催化裂化裝置安全生產(chǎn)特殊要求

1、催化裂化裝置安全生產(chǎn)特殊要求一、防凍防凝安全措施目的：冬季氣溫低，防凍防凝是冬季安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容，各 崗位人員應(yīng)依照裝置防凍防凝制度，認(rèn)真巡檢本崗位各防凍 凝部位，將防凍凝作為一項(xiàng)交接班重要內(nèi)容，認(rèn)真交接。班 長要將防凍防凝作為一項(xiàng)重要工作，認(rèn)真負(fù)責(zé)，落實(shí)好各項(xiàng) 措施。值班長對防凍凝工作及時(shí)檢查督促，確保冬季不發(fā)生 凍凝事故。總體要求：1 .閉置設(shè)備內(nèi)部存水全部放凈排空，避免凍凝。2 .各設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)存水及時(shí)清掃，避免結(jié)冰凍壞。3 .停用或暫時(shí)停用的蒸汽管線要保持長冒汽，避免凝 線。4 .各裝水溶液塔、罐伴熱要及時(shí)投用，防止凍凝。5 .儀表風(fēng)、工廠風(fēng)系統(tǒng)每班定期排凝，防止存水凍凝。6. 工業(yè)水

2、、脫鹽水、循環(huán)水系統(tǒng)要認(rèn)真做好巡檢，存在 死角的管線要保持少量長流水。7. 消防蒸汽管線保持長冒汽。8 .停用水冷設(shè)備要排空放凈存水，防止凍凝。9 .各塔、容器玻璃板液位計(jì)要重點(diǎn)檢查，防止凍凝。（特 別是輕燃油液面計(jì)防止水進(jìn)入）10 .重油系統(tǒng)的伴熱狀況應(yīng)認(rèn)真檢查，保證良好的伴熱 效果，防止重油凝線。11. 熱油泵要預(yù)熱備用；機(jī)泵冷卻水要保持暢通；各類 水泵的備泵機(jī)體應(yīng)排干放凈；備用機(jī)泵應(yīng)定時(shí)盤車，防止凍 凝。12. 冬季降雨雪后，地面、平臺(tái)、樓梯易結(jié)冰，巡檢時(shí) 要注意防滑、防摔。崗位職責(zé)：（一）反應(yīng)-再生系統(tǒng)1 .儀表風(fēng)罐（V22107、？V22108）及工廠風(fēng)風(fēng)罐（V22109） 應(yīng)每班排

3、水一次。2 .本崗位工廠風(fēng)公用站、氮?dú)庋a(bǔ)工廠風(fēng)處的氮?dú)鈱?dǎo)淋 閥每個(gè)班排水一次。3 .催化劑罐抽真空器用完后要及時(shí)排盡管線內(nèi)凝結(jié)水，防止凍壞管道。4 .輔助燃燒爐(F22101)?霧化蒸汽線及再生器燃燒油噴 嘴霧化蒸汽保持少量常冒汽，防止凍凝。5 .水封罐要稍開上水管線放空閥，保持長流水，防止 凍凝。6 .原料油及油漿噴嘴預(yù)熱線應(yīng)保持微小流量，確保暢通，防止凝線。7 .各滑閥閥道吹掃蒸汽吹完后，全關(guān)器壁閥，同時(shí)保證導(dǎo)淋處常冒汽，防止存水，凍壞管線。&余熱鍋爐系統(tǒng)各排污線應(yīng)保持少量排放。9 .認(rèn)真檢查各臺(tái)機(jī)泵的冷卻水系統(tǒng)，保證冷卻水暢通。 備用泵的冷卻水稍開過流。10 .鍋爐給水泵(P22402)

4、、循環(huán)熱水泵(P22401)應(yīng)預(yù)熱備用，并認(rèn)真檢查預(yù)熱狀況。11 .備用動(dòng)設(shè)備每小時(shí)盤車一次，紅線單點(diǎn)、黃線雙點(diǎn)12 .富氣壓縮機(jī)出入口排凝伴熱，檢查液面計(jì)注意防止 存水。13 .注水線應(yīng)保持暢通，如停用應(yīng)保持長流水。14 .各潤滑油水冷器上、下水連通閥稍開，停用的水冷 器應(yīng)放空排盡存水。（二）分離系統(tǒng)1 .本系統(tǒng)內(nèi)所有水冷器上、下水連通閥門打開，防止 管線凍凝。2 .油漿冷卻器如停用，應(yīng)放盡水箱及管道內(nèi)存水，防 止凍凝。3 .所有停用水冷設(shè)備要排空放凈存水，防止凍凝。4 . P22202/3入口新鮮水線閥前放空閥稍開，保持長流水。5 .玻璃板液面計(jì)要保證伴熱暢通，防止凍凝。6 .重油系統(tǒng)掃線

5、蒸汽排凝點(diǎn)保持常冒汽，防止凝結(jié)水 凍凝管線。7 .重油系統(tǒng)的伴熱狀況應(yīng)定期檢查，保證伴熱良好8 .各罐水包應(yīng)及時(shí)伴熱，防止凍凝。9 .各玻璃板液面計(jì)、界面計(jì)伴熱正常，不得積水。10 .機(jī)泵泄壓線應(yīng)處理干凈，不得積水。11 .溶劑、堿液配制用脫鹽水線應(yīng)保持長流水，防止凝 線。12. 溶劑循環(huán)系統(tǒng)及堿液循環(huán)系統(tǒng)及時(shí)伴熱，防止凍凝。13. 本系統(tǒng)公用站的工廠風(fēng)管線每班排凝一次。14. 認(rèn)真檢查各臺(tái)機(jī)泵的冷卻水系統(tǒng)，保證冷卻水暢通。 備用泵的冷卻水稍開過流。15 .各熱油泵應(yīng)預(yù)熱備用，并認(rèn)真檢查預(yù)熱狀況。含硫污水泵（P22211、P22212）、堿液泵（P26102）的備用泵機(jī)體 應(yīng)排空放凈存液，防止

6、凍凝。16.備用動(dòng)設(shè)備每小時(shí)盤車一次，紅線單點(diǎn)、黃線雙點(diǎn)。（三）班長崗位1 .班長全面負(fù)責(zé)本班當(dāng)班期間裝置的防凍防凝工作，安排好各項(xiàng)防凍凝任務(wù)，認(rèn)真落實(shí)裝置的各項(xiàng)防凍凝措施。2 .對各崗位的防凍防凝工作進(jìn)行督促檢查。3 .班長負(fù)責(zé)本裝置公用工程系統(tǒng)的防凍防凝工作4 .在本班發(fā)生凍凝事故，應(yīng)及時(shí)向裝置主管匯報(bào)處理 二、夏季安全措施 工藝操作：1 .夏季雷雨天氣較多，各班組在生產(chǎn)中應(yīng)警惕由于雷 雨、大風(fēng)造成的緊急停電。應(yīng)加強(qiáng)反停電事故演習(xí)，提高處 理能力，一旦發(fā)生大面積停電事故，按事故預(yù)案及時(shí)進(jìn)行處 理。2 .夏季氣溫高，重油系統(tǒng)儀表應(yīng)防止重油竄入表頭， 造成指示不準(zhǔn)，班組應(yīng)定期聯(lián)系儀表對重油系統(tǒng)

7、儀表及時(shí)沖 洗，確保其良好運(yùn)行。3 .班組在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對電液特閥的巡檢，如 遇雷雨天氣，要防止風(fēng)雨水造成電氣短路、失電造成的滑閥 失靈，一旦發(fā)生，應(yīng)立即處理，手動(dòng)控制，并聯(lián)系相關(guān)人員 檢修。4 .分餾單元在操作上應(yīng)控制好分餾塔頂冷后溫度，防 止超溫，特別是氣溫因下雨變化時(shí)， 要及時(shí)調(diào)節(jié)塔頂空冷器， 以保持冷后溫度的平穩(wěn)及富氣機(jī)的安全運(yùn)行。5 .夏季空氣濕度大，反應(yīng)崗位應(yīng)加強(qiáng)對工廠風(fēng)的脫水， 風(fēng)罐每班應(yīng)排水一次，同時(shí)加強(qiáng)對小型加料線的檢查，保證 其貫通，發(fā)生堵塞應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。6 .各崗位嚴(yán)格按照裝置工藝卡片中的夏季操作參數(shù)執(zhí) 行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)：1 .夏季氣溫高，各運(yùn)行機(jī)泵要注意檢查冷卻水及

8、潤滑 油狀況，防止機(jī)泵超溫，造成設(shè)備事故。2 .日常操作中應(yīng)加強(qiáng)對空冷及水冷設(shè)備的檢查，保證 其良好投用，要重點(diǎn)檢查風(fēng)機(jī)的皮帶及葉片轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。3 .做好特閥的特護(hù)工作，及時(shí)處理存在的問題，保證 特閥的良好運(yùn)行。4 .做好機(jī)組的特護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證機(jī) 組的平穩(wěn)長周期運(yùn)行。5 .加強(qiáng)帶襯里設(shè)備的壁溫檢查，注意防止熱點(diǎn)超溫， 并及時(shí)處理。三、堿渣撞裝車安全規(guī)定1.裝車準(zhǔn)備工作(1) .確認(rèn)堿渣罐中堿渣液位，仔細(xì)觀察液位上面有無輕燃油存在。(2) .辦理進(jìn)入裝置安全通行證的同時(shí)，必須檢查運(yùn)輸車 輛，是否配合格阻火器，按指定路線進(jìn)入裝車現(xiàn)場，車 輛到位后停車熄火，取下啟動(dòng)鑰匙，司機(jī)離開駕駛室。(3) .將臨時(shí)靜電接地線的一端接到槽車上，另一端接到固定接地線上。(4) .認(rèn)真