人工挖孔樁施工方案101688677說課講解

1、梅溪湖中學(xué)人工挖孔樁工程專項施工方案目錄第一章工程概況 2第二章 施工部署 3第三章施工準(zhǔn)備工作和各項資源需要量計劃5第四章主要工程項目施工.7第五章 臨時施工用電組織計劃 11第六章 保證安全措施 12第七章保證質(zhì)量措施 15第八章保證工期措施 18第九章 雨季施工措施 19第十章文明施工 20第十一章應(yīng)急救援預(yù)案21第一章 工程概況一、編制依據(jù)：本方案適用于梅溪湖中學(xué) 2、4、6#棟，體育館、看臺樁基施工作業(yè)。其編 制依據(jù)如下：1、湖南大學(xué)設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的樁基施工圖。2、湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計研究院提供的梅溪湖中學(xué)巖土工程勘察報 告。3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5

2、0202-2002 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 ; 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2002 巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001; 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002等國家、地方現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程。4、國家相關(guān)法律法規(guī)和本工程實際情況。二、工程概況1 、建設(shè)單位：長沙梅溪湖實業(yè)有限公司設(shè)計單位：湖南大學(xué)設(shè)計研究院有限公司勘察單位：湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位：湖南友誼工程咨詢有限公司工程名稱：長沙梅溪湖中學(xué) 2、 4、 6#棟，體育館、運動場看臺 工程位置：長東路以東、秀川路以南2、樁基概況：樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化板巖，樁端進(jìn)入

3、持力層1000，且大于1.5樁徑，樁身砼C30,護(hù)壁砼C15o樁徑為8001400,共5 種。其中 2、 4、 6#棟地下室共 224 根樁，體育館共 101 根樁，通往體育館的通道有15根樁，看臺39根樁，合計379根樁。3、工程地質(zhì)概況本場地類別為II類場地。根據(jù)巖土工程勘察報告場地自上而下地層依次為：、人工填土；、植物層；、第四系新近沖積淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土； 、第四系沖積粉質(zhì)粘土；、第四系坡殘積粉質(zhì)粘土、：、元古界板巖、全 風(fēng)化板巖。強(qiáng)風(fēng)化板巖；中風(fēng)化板巖；樁端持力層為第層。具體描述詳見 巖土工程勘察報告。本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，以強(qiáng)風(fēng)化板巖層作為持力層。4、現(xiàn)場施工條件施工現(xiàn)場已拆除建筑

4、物及電線設(shè)施， 場地已平整， 道路口布置土方出入口及 原材料出入口， 大型卡車均能通行， 基本能滿足人工挖孔樁工程施工要求。 施工 用水、用電在場地均可接通。5、施工主要特點（1）工程量較大，開挖土方場地大，必須做好施工流水的劃分和組織管理完善 現(xiàn)場管理班子，使各項工程能夠流水線穿插施工保證工程的進(jìn)度。（ 2）必須嚴(yán)格控制該工程的降水、工程質(zhì)量，這也是該工程的 重點和難點，保證施工安全。（3）人工挖孔樁數(shù)量多，挖距較近的樁必須按施工規(guī)范跳挖工序。第二章施工部署一、現(xiàn)場總平面布置1、臨時設(shè)施布置在梅溪湖中學(xué)秀川路以南，布置內(nèi)容包括辦公室、宿舍、食堂、 廁所等；2、人工挖孔樁砼采用商品砼，施工道路

5、暢通。3、基坑底四周設(shè)一道封閉式磚砌排水溝，在 2、 4、 6#棟地下室東南角設(shè)置集水 井、沉淀池等，全部污水經(jīng)過沉淀過濾后再排入原已安裝好的污水井內(nèi)。4、施工期間最高峰用電量考慮不同施工期間所有設(shè)備同時用電，從變壓器接入 總配電箱，再由總配電箱分支接到各用電點。詳見施工平面布置圖。二、施工組織本工程實行項目法施工管理， 委派本公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平較高的同 志任項目經(jīng)理，組建項目部。項目部管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員、安 全員、施工員、材料員等人組成，在監(jiān)理和公司、建設(shè)方的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)對本工程 的質(zhì)量、安全、工期、成本等實施計劃，組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各施工生 產(chǎn)要素實施全過程的

6、動態(tài)管理，下設(shè)施工班組責(zé)任制。表2項目部管理人員組成分工職責(zé)表姓名職務(wù)工作職責(zé)張勝杰項目經(jīng)理對該項目質(zhì)量、安全、工期等各項工作全面管 理。黃宇軍項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對該項目的工程技術(shù)及質(zhì)量、進(jìn)度等各項工作 全面管理。戴長立、甘金武、歐光洪施工員該項目施工現(xiàn)場放樣，工程質(zhì)量控制，施工內(nèi) 業(yè)等各項工作負(fù)責(zé)管理。賀訓(xùn)芝、周涵安全員負(fù)責(zé)該項目工程的安全生產(chǎn)，文明施工的管 理。羅茜、馬任質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對該項目工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指 導(dǎo)。張巍材料員負(fù)責(zé)對該項目所需的材料設(shè)備的米購和調(diào)配。譚騫測量員負(fù)責(zé)該工程項目樁位放樣及復(fù)核。劉慧資料員負(fù)責(zé)對該項目施工技術(shù)及質(zhì)保各項資料管理劉希取樣員負(fù)責(zé)原材料取樣送檢2、項目部

7、下設(shè)班組責(zé)任制如下，依據(jù)工程特點設(shè)立特殊工種，主要施工人員如下：（1）電工：其工作按建筑工程施工臨時用電操作規(guī)范安裝搭設(shè)現(xiàn)場臨時用電線 路及生活照明電，并且應(yīng)每日檢查，作好電工日記。（2）焊工：每班配1人，其工作是鋼筋籠焊接，并保證按設(shè)計圖紙及規(guī)范施工， 焊接質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)規(guī)范要求。3、項目總體目標(biāo)（1）本工程樁基礎(chǔ)工程一次性交驗合格 樁基靜載試驗必須全部合格； 樁基動力檢測結(jié)果全部合格； 樁基的保證項目、基本項目、允許偏差項目均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）該項目應(yīng)作到安全隱患整改率100%，安全事故率為0,杜絕安全傷亡，作 到安全生產(chǎn)，文明施工。（3）該項目總工期約為 52 天。（按正常施工）

8、。三、主要施工順序1、施工總順序準(zhǔn)備一測量放線一人工挖孔樁施工2、施工段劃分考慮場地因素，采用分批分段開挖，6#棟及地下室體育館4#棟、2#棟及看臺。四、工期控制本工程計劃開工日期 2011 年 3 月 8 日,竣工日期 2011 年 4 月 30 日，共計日 歷天 52 天。6#棟從 3月8日樁基開始開挖， 4月 5日完成樁基砼澆搗，體育館從 3月25日 開始開挖， 4月 17日完成樁基砼澆搗， 4#棟、 2#棟及看臺從 4月 11日開始開挖 （如果場地能及時移交 ）， 4 月 30 日完成樁基砼澆搗。附：進(jìn)度計劃表第三章 施工準(zhǔn)備工作和各項資源需要量計劃一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

9、主要如下：1、施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況調(diào)查；2、施工現(xiàn)場地下、地上障礙物調(diào)查與處理；3、施工現(xiàn)場平整與道路修筑；4、施工用水、用電的接通；5、排污、排水溝管完善；6、現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建；7、城建控制樁位復(fù)測，場內(nèi)控制樁建立。二、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、會同業(yè)主、監(jiān)理做好進(jìn)場工作 ,詳細(xì)復(fù)核有關(guān)控制樁位坐標(biāo)高程。做好各樁點 測量放線。布置、檢查各種臨設(shè)放線定位工作。2、熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工圖的設(shè) 計意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部內(nèi)容。3、編制施工方案。闡明施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和進(jìn)度控 制安排，編制質(zhì)量、安全、進(jìn)度的保證措施。收集以前施工的經(jīng)驗性

10、資料，針對 本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。4、技術(shù)交底，在工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底， 結(jié)合具體操作部位、 關(guān)鍵部位和施工難點、 質(zhì)量要求、 操作要點及注意事項進(jìn)行 交底。技術(shù)交底采用“雙層三級”制，即工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人向項目部全部管理人 員總體技術(shù)交底， 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢員、 各班組長進(jìn)行技術(shù)交底， 班組長接 受交底后要組織班組工人進(jìn)行學(xué)習(xí)交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、編制施工圖預(yù)算。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求 分類計算工程量，作好勞動力、材料、機(jī)械等需用量分析，滿足施工管理需要。三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工方案及施工預(yù)算提供資料， 對

11、施工中主材， 根據(jù)實際編制各項材料、 設(shè)備、安全防護(hù)等計劃表，計劃采購、分批按時進(jìn)場。對各種材料入庫保管、出 庫制定完善的管理辦法，同時提前做好原材料檢測工作。2、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。 根據(jù)施工方案提出的各類施工機(jī)械設(shè)備計劃， 提前組織， 按時進(jìn)場。以上三部分準(zhǔn)備工作安排如下：1、組建施工機(jī)構(gòu)：確定項目部人員及班組人員2、樁點交接：由業(yè)主或監(jiān)理移交控制樁并復(fù)核一編制施工組織設(shè)計：根據(jù)施工圖要求對本工程施工作出全面規(guī)劃安排3、技術(shù)交底：根據(jù)施工要求編制書面交底資料進(jìn)行交底4、材料計劃：原材料需用計劃5、材料送檢：鋼材、水泥、砂、石子6 砼配合比：各等級砼配合比- 現(xiàn)場定位放線：放出每孔樁位置7、主

12、要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場：空氣壓縮機(jī)、電焊機(jī)、輸送泵等8、部分材料進(jìn)場：水泥、砂、石、鋼材9、勞動力進(jìn)場與教育：進(jìn)行質(zhì)量、安全三級教育10、進(jìn)度計劃交底明確總進(jìn)度各部門班組任務(wù)四、勞動力組織準(zhǔn)備勞動力組織按施工進(jìn)度計劃組織實施。本工程根據(jù)不同施工階段擬組建 3 隊。1、人工挖孔隊： 40 套樁架，每架 2 人，計 80 人；2、鋼筋加工隊：電焊工 2 人，鋼筋籠制作 10 人；共 12 人；3、澆灌樁芯砼隊：安排 2 隊、每組 5人 共 10人；以上 3 個隊按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場到位。五、機(jī)械配置計劃1、人工挖孔樁 4、6#棟地下室共計 167 根，體育館及通道 116根，看臺 39 根，2#棟地下室 57

13、根，共計 379 根，擬分施工段開挖，個別較密樁采取跳挖。按每 臺樁架施工 9 根樁 ,配置 40 臺樁架，每 4 臺樁架配一臺潛水泵；3、 樁芯采用現(xiàn)場商品砼，用2臺HPB60輸送泵完成（輸出功率75KW）。4、其他設(shè)備及配套設(shè)備一批，2 臺交流電焊機(jī) BX300， 3 臺插入式振動器 ZX50 ，鼓風(fēng)機(jī)，潛水泵， 2 臺空氣 壓縮機(jī)VFY-1/7（輸出功率75KW），水準(zhǔn)儀S3 1，全站儀。第四章主要工程項目施工一、測量放線1 、建立建筑施工控制網(wǎng)場地平整后， 組織專業(yè)放線班， 根據(jù)提供建筑物控制點坐標(biāo)及樁基施工圖中已知 坐標(biāo)，逐一計算出每一個樁中心坐標(biāo)， 采用全站儀逐一測放樁位中心， 以

14、中點為 圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰 線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須再進(jìn)行一次校樁，并 交監(jiān)理確認(rèn)，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。4、高程控制本工程± 0.00 的絕對標(biāo)高各不相同，依據(jù)甲方提供的絕對標(biāo)高控制點引至施工 現(xiàn)場 ,在施工現(xiàn)場做好標(biāo)高控制點。注意以下幾點：1）所使用的全站儀、水平儀及鋼尺使用前均需檢驗與校正到規(guī)定偏差范圍內(nèi)；2）在測量定點時，測量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 二、人工挖孔樁1、施工作業(yè)條件1）施工場地， 在做好“三通一平” 基礎(chǔ)上， 再在現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝、 集水井， 樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道

15、。2）按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有 關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。3）施工前，施工員逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備， 逐級進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育， 要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。4）專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土 質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送 有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。5）本工程基坑土質(zhì)較好，護(hù)壁模板分節(jié)的高度采用1m。每節(jié)模板安裝，設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中 心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。6）符合要求后，可用木

16、楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板 發(fā)生位移。7）現(xiàn)場制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。2、施工工藝如下放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方-支護(hù)壁模板放附加鋼筋一澆筑第一 節(jié)護(hù)壁混凝土- 檢查樁位（中心）軸線一架設(shè)垂直運輸架一安裝吊桶、照明、 活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等-開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）-先拆第一節(jié)支 第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）-澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土-檢查樁位（中心）軸線 -逐層往下循環(huán)作業(yè)-開挖擴(kuò)底部分-檢查驗收-吊放鋼筋籠-放混凝土溜筒（導(dǎo)管）-澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）首先復(fù)核工程樁樁心定位、新移交的控制樁坐標(biāo)放線后經(jīng)有關(guān)單 位驗試后方可使用。a挖孔1）開挖第

17、一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，挖粘土、礫砂用短柄 鐵鎬，挖強(qiáng)風(fēng)化巖層用空壓機(jī)帶動風(fēng)鎬、 鋤頭。先挖中間部分的土方， 然后擴(kuò)底， 有效地控制開挖孔的截面尺寸。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，每節(jié)的高度為1.0m。2）支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔時設(shè)置鋼筋 混凝土護(hù)壁， 使其與土壁能緊密結(jié)合， 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、 支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使 用。模板之間用卡具連接固定，不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁要高出 地坪150200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上 口，護(hù)壁厚度按設(shè)計圖。3）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土： 樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝

18、土。 人工澆筑，人工搗實，混凝土強(qiáng)度為 C15,坍落度控制在100mm，確?？妆诘?穩(wěn)定性。4）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸 線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口， 然后用十字線對中， 吊線墜向井底投設(shè)， 以半徑尺 桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨之進(jìn)行修整， 井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)， 逐根進(jìn)行 引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。5）架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支 架。支架采用木吊架，搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固。6）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時， 注意使吊桶與樁孔中心位置重合， 作為挖土?xí)r直觀 上

19、控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。 井底照明必須用低壓電源 （36V、 100W）、 防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r， 隨挖隨將泥水用吊桶運出。 地下滲水量較大時， 吊桶已 滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，降水后隨之挖土， 水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。8）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） ，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔 內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方 1.5m 時，推 動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶 在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔

20、挖至規(guī)定的深度后， 用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度， 上下應(yīng)垂直 平順，修整孔壁。9）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板， 放附加鋼筋， 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié) 依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為 100mm 的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗 固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa。10）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；?凝土可由試驗確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。11） 當(dāng)遇到淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層時，為確保安全，則每模高度降為0.5m，同時在 護(hù)壁砼中摻加早強(qiáng)劑， 將護(hù)壁砼厚度適當(dāng)增加， 將護(hù)壁鋼筋級別加大一級， 設(shè)計 為直徑 12m

21、m 的鋼筋改為 14的鋼筋，有積水時需及時抽除。觀察護(hù)壁變形，發(fā) 現(xiàn)異常情況隨時進(jìn)行處理。迅速撤離人員，等安全處理后再繼續(xù)往下挖。12）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。13）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁 底應(yīng)支承在強(qiáng)風(fēng)化板巖層上。14）開挖擴(kuò)底部份： 樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。 挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位 樁身的圓柱體挖好， 再按擴(kuò)底部位的尺寸、 形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的 要求；15）檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井 壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。最后迅速 組

22、織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。b、鋼筋籠制作與安裝1 ）人工挖孔樁鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。2）正確理解設(shè)計意圖，按圖紙要求主筋位置正確，間距排列按圖要求，箍筋 點焊間距均勻，加強(qiáng)箍電焊，利于成型。3） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求為 70mm （鋼筋 籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個© 20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼 筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，采用焊接（搭接電孤焊，雙面焊5d）,接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。

23、其連接 焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo) GB5020什92的要求。4）現(xiàn)場準(zhǔn)備2-3個吊籠以備驗孔使用。c、澆樁芯灌混凝土1）每個樁孔終孔后，認(rèn)真清理浮渣，然后綁扎鋼筋，澆灌樁芯砼。2）澆灌樁芯砼前做滲水量測定，當(dāng)涌水量不超過 0.3公升/秒時,可以采用普 通方法澆注，下砼用導(dǎo)管或串桶的末端距砼澆注面不超過 2.0m。對于小直徑樁孔 距地面 6m 以下利用砼的大坍落度（ 80100mm ）和下沖力使之密實。3）當(dāng)涌水量超過0.3公升/秒，且樁孔底積水高于100mm時，米用水下砼澆 注。4）采用 P.O42.5R 普通硅酸鹽水泥，粒徑不大于 30mm 的石子，嚴(yán)格按照砼配合比設(shè)計機(jī)械攪拌，控制水灰比，

24、坍落度控制在80 100mm 內(nèi)，必須用漏斗入井灌注樁芯砼每澆注 500mm 高用插入式振搗器振搗一次，保證樁芯砼密實。 樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。5）采用普通方法澆灌樁芯砼，當(dāng)水泥漿上浮達(dá)100mm以上時應(yīng)抽掉或淘掉后 繼續(xù)澆灌，樁芯超澆灌 20cm 以上。6）樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工 縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。 在灌注新的混凝土前， 施工縫面必 須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。7）灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面 2m 以內(nèi)下落，不準(zhǔn)在井口拋 鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。8） 在灌注混凝土過程中，注意防止地

25、下水進(jìn)入，不能有超過100mm 厚的積水 層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。9）混凝土邊灌注邊插實，宜采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保 證混凝土的密實度。10）在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止，并不得在孔底留 人。11) 每工作班做試塊一組，每根樁要求有試塊一組，每樁澆灌樁芯砼必須連續(xù)灌 完，不準(zhǔn)形成施工縫。第五章臨時施工用電組織計劃一、按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，結(jié)合工程實際用電機(jī)械情況，對 整個工程施工用電作綜合考慮。表5主要施工機(jī)械設(shè)備用電荷表：序號機(jī)械設(shè)備名稱型號臺數(shù)總功率(KW)1交流電焊機(jī)BX3002422插入式振

26、動器ZX50553潛水泵/20444空氣壓縮機(jī)VFY-1/721505輸送泵HBT602150二、用電量計算：1、電動機(jī)總功率 P1=349KW;2、電焊機(jī)總功率 P2=42KW;3、照明用電取P1+P2的10%;4、施工用電總量：P 總=1.1 X (K12P 1/COSO +K 22P 2)X(1+10%)= 1.1X( 0.5X 349/0.7+0.6X 42)X (1+10%)=302KVA3、電源選用本工程用電均由甲方提供箱變，經(jīng)低壓處理后，通過電纜引至足球場南向配 電房，再連接到各棟號配電箱，作為施工用電的配電之用。4、線路架設(shè)本工程配電系統(tǒng)由動力干線和照明線路兩個線路系統(tǒng)，且各自

27、獨立布線，從配電房的變壓器壓低裝置接線后，設(shè)總配電箱一個，再從配電箱引出三路支線， 基坑上動力支線，照明線。具體詳見下面說明：一路支線到基坑，一路支線到鋼筋加工場，空壓機(jī)旁，照明支線到臨時暫設(shè)，分配電箱視功率大小而定，架定線選用：總線BV3X 95mm2+2X 16mm2,其中 一根16mm2線為機(jī)械外殼接零保護(hù)線。照明線為BV4X16mm2+1 X10mm2 。第六章保證安全措施一、安全有效措施1、建立安全管理機(jī)制；2、安全教育、班前教育；3、安全檢查；4、基坑周邊防護(hù)；5、垂直運輸機(jī)械；6、安全斜道搭設(shè)；7、安全管理資料；二、用電安全措施1、支線架設(shè)1）施工現(xiàn)場的全部線路均必須架空設(shè)置，并

28、用絕緣子隔離或套絕緣管保護(hù)，嚴(yán) 禁隨意在地上拉設(shè)。2）架空線高度，一般場所4 m以上，道路6 m以上。3）在同一橫欄上的電線排列從左側(cè)起，依次為： L1N2L3DE（TN-S 系統(tǒng) ）即三相五線制 ,各線要求架設(shè)清晰 ,垂直度一致。4）保護(hù)零線必須使用統(tǒng)一標(biāo)志為綠、黃雙色多股銅線，主線路不少于三處重復(fù) 接地。5）鋼筋加工場地及地面固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過路保護(hù)， 電源線不得被物壓或讓人踏車輾。2、總配電屏中分配電路為動力、施工照明、生活照明三大條；1）總配電屏的分支線路各自到達(dá)固定安裝的分配電箱中，由各分配電箱路達(dá)各 單機(jī)箱。2）開關(guān)箱距離機(jī)具掌握在3 m內(nèi)，做一機(jī)一閘一漏電保

29、護(hù)，接零保護(hù)線跟蹤到 每一個電箱及機(jī)具的金屬外殼。3）各級配電箱、閘刀、漏電保護(hù)開關(guān)必須標(biāo)明送電目標(biāo)或所控制的范圍。4）各級配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)， 執(zhí)行安全三級保護(hù)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則5） 單機(jī)所使用的漏電保護(hù)開關(guān)的動作電流不得大于30MA，振動器潛水泵、水 磨石機(jī)各種手持電動工具，應(yīng)選用15MA漏電動作電流的防護(hù)型產(chǎn)品。6）所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序： 送電操作：總配電箱一分配電箱一用電設(shè)備。停電操作與送電操作相反。7）各級配電用的電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔絲的規(guī)格必須與電 流相一致。8）各級配電必須固定設(shè)置，箱底離地面不少于 1.2m, 電箱底部進(jìn)出線 ,并用

30、絕緣 管保護(hù)。9）配電房必配 1211 滅火器。10） 各級配電箱門均須向外開啟，電箱出入線必須從箱底部進(jìn)出線,并用絕緣管 保護(hù)。11） 各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨做好接地保護(hù)接零，接地線必須與建筑物主 體接地用焊接工藝連結(jié)。12）應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，做好工地現(xiàn)場安全用電。3、用電安全措施1）電工持證上崗，無證人員禁止動用用電設(shè)備，電動機(jī)機(jī)械應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé) 操作，特種機(jī)械，設(shè)機(jī)長專門管理。2）井孔內(nèi)作業(yè)如需照明，分別設(shè) 100W 防水帶罩照明燈泡 ,并用 12W 低壓電源, 電纜選用絕緣雙塑電纜?；蛴冒踩V燈做井下照明。3）樁孔內(nèi)抽水，必須在井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水

31、泵應(yīng)斷開電源后，才 準(zhǔn)下井作業(yè)。電源開關(guān)箱斷電后其電箱要掛牌標(biāo)示。4）井上用電照明必須架空，并用漏電保護(hù)器。5）電機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除，所有電器設(shè)備禁 止帶病運轉(zhuǎn)。4、防缺氧及有害氣體1 ）為防止有害氣體中毒，對樁孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有害氣體超過允 許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，立即進(jìn)行除毒措施。除毒處理確認(rèn)合格后，方可再下 井施工。2）上班前先用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，然后再下井作業(yè)，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備氣 體檢測儀和防毒面具。3）樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須采用安全帶， 安全帶必須系在樁孔上邊， 如遇緊急情況， 由控電器卷揚機(jī)把井孔內(nèi)人員盡快吊出井外， 避免因一個中毒， 救護(hù)

32、人員盲目下 井而造成更大危險。4）由于呼吸新空氣和勞動強(qiáng)度需要，每一至二小時井下作業(yè)人員輪換一次。6）工作人員下井時，用繩結(jié)軟梯或爬梯錨梯。三、防物體打擊墜落事故1、樁孔內(nèi)遞運物品，用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往井內(nèi)投擲任何物件，為防止物體滾 落到井內(nèi)，砼護(hù)壁應(yīng)高出自然地面 150200mm 。2、樁孔內(nèi)作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤 ,吊渣桶裝八分 ,不得裝滿 ,吊 渣與下放砼時樁孔內(nèi)的人應(yīng)避于防護(hù) （網(wǎng)）之下。3、操作人員一下樁孔時用鐵爬梯、軟梯，不準(zhǔn)用轆轤，也不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺上下。4、下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止人員掉進(jìn)樁孔內(nèi)，上班操作前檢查 鋼絲繩質(zhì)量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故

33、發(fā)生。5、孔深挖至超過操作人高度時，就必須及時在孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半 園平護(hù)板（網(wǎng)）。6、成孔下挖時或作業(yè)下班后，必須設(shè)蓋孔口板。7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。四、防塌孔及突沉1 、樁孔每下挖 0.5m, 對孔下作一次檢查 ,確定無異?，F(xiàn)象后 ,方可繼續(xù)下挖。2、正常情況下，每下挖一次澆護(hù)壁一次，不準(zhǔn)推遲過夜 ,做到快速施工。3、樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防護(hù)突沉壓傷手腳步。4、澆灌樁芯砼時，其10 m半徑的其它樁孔內(nèi)不準(zhǔn)有人作業(yè)。第七章保證質(zhì)量措施 一、質(zhì)量目標(biāo)1、樁位、樁徑、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)，合格率為 100。2、鋼筋籠制作，主筋直徑、間距接頭保護(hù)層厚度

34、符合設(shè)計要求。3、樁芯砼達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度等級，振搗密實。整個分項工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 二、質(zhì)量要求樁基工程涉及工程地質(zhì)勘察、 設(shè)計、施工地盤管理和質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量檢測等諸多環(huán) 節(jié)，每個環(huán)節(jié)的工作必須確保各自的質(zhì)量。1、樁孔位中心線允許偏差 50mm；2、樁孔徑允許± 50mm；3、允許樁的垂直度偏差 :0.5%L（L 為樁孔樁長 ）；4、護(hù)壁砼厚度允許偏差 30mm；5、孔底墟土：不允許。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目 混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積。灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成孔深度和終孔

35、基巖必須符合設(shè)計要求。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、基本項目混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠加勁箍和箍筋、 焊點必須密實牢固， 漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合， 軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的 孔圈二正交直徑的極差不得大于 50mm 。護(hù)壁混凝土厚度及配筋， 應(yīng)按設(shè)計規(guī)定

36、要求， 連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小 于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑 （外、內(nèi) ）誤差不大于 5cm。四、質(zhì)量技術(shù)措施1、根據(jù)現(xiàn)場給定坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點，用儀器給每個樁定位，控制標(biāo)高，當(dāng)每個樁 的踢腳欄板澆灌拆模后，把軸線與標(biāo)高畫在護(hù)壁砼上。2、每下挖一節(jié)，用線錘掛線，保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內(nèi)。3、做好單孔開挖成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)） 、擴(kuò)孔、樁芯灌注等有關(guān)技術(shù)資 料的記錄和匯總。4、每根樁開挖到持力層達(dá)到規(guī)定深度時，收集成孔的記錄資料做好自檢，由地 勘、監(jiān)理等部門確認(rèn)后，再擴(kuò)大頭及清理樁底渣土，甲方、監(jiān)理、設(shè)計院質(zhì)檢成 孔驗收后才能進(jìn)行下一個工序。五、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病樁體混凝土

37、局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足， 少振或漏振等原因。混凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過大， 或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時調(diào)整等原因造成?；炷辆植侩x析，由于混凝土在攪拌中時間少于 90秒，不夠均勻。溜槽或串 筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。鋼筋籠成型有彎曲 （香蕉形）或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊 接在主筋位置上等分距離點上， 制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成， 至使主 筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。鋼筋籠成型后， 必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。 若主筋的搭

38、 接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置， 應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補焊， 并及時辦理好隱 蔽驗收手續(xù)。終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。2、主要安全技術(shù)措施圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細(xì)記錄， 寫成正式文件或會審紀(jì)要， 參加 會審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。當(dāng)樁間凈距 （含排樁 ）小于 4.5m 時，必須采用間隔開挖 （ 有擴(kuò)底的人工挖孔樁， 則以擴(kuò)底部分計 ）。場地鄰近的建 （構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建 （構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。 對挖孔和抽水可能危及的鄰房， 應(yīng)事先采取加固措施。人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入

39、巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo) 高和混凝土強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計要求。人工挖進(jìn)深度過程中， 對可能會出現(xiàn)涌泥、 涌水以及有害氣體等情況， 必須要 有針對性的安全防護(hù)措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保 用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m 時，應(yīng)在孔底面以上 3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置 半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增 加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。孔深 超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時尚 應(yīng)加大送風(fēng)量。樁孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采

40、用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個人防護(hù)。樁孔內(nèi)必須放置爬梯， 隨挖孔深度增加放長至工作面， 以作安全使用。 嚴(yán)禁酒 后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。凡在孔內(nèi)抽水后， 必須先將抽水的專用電源切斷， 作業(yè)人員方可下樁作業(yè)， 嚴(yán) 禁帶電源操作。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。（11） 施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器 必須嚴(yán)格接地、 接零和使用漏電保護(hù)器。 各樁孔用電必須分閘， 嚴(yán)禁一閘多孔和 一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范” JGJ4688。3、產(chǎn)品保護(hù)鋼筋籠的主

41、筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎 曲和錯用。鋼筋籠放入樁孔時必須有保護(hù)層墊塊。樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到 5MPa 時，不得輾壓，以免樁頭損壞。第八章保證工期措施 本工程的工期要求緊迫，保證本工程的進(jìn)度是組織施工的一項重 要任務(wù)。為此，采取措施如下：一、組織管理措施1、首先組織參加本工程的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)主管學(xué)習(xí)，研究施工進(jìn)展計劃，并向全體 施工人員做好思想動員和教育工作， 認(rèn)識保工期、 守信譽的重要意義， 全體人員 共同努力，確保工程提前交工。2、認(rèn)真做好計劃工作，要提前編制好保證總進(jìn)度月、旬計劃，且要實際而可行， 每天要檢查落實，隨

42、時調(diào)整，及時搶回被拖延工期。3、對影響施工關(guān)鍵的項目，主要施工領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理人員跟班作業(yè)，親自組織 和實施，必要時組織加班突擊。4、對每道工序明確獎懲，對重要的工程要重獎重罰，從經(jīng)濟(jì)上 保證計劃的落實。二、技術(shù)措施1、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織各專業(yè)技術(shù)、測量放線、質(zhì)量檢查等有關(guān)人員，盡快 熟悉圖紙，并編寫分次工程的技術(shù)交底資料。2、采用拼裝式鋼模板，加快裝拆時間。3、鋼筋盡早加工制作好 ,并分類掛牌堆放，使用時能很快就位綁扎。第九章雨季施工措施 因挖孔工作正是雨水較為集中的季節(jié)， 因此搞好雨季施工準(zhǔn)備工作， 對工程 順利施工十分必要。1、做好雨季施工時的排水、抽水機(jī)械準(zhǔn)備工作以及機(jī)械安裝的準(zhǔn)備工作

43、；2、做好場地周圍排水措施，經(jīng)常派人疏通現(xiàn)場排溝道；3、現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，鋪墊好路基路面，并做好排隊水措施， 保證雨后通行不陷；4、準(zhǔn)備雨季施工材料和防護(hù)材料，對現(xiàn)場的水泥等怕雨淋材料應(yīng)采取有效的保 護(hù)措施；5、機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地接零保護(hù)裝置，以 防漏電、觸電；6、檢查因基坑邊坡，預(yù)防雨天塌滑，基坑頂外嚴(yán)禁堆積過重物品，預(yù)防雨天浸 入壁土層；7、雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流 入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。第十章文明施工 文明施工是施工現(xiàn)場管理的一個重要組成部分， 本工程因其特殊的地理位置， 文 明施工具有特別重要的意

44、義。 本工程擬采用全封閉式施工。 項目經(jīng)理親自掛帥抓 文明施工， 并將項目的各項文明施工指標(biāo)承包到班組和個人， 用宣傳、教育結(jié)合 嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行落實。 公司和工程處進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 應(yīng)嚴(yán)格按照 市建設(shè) 工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和公司頒發(fā)的工程項目標(biāo)準(zhǔn)化管理場容標(biāo)準(zhǔn) 、 工程項目標(biāo)準(zhǔn)化管理圖表標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行施工現(xiàn)場管理和監(jiān)督， 使文明施工管理水 平再上一個新臺階。具體要求如下：1、工地大門、門柱和圍墻必須牢固完整，整齊美觀。大門口應(yīng)有公司統(tǒng)一樣式 的“五牌一圖”，要配合好市政府、甲方做好宣傳工作。2、施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有完整的排水措施，妥善處理泥漿水，排水系統(tǒng)要向有關(guān)單位 上報，所排的水應(yīng)過濾后方可下水管內(nèi)。3、場內(nèi)道路要平整、堅實、暢通。主要場地應(yīng)全部硬底化，杜絕運輸中泥漿散 體、流物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路 面。4、施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息，在夜間（晚11時至早上6 時）施