唐山華都裝修施工方案完整

1、唐山華都裝修施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）唐山華都裝飾裝修工程施工方案日期：日期：審批：日期:南寧昊冠住宅建筑有限責(zé)任公司一、工程概況本工程裝修為初裝修，具體設(shè)計要求如下：1、內(nèi)墻、頂棚為一般抹灰， 內(nèi)墻 1：1：6 混漿底灰，面灰為 1:0。 5：3，混漿 5mm 厚罩面，頂棚底采用 1：1：4 混漿抹 7mm 厚，面 為 5mm 厚 1:0.5:3 混漿 8mm 抹面。2、外墻做法為 50 厚保溫砂漿， 5 厚抗裂砂漿，外墻涂料 .3、樓、地均為水泥砂漿面層，做法桉 98ZJ001的地2及樓1施 工。4、本工程窗均為鋁合金窗，陽臺門為鋁合金門，入戶門為防盜 門。二、

2、裝修各分項施工方案v 1 內(nèi)墻面抹灰工程1 、施工準(zhǔn)備（1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位共同驗收簽 認(rèn)，門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。（2）先加工裝釘完成整層的內(nèi)墻抹灰用架子， 可搬動周轉(zhuǎn)使用。（3）砼梁、柱表面凸出部分已鑿平，而且對蜂窩、麻面、疏松 部分等已鑿到實處并用 1：2水泥砂漿分層補平。（4）磚墻面已提前一天澆水濕透。（5）材料要求：水泥采用復(fù)合 32。5 水泥，必須具有出廠合格證及現(xiàn)場抽樣試驗報告，合格后方能使用。砂采用中砂，平均粒徑 為0.355mm,含泥量不能大于5%.（6）需用施工機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑 5mm 篩子，手 推車，鐵板、鐵

3、鍬、膠皮管、噴壺、托灰板，木抹子、鐵抹子、陰 邙日）角抹子、2m靠尺板、2m刮尺、鐵制水平尺、卷尺、鋼絲刷、 長毛刷、掃鋼卡、線墜等機具。（7）勞動力組織：本工程內(nèi)墻抹灰工程量為 41356M2，需安排 勞動力30人，計劃95天完成，外墻保溫抹灰工程量為10900M2，需安 排勞動力 45人,計劃 90天完成。3、施工流程基層處理吊直套方、找拉矩、貼灰餅墻面沖筋做護(hù)角 抹底灰抹中層灰抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)4、施工方法（1 ）基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋、抹底層灰和中 層灰，底層灰和中層灰內(nèi)墻用 1:1:6 ，頂棚用 1:1:4 水泥混合砂漿涂 抹, 并用木抹子搓毛面 , 在砂漿凝固之前，表面

4、用鋼抹子每隔一定距 離交叉畫出斜線。（2）抹面層：中層砂漿抹后第 2 天，外墻、內(nèi)墻、頂棚，外墻 用1: 2.5水泥砂漿抹面，厚度為8mm內(nèi)墻、頂棚用1:0。5:3水泥 石灰砂漿抹面層，厚度為5mm操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄 刮一遍，使其與中層灰粘牢， 緊跟著抹第二遍 , 達(dá)到設(shè)計要求的厚度， 用壓尺刮平找直待其收身后 , 用鋼批壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花， 施工過程中對于材料的配合比要注意，水灰比不能過大，要嚴(yán)格按交底控制水灰比（3 ）門窗洞護(hù)角抹灰：抹灰前必須先將門窗洞陽角吊直 , 必要時 先做灰餅，厚度與設(shè)計要求一致 ,安裝壓條然后用 1：2 水泥分層抹 好，做法與墻面抹灰方法相同

5、，防止因抹灰層過厚出現(xiàn)收縮裂縫。5、質(zhì)量要求（1）抹灰前基層表面的塵土：污垢、油漬必須清除干凈，并灑 水濕潤。（2）抹灰所用的材料品種和性能要符合設(shè)計要求 : 水泥的凝結(jié) 時間和安定性復(fù)驗必須合格，砂漿的配合比要符合設(shè)計要求。（3）抹灰時必須分層進(jìn)行，當(dāng)局部或大面積總厚度大于或等于35mm寸，必須采取加強措施，而且施工員必須親自現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)。防 止開裂及空鼓出現(xiàn)。（4 ）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固 : 做到抹灰 層無出現(xiàn)脫層、空鼓、爆灰及裂縫現(xiàn)象 .（5）表面做到光滑、潔凈、顏色一致、無抹紋、分格縫和灰線 清晰美觀。護(hù)角、孔洞、含周圍的抹灰表面要整齊、光滑，管后面 的抹灰表面

6、要平整。（6）抹灰層的總厚度必須符合設(shè)計要求 : 分格縫的度置要符合 設(shè)計要求，寬度和深度要均勻 , 表面光滑、棱角整齊。（7）對于立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條直線 度施工出現(xiàn)偏差要求不能超過 4mm。6、施工中應(yīng)注意的問題（1）常見通病問題：即是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓裂縫 . 主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷濕潤不夠，砼面不刮素水泥 漿，另由于砂漿在強度增長，硬化過程自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力， 形成干縮裂縫 , 所以對砼梁柱、板面采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107膠 的素水泥增強粘結(jié)作用， 減少砂漿的收縮應(yīng)力 , 提高砂漿早期抗拉強 度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決砼

7、梁、柱板面抹灰宛鼓 裂縫的關(guān)鍵 , 同時砂漿表面抗拉強的提高， 足以抗拒砂漿表面的收縮 應(yīng)力，待砂漿強度增長以后 , 就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止 空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。（2）由于抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，龍其是一次成活 , 易造 成抹灰層墜裂。所以抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜，操作時要分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm應(yīng)在 第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活 .（3）門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距過大 ,木磚 松動，反復(fù)開關(guān)振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫，在施工時， 應(yīng)把門窗塞縫就作一個工序，由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砼砌塊 內(nèi)，隨著墻體砌筑

8、按規(guī)定間距擺放，這樣可預(yù)防木磚松動，造成門 窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓裂縫。二滴水線工程1 、施工準(zhǔn)備（1 ）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確 ,與墻體連接是否牢固 窗框四周縫隙處理要按設(shè)計或圖集要求。（3）墻、梁基體表面的塵土、污垢和油漬，并灑水潤濕 .（4）抹灰前、抹灰中及抹灰后檢查外腳手架 ,確保安全， 將施工 中臨松動的拉結(jié)及時恢復(fù)。（5）提前檢查門、窗洞口、女兒墻壓頂?shù)炔课?，對比較嚴(yán)重的 缺棱、掉角或抹灰較厚的部位要提前處理。（6）提前 10 天做樣板，經(jīng)監(jiān)理（甲方）鑒定后再組織施工。（7）材料要求：水泥采用 32。5 級復(fù)合硅酸鹽水泥。砂采用中 砂，

9、平均粘徑為0。355mm,要求砂的顆粒潔凈，不含有粘土，草 根堿質(zhì)及其他有機物等有害物質(zhì)，砂在使用前要過 5mm 孔徑的篩 子，如用摻和料，對摻入量要參照產(chǎn)品說明書或?qū)嶒灤_定。（8）施工機具：鐵鍬、篩子（5mm）、托灰板、木抹子、鐵抹 子、 20mm 厚壓條板、靠尺、鋼筋卡子、小水桶、鬃刷子、噴露器 等.2、工藝流程基面清理-彈線-滴水線-夾尺板-抹灰-壓光鎦角-修整養(yǎng)護(hù)- 完成3、施工方法（1）基層處理：滴水線做在窗過梁下口，砼表面很光滑應(yīng)對基表 面進(jìn)行“毛化處理” , 用笤帚甩上一層 1： 1 稀粥狀水泥砂漿 （內(nèi)摻適 量 107膠），使之凝固在砼表面，用手掰不動為止。（2 ）滴水線：按照

10、事先彈好的位置線，先裝釘木壓條 , 后抹水泥砂漿,做成鴨嘴形(3) 滴水線施工要與建筑外沿抹灰同時進(jìn)行，當(dāng)外墻抹灰進(jìn)行 到窗洞口或陽臺底口時，先完成洞口外大墻面積抹灰，然后翻尺板， 將尺板夾于已抹好的大墻面上， 尺板坡口朝里 , 下邊線與事先粘貼好 的滴水線找水平，然后抹窗口部位。(4 )如做不出窗臺滴水線、底面灰一直抹到窗邊，本工程采用 鋁合金窗，要在窗邊留下 5mm左右凹槽，以便封堵密封膠，如做突 出底口的滴水線，在底口灰抹到一抹子寬(約80- 100mm時，從外 墻向內(nèi)50mn左右的位置，比著尺板切齊，然后用鐵抹子壓光，里面 的小陽角用陽角镥子镥直、壓光。(5) 截水處理：為防止滴水滲入

11、墻面，滴水線不可通到墻邊 , 要 在離墻30mn的地方截斷，使滴水既不流進(jìn)窗口，又不能流到墻面上。(6) 在底口抹灰達(dá)到一定強度(終凝)后，用小開刀將槽內(nèi)砂 漿清理干凈 , 注意在處理槽內(nèi)小面時，要保持槽內(nèi)棱角，不可勾抹成 園弧狀。(7) 對女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板及突出墻面腰線等部位，上沿 一般做泛水、坡度不小 1:6，下口做滴水線的做法， 滴且要求做到順 直，四周交圈 .(8) 施工時，對邊角部位要吊垂直 , 底口要在同一水平線上，并 要提前彈墨線或拉通線控制 , 而且先完成上面及底面抹灰， 然后將尺 板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先彈好的水平線找水平， 使之在同一水平線上，并且四周

12、交圈，然后完成側(cè)面抹灰 , 這樣底口就形成了形似 “鷹嘴”的滴水線（9 ）拆下尺板后，再將滴水線壓光、鎦直，保證觀感質(zhì)量。4、質(zhì)量要求（1）滴水線施工前基層面的塵土、 污垢、油漬等必須清除干凈， 并要灑水潤濕。（2）滴水線所用的材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的 凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格 , 砂漿的配合比要符合設(shè)計要求。（3 ）滴水線與基層之間必須粘結(jié)牢固，無出現(xiàn)掉脫、空鼓、表 面裂縫現(xiàn)象。（4 ）滴水線要整齊順直，內(nèi)高外低，而且寬度、深度均不能小 于 10mm。5、成品保護(hù)（1）抹灰時要注意保護(hù)門窗 , 門窗框上殘留砂漿要及時處理。（2）翻拆架子要小心仔細(xì)，尤其是外架拉桿，注意要不壞已

13、抹好的墻及滴水線 .（3）注意淋水養(yǎng)護(hù) , 不好淋水的部位，要涂刷養(yǎng)護(hù)劑，要防止 面層被暴曬、水沖、撞擊，保證灰層有足夠強度。6、施工中要注意的質(zhì)量問題（ 1）由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂 , 故基層處 理時要注意，抹灰前澆水潤濕，抹灰較厚時，要分層抹灰，每層厚 度控制在58 mm之間。2）嚴(yán)禁用釘子劃道，用鎦子壓槽等不規(guī)范做法（3）滴水線抹灰時，必須拉通線控制，要保證同一層窗戶上下 口在同一水平線上及觀感質(zhì)量 .三外墻保溫砂漿、涂料工程1、施工準(zhǔn)備（1）墻面基層基本干凈，基層含水率已小于 10%。（2）砼梁、柱表面凸出部分已鑿平，而且對蜂窩、麻面、疏松 部分等已鑿到實處并用 1:

14、2 水泥砂漿分層補平。（3）進(jìn)行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成 .（4）按設(shè)計要求 ,采用的聚苯顆粒、保溫膠粉、耐堿玻纖網(wǎng)格布、 涂料、填充料、顏料已準(zhǔn)備齊全。（5）施工使用的小漆桶、高凳、橡皮刮板、膩子托板、開刀、 膩子槽、砂紙、筒、刷子、排筆、棉絲等已準(zhǔn)備齊全。（6）勞動力組織 :本工程外墻保溫砂漿、 涂料工程量為 11320M2, 需安排勞動力 30 人,計劃 90 天完成。2、施工流程1）保溫砂漿 :基層處理T吊直套方、找拉矩、貼灰餅T墻面沖筋T做護(hù)角T抹底 灰抹中層灰T抹墻面罩面灰T抹抗裂砂漿T養(yǎng)護(hù)2）外墻涂料：基層處理T打底找平T打磨T封底漆T第一遍涂料施工T修補第二次涂料T第三遍涂

15、料施工T檢查驗收3、施工方法1)保溫砂漿(1) 基層處理：砼表面噴射 107 膠水泥膠油，吊直、套方、打 墩、墻面沖筋。(2) 配制保溫砂漿： 配制比例：保溫膠粉料：聚苯顆粒輕骨 料：水=25:200:3236.錯誤!在攪拌機中先加入 3236KG水，加入一 袋凈重為25KG保溫膠粉，攪拌35分鐘后形成均勻的膠漿后加入 體積為200L的聚苯顆粒輕骨料，再繼續(xù)攪拌35分鐘后形成均勻的 漿狀體 , 即可施工 .(3) 抹砂漿：錯誤!在基層抹底灰，厚18MM左右，用批刀壓實刮 尺抹平整 , 錯誤 !底灰結(jié)硬后 , 一般在抹底灰后第 2 天可結(jié)硬，可抹中層 保溫砂漿，厚度為2030mm錯誤!抹面層砂漿

16、，應(yīng)用壓尺刮平，控制好 平整度。(4) 抗裂水泥砂漿：水泥：中砂 =1： 3 攪拌均勻，用抹子將砂漿 抹于保溫面層，厚度控制在23MM隨即壓入耐堿纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布 未壓入砂漿的部位適量補抹砂漿 . 再抹第二遍砂漿，總厚度控制在 20 以內(nèi)，表面刮平整壓光。2)外墻涂料(1 )基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗收 , 表面必須潔凈堅固 對砼表面浮漿等進(jìn)行清理，對砂漿基層要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及 裂縫現(xiàn)象，基層含水率要求小于 10以下，含水率測試如無條件測 試, 可用手感進(jìn)行估測，潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工。（2）對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完 成后要進(jìn)行交接驗收，將進(jìn)

17、行施工的所有門窗等采用塑料布以及其 他方式進(jìn)行防護(hù)、避免污染。（3 ）嵌縫對砼面或磚墻面抹灰層出現(xiàn)的裂縫 , 先在裂縫部位刷一 遍摻膠水泥漿 , 然后使用粘接石膏刮抹。（4）刮防水膩子找平：對外墻面刮防水膩子找平，要求與基層 粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象 , 待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)后方 能進(jìn)行下一道工序。（5）封底漆:在干凈的基層上 , 先清涂一遍封底漆，增強與基層 的結(jié)合力，防止浮堿。（6）涂刷第一遍涂料：將桶內(nèi)涂料用過篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后涂刷第 一遍, 從上至下均勻地進(jìn)行 .（7）第一遍涂刷涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩 子修補，主要是針對陰陽角，局部的坑凹部位 , 然后再用 30

18、0400 目砂紙上下、左右均勻打磨，手感效果良好即可。（8）第二遍涂抹：涂刷同第一遍。（9）第三遍涂抹：檢查第二遍涂刷對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修 改和處理 , 進(jìn)行第三遍涂刷涂料。（10）完成后：將樓層所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時清理 出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工 .（11 ）對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底檢查，重點檢查陰陽角及門 窗洞口無誤后報驗收。3、質(zhì)量要求乳液型涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范（GB50210-2001 ）的規(guī)定。（1 ）本工程所用涂料的品種、型號和性能必須符合設(shè)計要求， 而且有產(chǎn)品合格證書，性能檢驗報告和進(jìn)場驗收記錄。（2）外墻

19、涂料施工前，必須先做樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等 單位認(rèn)可后方可大面積施工，保證涂料涂飾的顏色、圖案符合設(shè)計 要求。（3）涂料涂飾必須均勻、粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)漏涂、透底、起皮和 掉粉現(xiàn)象。（4）基層處理必須涂刷抗堿封閉底柒。（5）涂料涂飾顏色必須均勻一致，不允出現(xiàn)泛堿咬色現(xiàn)象。而 接口銜接處要吻合，界面清晰。（6）保溫砂漿應(yīng)隨攪隨用 ,4 小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時漿料 , 每遍抹灰應(yīng)壓實且厚度不超過 40MM 為宜，每遍抹灰應(yīng)間隔 24 小時 以上，注意天氣情況，雨天不能施工 ,施工后遇雨應(yīng)遮蓋。4、成品保護(hù)（1 ）施涂時首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛楊而影響涂飾質(zhì) 量。（2）不得污染窗臺、門窗

20、玻璃等已完成的分項工程。（ 3）涂料墻面完成后，要妥善保護(hù)，不得撞碰污染墻面， 5、安全措施（1）所有工人要嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強職業(yè)健康 安全意識，上架施工時，佩戴好個人安全防護(hù)用品，而且必須帶好 安全帶。（2）外架使用前必須對整個架體進(jìn)行檢查和檢修，驗收合格后 方可使用 .（3 ）在腳手架上施工：施工使用的工具必須放在不易掉落的地 下，以免高空落物傷人。（4）施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。四水泥砂漿樓、地面工程1、施工準(zhǔn)備（1）地面和樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已做完 , 穿過樓面的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實，有地漏房間已找好 泛水。（2）墻面+ 0。5m水平控制線已彈

21、在四周墻上。（3）門框已立好 ,并在框內(nèi)側(cè)已做好保護(hù)，防止手推車碰壞 .（4）墻、頂棚抹灰已做完，屋面防水已做完。（5）材料，采用 32。 5 的復(fù)合水泥，中粗砂粒徑 0.58mm 含泥 量不大于 3%,已準(zhǔn)備好。（6）攪拌機、手推、木刮杠、木抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼 絲刷、錘子、小水桶等機具已準(zhǔn)備齊全。（7）勞動力組織： 本工程樓地水泥砂漿面層工程量為 14425M2,， 需安排勞動力 20 人，計劃 80 天完成。2、施工流程基層處理T找標(biāo)高彈線T灑水潤濕T抹灰餅做標(biāo)筋T攪拌砂漿 T刷水泥漿結(jié)合層T鋪水泥砂漿面層T木抹子刮平T木抹子槎平T 鐵抹子壓第一遍T第二遍壓光T第三遍壓光T養(yǎng)護(hù)3、

22、施工方法(1)先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿 皮和灰渣層 ,用 10%的火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時將 堿液沖凈 .(2)根據(jù)墻上的+ 0。5m水平控制線，往下量測出面層標(biāo)高， 并彈在墻上。( 3)用噴壺將地、樓面基層均勻灑水一遍。(4) 根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰 厚度，而且不得小于20mm,然后拉水平線開始做灰餅(50x 50mm), 縱橫向間距為1。52。0m,灰餅上平面即為樓、地面面層標(biāo)高。 如有些房間比較大，還需要抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配 合比均與抹樓、地面的砂漿相同。(5) 砂漿攪拌必須采用攪拌機進(jìn)行攪拌,而且顏色必須

23、一致 .( 6)在鋪設(shè)水泥砂漿之前 ,要涂刷水泥漿一層,不能涂刷面積過 大,要隨刷隨鋪面層砂漿。(7) 涂刷水泥漿之后,緊跟著鋪水泥砂漿,并在灰餅之間將砂 漿鋪均勻,而且應(yīng)在房間內(nèi)從里到外進(jìn)行鋪設(shè)砂漿然后用木刮杠刮 平,刮平后立即用木抹子搓平。并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度 .并用木抹子抹平（8）木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。 面層砂漿初凝后， 用鐵抹子壓第二遍 ,表面壓平壓光 ,在水泥砂漿終凝 前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。（9）地面壓光完工后 24 小時鋪鋸末或箔膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù) ,保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，抗壓強度達(dá)到5MPa時方能上人。4、施工質(zhì)量要求

24、質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB5 9-2002） 的規(guī)定.（1）樓、地面施工采用的水泥強度等級不得小于 32。 5 級，而且 必須具有水泥出廠合格證及現(xiàn)場取樣復(fù)檢報告，對不同品種、不同 強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。采用中粗砂具含泥量不得大于 3。（2）水泥砂漿面層的配比 （體積比）強度必須符合設(shè)計要求 （體 積比為 1：2 強度不應(yīng)小于 M15）.（3）認(rèn)真處理好基層，做到面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂 紋。（4）認(rèn)真按設(shè)計規(guī)定坡度進(jìn)行施工 ,做到表面的坡度符合設(shè)計要 求，無出現(xiàn)有倒泛水和積水現(xiàn)象 .并保證表面潔凈，無裂紋、脫皮、 麻面、起砂等缺陷。（5）樓地面表面平整度偏差值不

25、得超過 4mm.5、成品保護(hù)（1）樓地面在施工過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)。（2）樓地面施工完成后，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。（3）嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 五、鋁合金門窗工程 本工程設(shè)計采用鋁合金窗 .1、鋁合金窗制作 鋁合金窗采用加工廠制作，現(xiàn)場安裝。2、鋁合金窗安裝（1） 材料要求1）鋁合金窗有出廠合格證， 而且外墻窗必須有抗風(fēng)壓、 氣密性、 水密性、隔聲性等項性能復(fù)驗合格報告。2）防腐、密封、保護(hù)、填縫材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接 板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）進(jìn)場前應(yīng)先對鋁合金窗進(jìn)行驗收檢查 , 不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場。 運到現(xiàn)場的鋁合金窗應(yīng)先分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放

26、于倉庫內(nèi)。 搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。（2）主要機具設(shè)備 電錘、射釘槍、電焊機、經(jīng)緯儀、縲絲刀、手錘、水平尺、線 墜等。（3）勞動力組織 :本工程門窗安裝工程量較大， 計劃安排勞動力 35人，30天完成.（4）施工準(zhǔn)備1）門窗洞口已按設(shè)計要求施工完成，并按設(shè)計尺寸彈好門窗中線，并彈好水平線。2）殘留的砂漿已清除干凈。預(yù)埋件數(shù)量、位置、及埋設(shè)方法符 合要求。3）檢查鋁合金窗 , 如有翹曲不一、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形 及松動，應(yīng)經(jīng)修整、校正處理，驗收合格后才能安裝。（5 ）施工方法工藝流程 :彈線找規(guī)矩T窗洞處理T防腐處理及埋設(shè)連接鐵件T門窗拆 包、檢查T就位和臨時固定T窗框校正固定T窗扇安裝T

27、窗口四周 堵縫、密封嵌縫T清理T安裝五金配件T安裝窗紗扇密封條1）劃線定位； 根據(jù)設(shè)計中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高、依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線 . 門窗的水平位置應(yīng)以樓層彈好的水平線向上反量 出窗下皮標(biāo)高。彈線找直 . 每一層必須保持窗一皮標(biāo)高一致。2）防腐處理：窗框四周側(cè)面防腐 處理如設(shè)計有要 求時，按設(shè)計要 求執(zhí) 行，如設(shè)計無專門要求時在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連 接鐵件，固定件等安裝用金屬零件 ,除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防 腐蝕處理。門窗框四周外面粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù) , 以免水泥砂漿直接與 塑鋼門窗表面接觸。3）就位和臨時固定 :根據(jù)窗安裝位置墨線，將窗框裝入洞口就位 , 將木楔塞

28、入 窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平 , 垂直，對 角線長度等符合檢評標(biāo)準(zhǔn) , 用木楔或其他器具臨時固定。4）窗框與墻體的連接固定： 門窗采用后塞口法安裝門窗，與在洞口四周墻體預(yù)埋設(shè)鐵腳連 接件固定。鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)中連接鐵件與預(yù)埋件可焊接 固定，連接鐵件用緊固件固定可用鋼釘、膨脹釘?shù)裙潭?。與磚 墻連接嚴(yán)禁采用射釘固定。5）窗框與墻體安裝縫隙的密封： 窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后進(jìn)行窗 框與墻體安裝縫隙的密封處理,應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。6）安裝窗扇及窗玻璃 :門窗扇及門窗玻璃 的安裝應(yīng)洞口及 墻體表面裝飾工 程完 工后進(jìn)行 .平開窗

29、一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻， 安裝固定好之后安裝 玻璃 , 先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇 , 調(diào)整，最后鑲嵌 密封條和填嵌密封膠， 推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后 將配好 玻璃的 門窗 整體 安裝 , 即將玻 璃入 扇鑲裝 密封 完畢 , 再 入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2）鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求3）門窗安裝必須牢固、防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè) 方法必須符合設(shè)計要求?？蚺c墻體安裝縫隙填充密實，表面平整光 滑無裂縫，填塞材料及方法符合要求并辦理隱蔽記錄。4）安裝牢固、位置正確、開啟靈活、

30、干凈、美觀、達(dá)到各項功 能。4、安全技術(shù)及產(chǎn)品防護(hù)措施1）安裝人員必須配戴安全帽，穿防滑鞋上崗 , 高空作業(yè)必須有安全 網(wǎng)、防護(hù)欄。2）墻體必須穩(wěn)固堅實，防止射釘傷人，防止玻璃傷手。3）高處安裝時其下方不得站人。4）運輸時應(yīng)捆扎，樘與樘間用軟質(zhì)材料隔開。5）框制作好要包好膠紙 , 門窗扇按要求裝好五金件，然后 進(jìn)行拼裝，并打好硅膠。6）先調(diào)整好門窗扇的對角線差（應(yīng)小于1。5mm）,然后打玻璃膠 ,? 剛打好硅膠的窗嚴(yán)禁搬動，等 8 小時后方可搬動。7）不同型號的門窗框 ,扇應(yīng)分類堆放 ,并且底部墊高 10cm 以上,禁止不加布蓋露天存放,要防止風(fēng)雨日曬。8）建筑物內(nèi)外墻裝飾完后 ,撕去膠帶,進(jìn)

31、行鋁型材表面及玻璃的清潔、調(diào)整輪、鎖。禁止人員踩踏。六、室外散水工程1、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1）外墻裝飾已基本完工，外架已拆除。2）按設(shè)計要求，地面標(biāo)高已測定，核對墊層做法和砼配合比。（2）材料要求 ?1）水泥： 32.5 復(fù)合水泥 .2）砂、石：中砂含泥量不大于 3%, 5-20MM卵石含泥量不大于 2.2、工藝流程 場地平整素土夯實支模砼墊層表面水泥砂漿壓光拆 模、側(cè)面修整瀝青填縫養(yǎng)護(hù) .3、施工方法（1）平整夯實場地；根據(jù)散水坡度及設(shè)計標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀測好 水平控制樁并在散水范圍內(nèi)拉線控制邊線 , 進(jìn)行挖土、填土、夯實工 作。夯實不少于三遍,注意搭接和轉(zhuǎn)角部位 .（2）支模、澆砼 ; 支

32、好側(cè)模,用光滑木板釘好分格縫,支模要 拉通線、抄平、放坡正確,嚴(yán)禁用砌磚代替模板 .（3）分格縫設(shè)置 : 散水與外墻體間縫寬 30,縱向每 6-8 米設(shè)一 道,轉(zhuǎn)角處設(shè) 45度縫。（4 ）砼澆灌:按配合比下料 ,下料次序為石子水泥砂子水。控制用水量，坍落度30 50,攪拌均勻，時間不少于 90S。澆灌砼 前先清槽、濕潤基層,并辦好隱蔽手續(xù) . 砼下槽后用鏟鏟平,用振動器振實，注意邊角位置（5）表面壓光：當(dāng)砼強度達(dá) 1.2Mpa 時，取出木板條，用水泥 砂漿過面壓光 , 分二遍完成。注意縫口及邊角處。（6）瀝青灌縫：養(yǎng)護(hù)期滿,清理分格縫,用1:2 瀝青砂漿填充縫 口，用 12 圓鋼燙壓縫表面成線

33、條 .4、質(zhì)量要求、成品保護(hù)（1） 控制好水平標(biāo)高和散水坡度， 采取水準(zhǔn)儀和拉線方法進(jìn)行。（2） 控制表面不規(guī)則裂縫，砼振實，水泥砂漿抹壓及時，次數(shù)足 夠. 保養(yǎng)到位。（3）注意保護(hù)外墻干凈 , 用立板擋。（4）嚴(yán)禁在已完成的散水上拌制砂漿， 養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人和物。七、鐵藝欄桿工程工藝流程：材料檢驗- 鐵構(gòu)件 -構(gòu)件制作- 鐵構(gòu)件安裝 -鐵構(gòu)件涂刷1、制作（1）施工準(zhǔn)備1）材料：使用的鋼材符合國家標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)檢驗合格。邊接材料焊 條、涂料、螺釘?shù)扔匈|(zhì)量證明書 .2）施工作業(yè)機械準(zhǔn)備好，電焊機、切割機、彎曲機、打磨機等 經(jīng)調(diào)試正常。3）制作模型按圖放樣 , 并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。? （ 2）制作方法1

34、）放樣、號料、切割：按模型以 1：1 尺寸放出大樣 , 檢查枋對材料及尺寸，在材料上 劃出加工位置，并標(biāo)出編號。用切割機下料，要求偏差在2.0MM內(nèi),清理毛刺 , 切口平整。2）矯正、彎曲、焊接 用鐵錘、打磨機對切斷后材料進(jìn)行矯正，然后用彎曲機對各種型 狀構(gòu)件進(jìn)行加工，加工時先做樣板后成批制作。焊接時先用鐵楔子 夾具將兩構(gòu)件夾緊在一起定位，然后點焊固定 , 檢查無誤后方可滿 焊。要求焊縫飽滿無裂縫。焊接完成要對焊接變形用錘擊法矯正。2、安裝（1）施工準(zhǔn)備1）對構(gòu)件的外形尺寸、數(shù)量、焊接進(jìn)行檢查驗收，做出記錄 .2）檢查構(gòu)件在裝卸、堆放、運輸過程中有無損壞、變形、防銹 漆破損等，重新進(jìn)行矯正、補

35、涂。3）檢查陽臺、樓梯原預(yù)埋件 , 并準(zhǔn)備好有關(guān)機具。（2）施工方法1）清理陽臺、樓梯基層面 , 復(fù)核安裝定位的預(yù)埋件及測量標(biāo)高 的基準(zhǔn)點。2）拉線定出構(gòu)件安裝位置 , 并用鋼板或螺釘校正偏差預(yù)埋件位3）欄桿就位：由上至下逐層安裝，用人工分段將欄桿就位校正 并用木支撐和繩子臨時固定， 然后點焊連接各錨固點 , 重新復(fù)核垂直度、位置 . 最后方可焊接固定4）嚴(yán)格控制鋼柱位移、柱腳空隙、垂直偏差過大質(zhì)量通病 .5）欄桿安裝后必須作強度檢驗， 其結(jié)果要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 固 定式防護(hù)欄桿的規(guī)定。6）安裝完成的構(gòu)件磨光頂緊面不少于 75%,表面應(yīng)干凈、 焊接牢 固、無油污、泥沙。（ 3） 安全技術(shù)措施、

36、成品保護(hù)1） 安裝施工時為防止人員、物料、工具墜落或飛出，必須掛設(shè) 安全網(wǎng)、系好安全帶、做好地面圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。2）為保證結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，要設(shè)臨時支撐和纜風(fēng)繩，并與可靠性 結(jié)點連接。3）全部構(gòu)件安裝完成應(yīng)做好保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞構(gòu)件。3、構(gòu)件施涂（1）施工準(zhǔn)備 1）漆料、稀釋劑、固化劑有出廠合格證。2）鋼構(gòu)件安裝完成并經(jīng)檢查符合要求。3）基層面經(jīng)清理干凈。（2） 施工方法1）涂刷分兩次進(jìn)行，涂底層防銹漆應(yīng)于構(gòu)件制作完成安裝前進(jìn) 行，涂面層應(yīng)在鋼構(gòu)件安裝完成后才進(jìn)行。2） 涂刷時施工地點溫度為 5-38 度間為宜，相對濕度不大于 85%, 雨天、或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。3）涂刷后 4

37、小時內(nèi)嚴(yán)防雨水淋灑。施工時注意周邊連結(jié)部位的 清潔，應(yīng)加以遮蓋以防沾污 .4）首先清理好基層，適量使稀釋劑，使其表面平整, 無油污和水分。兌配油漆稠度要適中 , 以不流淌 , 不顯刷痕為準(zhǔn)。施工 順序由上到下，由內(nèi)到外，先淺后深的分層次進(jìn)行。5）構(gòu)件制作完成后可均勻涂刷一層防銹漆。待防銹干燥后用膩 子抹在構(gòu)件表面不平處然后用磨砂紙打磨光滑。 然后再涂刷一層漆6）構(gòu)件安裝完成后涂刷面漆， 面漆涂刷兩遍，每層油漆施工時， 應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行 . 涂刷最后一遍油漆時，不得隨意 在油質(zhì)涂料中加入催干劑。7）最后作全面檢查，確保無漏涂、欠涂、少涂 , 并符合設(shè)計械要求及施工規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn) .?塔吊專

38、項施工方案綠都花城14-16#樓為地下室連體一層，層高為4。5M框架結(jié)構(gòu)， 建筑面積為10480 m2，上部為3幢獨立建筑，總高度為 36M,垂直運 輸采用1臺上海產(chǎn)QTZ63型塔吊.根據(jù)施工組織總設(shè)計施工總平面布置圖的塔吊位置布置，按塔吊最大 回轉(zhuǎn)半徑和起重量等因素考慮，樓房樓號平面位置，確定塔吊位置，以便 主體施工時發(fā)揮一機多用的功效。一、塔吊基礎(chǔ)的擬定：1、按本工程主體最高標(biāo)高考慮，選用 QTZ63 （5013）型塔吊， 位置詳見平面布置（附圖）。2、塔吊安裝在L軸2。00處的（2429）軸正中位置，此處于 地下室外側(cè)，塔吊承臺頂面標(biāo)高平自然地坪4.5M底板找平層，承臺 平面尺寸4800

39、*4800,靠地下室外側(cè)因地下室土方開時可能出現(xiàn)土體 塌方支護(hù)時應(yīng)適當(dāng)加長錨桿，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C20澆筑。3、查閱塔吊隨機資料，從塔吊底至5層高度時設(shè)置臨時硬拉結(jié) 附墻件一道與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，然后在 11層高度時各設(shè)一道硬拉結(jié)， 在聯(lián)結(jié)拉結(jié)時，應(yīng)在主體（柱或剪力墻）預(yù)埋兩塊一10X300X300的預(yù) 埋件，如下圖：-S A埋件水盤圖4、塔吊樁選用巾600簡易鉆孔樁共4根，樁頂伸入承臺100mm 樁身砼強度等級同工程樁，樁長約34米配置4巾16巾6200,加強 箍為巾122000鋼筋籠長度為12M,錨入承臺0。5M。5、承臺 4800*48001400，配筋詳見附圖。 二、塔吊基礎(chǔ)樁計算：計算依據(jù)

40、:塔吊產(chǎn)品說明書、地質(zhì)勘察報告、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94（一）塔吊樁（擬用 QTZ635013型塔吊）1 、總豎向荷載 N ：（ 1 ） QTZ5013 塔身自重 G1：標(biāo)準(zhǔn)節(jié) gi: 0。98T/節(jié) X 17 節(jié)=17T大臂、操作臺、卷揚機、配重（5T） g2 :計17T最大吊重 g3： 6TX1。 5=9T刀 G1=g1 +g2+g3=17T+17T+9T=42T=430KN（2）承臺自重 G2: G2=4.8 X4.8 X1.4 X25KN/m3=807KN刀 G二G1+G2 =430+807=1237KN總豎向荷載N:N=刀GX 1.2系數(shù)= 1484.4KN2、樁承載計算:

41、擬用樁長約 34.0米（承臺下），地質(zhì)情況參 Z77 探孔，根據(jù)地質(zhì) 報告知: （li 為土層厚度 ,u 為樁周長）第一層淤泥層（02-1）層，厚度為4。0m,Qsk（1）=li XuXqsik=4.0mX1.884 X11=82。 896KN第二層淤泥層（ 錯誤!2）層,厚度為 11m'Qsk（i）=li UX qsik=11mM.884 X3=269。4KN第三層淤泥質(zhì)粘土錯誤層，厚度為16m, Qsk（2）= 16m.884X 16=4823KN第四層粘土錯誤!1層,厚度為4。Om, 4mX1。884X40=301.44KN 刀 Qsk=1136。04Kg考慮樁端置于O 1 層上

42、，Qpk二AXqp3=0。2827X 1400/2=197。89KN （1/2 為經(jīng)驗系數(shù)）Qck=0由公式 R葉 sQsk/ Y s+ n pQpk/ Y p+ n cQck/ 丫 c式中：n s樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，Qsk單樁總極限側(cè)阻力n p樁端阻群樁效應(yīng)系統(tǒng)，Qpk單樁總極阻端阻力n c 承臺底土阻力群樁效應(yīng)系統(tǒng)，Qck 相應(yīng)于任一基樁的承臺底地基土總極限阻力 .由于 Bc/L=4.8/33.4=0.144 Sa/d=4.5/0。45=10>6則查表知：n s= n p= n c=1Y s=Y p>1。 62取 1.8 （因無成熟的地區(qū)經(jīng)驗 ,根據(jù)本工程特點 , 選用系數(shù) 2

43、）R 單樁=4 根（1*1136/R8+1 興 197。89/1。8） +0興 0.95/2=1584KN> 1484.4KN滿足承載要求。式中 0.95為土層摩阻力折減系數(shù) ,1/2 為極限標(biāo)準(zhǔn)值換算為設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)值的系數(shù)。三、承臺抗彎計算 總壓力=1484.4KN,按集中力雙向極計算受彎強度：每米彎矩：Mmax=0.245 系數(shù)* 1484.4=363。7KN。 m承臺底網(wǎng)片主筋20 160雙向，則每米鋼筋面筋為Ag=102* 3。14*（1000/160）=1960mm2X=310*1960/13.51000=45mm h0=ha=h-X/2=105045/2=1030mm 截面抗彎

44、=1960X310X 1030=626KN。m>363。7KN.m （安全）四、樁抗拔簡化計算： （產(chǎn)品說明知：額定起重力矩 630KN.m）傾覆力矩=630KN。mx 1。5 （系數(shù)）X 1.4（系數(shù)）=1323KN.m 令 1。 85X=1323KN,X=715KN （每根）每米樁長的樁周側(cè)面積等于1.884 m2風(fēng)荷載按米安附墻桿之前的最大自由高度 30米計算 :Wo=0.55KN/ m2 , Us=1。5 p z=1uz=（40/1 0）0。32=0.96系數(shù)Wk2=p z xus xuz x1 . 1 W0=1。 0x0.96 x1.5 x1。 1x0。 55=0.87PaWk

45、2=2.25 x0。 87=1。 96KN/m風(fēng)荷載拔力=1.4X （1。96X 25X 16+ 1。96X 50X 1.0） =1。4X 88.2=123。 48KN在承臺對角線上此樁最不利，另一對角線兩樁合起來與上樁分?jǐn)偢靼霝?1.74KN，則起重力矩和風(fēng)荷載作用下分?jǐn)偟矫繕兜陌瘟?為 715+61。74KN=776。74KN，塔身自重為 4706=464KN，承臺 自重為 4.8X 4.8X 1.4X 25=806KN，分?jǐn)偟矫繕稙?317.5 KN X 0。 9=285。 8KN 。每樁需承擔(dān)抗拔力為： 885285.8=498。 94KN驗算樁深 34。0 米的抗拔力 :第一層土為：

46、4。OX 1.884X 11/2=41。45KN第二層土為：11 X 1.884X 13/2=134.71KN第三層土為： 16X 1.884X 16/2=241。 15KN第四層土為 :4X 1。 884X 4O/2=15O.73小計 568.O4KN568KN > 498.94KN （安全）五、承臺施工與塔基地腳的固定校核：塔吊承臺基礎(chǔ)采用片石灌砂墊層厚 200mm其上砼墊層C10,厚 100mm平面尺寸5.5 X 5.5m.磚胎模厚240mm采用水泥砂漿 M5 0 砌標(biāo)準(zhǔn)磚，砌磚模時一處墻底暗設(shè)排水管 DN100通至集水坑，以便承 臺砼施工前排水。在砼墊層上彈線把地腳螺栓位置找正，

47、待承臺鋼筋安裝后仔細(xì) 校核地腳螺栓位置和垂直度，還需校核塔架底座的位置和水平度垂 直度。為保證地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性，先用木模釘成五面方框形的面 板, 在面板上定位鉆孔穿螺栓， 面板用鋼管固定， 以保證不發(fā)生位移， 待校核無誤后方可澆承臺砼，砼分層澆搗。六、安裝步驟：1、塔機采用固定式工作時，起升高度約70m自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)、2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)皿、下支座和上 面回轉(zhuǎn)部分。先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I和1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H用16個M。高強度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的預(yù)緊矩為 2.5KNm）然后吊裝。2、在砼基礎(chǔ)上面，并用 8 個 M30 高強度螺栓緊固好，安裝時注 意有踏步的兩根主弦平行建筑物

48、 . 在地面上將爬升架拼成整體， 并裝 好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起 ,套在 3 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面（注意：爬升 架的外伸架要與建筑物方向平行，以便施工完后拆塔 ） ，并使套架上 的爬升擱在最下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I的上一個踏步（套架上有油缸的一面 對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入） 。3、在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承，平臺等 裝為一體 ,然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用 4個銷軸和 8 個Mo的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連（注意：回 轉(zhuǎn)支承與上、下支座的聯(lián)接螺栓一定要擰緊，予緊力矩為640N- m。4、在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連接好，然 后吊起，用 4 個銷軸與

49、上支座聯(lián)接。安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂哪 邊是與起重臂相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機室處同一側(cè)。在平地上 拼裝好平衡臂 , 并將起升機構(gòu)、 電控柜等裝在平衡臂上， 接好各部份 所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后，再 抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡 臂拉桿后，再將吊車卸載。吊起重 2。 2 噸的平衡重一塊，放在平衡 臂最根部的一塊配重處。5、在地面上，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后 , 將司機室 吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。6、起重臂與起重臂拉桿的安裝： 起重臂節(jié)的配置次序不得混亂，按照圖組合吊臂長度，用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在

50、一起， 把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后 , 裝上小車 , 并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在 1 米高左右的支架上，使 小車離開地面，裝上小車牽引機構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并 將開口銷充分張開 . 按照圖組合吊臂拉桿，用銷軸把它們連接起來， 置在吊臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。7、檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。8、用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升 , 提升中必須保持吊臂處 于水平位置 , 使得吊臂能夠順利地安裝到支座的吊臂鉸點上 . 在吊臂 連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起 . 開動起升機構(gòu)拉 起拉桿，先使短拉桿連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。 注意 : 這時汽車

51、吊應(yīng)使吊臂頭部稍微拉起，當(dāng)開動起升機構(gòu)，起升繩 拉起起重臂拉桿，起重臂拉桿并不受力，否則起升機構(gòu)負(fù)不起這么 大的載荷 . 隨后把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。9、吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度 , 按規(guī)定安裝不同重量 的平衡重（50m臂長平衡重12噸、45 m臂長平衡重11噸。然后在各 平衡重塊之間用板聯(lián)接成串。10 、穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后, 繞過在起重臂根部的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪 穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上 .11 、把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞穿， 轉(zhuǎn)動小車上帶 有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。12、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法

52、及順序 .（ 1 ）由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有三種，因此在安裝標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)時,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)I、"、皿依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。獨立 固定時，從下到上塔身組成為:2個標(biāo)準(zhǔn)I、6個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H、5個標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)皿。嚴(yán)禁次序混亂。（2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）（3）放松電纜長度略大于總的爬升高度。（4）在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹 桿的四個角上 , 然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 調(diào)動小車位置 , 使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上（ 50 米臂長小車停在約 13米幅度處 ;45 米臂長小車停在約 16。5米幅度

53、 處。實際操作中，觀察到爬升架上四周 8 個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)主弦桿脫開時， 即為理想位置）。然后，的士爬升架與下支座用 4 個軸連接好，最后卸下塔身與下支座的 8個M3Q連接螺栓（只能在 這時卸）。（5）開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上, 再開動液壓系統(tǒng)使活塞伸出約1.25m,稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身 的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁在塔身上一個踏 步上,全部伸出油缸,此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空 間。利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動 , 人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上 方, 對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,稍縮油缸到上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時8 個M30高強度螺栓將上下塔身

54、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。預(yù)緊力矩為2。5KN-m 卸下引進(jìn)滾輪調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身連接牢固,即 完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。 若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)則可按照以上步 驟連續(xù)幾次即可 .（6）頂升工作全部完成后 , 可以將爬升架下降到塔身底部并加 以固定或拆除,以降低整個塔機的重心和減少迎風(fēng)面積,特別是沿 海地區(qū)。（7）塔機加節(jié)完畢,應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強度螺栓的擰緊問題。七、塔機安裝拆卸注意事項：1、塔機安裝應(yīng)在 4 級風(fēng)以下進(jìn)行， 頂升過程中的風(fēng)力不得超過 4 級。2、在塔機的安裝拆卸過程中，上、下工作人員應(yīng)戴好安全帽， 高空作業(yè)人員還須系好安全帶。3、塔機各部

55、連接螺栓 , 銷軸材質(zhì)不同 , 不能使用。螺栓最后，應(yīng) 全機再擰緊一遍，銷軸軸端應(yīng)固定無誤。4、整機安裝側(cè)向垂直度不大于被測高度的 1。5/1000 偏差。八、安全技術(shù)措施：1、安裝前由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝指揮人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方 案，熟悉安裝程序。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及 檢驗人員要持證上崗，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須佩戴好勞動保護(hù)用品。3、遇有架空輸電導(dǎo)線的場所要采取安全防護(hù)措施確保安全施 工。4、安裝作業(yè)區(qū)要設(shè)安全警戒線，有專人監(jiān)護(hù)。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的

56、知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年 來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時 候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤 獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途, 失敗不要灰心，你的背后還有汽