逐片安裝活塞桁架直至桁架全部

7、安裝并調(diào)整完畢。之后在活塞桁架上鋪設(shè)活塞板、活塞油槽及活塞附屬設(shè)施?；钊M裝后各部應(yīng)符合要求:活塞中心環(huán)標(biāo)高允差+20mm,中心環(huán)中心允差5mm，活塞桁架跨度允差5mm,中心線與立柱中心線允差5mm，上、下導(dǎo)輥?zhàn)行木€與滑軌面中心線應(yīng)重合，允差3mm，上、下導(dǎo)輥?zhàn)行木€允差3mm。并注意活塞油槽按照在對(duì)稱區(qū)域上進(jìn)行安裝。5柜頂組裝。在組裝活塞桁架期間，可穿插安裝頂架中心環(huán)承臺(tái)。中心環(huán)吊裝時(shí)，控制頂架的中心環(huán)標(biāo)高偏差<30mm,中心偏移<5mm，半徑偏差<5mm，頂架徑向偏差±5mm。柜頂桁架制作好后應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝。在活塞桁架上方安裝臨時(shí)支撐，用吊車從對(duì)稱位置順次進(jìn)行吊

8、裝，在活塞桁架的支承平面上進(jìn)行調(diào)整、固定，并將各桁架與柜中心環(huán)焊接連成一體。之后安裝換氣裝置、內(nèi)部吊籠和頂架走道，救助裝置等其他附屬設(shè)施。注意頂板用吊車從柜頂外圍向中央進(jìn)行吊裝安裝。6第一節(jié)長(zhǎng)立柱安裝。在活塞和頂架組裝完成后，拆除在活塞桁架上方安裝的臨時(shí)支撐使頂架下降，利用鳥(niǎo)形鉤、螺旋扣將頂架和活塞牢固固定，頂架荷重通過(guò)鳥(niǎo)形鉤由活塞承受。利用立柱連接工裝將其與第一節(jié)短立柱連接，調(diào)整立柱達(dá)到各項(xiàng)精度要求，并考慮側(cè)板焊接后的收縮變形，進(jìn)行施焊。注意立柱接頭處內(nèi)異緣面，側(cè)面和側(cè)板搭接面應(yīng)磨平,滑軌面接頭應(yīng)齊平、光滑，立柱滑軌面徑向、切向不平度小于1mm/2m，全高總傾斜量應(yīng)小于h/5000mm 。之

9、后在柜頂組裝柜頂?shù)跹b小車，用于今后對(duì)稱組裝側(cè)板、立柱等。7活塞導(dǎo)輪安裝。首先安裝上部導(dǎo)輪，下部導(dǎo)輪待密封裝置安裝完后再裝。并保證上下導(dǎo)軌座中心線與導(dǎo)輪面中心線重合，最大誤差3mm。為了防止焊接收縮，在氣柜安裝過(guò)程中，上導(dǎo)輪全部采用固定輪，彈簧式的也暫改為固定式的。導(dǎo)輪與立柱應(yīng)靠緊到用手的力量不能轉(zhuǎn)動(dòng)程度為止，調(diào)整其垂直度，使導(dǎo)輪中心與立柱中心線重合。8密封裝置安裝。按圖要求安裝密封裝置，安裝角部滑塊時(shí)，嚴(yán)格控制滑板塊組對(duì)尺寸?；鍛?yīng)與壁板貼緊，局部最大間隙小于0.5mm,滑板端頭與滑軌板接合處間隙為4±1mm。達(dá)到要求后再安裝圓木、帆布、吊耳等密封部件。施工中，要注意保護(hù)帆布，以免焊

10、渣燒壞帆布。密封裝置見(jiàn)示意圖-3。圖-3 密封裝置示意圖9安裝鼓風(fēng)機(jī)。在第一帶側(cè)板鼓風(fēng)機(jī)連接口處安裝鼓風(fēng)機(jī)。為確保安全應(yīng)另備一臺(tái)同型號(hào)鼓風(fēng)機(jī)和滿足功率要求的柴油發(fā)電機(jī)。10活塞氣密性試驗(yàn)。在以上各階段安裝完成后，利用柜頂?shù)跹b小車對(duì)稱安裝第二至第九帶側(cè)板（側(cè)板帶數(shù)的多少應(yīng)根據(jù)活塞和頂架臨時(shí)固定后的高度事先確定）,經(jīng)過(guò)必要的調(diào)整符合要求后,按照焊接工藝施焊。之后進(jìn)入氣頂升前氣密性試驗(yàn)，在起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后，使活塞保持上浮狀態(tài)，將肥皂水涂刷在焊縫上，進(jìn)行氣密性檢查。測(cè)量密封滑板與側(cè)板間隙，觀測(cè)泄漏情況，調(diào)整到符合要求。 氣柜氣頂升。頂升原理：利用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣加壓，實(shí)現(xiàn) V進(jìn)氣V漏氣，產(chǎn)生壓強(qiáng)差P，當(dāng)P&

11、#215;S=G×9.8時(shí)，活塞理論上可以處于懸浮相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)P×SG×9.8時(shí)，活塞將向上升起，通過(guò)控制風(fēng)機(jī)流量，從而控制上升速度，使得活塞達(dá)到預(yù)定的位置。式中 V為密閉儲(chǔ)氣柜內(nèi)容積；P為氣柜內(nèi)壓強(qiáng)變化值；S為活塞底面積；G為活塞及柜頂?shù)人薪Y(jié)構(gòu)、設(shè)備的質(zhì)量。氣頂升施工要點(diǎn)如下：1 在氣頂升前應(yīng)對(duì)以下事項(xiàng)檢查、落實(shí)，須完全符合要求。1) 組裝的側(cè)板沒(méi)有漏焊。2) 頂架吊車在對(duì)稱位置固定。3) 腳手架和側(cè)板沒(méi)有碰撞地方。4) 導(dǎo)輪和立柱間沒(méi)有異物。5) 密封裝置內(nèi)沒(méi)有其它部件、廢棄物。6) 立柱內(nèi)面塞銷磨光良好。7) 鳥(niǎo)形鉤掛板安裝正確。8) 鼓風(fēng)機(jī)以外的電源

12、應(yīng)切除，通到柜頂上部的電纜應(yīng)有伸縮余量。9) 聯(lián)絡(luò)通訊設(shè)備正常。10) 活塞、外部腳手架上升通道暢通。11) U型壓力計(jì)完好（頂升時(shí)指派專人負(fù)責(zé)觀察壓力波動(dòng)情況）。12) 活塞上、地面的各指揮人員按要求就位，各崗位操作人員到位。13) 檢查密封帆布的配重安裝情況符合要求。14) 傾斜測(cè)量裝置安裝正確，頂時(shí)升，檢測(cè)人員按要求到位。2 起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后，使活塞上升離地50mm左右，稍作停留觀察氣柜整體平衡情況、密封狀況及上升通道情況，確認(rèn)無(wú)異常后方繼續(xù)頂升達(dá)到第九帶側(cè)板，使鳥(niǎo)型鉤嘴超過(guò)立柱上已安裝好的掛板，并使鉤嘴自動(dòng)復(fù)位掛住掛板。之后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，將氣柜中的空氣排出，頂架及活塞荷重通過(guò)鳥(niǎo)型鉤由立柱支承

13、。3 頂升過(guò)程應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)視活塞油溝內(nèi)液面高度和觀察并記錄高強(qiáng)度螺栓的扭曲情況。5.2.3立柱與側(cè)板安裝在上次氣頂升結(jié)束后，就利用頂架為平臺(tái)，進(jìn)行側(cè)板安裝和立柱安裝及附屬設(shè)備安裝。一般安裝一層側(cè)板后按上述氣頂升要求進(jìn)行一次氣頂升，直到安裝到氣柜的設(shè)計(jì)高度為止氣頂升工作結(jié)束。此期間為保證氣頂升的安全，在每一根立柱上固定兩塊用于與鳥(niǎo)型鉤嘴連接的掛板, 兩掛板間距為一帶側(cè)板高度。當(dāng)頂升時(shí), 鳥(niǎo)形鉤嘴與下層掛板脫開(kāi), 直到鳥(niǎo)形鉤嘴超過(guò)上層掛板時(shí), 使鉤嘴復(fù)位, 掛住掛板。如中途遇停電等故障, 活塞下降, 迅速將鉤嘴復(fù)位, 掛住下層掛板。 上部側(cè)板及附屬裝置安裝1 上部（氣柜最頂部）側(cè)板、檐板組裝，并

14、且和頂架及立柱結(jié)合。應(yīng)注意事項(xiàng)：1) 外部腳手架解體撤去。2) 側(cè)板最后幾帶及上部附屬裝置，用特制腳手架安裝。3) 摘下活塞頂架間鳥(niǎo)形鉤和頂架連接螺栓，用千斤頂把頂架頂升到指定位置。4) 用柜頂?shù)跹b小車吊上檐板，將檐板、立柱、頂架用螺栓連接成一體后進(jìn)行焊接。2 附屬裝置安裝在頂架、檐板和立柱連接時(shí)，以下附屬設(shè)備亦同時(shí)安裝。1) 緊急放散管安裝。2) 天窗加工、安裝玻璃。3) 外部電梯井調(diào)整。4) 柜容指示器。5) 油上升管。6) 預(yù)備油箱檢查臺(tái)。7) 活塞導(dǎo)輪調(diào)整。8) 拆除施工用臨時(shí)電源。9) 上部參與工程及腳手架解體。10) 涂裝工程，電器儀表工程開(kāi)始安裝。5.2.5氣柜試運(yùn)行要點(diǎn)1從鼓風(fēng)

15、機(jī)的配管處把空氣放空，使活塞降下，此時(shí)從活塞上對(duì)側(cè)板內(nèi)面除銹及清除雜質(zhì)全面掃除干凈。2活塞降下前，將臨時(shí)電源電纜更換為設(shè)計(jì)生產(chǎn)用的。同時(shí)對(duì)活塞導(dǎo)輪的尺寸、密封裝置進(jìn)行檢查調(diào)整。3活塞著地后對(duì)密封裝置進(jìn)行全面檢查，檢查是否有構(gòu)件損壞，彈簧套筒內(nèi)是否有雜質(zhì)在內(nèi)等，有以上情況視嚴(yán)重程度進(jìn)行修復(fù)、更換，并根據(jù)頂升情況，進(jìn)行一些必要的調(diào)整。4活塞導(dǎo)輪調(diào)整、安裝。將氣頂升安裝所用的導(dǎo)輪調(diào)整，清洗，重新安裝彈簧導(dǎo)輥、彈簧，固定導(dǎo)輪，進(jìn)行必要的調(diào)整。為使活塞不傾斜、不轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)輪與柱接觸面的壓力應(yīng)當(dāng)保持均勻一致。5在密封裝置和導(dǎo)輪檢查完畢后，進(jìn)行活塞上、下升降試驗(yàn)，對(duì)氣柜各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查記錄，情況良好后，活

16、塞著地。對(duì)底部油溝和活塞油溝進(jìn)行清掃，將密封油注入油溝。總體工程完工后，用鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入儲(chǔ)氣室內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全過(guò)程運(yùn)行。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表5.3表5.3 現(xiàn)場(chǎng)勞力情況管理崗位人數(shù)技術(shù)工種人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1冷作工20項(xiàng)目副經(jīng)理1焊工20技術(shù)負(fù)責(zé)人1管工5鋼構(gòu)施工員2電工8焊接施工員1儀表工5電儀施工員1起重工12防腐施工員1噴砂工8質(zhì)檢員1油漆工10安全員1輔工20材料員1合計(jì)1196 材料與設(shè)備6.0.1因氣柜主體工程系結(jié)構(gòu)工程，涉及材料均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。密封裝置、調(diào)平裝置等專用附屬設(shè)備，均應(yīng)由專業(yè)的配套廠家生產(chǎn)和制造。6.0.2為了提高生產(chǎn)效率，本施工工法采用的機(jī)具設(shè)

17、備均屬于國(guó)內(nèi)外較為先進(jìn)、技術(shù)穩(wěn)定性好、性價(jià)比較為合理的機(jī)具設(shè)備，具體見(jiàn)表6.2表6.2 使用機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量1光學(xué)經(jīng)緯儀DS6-1臺(tái)22水平儀DS3-D臺(tái)13電 焊 機(jī)直流14KW臺(tái)354對(duì) 講 機(jī)10kM臺(tái)85空 壓 機(jī)GM/HO.7MPa臺(tái)16清 水 泵RLN250-12臺(tái)17真 空 泵臺(tái)18離心風(fēng)機(jī)2400m3 全壓1140Pa臺(tái)29高壓水泵揚(yáng)程100m 流量130m3/h臺(tái)210氧 氣 瓶個(gè)5011乙 炔 瓶個(gè)2012電動(dòng)葫蘆3t臺(tái)113千 斤 頂5t臺(tái)414千 斤 頂25t臺(tái)215千 斤 頂30t臺(tái)216千 斤 頂50t臺(tái)217手拉葫蘆5t臺(tái)218手拉葫蘆2

18、t臺(tái)419搖 臂 鉆21mm臺(tái)120臺(tái)式砂輪機(jī)臺(tái)121壓 線 鉗把122液壓導(dǎo)線鉗把123手 提 鉆把424手 提 鉆13mm把125鋼 絲 繩17.5mm米60026鋼 絲 繩12.5mm米30027焊條烘箱臺(tái)128電焊條保溫筒個(gè)4029自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)230角向砂輪機(jī)125mm臺(tái)2031漏電保護(hù)器220V 10A個(gè)3032微型工具車0.75t輛133液壓汽車起重機(jī)45t輛134汽 車 吊8t輛135汽 車 吊15t輛136柜頂專用吊車5t輛237載重汽車5.5t輛138立柱加工專用銑床自制L=13m臺(tái)139氣柜側(cè)板專用折邊機(jī)600t臺(tái)140四柱油壓機(jī)300t臺(tái)141液壓折壓機(jī)100t臺(tái)142液

19、壓剪板機(jī)2500×20臺(tái)143機(jī)械剪板機(jī)2500×6臺(tái)144卷板機(jī)2000×19臺(tái)145沖床80t臺(tái)146沖床60t臺(tái)147空氣等離子切割機(jī)100A臺(tái)248空氣等離子切割機(jī)40A臺(tái)249空壓機(jī)6m3/min臺(tái)350砂罐臺(tái)351高壓噴槍個(gè)252角向磨光機(jī)180臺(tái)1553角向磨光機(jī)150臺(tái)2054測(cè)厚儀臺(tái)155消防滅火器個(gè)57 質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工法質(zhì)量控制主要按以下規(guī)范執(zhí)行:多邊形稀油密封儲(chǔ)氣柜工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CECS186:2005鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520017.1.3城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-20057.1.

20、4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698 7.2主要質(zhì)量控制措施7.2.1 確定氣柜底板安裝為質(zhì)量控制的關(guān)鍵過(guò)程，立柱與側(cè)板焊接為質(zhì)量控制的特殊過(guò)程，并編寫相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。 氣頂升施工應(yīng)設(shè)置以下為質(zhì)量控制停止點(diǎn)，即：基礎(chǔ)復(fù)核驗(yàn)收、氣柜底板凹凸不平度檢驗(yàn)、柜底板抽真空試驗(yàn)、密封安裝驗(yàn)收、氣柜頂升檢查、調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。 編制檢驗(yàn)與測(cè)量控制方案，包括掛板用螺栓材質(zhì)計(jì)算、鳥(niǎo)形鉤荷載計(jì)算、鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口壓力和流量測(cè)量與控制、柜體外壓力計(jì)波動(dòng)測(cè)量、活塞傾斜度測(cè)量值、活塞升降速度測(cè)量和立柱垂直度測(cè)量。 按質(zhì)量管理體系要求開(kāi)展質(zhì)量控制活動(dòng)。8安全措施8.0.1對(duì)參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教

21、育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格按照職業(yè)健康安全管理體系要求，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。8.0.2氣柜開(kāi)工前應(yīng)由技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，按階段向班組下達(dá)任務(wù)單時(shí)應(yīng)對(duì)本階段施工技術(shù)要求和安全措施向施工班組人員交底，使參加人員了解儲(chǔ)氣柜的構(gòu)造和要求，并對(duì)參加施工人員講解儲(chǔ)氣柜各階段的施工工藝，特別是氣柜頂升過(guò)程應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，使施工人員做到心中有數(shù)，保證

22、施工質(zhì)量安全。8.0.3制定高空作業(yè)與吊裝安全措施和安全應(yīng)急救援預(yù)案。8.0.4制定氣頂升安全施工方案。包括制定施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全要求、電氣焊的安全要求。 8.0.5現(xiàn)埸專用工裝機(jī)具使用安全要求1柜頂桁架安裝承受臺(tái)，在使用前必須檢查是否牢靠，防止承重變形。2頂升鳥(niǎo)形勾掛板專用螺栓，必須經(jīng)確認(rèn)為高強(qiáng)螺栓，并且有合格證后方可使用。3高強(qiáng)螺栓在使用前應(yīng)做好特殊標(biāo)記以免其它普通螺栓混雜。4高強(qiáng)螺栓使用一次，必須進(jìn)行逐一檢查，是否有壓痕，或裂紋，如有缺陷，不得使用。5鳥(niǎo)形勾在使用前，必須進(jìn)行清洗與檢查。6柜頂?shù)跹b小車，在安裝前，必須對(duì)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)、變幅系統(tǒng)、行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查。7柜頂?shù)跹b小車的纜風(fēng)扒桿，必須安裝

23、安全可靠，纜風(fēng)鋼絲繩在使用前應(yīng)查看是否有斷絲，斷股缺陷，不符合鋼絲繩的安全使用規(guī)定必須進(jìn)行更換。8柜頂?shù)跹b小車在使用前，應(yīng)進(jìn)行試吊、檢查行走、制動(dòng)、纜風(fēng)等部位，確保使用安全。8.0.6 防止氣頂升過(guò)程故障柜頂突然下墜的措施1 在立柱上設(shè)置兩塊掛板，鳥(niǎo)形鉤與上掛板未掛牢之前，下掛板不得松開(kāi)。2 分別在兩個(gè)部位配置兩支U型壓力計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控氣頂升過(guò)程柜內(nèi)的壓力變化。3 增加安裝一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)作為備用，并由另一回路供電或配一套柴油發(fā)電機(jī)組。8.0.7防火要求1倉(cāng)庫(kù)、施工工棚及行政辦公室附近要設(shè)置消防器材，要有專人負(fù)責(zé)防火工作。2施工前應(yīng)辦理動(dòng)火許可證，并應(yīng)得到有關(guān)部門的審批后方可動(dòng)火。3妥善保護(hù)、保管現(xiàn)場(chǎng)

24、的消防設(shè)施，萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或丟失，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或補(bǔ)充。4組織職工進(jìn)行防火訓(xùn)練，增強(qiáng)職工的防火意識(shí)和對(duì)消防器材操作的熟練程度。9環(huán)保措施9.0.l嚴(yán)格按照公司環(huán)境管理體系ISO14001：1996與職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001-2001要求進(jìn)行施工作業(yè)。9.0.2在工程施工過(guò)程中，成立專門的環(huán)境保護(hù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導(dǎo)，充分滿足便民要求，認(rèn)真接受城市交通管理，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.0.3氣柜施工大部分屬于非標(biāo)

25、制作，特別是在預(yù)制過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噪音的控制，合理安排施工工藝，盡量減少打擊敲打，以免造成噪音污染。9.0.4氣柜噴砂防腐，要求全部安排在專門的機(jī)械加工廠內(nèi)進(jìn)行，并設(shè)置密閉的噴砂室，噴砂室配置良好的通風(fēng)、除塵設(shè)備。同時(shí)，盡量采用石英砂或鐵礦渣，以減少噴砂產(chǎn)生的粉塵量。9.0.5對(duì)防腐所使用的剩余油漆，應(yīng)進(jìn)行集中收集，集中處理，嚴(yán)禁倒入排水溝。9.6設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中，認(rèn)真做好無(wú)害化處理，從根本上防止施工廢漿亂流。9.0.7棄渣及其它工程廢棄物按工程建設(shè)指定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理堆放和處治。9.8對(duì)施工場(chǎng)地道路進(jìn)行硬化，并在晴天經(jīng)常對(duì)施工通行道路進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。9.0.9加強(qiáng)職工的思想教育，在施工現(xiàn)場(chǎng)貼、掛安全標(biāo)語(yǔ)，工程進(jìn)度、工程質(zhì)量目標(biāo)的宣傳標(biāo)語(yǔ)和組織機(jī)構(gòu)及施工總平面圖，在施工場(chǎng)地營(yíng)造一種“優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗和文明”的氣氛。10效益分析10.0.1 本工法將1500噸左右的鋼結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)備，充分利用設(shè)備本身的構(gòu)造，完成了設(shè)備的安裝任務(wù)。煤氣柜本身屬于精度要求較高的動(dòng)設(shè)備，無(wú)水無(wú)油干式氣頂升工法將對(duì)氣柜的制造要求提高到了一個(gè)更高的水準(zhǔn)，不僅能夠保證設(shè)備更加正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，而且，減少了大量的人力、物力、財(cái)力，提高了施工進(jìn)度