化工建設(shè)中利舊材料的應(yīng)用

1、化工建設(shè)中利舊材料的應(yīng)用     利舊材料的統(tǒng)計(jì)利舊材料到場后，首先要做的事就是進(jìn)行詳細(xì)的材料統(tǒng)計(jì)。將已到場的舊材料按設(shè)備、閥門、儀表、管道、配件等分類擺放。設(shè)備應(yīng)分開擺放并預(yù)留空間，以便日后的轉(zhuǎn)運(yùn)。重要的設(shè)備不得露天擺放，應(yīng)放置于室內(nèi)，有利于以后的拆檢、試壓。閥門、儀表、配件等應(yīng)放于室內(nèi)，利于保管。管道因數(shù)量巨大可露天擺放但要做好防雨措施，且每根管道應(yīng)分開擺放，以便統(tǒng)計(jì)。設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的設(shè)備一覽表來統(tǒng)計(jì)，并且在統(tǒng)計(jì)過程中建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，為以后的壓力容器建檔做準(zhǔn)備。閥門應(yīng)按類型、材質(zhì)、公稱直徑、壓力等級(jí)來統(tǒng)計(jì)，在做閥門統(tǒng)計(jì)表時(shí)可將閥門所在的管段號(hào)

2、注明。儀表的統(tǒng)計(jì)則應(yīng)由儀表專業(yè)的人員負(fù)責(zé)，應(yīng)將所有可利舊的儀表全部從管道或設(shè)備上拆下，放進(jìn)室內(nèi)單獨(dú)存放。管道的統(tǒng)計(jì)最繁瑣也最重要，關(guān)系到以后安裝時(shí)是否能正確使用，也關(guān)系到補(bǔ)報(bào)新材料的準(zhǔn)確性，更關(guān)系到利舊材料的利用率。管道的統(tǒng)計(jì)包括標(biāo)注的管段號(hào)、外徑、壁厚、長度，上面帶著的各種管件等，材質(zhì)只需統(tǒng)計(jì)簡單的不銹鋼、碳鋼即可，因?yàn)榫唧w的材質(zhì)可從設(shè)計(jì)圖中查出。利舊材料統(tǒng)計(jì)完畢后還要和軸測圖對(duì)比，即可得出準(zhǔn)確的利舊材料表。利舊材料的檢測所有的利舊材料使用前都需經(jīng)過檢測，合格的方可使用。靜止設(shè)備的檢測主要是外觀檢測、焊縫檢測、金相檢測，焊縫檢測如不合格須將焊縫打磨后修復(fù)，修復(fù)完成后金相檢測合格即可進(jìn)行試壓，

3、換熱器還須抽芯、清洗后方可試壓。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備則主要是拆檢轉(zhuǎn)子、軸等零部件。閥門的檢測主要是試驗(yàn)閥體、填料的密封性。根據(jù)相關(guān)規(guī)范，閥門殼體試壓應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，密封性試驗(yàn)則為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。儀表利舊的材料主要是調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和變送器，這里要注意的是調(diào)節(jié)閥的檢測應(yīng)由儀表專業(yè)人員負(fù)責(zé)，試壓和檢驗(yàn)控制機(jī)構(gòu)都應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。管道的檢測則主要由特檢院進(jìn)行，每一根利舊管道都需切割下一小段送到特檢院檢測。新建材料的補(bǔ)充利舊材料不可能全部都檢測合格，尤其是一些高溫高壓管道，長時(shí)間的使用后金相會(huì)有缺陷，所以新建材料的補(bǔ)充是必須的。在補(bǔ)報(bào)新材料前須將利舊材料中不合格的剔除，得出一個(gè)準(zhǔn)確的可用利舊材料表后與設(shè)

4、計(jì)給出的材料表對(duì)比，即可得出較為準(zhǔn)確的新建材料表。需要注意的是，國外的材料使用的都是美標(biāo)，我們在報(bào)材料時(shí)可選擇國外的ASME標(biāo)準(zhǔn)，或者國內(nèi)的石化標(biāo)準(zhǔn)。由于新舊材料的同時(shí)使用，在統(tǒng)計(jì)上難免會(huì)有疏漏，報(bào)材料時(shí)可適當(dāng)?shù)脑黾佑嗔?，避免因材料問題引起的工期延誤。安裝1.管道管件的進(jìn)場和檢驗(yàn):為了保證工程質(zhì)量，新購管道管件進(jìn)場前需嚴(yán)格按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范或石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)管道管件的品種、規(guī)格、質(zhì)量證明書、數(shù)量等進(jìn)行驗(yàn)收，標(biāo)記是否清晰，外觀有無缺陷，壁厚是否在允許誤差范圍內(nèi)，產(chǎn)品合格證、規(guī)格書是否齊全都須仔細(xì)檢查。管道管件進(jìn)場后須按上述規(guī)范對(duì)其進(jìn)行百分比抽檢，如有

5、不合格的則按原規(guī)定數(shù)的2倍抽檢，若仍有不合格則該批管道管件不得驗(yàn)收或?qū)υ撆艿拦芗饌€(gè)進(jìn)行檢查，在未獲得檢驗(yàn)合格的結(jié)果前不得發(fā)給施工單位使用。利舊管道管件因?yàn)闆]有質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證等，則須特檢院出具檢測合格證明。2.管道的預(yù)制:利舊管道在進(jìn)行預(yù)制安裝前最關(guān)鍵的工作是焊條的選用，因?yàn)槔f管道的材質(zhì)均是國外的材質(zhì)，首要工作就是找出與之對(duì)應(yīng)的國內(nèi)材質(zhì)，有些材質(zhì)無法找到完全匹配的，可根據(jù)國外鋼材的性能選擇相近的國內(nèi)鋼材作參考，如此才能選用合適的焊條。預(yù)制焊接的時(shí)候要檢查坡口打磨情況，管道里面的鐵銹、泥土、木塊，雜物等要全部清除干凈。焊接的時(shí)候先點(diǎn)焊組對(duì)，再進(jìn)行焊實(shí)。施工單位將一批管段組對(duì)完畢之后，

6、細(xì)致檢查管段是否符合設(shè)計(jì)要求，在確定管段不存在問題之后，才能投入管段的施工安裝。3.管道的焊接:焊接是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是管道質(zhì)量要求的保證。為了避免焊接可能出現(xiàn)的技術(shù)問題，焊接過程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照編制的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。管段在現(xiàn)場安裝焊接之后，單線圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)注各個(gè)焊口編號(hào)以及它們的準(zhǔn)確位置和施焊人員。施工管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對(duì)管段焊接進(jìn)行確認(rèn)，再由專業(yè)工程師依照規(guī)范和相關(guān)質(zhì)量要求，以一定的探傷比例抽樣檢測，對(duì)需要檢驗(yàn)的焊口采取進(jìn)一步的檢驗(yàn)。無損檢測人員按照監(jiān)理的指定規(guī)范進(jìn)行檢測，確保管段的正常使用。此外，需要進(jìn)行熱處理的焊縫，在無損探傷合格后才可以繼續(xù)進(jìn)行。4.管道的安裝:閥門應(yīng)當(dāng)盡量設(shè)置在

7、方便操作與維修的位置，閥門水平安裝的過程，閥桿不可以面向下方；一些重量較大的閥門，應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)的起吊工具；存在有毒氣體或腐蝕性、高危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備，它們之間相連的管道上，閥門應(yīng)采取與設(shè)備口直接連接；安裝與水平支管上的截止閥，應(yīng)當(dāng)靠近根部的水平管段進(jìn)行設(shè)置；明桿式閥門在水平安裝時(shí)，應(yīng)考慮閥門開啟時(shí)不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。管道和法蘭連接時(shí)，要注意同心度，以免法蘭面連接后，兩根管道承受的應(yīng)力過大。管道和閥門安裝時(shí)候要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上面要求進(jìn)行，不能用錯(cuò)材料或型號(hào)。施工單位應(yīng)將每一個(gè)閥門的規(guī)格型號(hào)在管段圖上進(jìn)行標(biāo)識(shí)并編號(hào)，單向閥還要在管段圖上標(biāo)出方向，確保每一個(gè)閥門使用在正確的地方。

8、國外的閥門有很多型式和國內(nèi)的閥門有較大差距，如設(shè)計(jì)人員不用心，很容易造成安裝位置不夠的情況。所以施工管理人員應(yīng)盡可能熟悉每一種利舊閥門，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題，及時(shí)進(jìn)行整改。5.管道的試壓:管道的試壓必須在管道安裝完畢后進(jìn)行。施工管理人員應(yīng)在試壓前按施工單位提供的試壓包逐根管道進(jìn)行檢查，尤其要注意的是儀表根部的安裝情況。利舊管道上有部分帶有舊的儀表根部部件的，應(yīng)仔細(xì)檢查確保能正常使用，否則須更換新的材料重新安裝。待試壓包所有管道檢查完畢后，經(jīng)由監(jiān)理同意即可進(jìn)行試壓。6.管道的防腐:管道試壓完成之后，防腐保溫工作才能進(jìn)行，在這個(gè)過程當(dāng)中，隱蔽工程在完成后，施工管理人員必須要求施工單位自檢，施工單位自檢合格后，再組織監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合檢查，排除防腐保溫工作中的隱患。在