PTA設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

1、PTA設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)一、恒力石化PTA裝置簡(jiǎn)介恒力石化（大連）有限公司由三條年生產(chǎn)力為220萬(wàn)噸PTA的主體裝置和配套輔助公用工程系統(tǒng)組成。主體PTA裝置由氧化和精制兩個(gè)工段組成。公用工程由空分空壓、海水取水、海水淡化、水廠及循環(huán)水、除鹽水、鍋爐、污水處理和原料罐區(qū)等裝置組成。由于PTA生產(chǎn)的工藝過(guò)程包含了混合、制氫、反應(yīng)、蒸發(fā)、冷凝、萃取、分離、干燥、成品包裝等復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程，在實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程中有液相輸送、氣相輸送、氣液混相輸送、固液漿料輸送、固相粉體輸送等同樣十分復(fù)雜的工藝過(guò)程，加上生產(chǎn)過(guò)程高溫高壓，工藝介質(zhì)強(qiáng)腐蝕，因此裝置設(shè)備與其它化工裝置相比具有顯著特點(diǎn)。二、PTA裝置設(shè)備特點(diǎn)1、設(shè)備種類

2、多設(shè)備大分類分為動(dòng)設(shè)備，靜設(shè)備。 動(dòng)設(shè)備是指有驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、干燥機(jī)、螺旋、真空過(guò)濾機(jī)、壓力過(guò)濾機(jī)、薄膜蒸發(fā)器、攪拌機(jī)等等；靜設(shè)備是指沒(méi)有驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的非轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)的設(shè)備。靜設(shè)備主要是指爐類、塔類、反應(yīng)設(shè)備類、儲(chǔ)罐類、換熱設(shè)備類等。2、材質(zhì)規(guī)格高動(dòng)設(shè)備中，攪拌設(shè)備材質(zhì)以Ti、316Ti 為主；機(jī)泵和其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備材質(zhì)基本選用316、304L、316L 和雙相鋼2205，只有少部分水泵、凝液泵、堿液泵采用的CS，HBr 系統(tǒng)采用的PTFE。靜設(shè)備中，容器設(shè)備一般用316L、304L、2205 或Ti 等材料；換熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè)多用Ti、2205、316L、304L，

3、個(gè)別加熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè)用C276,料倉(cāng)設(shè)備用304L，其他設(shè)備用304L、316L。裝置主要工藝管道用材基本上為304L、316L 或317L，某些關(guān)鍵部位用Ti 材或哈氏合金材料。3、超大件設(shè)備多D1/2-1301 加氫反應(yīng)器 6487000kgD1/2-301 氧化反應(yīng)器 481000kgM1/2-1423 PTA干燥機(jī) 235000kg 4200X34000M1/2-423 CTA干燥機(jī) 285000kg 4200X34000D1/2-601 溶劑脫水塔 328500kgD1/2-1401 第一PTA結(jié)晶器 415000kg4、國(guó)產(chǎn)化率高和國(guó)內(nèi)其他PTA 生產(chǎn)裝置相比，本裝置設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率

4、為目前最高的。雖然分交到國(guó)外制造的設(shè)備種類很多，但數(shù)量相對(duì)較少，大部分是國(guó)內(nèi)不能制造加工或加工難度較大的設(shè)備。該部分設(shè)備主要有：空壓機(jī)組、攪拌器、塔內(nèi)件、第一/第二CTA 結(jié)晶器冷凝器、干燥機(jī)、脫水塔、旋轉(zhuǎn)真空過(guò)濾機(jī)、壓力離心機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、風(fēng)機(jī)以及部分關(guān)鍵部位的加熱器、混合器、過(guò)濾器、等。結(jié)晶器、泵、容器、（洗滌、再生、吸收）塔和部分?jǐn)嚢杵鞯却罅吭O(shè)備都分交在國(guó)內(nèi)制造。5、設(shè)備潤(rùn)滑油種類繁多序號(hào)各類已確認(rèn)油牌號(hào)首選代用油品用途1潤(rùn)滑脂類2#極壓鋰基脂SHELL ALVANIA EP 2通用 小風(fēng)機(jī)軸承座潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)速2930rpm2高溫潤(rùn)滑脂Klübertemp HM 83-402LUBC

5、ON TURMOTEMP II/400 RS 2 進(jìn)口旋轉(zhuǎn)閥軸承潤(rùn)滑，工作溫度高于170度，耐酸環(huán)境31#極壓鋰基脂SHELL ALVANIA EP 1 干燥機(jī)填料密封43#極壓鋰基脂SHELL ALVANIA RL-3空壓機(jī)、離心機(jī)52#極壓鋰基脂BP Castrol Longtime PD2Shell ATF DCTA風(fēng)機(jī)6不銹鋼螺栓防卡劑西班牙老鷹BESMOLY PLUS或其他用于進(jìn)口設(shè)備安裝7二流化鉬殼牌統(tǒng)一或國(guó)產(chǎn)品牌用于設(shè)備維修及螺栓防銹8潤(rùn)滑油類透平油ISO VG32Mobil DTE 10 Excel 32 Shell Tellus T 32有潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)以及全部單級(jí)懸臂式離心

6、泵軸承用油9Mobil DTE LightShell ATF D高速泵及電機(jī)專用10Mobil 特級(jí)黑霸王（CH-4/15W40)Shell Rimula R3 Turbo 15W-40氮壓機(jī)11透平油ISO VG46Mobil DTE 25Shell Tellus S 46RPF風(fēng)機(jī)專用12沖洗油 ISO VG32Mobil FAXAM_32SHELL Flushing 32空壓機(jī)系統(tǒng)沖洗油13透平油ISO VG46 Mobil DTE 846Shell Turbo CC 46空壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)14透平油ISO VG 68Mobil DTE Heavy-MediumSHELL Tellus T

7、68臨時(shí)備用15可耐壓齒輪油 ISO VG 150Mobil Gear 600Xp 150SHELL omala 150 干燥機(jī)軸承16渦輪機(jī)油ISO VG 150Mobil DTE 10 Excel 150Shell Turbo 150氫壓機(jī)專用Mobil DTE 19M 17可耐壓齒輪油 ISO VG 220Mobil Gear 600Xp 220SHELL OMALA 220螺旋輸送器18合成齒輪油 ISO VG 220Mobil SHC 630SHELL OMALA HD 220 攪拌器專用(EKATO)攪拌機(jī)齒輪箱軸承和壓濾過(guò)濾機(jī)齒輪用19可耐壓齒輪油 ISO VG320Mobil

8、Gear 600Xp 320SHELL OMALA 320真空泵專用20合成齒輪油 ISO VG 320Mobil SHC 632SHELL OMALA HD 320干燥機(jī)減速箱專用21可耐壓齒輪油 ISO VG 460Mobil gear XMP 460Shell OMALA F 460打包機(jī)22可耐壓齒輪油 ISO VG 150Mobil Gear 600Xp 150SHELL OMALA 68干燥機(jī)滴油23液壓油 ISO VG32Shell Tellus 32Mobil DTE 24干燥機(jī)注液壓油、離心機(jī)液壓油三、重要機(jī)組介紹普通離心泵G1-1207重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1207基

9、本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：磨銳泵（上海）有限公司型號(hào)：PRESF250-71設(shè)計(jì)壓力：27 bar設(shè)計(jì)溫度：235入口壓力：176 Kpa出口壓力：15.4 bar工作溫度：98.5揚(yáng)程：135 m流量：1060 m3/h轉(zhuǎn)速：1470 rpm額定功率：600.2KW額定電流：-密封形式：雙端面密封密封水壓力：12.5 bar密封水流量：12 (L/min)輸送介質(zhì)：35% TA, 65% 水普通離心泵操作要點(diǎn)1)確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2)檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油（脂）是否足夠、干凈，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換2)啟動(dòng)前必須投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3)在進(jìn)行排

10、氣或排殘液時(shí)，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4)禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行5)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查6)啟動(dòng)后不得打開(kāi)放空或排凈閥.7)定期添加、更換潤(rùn)滑油。普通離心泵日常巡檢要點(diǎn)1）密封水是否投用、流量壓力是否正常 2）泵出口壓力，電流電機(jī)電流是否正常，有無(wú)大幅的波動(dòng)，是否在額定電流以下。3）潤(rùn)滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無(wú)泄漏，油位1/22/3視鏡高度，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)、異音，檢查軸承溫度是否正常，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)754）機(jī)械密封有無(wú)泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。 5) 泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設(shè)備防護(hù)罩是否完

11、好，緊固件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。 高速泵G1-1209重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1209基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工程公司型號(hào)：GSB-W7-123/972設(shè)計(jì)壓力：111.2 bar設(shè)計(jì)溫度：250 入口壓力：11 bar出口壓力：100.2 bar工作溫度：98-140揚(yáng)程：972 m流量：123 m3/h轉(zhuǎn)速：15213 r/min額定功率：630KW 3000RPM 10KV額定電流：42.8 A密封形式：第一級(jí)雙端面，二級(jí)注入式密封密封水壓力：24 bar密封水流量：1.01.3 m3/h材質(zhì)：葉輪雙相鋼，殼體雙相鋼輸送介質(zhì)：30% TA, 70% 水主油泵油壓0.

12、4-0.8Mpa 推力軸承0.1-0.4 Mpa軸承溫度：65115高速泵操作要點(diǎn)1)確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2)啟動(dòng)前必須運(yùn)行潤(rùn)滑油系統(tǒng)，投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3)在進(jìn)行排氣或排殘液時(shí)，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4)不得在低于最小流量或進(jìn)口閥門關(guān)閉操作啟動(dòng)5)電動(dòng)機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng)（冷態(tài)一小時(shí)2次，熱態(tài)一小時(shí)1次）6)啟動(dòng)后不得打開(kāi)放空或排凈閥.7)嚴(yán)禁帶壓擰緊或松動(dòng)承壓螺拴。8)定期添加、更換潤(rùn)滑油。高速泵日常巡檢要點(diǎn)1）密封水壓力泵入口壓力+0.9-1.1 Mpa，流量0.45-1.3m3/h2）冷卻水投用是否正常、流量是否正常3）泵出口壓力是否滿足要求4) 電

13、機(jī)電流36A，有無(wú)大幅的波動(dòng)。5）齒輪箱振動(dòng)5.5mm/s6）潤(rùn)滑油油位、油品、油溫、油壓是否正常，機(jī)組停運(yùn)時(shí)油位為上視鏡1/2處，運(yùn)行時(shí)油位下視鏡1/2-2/3處，潤(rùn)滑油油溫30557）高速軸軸向位移-0.150.15mm;高速軸徑向水平和垂直方向位移63.5um 8）機(jī)械密封有無(wú)泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。其他各靜密封點(diǎn)是否有泄漏。 9) 齒輪箱、泵、聯(lián)軸器是否有異響。10）設(shè)備是否完好，緊固件是否牢固,防護(hù)罩安全可靠。11)機(jī)組運(yùn)行中防止異物纏繞。高壓密封水泵（G1-1816）巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1816基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工程公司泵型式:臥式高速離心泵

14、設(shè)計(jì)壓力：100 bar設(shè)計(jì)溫度：150入口壓力：13.5 bar出口壓力：7.19 bar工作溫度：40揚(yáng)程：618m流量：116 m3/h最小流量：52 m3/h電機(jī)功率：355KW/10kv/3ph/50hz轉(zhuǎn)速：13059 r/min密封形式：自密封冷卻水壓力：0.45 MPa進(jìn)口溫度：33 最高回水溫度：43輸送介質(zhì)：TWG1-1816泵操作要點(diǎn)1)確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2)檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油是否足夠、干凈，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換3)啟動(dòng)前必須投用油冷卻水系統(tǒng)。4)啟動(dòng)前確認(rèn)輔助油泵已啟動(dòng)，油壓>0.09MPa.G，油溫正常>26

15、5)禁止關(guān)閉入口或無(wú)水運(yùn)行，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行6)當(dāng)電機(jī)聲音正常，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開(kāi)出口閥7)檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)8)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因9)啟動(dòng)后必須投用油冷卻水系統(tǒng)，并且在線泵打就地，備用泵打遠(yuǎn)程，備用泵出入口閥門全開(kāi)，保證自啟動(dòng)功能以及聯(lián)鎖跳閘功能能正常使用。10)定期添加、更換潤(rùn)滑油。G1-1816日常巡檢要點(diǎn)1）檢查有冷卻水是否正常，油溫正常2）泵出口壓力，電機(jī)電流是否正常，有無(wú)大幅的波動(dòng)，是否在額定電流以內(nèi)。3）潤(rùn)滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無(wú)泄漏，油位1/22/3視鏡高度，有無(wú)異常振動(dòng)、異音，檢查軸承溫度是否正常，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)70

16、，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)804）檢查在線泵和備用泵的就地遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)正確，檢查備用泵出入口閥門是否全開(kāi)。 5) 泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設(shè)備防護(hù)罩是否完好，緊固件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。7）檢查備泵出入口手閥是否全開(kāi)，備用泵操作是否切到遠(yuǎn)程以及預(yù)熱情況干燥機(jī)M1-1423重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)M1-1423A/B基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD主體尺寸：4200*24000換熱面積：1606 設(shè)計(jì)溫度：230入口壓力：0.02 bar出口壓力：0.02 bar出料溫度：120-130蒸汽壓力：8.5 bar蒸汽流量：25800 kg/h筒體轉(zhuǎn)速：3.6 RPM入口

17、濾餅含濕率：7.5%出口含濕率：0.1%冷卻水流量：6m³/H斜率：3/100載濕氣流量：2200Kg/h密封氣流量：165m³/H處理能力：150T/h干燥機(jī)操作要點(diǎn)1)確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2)啟動(dòng)前必須運(yùn)行潤(rùn)滑油系統(tǒng)，投用密封氣系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3)升溫前啟動(dòng)盤車電機(jī)，升溫時(shí)速率要慢，升溫時(shí)間控制在3-4小時(shí)。4)升溫時(shí)投用載濕氣，防止可能的溶劑氣體或粉塵爆炸5)升溫時(shí)凝液系統(tǒng)同時(shí)暖管。6)啟動(dòng)主電機(jī)前必須確認(rèn)盤車電機(jī)脫開(kāi)。7)進(jìn)料前必須先運(yùn)行下游風(fēng)送系統(tǒng)以及投用噴淋系統(tǒng)。8)禁止從干燥機(jī)筒體下方穿越。9)定期添加、更換潤(rùn)滑油。干燥機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）主電

18、機(jī)26A 進(jìn)料螺旋電機(jī)電流60A2）液力耦合器是否漏油3）托輥、止推輥滴油潤(rùn)滑量是否正常（40滴/分），表面有無(wú)磨損4）齒輪箱油位、軸承座油位、大齒圈油位、油箱油位是否正常5）檢查列管密封氣嘴是否堵塞密封氣環(huán)是否漏料、下料膨脹節(jié)是否漏料。6）旋轉(zhuǎn)接頭、進(jìn)料螺旋密封面是否泄漏7）進(jìn)料螺旋聲音、齒輪箱及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件聲音是否正常8）干燥機(jī)密封氣、冷卻水是否投用，流量是否正常9）軸承溫度環(huán)境溫度+4010）敲擊器連接件是否脫落、鋼絲繩有無(wú)斷裂11）防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件傷人12）防止設(shè)備高溫部位燙傷13）膨脹量檢查：通過(guò)托輥壓痕的變化來(lái)確認(rèn)氫氣壓縮機(jī)（C1-1350）重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)C1-1350基本技術(shù)

19、參數(shù)生產(chǎn)廠家：PPI型號(hào)：9L-300-225設(shè)計(jì)壓力：120 bara工作壓力：84 bara一級(jí)入口壓力：8 Bara一級(jí)出口壓力：27Bara二級(jí)出口壓力：84 Bara一級(jí)入口溫度：40一級(jí)出口溫度：144二級(jí)出口溫度：146額定功率：100KW/380V/3PH/50Hz額定電流：-額定轉(zhuǎn)速：425 Rpm流速：57 KG/Hr輸送介質(zhì)：氫氣潤(rùn)滑油溫度：3575入口氣體過(guò)濾器壓差0.1Mpa潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差0.15Mpa氫氣壓縮機(jī)操作要點(diǎn)1)確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件，通知公用制氫部門氫氣流量變化。2)檢查潤(rùn)滑油壓力表，溫度計(jì)等就地指示儀表齊全完好2)檢查冷卻水是否投用，流量

20、是否正常。3)啟動(dòng)前用氮?dú)庾鰵饷芎椭脫Q。4)置換完成后切換成氫氣再啟動(dòng)電機(jī)，切換時(shí)動(dòng)作要慢，防止管網(wǎng)壓力波動(dòng)。5)氫壓機(jī)升壓前必須充分油運(yùn)，確保一二級(jí)回油順暢。6)氫氣壓縮機(jī)升壓速率要慢。7)操作區(qū)域內(nèi)必須使用防爆工具。8)啟動(dòng)過(guò)程中檢查各現(xiàn)場(chǎng)儀表是否正常，一二級(jí)膜間壓力表是否有讀數(shù)氫氣壓縮機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）當(dāng)氫氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)該經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油壓是否正常、并應(yīng)檢查曲軸箱油位1/22/3處，當(dāng)油位低于下限時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。一二級(jí)氣壓表的指示是否正常。2）機(jī)組有無(wú)異響、防護(hù)罩是否完好、緊固件是否牢固。3）查看氫壓機(jī)一、二級(jí)回油情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)人員處理。4）每次巡檢時(shí)，操

21、作人員要打開(kāi)氫氣壓縮機(jī)的隔膜破裂檢測(cè)管的手閥閥，檢查是否漏油或漏氣，從而可以檢測(cè)膜片是否破裂，或儀表探頭是否失靈；若發(fā)現(xiàn)漏油或漏氣及時(shí)停氫壓機(jī)，并通知相關(guān)人員處理。5）每次巡檢時(shí)，操作人員通過(guò)氫氣壓縮機(jī)的操作盤檢查確認(rèn)氫氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常的報(bào)警或故障，應(yīng)及時(shí)的判斷處理。 6) 定期取樣分析氫氣中油含量，定期對(duì)氫壓機(jī)房進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)并將分析結(jié)果匯報(bào)。7）冷卻水流量15L/min8）檢修巡檢時(shí)必須使用防爆工具,穿防靜電服裝。9）禁止在氫壓力房?jī)?nèi)使用手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品。攪拌機(jī)重點(diǎn)（G1-1401/1402）巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1401/G1-1402基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：EKAT

22、O型號(hào)：HWL2180N/HWL2200N設(shè)計(jì)壓力：60、40 bara操作壓力壓力：48 bara/28 bara設(shè)計(jì)溫度：280/256工作溫度：263/230轉(zhuǎn)速：24.5/24.3Rpm密封水壓力：高于操作壓力5-10bara密封水流量：1500-2000Kg/h冷卻水流量：700-900 Kg/h額定功率：110KW/150KW滿載電流：210A/280A攪拌機(jī)操作要點(diǎn)1)確認(rèn)各部件完好連接可靠，無(wú)松動(dòng)。2)確認(rèn)齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油品合格；油位1/2-2/3，油品合格3)確認(rèn)密封系統(tǒng)完好、冷卻水完好。通入密封水檢查管道無(wú)泄漏。4)容器內(nèi)液位達(dá)到規(guī)定液位（浸沒(méi)支撐軸承）5)點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與

23、標(biāo)識(shí)方向一致及無(wú)摩擦現(xiàn)象6)檢查啟動(dòng)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否在規(guī)定值以內(nèi)7)啟動(dòng)后檢查攪拌機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)及雜音攪拌機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）攪拌器各部位聯(lián)接緊固情況：與攪拌器連接各條管線以及攪拌器本身系統(tǒng)管線連接螺栓是否牢固。2）攪拌器潤(rùn)滑情況：齒輪箱油位、油溫正常、品質(zhì)合格，并定期檢查油呼吸帽.3）攪拌器密封情況：檢查靜止設(shè)備及管路、閥門是否有跑 冒滴漏現(xiàn)象。檢查機(jī)械密封溫度、軸承溫度 ，密封水流量情況是否異常。4）攪拌器的振動(dòng)：檢查攪拌器整體的振動(dòng)情況是否有異常。5）攪拌器的防腐和保溫：檢查攪拌器罐口、本體是否被腐蝕，生銹現(xiàn)象。6）齒輪箱是否有異響。7）中間軸承有無(wú)異響。壓力過(guò)濾機(jī)（M1-1410）巡檢

24、內(nèi)容及操作要點(diǎn)M1-1410基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：BOKELA型號(hào)：M-Type9設(shè)計(jì)壓力：9 bar設(shè)計(jì)溫度：185操作壓力：5.2 bar操作溫度：152過(guò)濾面積:9.6 M2轉(zhuǎn)鼓直徑:1.5 m濾布厚度:0.48mm轉(zhuǎn)速：1-3 r/min濾餅含濕率:7.5%ww水單耗:0.42T水/T干料旋轉(zhuǎn)閥泄漏氣量:1000kg/hr單臺(tái)產(chǎn)量:75T/Hr功率：9.2KW/380V/3PH/50HZ輸送介質(zhì)：TA 40% 水 60%M1-1410操作要點(diǎn)1) 啟動(dòng)前確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件,確認(rèn)工藝條件具備。2）機(jī)械潤(rùn)滑水必須投用，并且流量正常。3) 在正常操作中,過(guò)濾機(jī)是完全自動(dòng)操作模

25、式，操作員按規(guī)定范圍調(diào)整，漿料濃度的修改幅度范圍為25%45%，過(guò)濾機(jī)負(fù)荷的調(diào)整幅度范圍為4076Te/H，過(guò)濾機(jī)進(jìn)料流量指示范圍為80200 m³/h4) 過(guò)濾機(jī)的最大為4轉(zhuǎn)/分鐘5) 每一次調(diào)整的幅度最大為5噸/小時(shí);過(guò)濾機(jī)固體產(chǎn)量修改后，操作員必須等過(guò)濾機(jī)程序運(yùn)行正常后方可進(jìn)行下一次的負(fù)荷調(diào)整。6）過(guò)濾機(jī)備用或泄壓要確認(rèn)排放口周圍無(wú)人員逗留。7）關(guān)注過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)閥電流是否正常，判斷過(guò)濾機(jī)是否積料，是否需要備用。8）卸料壓力高于殼體壓力0.2Bar，太高的卸料氣壓力會(huì)導(dǎo)致濾布較快破損；太低的下料氣壓力會(huì)導(dǎo)致下料不完全。9）檢修時(shí)過(guò)濾機(jī)必須完全隔離并且打到維修模式，禁止開(kāi)關(guān)閥門。

26、檢修后要進(jìn)行泄漏測(cè)試M1-1410日常巡檢要點(diǎn)1）檢查過(guò)濾機(jī)濾餅是否平整，濾布有無(wú)破損，下料斗積料情況。2）檢查過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，鏈條傳動(dòng)有無(wú)異響、打滑現(xiàn)象。3）檢查齒輪箱油位、聲音、振動(dòng)是否正常4）通過(guò)觀測(cè)濾餅形成區(qū)、一二段洗滌區(qū)、干燥區(qū)視鏡，確認(rèn)過(guò)濾機(jī)運(yùn)行是否正常。5）檢查過(guò)濾機(jī)機(jī)械潤(rùn)滑水流量是否正常6) 檢查過(guò)濾機(jī)視鏡是否干凈，照明設(shè)備是否正常。7）檢查過(guò)濾機(jī)伴熱是否正常、保溫是否完好。8）檢查攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。9）檢查視鏡、法蘭結(jié)合面等是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。10）保持過(guò)濾機(jī)房干凈、整潔。F1-515重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、 電機(jī)及齒輪箱1、 電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電流正常，指示燈正常。

27、2、 電機(jī)及齒輪箱運(yùn)行時(shí)振動(dòng)、聲音正常3、 齒輪箱潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油現(xiàn)象二、 密封水及潤(rùn)滑蒸汽1、 密封水壓力0.25-0.3MPag2、 密封水流量600L/h3、 冬季時(shí)節(jié)確認(rèn)密封水電伴熱投用正常4、 底部軸承潤(rùn)滑蒸汽投用，壓力0.2-0.35MPag5、 機(jī)封無(wú)泄漏三、 錐部電伴熱及下料溫度1、 電伴熱投用正常2、 下料溫度高于1803、 下料膨脹節(jié)沖洗蒸汽正常投用四、 筒體與轉(zhuǎn)子1、 筒體晃動(dòng)是否可控2、 轉(zhuǎn)子與筒體是否有刮擦3、 筒體錐部軸承振動(dòng)、聲音是否正常G1-301重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、 機(jī)封及蓄能器1、 檢漏孔是否有滴液、顏色正常2、 機(jī)封運(yùn)行時(shí)軸承聲音、振動(dòng)正常、潤(rùn)滑良好

28、3、 確認(rèn)機(jī)封無(wú)內(nèi)、外泄漏4、 密封水投用正常（流量0.9-1.2t/h，調(diào)節(jié)壓力為20-25barg）5、 機(jī)封夾套冷卻水投用正常（>流量0.9t/h）6、 蓄能器流程投用正常，壓力顯示正常（壓力為20-25barg）二、 油系統(tǒng)1、 油品顏色正常、無(wú)明顯雜質(zhì)、無(wú)過(guò)多氣泡（油品定期送檢）2、 油液位是否正常，有無(wú)跑、冒、滴、漏3、 油冷卻器冷卻水投用正常4、 油過(guò)濾器壓差<2bar5、 油壓>1.2barg6、 流量開(kāi)關(guān)>80%7、 20<油溫<608、 油泵及電機(jī)聲音、振動(dòng)正常三、 電機(jī)及齒輪箱1、 電機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)、聲音正常、潤(rùn)滑良好2、 齒輪箱振動(dòng)、聲

29、音正常3、 齒輪箱溫度正常4、 拌機(jī)器的電流在正常范圍內(nèi)（額定電流為250A/20rpm，510A/47rpm）；C1-830重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、 冷卻水系統(tǒng)1、 確認(rèn)冷卻水溫度、壓力正常，無(wú)跑、冒、滴、漏2、 后置冷卻器E1-832-03的冷卻水流量為16m3/h3、 冷卻水用戶（包括級(jí)間冷卻器E1-832-01、油冷器E1-832-02、3個(gè)氣缸的夾套冷卻、曲軸箱冷卻共6個(gè)點(diǎn)）的冷卻水總流量為26-30m3/h，通過(guò)各個(gè)循環(huán)水回水分支管線上的轉(zhuǎn)子流速指示視鏡確認(rèn)各分支流量基本一致二、 油系統(tǒng)1、 檢查油路有無(wú)跑、冒、滴、漏2、 油液位正常（無(wú)液位報(bào)警開(kāi)關(guān)出現(xiàn)）3、 輔助油泵啟動(dòng)后確認(rèn)

30、油溫和油壓正常（潤(rùn)滑油的允許工作溫度范圍是-1080，最佳工作溫度范圍是3050，油壓>0.25Mpag），過(guò)濾器差壓在正常范圍內(nèi)（顏色顯示），確認(rèn)油泵振動(dòng)、聲音正常三、 機(jī)組運(yùn)行1、 機(jī)組運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)、異響2、 確認(rèn)各點(diǎn)溫度正常3、 確認(rèn)機(jī)組油溫、油位正常4、 確認(rèn)電機(jī)振動(dòng)、聲音正常5、 確認(rèn)軸頭泵出口壓力正常后（0.3MPaG），輔助潤(rùn)滑油泵自動(dòng)停四、 正常情況下注意事項(xiàng)1、 氮壓機(jī)房里無(wú)氮?dú)庑孤?，氧分析儀示數(shù)>20.0%2、 冷卻水系統(tǒng)投用正常3、 油系統(tǒng)油路投用正常4、 工藝流程正常（入口、出口緩沖罐和級(jí)間分液罐液定期排水）5、 注意操作柜報(bào)警信息（有報(bào)警及時(shí)查閱，及時(shí)排除故障）6、 確認(rèn)兩臺(tái)機(jī)組一臺(tái)在就地?zé)醾淠Ｊ?，另一臺(tái)在遠(yuǎn)程保壓模式空壓機(jī)組重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、 油系統(tǒng)1、 油品品質(zhì)合格（定期送檢）2、 在線潤(rùn)滑油泵的聲音和振動(dòng)正常3、 頂軸油潤(rùn)滑油備泵現(xiàn)場(chǎng)流程正常，電機(jī)處于熱備狀態(tài)4、 油冷卻器冷卻水投用正常5