人孔樁施工組織設計講解學習

1、人孔樁施工組織設計人工挖孔樁施工組織設計人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)宜豐洞山祖廳（民舍）工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖本工程的地質(zhì)勘察報告現(xiàn)行施工驗收規(guī)范：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20082、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-993、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20024、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20025、混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-876、混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-927、普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ/T55-968、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-969、工程測量規(guī)范 GB50026-9310、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 G

2、BJ301-8811、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ300-8812、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-8613、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-8814、樁基低應變動力檢測規(guī)程 JGJ/T93-9415、江西省建設廳關(guān)于人工挖孔樁安全作業(yè)暫行規(guī)定二、工程概況洞山祖廳（民舍）工程，位于洞山風景區(qū)， 本工程為地上 2層（局 部 3 層）建筑，屬多層建筑， 上部結(jié)構(gòu)采用框架體系由于工程靠山腰， 房屋隨地形起伏，地質(zhì)條件非常復雜，樁基設計部分采用人工挖孔樁。三、工程地質(zhì)資料擬建場地地貌屬九嶺山山脈隆起向萍樂凹陷帶的過度地帶， 贛西 北九嶺山脈中南部。場地屬低山地形， 海拔標高

3、小于 200 米，地勢總 體上西、北、東三面高，南面低，地形高差大，場地較平整。東面層 為近期機械回填層。四、施工準備1、材料本工程護壁與樁芯砼均采用自拌砼， 施工前做好砼原材料及砼級 配合比。水泥：用 P42.5 級普通硅酸鹽水泥。砂：淡化中砂，含泥量不大于 3%。石子：碎石，粒徑10-40mm,含泥量不大于20%。鋼筋：品種和規(guī)格均符合設計規(guī)定，并有出廠合格證。水：山泉水墊塊：用 1:2 水砂埋 20 號鐵絲提前預制。2、作業(yè)條件A 施工場地做好“三通一平” ,現(xiàn)場四周設置排水溝、集水井,樁孔中抽出積水， 經(jīng)流淀后排入下水道， 施工現(xiàn)場的出土路線應暢通B 樁基的軸線樁和水準基點樁設置完畢，

4、經(jīng)復核并辦理簽證手 續(xù)，才能開始開挖樁身土方。C挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用 砼墩上作好標記。D 全面檢查施工準備，確保電機設備完好，符合安全使用標準， 向現(xiàn)場施工操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底和安全教育，使安全、 技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。E試挖樁，并校驗機械設備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。3、管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理生產(chǎn)負責人技術(shù)負責人安全員質(zhì)量員質(zhì)量員資料員材料員成孔班抽水班測量班鋼筋班灌砼班4、施工機械配備序號 名 稱 型 號 數(shù)量 用 途1手搖卷揚機10 豎向運輸2手搖提升支架10 豎向運輸3空氣壓縮機0.9M3 3 送風及碎巖4風鎬245護壁

5、模板鋼模板60 套 護壁砼支模6振搗器1.1kw3 澆搗砼7攪拌機JZ3501 澆砼井壁和樁芯砼8電焊機BX-300-11 鋼筋制作9切割機110提土桶25提土工具11鎬鍬20挖土工具12應急軟爬梯10 應急上下孔13人力反斗車20 運砂石料及運砼14潛水泵2.2KW15 抽排水15氣割工具116經(jīng)緯儀J6 117水準儀S3 118磅秤119輸氣設備1520 砼漏斗、導管21 漏電保護器22 低壓照明燈5、勞動力組織安排序號崗位 人數(shù)12項目技術(shù)負責人 14施工員15安全員16質(zhì)檢員17資料員18材料員19挖孔班30 人10電工211鋼筋班612抽水班213機修工114砼運輸工1215攪拌機操

6、作工 1五、施工工藝及技術(shù)措施（一）單樁施工工藝流程圖設計技術(shù)交底210若干備 注 1 項目經(jīng)理3 生產(chǎn)負責人 116 輔助工 5測量放樣孔位復核人工成孔質(zhì)量檢查澆護壁碇支護壁模板拆護壁模板繼續(xù)成孔至設計深度擴孑L清孑L成孔驗收吊放鋼筋籠質(zhì)量檢查碇灌注成樁自然養(yǎng)護驗收交付鋼筋籠加工隱檢骨料復試合格水泥復試合格配合比確認（二）施工順序及技術(shù)措施1、施工場地平整、構(gòu)筑道路2、樁位放樣及測量控制A 根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場規(guī)劃部門提供的軸線控制點，確定樁位， 并在現(xiàn)場四周安裝刻有軸線標志的“龍門架” ，以便復測與校正。 B 樁位放樣后及時通知監(jiān)理單位進行復測。C安裝每節(jié)護壁模板時必須用井口樁心點校正模板位

7、置，并由專 人負責，第一節(jié)井圈護壁的井圈中心線與設計軸線的偏差不大于 20mm,且把井圈的中心點用十字線的形式標在護壁頂面砼上，確保 檢查軸線復核。D 開挖前把規(guī)劃確定的水準點引到場地,設定一個基準點,該點 要固定保護好。3、挖孔與護壁A 專人負責按樁位編號,做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、 樁長和基巖土質(zhì)的記錄, 鋼筋籠和樁芯混凝土等隱蔽驗收記錄, 并整 理編冊分送有關(guān)單位。B挖土由人工從上而下逐段用鎬鍬進行，一般以 1.0米左右為施 工段。易坍地層為 0.5 米左右為一施工段,遇堅硬土層用風鎬破碎, 同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊, 棄土準入提土桶內(nèi), 用卷揚機提升 至孔口,放置孔邊 1

8、米以外。在地下水位以下施工時應及時用吊桶將 泥水吊出,如遇大量滲水, 則在孔底一側(cè)挖集水坑,用局揚程潛水泵 排出樁孔外。C挖孔采用分節(jié)施工方法，第一節(jié)挖掘深度約為 0.8米，挖掘直 徑上口比設計樁徑大20cm,下口比設計樁徑大30cm,挖好后采用定 型鋼模，立模高度為1m,圈模板頂部高出地面1015cm,模上口直 徑為設計樁徑，模底部直徑比設計樁徑大10cm，護壁砼厚度為12cm， 第一節(jié)護壁砼成型 24 小時后拆模,再將護圈上紅漆標記線引測到第 一節(jié)砼護壁頂面及內(nèi)側(cè)上,并注明樁號。D 護壁模板用三塊活動鋼模帶一小模板組成。每節(jié)模板安裝,應 設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度, 可用十字架對準軸

9、線標記, 在 十字交叉中心懸吊垂球,復核模板位置,保證垂直度,保證任何二正 交直徑的誤差不大于 50mm ,符合要求后, 用木楔打入土中支撐模板, 固定位置,防止?jié)矒v混凝土肘模板發(fā)生移位。E 在第一節(jié)護壁底, 進行第二節(jié)人工挖土, 每節(jié)挖土深度為 0.9m, 下一節(jié)護壁與上節(jié)護壁的搭接長度不小于 5.0cm，支護好模板后，用 C30混凝土進行灌注，護壁混凝土用小型振動機或用插棒振搗，防止 蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護壁強度。當護壁混凝土達到一定強度后,便 可拆模,一般在常溫下約 24 小時可以拆除。F本工程根據(jù)設計要求進入強風化巖 0.5m,樁孔深度進入持力層 同時滿足設計要求后, 保留終孔巖樣,

10、經(jīng)現(xiàn)場甲方工程部及設計確認 后再進行孔底擴孔,擴孔結(jié)束后,將孔底碎渣清理干凈,經(jīng)業(yè)主和甲 方工程部驗收通過后方可進行下道工序的施工, 樁底擴孔的檢查通常 采用下井直接進行測量的方法。G 在挖孔中如有較硬的巖石人工難以開挖時, 采用風鎬式爆破的 方法。但爆破必須采用專業(yè)人員施工并報甲方工程部、 設計及有關(guān)部 門批準后才能進行。H 挖孔成樁過程中要設專人對基坑圍護系統(tǒng)進行水平有否位移， 土體有否裂縫進行及時觀察，并作好記錄，若有異常情況時，及時通 知設計、甲方工程部及項目部， 特別注意靠近基坑圍護臨近樁施工階 段，以確保安全。I 成樁宜從深至淺進行，同時采用間隔成樁為宜。J人工挖孔吊運技術(shù)措施作業(yè)

11、人員在孔內(nèi)挖土時，離底部 1.8 米護壁處增加鋼板網(wǎng)圓形活 動蓋板，在挖土時關(guān)閉蓋板，在吊運離地 1.8 米后關(guān)閉蓋板，以保證 操作人員安全。 挖出土方必須及時用人力手推車運出場內(nèi)， 不得在挖 孔四周堆土。4、鋼筋籠制作和安裝A 鋼筋籠制作必須符合設計要求和規(guī)范要求， 施工員按圖紙及樁 孔深度開出鋼筋籠制作通知單，鋼筋工根據(jù)施工員通知單進行制作。B 鋼筋籠制作完成后，請甲方工程部驗收合格后掛上合格標志 牌，由吊機起吊下放，吊放時要慢，防止碰撞孔壁使鋼筋籠變形，鋼 筋籠四周扎上砼保護塊，確保主筋保護層厚度。C鋼筋籠下放到位后，采用兩根12吊筋固定在孔口，吊筋長度 需要質(zhì)量員驗收合格后， 通知甲方

12、工程部驗收， 吊筋焊接需滿足施工 規(guī)范要求，鋼筋籠一次放下到位，長度為一節(jié)。選用 60t.m 吊機、二 點起吊，以保證鋼筋不彎曲和不變形。5、樁芯砼施工A 樁芯砼灌注是挖孔施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)， 本工程砼灌注 采用干澆法施工，用導管送入孔底。B 砼灌注前，將孔底積水用潛水泵抽干，為便于抽水，成孔后孔 底局部加深10cm，灌砼前先澆搗一車較稠的純水泥砂漿，水泥選用 P32.5水泥，水泥：粗砂=1:1同重量拌制。C砼采用插入式振動器進行振搗，振搗器軟管長 8m ,采用人工 用麻繩將振動器放入孔內(nèi)振搗， 振搗時間要適宜掌握， 當砼面每上升 50cm 振搗一次，連續(xù)進行不留施工縫。D 鋼筋籠第一個

13、加強箍為樁頂標高，灌注時按要求加灌 0.3m， 通過測繩測量最后控制灌砼量。6、成品保護A 鋼筋籠的主筋、箍筋和加強箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆 放，以免造成彎曲和錯用。B 鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。C 樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。D 樁頭在強度沒有達到 5Mpa 時，不得輾壓，以免樁頭損壞。7、安全技術(shù)A 井下要設可靠的通風設施，每天工人下井前，吊下裝有小鳥的 鳥籠放到孔底，放置時間不少于 10分鐘，經(jīng)檢查小鳥狀態(tài)正常，方 可下井作業(yè)。當有害氣體超標應立即轉(zhuǎn)移工人上井。B 施工場地內(nèi)的一切電源、用電線路的安裝和拆除，必須由持證 電工專管，電氣設備必須嚴格接地、接

14、零，安裝可靠齊備的安全漏電保護開關(guān)，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，井下照明必須使用12V安全照明電，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) 規(guī)范（JGJ46-88。C樁孔設備C30砼護壁，護壁厚度不小于100mm,樁間凈距小于 4.5 米時，必須采取間隔開挖，擴底樁則以擴底部分計，并派專人 經(jīng)常檢查樁孔砼護壁施工質(zhì)量和變形情況。D 對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢,以防掉土、掉石 砸傷井下施工人員。 對挖土施工作業(yè)的機具要經(jīng)常檢查, 對搖把質(zhì)量、 滑輪、吊繩等定期檢查,防止斷落、脫落等事故發(fā)生。E井口護圈要高出地面20cm,并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷 人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯,

15、并隨挖孔深度增加放長至工作面,以利 安全使用。F 定期對施工人員進行針對性的安全教育和安全技術(shù)交底,提高 施工人員的安全生產(chǎn)意識,不違章作業(yè)。嚴禁酒后操作,不準在孔內(nèi) 吸煙和使用明火作業(yè)。G 當樁孔開挖深度超過 5米時,必須在孔底面以上 3 米處的護壁 凸出邊緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng), 并隨挖孔深度 增加適當向下設置,在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面, 停止挖土,注意安全。H 挖孔深度超過 8m 后,應用空壓機進行孔底換氣,保證孔內(nèi)作 業(yè)人員的安全。I 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,必須設置井蓋和圍欄 此文檔僅供學習和交流圍護。五、挖孔樁質(zhì)量檢驗標準1、主控項目A

16、 鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：± 10mmB 鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為：± 100mmC 人工挖孔樁（混凝土護壁）樁位允許偏差為： 50mmD 人工挖孔樁（混凝土護壁）孔深允許偏差為： +300mmE樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定F混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定G 樁體承載力必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定2、一般項目A 鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗必須符合設計要求B 鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：± 20mmC 鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：± 10mmD人工挖孔樁（混凝土護壁）垂直度允許偏差為：&t;0.5%樁長E

17、人工挖孔樁（混凝土護壁）樁徑允許偏差為： +50mmF人工挖孔樁（混凝土護壁）孔底沉渣厚度允許偏差為： 50mmG 混凝土坍落度（干施工）允許值為： 70-100mmH 鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：± 100mmI 混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實際灌注量應大于 1J 樁頂標高用水準儀檢查允許偏差為： +30、-50mm3、樁底質(zhì)量檢驗A 樁底質(zhì)量檢驗主要由工程地質(zhì)勘察人員完成。B 復驗孔底持力層土（巖）性，確定進入強風化層入巖深度。C對擴底部分尺寸檢查，滿足設計要求。D 對相鄰挖孔樁底高差的影響進行分析， 一般相鄰樁底連線坡度 宜小于 45度，由于人工挖孔樁承載力較大， 如相鄰兩

18、樁距離較近 （如 小于4.5m）,樁底基巖落差較大（大于10m）,則必須考慮深層滑動 影響以及處于較高處的樁對較深樁的受力影響。六、工程質(zhì)量管理目標及保證措施1 、質(zhì)量管理目標：鋼筋工程優(yōu)良率 100%；砼工程優(yōu)良率 100%； 樁基成孔、嵌巖符合設計要求；樁基測試 100%達到一類樁基要 求,為洞山寺民舍工程打下基礎。A 施工前必須編制詳細施工方案和技術(shù)交底, 施工過程中如發(fā)現(xiàn) 地質(zhì)情況與地質(zhì)報告不符, 及時與設計和甲方工程部取得聯(lián)系, 研究 處理辦法。B 樁孔開挖前和孔口砼井圈澆筑時都要進行一次樁位復檢,確保樁位準確無誤，樁位偏差不得超過 20mm。經(jīng)常檢查挖孔孔徑，以確 保砼護壁厚度和樁

19、芯直徑,孔徑誤差不得超過 50mm。C 控制混凝土坍落度在 7-10cm 之間,最大骨料粒徑不大于40mm。樁芯砼每層澆筑厚度 &t;60cm，不得漏振。D 挖一節(jié)樁和澆筑一節(jié)砼護壁均利用井壁上的標記進行對中, 并 經(jīng)常加以檢查,以確保樁的垂直度,垂直度偏差不超過 0.5%,挖孔 到（4-b）巖層時，應經(jīng)勘察單位確認后方可進行擴底施工。樁孔成 形后，須通知勘察、設計、建設單位派人到現(xiàn)場對樁持力層巖性進行 驗證，驗證無誤后方可進入下道工序施工。E遇塌孔，采用在塌方處砌磚外模，配適量 8鋼筋，再支內(nèi)模 澆砼。F 工程質(zhì)量目標：優(yōu)良。健全組織機構(gòu)，制訂詳細的質(zhì)量計劃， 項目部設專職質(zhì)檢員，

20、甲方工程部檢查樁基施工中每道工序的工程質(zhì) 量，上道工序必須對下道工序負責，堅持三級質(zhì)量驗收制度。G嚴格執(zhí)行GB/T19002-IS09002標準質(zhì)保手冊和程序文件，建立材料進場、材料檢測、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量等方面全方位的質(zhì)量控制 計劃。H 加強職工教育，提高項目部全體人員質(zhì)量意識，落實制訂的質(zhì) 量獎罰制度。I 編制工程質(zhì)量計劃，每道工序?qū)嵭小叭龣z制” ，上道工序施工質(zhì) 量不合格，決不進行下一道工序的施工。J 做好施工技術(shù)的交底和復查工作，做好樁位復核和挖樁施工記 錄，對已完成分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收， 做好質(zhì)量信息分 析和臺帳，如實填寫施工過程中的各種技術(shù)參數(shù)。K 嚴格按已確認的施工方

21、案進行施工，無條件接受甲方對施工質(zhì) 量的監(jiān)督。L計量工具、儀器必須在有效期范圍內(nèi)使用，施工測量定位、放 樣均應符合有關(guān)精度要求， 施工過程中經(jīng)常復核軸線， 保證樁位準確。M 施工質(zhì)量檢測和評定按現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準進行。2、挖孔質(zhì)量保證措施A 開挖前，應從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點，用牢 固的短鋼筋標定。 當一節(jié)樁孔挖好安裝護壁模板時， 必須用樁心點來 校正模板位置，并應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。B 澆筑第一節(jié)孔圈護壁應符合下列規(guī)定： 孔圈中心線應和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于 20mm。 第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚 100-150mm,高出現(xiàn)場地 面 20

22、0m。C澆筑孔圈護壁應遵守下列規(guī)定： 護壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強度等級應符合設計要求。 樁孔開挖后應盡快灌注護壁混凝土， 且必須當天一次性灌注完 畢。 上下護壁間的搭接長度不得少于 50mm。 灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復插搗。 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。 護壁砼采用C30,根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。護壁模板的 拆除，應根據(jù)氣溫等情況而定，一般在 24 小時后進行。 發(fā)現(xiàn)護壁 有蜂窩、漏水現(xiàn)象應及時加以堵塞或?qū)Я鳎?防止孔外水通過護壁流入 樁孔內(nèi)。同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。D 多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以避免相互

23、影響和防止土體滑移。E對樁的垂直度和直徑，應每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保 證位置正確。F遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外膜，配適當鋼筋（ 8） 再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護壁。G 當挖孔至樁端持力層巖面時，應及時通知建設、設計單位和甲 方工程部對孔底巖性進行鑒定。 經(jīng)鑒定符合設計要求后， 才能按設計 要求進行入巖挖掘或進行擴底端施工。 不能簡單地按設計圖紙?zhí)峁┑?樁長參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。H 終孔時，應清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并 通知建設單位、監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度 等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速封底、安全鋼筋籠、灌注混凝土。 孔底巖樣應妥善保存?zhèn)洳椤?

24、、成樁質(zhì)量保證措施A 成樁用材料的質(zhì)量必須嚴格檢查、抽樣復驗，確認合格后才能 驗收。驗收后的材料要分別堆放，做好標識管理。B灌注質(zhì)量保證措施樁芯砼采用干法灌注。首先安裝砼串筒，串筒下端離孔底（或灌 注過程中的砼面） 1m 左右。然后進行連續(xù)灌注砼， 不允許留施工縫， 如遇特殊情況， 必須嚴格按處理施工縫的規(guī)定進行處理后方能繼續(xù)灌 注。砼灌注過程中每隔 0.5m 厚要進行一振搗，確保樁芯砼密實。灌注前要嚴格控制配合比及水灰比、 坍落度。攪拌機旁要掛出根據(jù)配合比計算的用料牌， 并按照用料數(shù)量進行過磅計量， 砼要進行充 分拌和，拌和時間不少于 1.5 分鐘，增加砼和易性。表面浮漿層應鑿 除，使之與上

25、部承臺或底板連接良好。七、安全生產(chǎn)管理目標及保證措施1、安全生產(chǎn)目標：杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故。 切實執(zhí)行國家省市有關(guān)安全施工規(guī)定和省雙標化文件要求。 建立 以項目經(jīng)理為領(lǐng)導、安全員、施工員、操作班組兼職安全員組成的安 全領(lǐng)導小組， 進行施工作業(yè)全天候的巡檢值日制度。 加強工人安全教 育，定期召開安全生產(chǎn)會，牢固樹立“安全第一”的思想。健全各項 安全規(guī)章制度，建立安全臺帳，規(guī)范安全資料。下達施工任務時必須 隨附安全技術(shù)交底。 全體參與施工的人員還應嚴格遵守各自專業(yè)的安 全操作規(guī)程，與各班組簽訂安全生產(chǎn)責任狀。2、經(jīng)常檢查施工機具，確保安全正常使用，特別對提土絞車要 經(jīng)常檢查其軸承、鋼絲繩

26、和掛鉤等?？卓诓僮髌脚_應自成穩(wěn)定體系， 防止在護壁下沉進被拉垮。 在孔口嚴禁堆放重物或設備， 挖出土方及 時外運，嚴禁堆放在樁孔周圍。3、消防安全：施工現(xiàn)場有明顯的防火宣傳標志，并配置足夠的 滅火器。易燃易爆物品，采取隔離和專人管理措施。4、用電安全：施工用電必須符合安全用電要求，用電設備實行 三級漏電保護， 動力線路按三相五線制接線。 現(xiàn)場電氣操作維修必須 由專職電工進行。開關(guān)箱嚴格實行一要、一閘、一漏的原則。落實安 全用電管理制度，責任到位，現(xiàn)場用電嚴格按 JGJ46-88施工現(xiàn)場臨 此文檔僅供學習和交流時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求實施?？變?nèi)要用小于12V低壓照明電燈， 電纜線必須有安全護套等

27、保護措施?，F(xiàn)場各種電氣設備，采用 TN-S 系統(tǒng)，要有專業(yè)電工接線和維修，要有良好的接地裝置，并配備觸電 保護器。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須 分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空 2.0m 以上，嚴禁拖地和埋 壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。5、本工程挖孔作業(yè)的工人均選用健壯男青年，并具備二年以上 挖孔樁施工經(jīng)驗，并須經(jīng)體檢和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械 操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后， 方可進入現(xiàn)場施工。 施工人員進 入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、穿絕緣鞋、勞動保護用品穿著整齊，風鎬 鉆巖石時還應帶上擴耳塞、 風鏡和防毒防塵面具等， 所有設備、設

28、施、 安全裝置、 工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查， 確保守鄒和使 用安全。施工機械設備操作人員及各特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培 訓、持證上崗。6、孔口操作人員要對孔內(nèi)操作人員的人身安全負責。一則要密 切注視孔內(nèi)人員的動向， 經(jīng)常與孔內(nèi)人員進行聯(lián)系， 如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)人員 有危險，應及時果斷地采取措施將其救上地面。經(jīng)常清理孔口機具、 雜物和泥石塊。始終保持孔口井圈高出地面 20cm 以上，以防這些物 件掉入孔口砸傷孔底操作人員。 再則孔口人員垂直吊運要平穩(wěn)， 防止 被吊運的泥石及其他物件碰撞孔壁面墜入孔底傷人。 孔內(nèi)操作人員也 要集中精力注視吊運的物件。7、操作人員每天下孔前要認真檢查孔內(nèi)空氣情況

29、，當樁孔開挖深度超過 10m 時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測，擬采用動物 試驗法（將鳥籠吊下去試驗）觀察有無有毒或可燃等有害氣體，并且 在深孔內(nèi)操作時，孔口要安設鼓風輸氣設備，輸入新鮮空氣，排出孔 內(nèi)廢氣。每天開工前輸入新鮮空氣時間不少于 1.5h,在施工過程中通 風量不少于25L/S?？變?nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不得超過 2小時，必 須勤輪換孔內(nèi)作業(yè)人員。8、孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有 2人以上監(jiān)護， 不得擅自離崗， 且設警示標志， 夜間有紅燈指示， 安全巡視人員嚴禁非施工人員進現(xiàn) 場，勞動車通行不得對井壁安全造成影響， 夜間或不施工時要用毛竹 片加壓物體蓋住洞口。9、采用間隔挖孔方法，已完

30、工工程挖孔樁應及時驗收澆灌樁芯 砼，間距十米內(nèi)鄰樁澆砼時一般應暫停施工，人不準下孔。采用潛水 泵抽水時，作業(yè)人員應上地面，孔內(nèi)設置應急軟爬梯。挖出土方及時 運至臨時棄土區(qū)， 嚴禁堆入洞口，孔口砼護圈上不得放置工具和站人。 清爆作業(yè)應嚴格執(zhí)行有關(guān)爆破規(guī)程。 孔內(nèi)應具備完善的上、 下聯(lián)絡設 施和明確的聯(lián)系信號，起吊設備使用前應檢驗其起吊能力。10、在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究鉆探資料，分析地 質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)的異常地質(zhì)以及有害氣體等情況應制定有針對性 的安全防護措施，加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況， 及時采取處理措施。每天開工前檢查護壁有否傾斜，有否異常情況， 施工中注意觀察

31、，有異常時應及時處理才能恢復施工。11、配備應急軟爬梯，在出現(xiàn)塌孔等情況時，確保操作人員安全撤回地面。暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加 0.8-1m 高的 圍欄圍蔽。八、文明施工管理目標及保證措施1、目標：爭創(chuàng)施工現(xiàn)場標準化工地2、遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)政策，執(zhí)行省、市有關(guān)建筑工地 文明施工的文件規(guī)定。3、加強文明施工宣傳教育，建立文明施工管理制度，把責任落 實到個人。工人進場后，交驗身份證、照片，再辦理暫住證，就業(yè)證 等有關(guān)證件， 再進行三級安全教育并經(jīng)安全考試合格辦理胸卡， 再由 班長組織上崗前安全交底， 勞保用品配置齊全后方準上崗。 這部分工 作將貫穿于施工全過程。4、施工現(xiàn)場應

32、保持整潔，材料堆放整齊，鋼筋籠堆放應有序， 并排列整齊，垃圾、廢料、廢物應及時清除，做到工完、料盡、場地 清。5、進出現(xiàn)場的車輛要清洗干凈， 避免現(xiàn)場的泥土等帶入公路上， 安排專人打掃道路衛(wèi)生。6、施工各階段加強噪音控制，灌注砼會產(chǎn)生很大噪音，在一定 程度上會影響居民生活， 施工時間應盡量安排在白天， 夜間只進行一 些低噪音的施工。公司將本工程確定為文明樣板工地， 在施工中必須體現(xiàn) “方便人 民生活，有利發(fā)展生產(chǎn)，保證生態(tài)環(huán)境” 的原則和為人民服務的宗旨。 在保證質(zhì)量、加快工程進度的同時，積極開展爭創(chuàng)“文明工地”的活動。必須做到以下幾點：A 施工現(xiàn)場必須掛牌施工；B 施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有

33、標記；C工程施工范圍內(nèi)要設置排水網(wǎng)絡措施，防止泥漿外溢；D 場外道路每天及時清掃，確保工地周圍的環(huán)境整潔；E搞好周圍單位和居民的關(guān)系，積極協(xié)調(diào)外圍工作； 本工程由項目經(jīng)理全面負責文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的嚴格落實， 既保證工程順利進行，又保證四周環(huán)境的整潔。 設專人維護場地，專職管理抽排水。灌注場地須周密防滲，防 溢失，做到無污染。 減少施工時噪音，并及時辦妥夜間施工手續(xù)。九、應急措施程序1、落實“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，詳見安全生產(chǎn)保證措 施。2、發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應急措施程序：立即增加一臺氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內(nèi)-搶救人員戴好防毒 面具進入樁孔內(nèi)救人-采用提升絞車將被搶救人員吊到地面-送醫(yī)

34、 院搶救3、操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方應急措施程序： 立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)-采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面4、人員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電器有漏電應急措施程序：立即切斷配電箱電源T立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)T采用提升 絞車將被作業(yè)人員吊到地面T檢查漏電保護十、江西省建設廳關(guān)于人工挖孔樁安全作業(yè)暫行規(guī)定1、總則A 為加強對人工挖孔樁（包括沖抓樁、孔底清理等工程）的施工 安全管理和財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定。B本規(guī)定適用于我省行政區(qū)域內(nèi)從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和 個人。C從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和個人必須具有相應的施工資質(zhì)。2、施工的前期準備A 企業(yè)承接該類工程時， 應組織有關(guān)技術(shù)人員認真仔細地研究工 程地質(zhì)、水文狀

35、況和設計要求，探討施工的可行性和安全性，并應慎 重對待可能出現(xiàn)的異常情況。B 根據(jù)人工挖孔樁的作業(yè)物點、施工方法、勞動組織、環(huán)境水文 地質(zhì)、地下管網(wǎng)、 氣候條件和設計要求等情況，及時編制有針對性的 單項工程的施工方案、 安全技術(shù)措施和應急措施， 并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責 人簽字后才能施工。C施工現(xiàn)場的專職安全員和班組的若干名作業(yè)人員必須懂得現(xiàn)場 簡易急救知識。D 參加挖孔的工人，必須接受身體健康檢查，建立健康檔案。嚴 禁未成年人和患有呼吸道、心腦血管疾病、肝病、風濕病、癲癇病、 精神分裂癥及經(jīng)醫(yī)療鑒定不適于挖孔作業(yè)的人員挖孔。E針對人工挖孔樁的作業(yè)特點、工藝、安全技術(shù)要求，必須加強 對施工人員的安全教

36、育，提高安全意識。F 班前必須對施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄，未經(jīng)安 全員同意，任何人不得入孔作業(yè)。G 現(xiàn)場必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測設備、鼓風機、低 壓用電設備、觸漏電保護器、潛水泵、安全帶、絕緣膠鞋、工作手套 等安全防護設施和施工用具。H 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操 作。I 用電設備必須嚴格接地或接零保護，且安裝漏電保護器，每個 樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。J孔上電纜必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、 電線必須套用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。 K 孔內(nèi)照 明采用安全礦燈或12V以下的安全燈。3、施工藝及安全要求A 每次下

37、孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽煙檢測(可用快速檢測 管)，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒 物最高允許濃度的衛(wèi)生標準( CO< 1 5mg/m3 ， SO2<1 5mg/m3 ， H2S<15mg/m3 等)，并采取足夠的安全衛(wèi)生防范措施，方可下孔作 業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生。B挖孔至4米以下或?？讜r間較長的樁孔，除必須按上條執(zhí)行外， 還應不斷對樁孔進行通風換氣，通風量不少于 25L/S。C開挖樁孔， 原則上要設護壁， 根據(jù)地質(zhì)狀況確不需設護壁， 須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人 審批后方可施工。D 擴底樁孔：（ 1）當孔底擴頭可能會引起孔壁

38、失穩(wěn)時，必須采取 相應的措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批簽字后方可施工； （2）已擴底的 樁孔，要及時澆灌樁身混凝土或封底， 不能盡快澆灌混凝土的樁應暫 時不擴底，以防擴大頭塌方。E人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透 和防止土體滑移， 防止在沖抓緊成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā) 生串孔現(xiàn)象。 單樁挖孔應先中間后周邊， 并按設計樁徑加 2 倍護壁厚 度控制截面。F當距離10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時， 要考慮對正在挖孔樁的危險影響， 一般應暫停施工， 人不準下孔。 G 分段檢查樁孔的垂直度和直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，應隨時糾正，支護模板前 作好記錄。H 隨時加強土壁涌水情況的觀察， 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處理 措施。采用潛水泵抽水時，應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。I 挖出的土方應及時運離樁孔口，不得堆放在孔口四周 1 米內(nèi)， 孔口混凝土護圈上不許放置操作工具和站人。J孔內(nèi)一般不宜放炮，以防震塌土壁或震裂護壁造成事故，根據(jù) 地質(zhì)狀況需爆破的，嚴格執(zhí)行有關(guān)爆破規(guī)程。K孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電葫蘆、吊 籠等應安全可靠并配有防墜裝置， 不得使用麻繩和