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文檔簡介
1、天津雷沃重型設(shè)備研發(fā)制造產(chǎn)業(yè)基地項目科技研發(fā)樓 管樁施工方案一、 編制依據(jù)1、 基礎(chǔ)說明及樁位平面圖2、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)3、 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DBJ/T 15-22-2008)4、 預(yù)制鋼筋混凝土管樁(10G409)5、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)6、 天津雷沃重型設(shè)備研發(fā)制造產(chǎn)業(yè)基地項目科技研發(fā)樓巖土工程勘察報告注:施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改,則工程要求也隨之相應(yīng)更改,按照新標準執(zhí)行。二、工程概況2.1 工程簡況本工程為天津雷沃重型設(shè)備研發(fā)制造產(chǎn)業(yè)基地項目科技研發(fā)樓工程,工程地點位于天津北辰區(qū)。建設(shè)單位為天津雷沃重工股份有限
2、公司,設(shè)計院為東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司,施工單位為山東精典建筑科技股份有限公司。2.2 建設(shè)地點自然條件2.2.1本工程地質(zhì)報告由天津市地質(zhì)工程勘察院提供,場地內(nèi)地質(zhì)情況較復(fù)雜,有素填土、粉質(zhì)粘土、粉土等。2.2.2本工程現(xiàn)場部分區(qū)域已平整。2.3本工程采用PHC-600AB110-25型樁 樁長約為25米,單樁豎向承載力特征值為1400KN。三、施工部署3.1 管理目標3.1.1 質(zhì)量目標(a)主控項目全部合格;一般項目85以上合格,不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷,允許偏差項目其最大偏差不得超過規(guī)定的1倍。(b)技術(shù)質(zhì)量交底率100;(c)關(guān)鍵、特殊工序操作培訓(xùn)做到100;(d)子
3、分部工程一次交驗合格率 100;(e)成品保護率90;3.1.2 工期目標 按業(yè)主要求工期完成管樁工程施工。3.1.4 安全管理目標(a)安全達標,確保等級重大安全事故為零。(b)杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。(c)負傷率控制在1.5以內(nèi)。(d)杜絕重大盜竊案件發(fā)生。(e)杜絕惡性斗毆事件發(fā)生。(f)安全交底率100。(g)特殊作業(yè)人員持證上崗率100。(h)施工機具完好率85以上,設(shè)置齊全、可靠的安全防護裝置。(i)按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)設(shè)置現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)。3.2 組織機構(gòu)3.2.1項目部組建為了確保本工程各項目的目標實現(xiàn),由公司組織了精干技術(shù)力量組建
4、項目經(jīng)理部,成員由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、資料員組成。以項目經(jīng)理為核心,精心組織協(xié)調(diào)施工班組合理安排現(xiàn)場施工,加強現(xiàn)場管理,確定上崗人員責(zé)任制,建立、健全完善的質(zhì)量保證體系,對工程施工質(zhì)量、安全、工期及貫標工作進行全面管理。3.2.2項目部管理人員組成分工職責(zé) 職 務(wù)工 作 職 責(zé)項目經(jīng)理對該項目質(zhì)量、安全、工期等各項工作全面管理。按合同規(guī)定的要求明確項目的質(zhì)量、安全、進度目標并組織實施。生產(chǎn)經(jīng)理在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,對該項目的工程技術(shù)及質(zhì)量、安全、進度等各項工作全面管理和實施。施工員對作業(yè)人員進行技術(shù)交底,以確保工程按規(guī)定要求進行作業(yè)施工,施工現(xiàn)場放樣、工程質(zhì)量控制、
5、施工內(nèi)業(yè)等各項工作負責(zé)管理。安全員負責(zé)該項目工程的安全生產(chǎn)、文明施工工作的管理。質(zhì)檢員負責(zé)對該項目工程的質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。材料員負責(zé)對該項目工程的材料采購、監(jiān)督和指導(dǎo)。資料員負責(zé)對該項目工程的資料編制匯總。項目部質(zhì)量安全職責(zé)機構(gòu)圖項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理資料員材料員質(zhì)檢員施工員安全員3.3施工方案 本工程采用錘擊樁施工工藝,其施工工藝流程如下:1)在已平整好的場地上標示樁中心位置且作標識,對軸線和樁位進行復(fù)檢。2)焊設(shè)樁帽尖。3)樁機就位,樁機調(diào)節(jié)水平,樁錘中心線對準樁標位置。4)起吊樁身,將樁帽扣緊樁頂,對正樁標位,調(diào)直。5)輕錘沉樁。6)當樁入土50cm時再調(diào)直樁及調(diào)平樁機操作平臺。7)錘
6、擊沉樁,至樁頂距地面50cm時停止施打,再起吊第二節(jié)樁接樁且校直。8)焊接樁,待自然冷卻8min后方可繼續(xù)施打。9)錘擊沉樁、送樁。至満足設(shè)計要求。3.4 施工準備3.4.1現(xiàn)場踏勘1)施工場地應(yīng)進行先期平整處理,清除現(xiàn)場淤泥,使得現(xiàn)場有足夠的地基承載力。地面以下較大塊石等障礙物應(yīng)予清除。避免以后施工過程中出現(xiàn)不必要的麻煩。2)施工現(xiàn)場用電設(shè)備參數(shù)表編號用電設(shè)備名稱數(shù)量容量合計1錘擊樁機1臺150KW150KW4電焊機1臺30KVA30KVA5照明器白熾燈、碘鎢燈 共5KW3.4.2標高基準點引測及軸線定位1)根據(jù)建設(shè)單位提供的標高基準點,設(shè)置水平標高控制點并測量施工場地平均地面標高做好引測記
7、錄。2)根據(jù)建設(shè)單位提供的單體工程的控制點按設(shè)計圖紙進行軸線定位、樁位放樣,并在不受施工影響的地方測設(shè)軸線控制點,設(shè)置完后應(yīng)報請建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表進行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無誤并辦理簽證手續(xù)后方可使用。3.4.3施工現(xiàn)場平面規(guī)劃根據(jù)施工現(xiàn)場樁基位置進行施工現(xiàn)場平面規(guī)劃布置,合理安排暫設(shè)位置、施工現(xiàn)場道路、預(yù)應(yīng)力管樁堆放場地、施工供電給水線路、施工排水溝等。3.4.4組織施工人員及機具、材料進場組織施工人員及機具、材料進場,對參加樁基礎(chǔ)施工的施工人員由公司安質(zhì)部門進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底,對施工機具、施工用電等組織檢查。進場的材料由料員負責(zé)驗收,并報請監(jiān)理人員復(fù)檢合格后方可進場使用。3.5 各類資源
8、計劃勞動力計劃表(一臺樁機) 序號工種人數(shù)工作范圍1指揮工1現(xiàn)場作業(yè)調(diào)度管理,起重指揮2吊車司機1操作吊車起吊、卸砼管樁3樁機操作員2操作打樁機打管樁施工并記錄壓力數(shù)據(jù)4電焊工2樁尖及接樁電焊5電工1施工現(xiàn)場用電安裝、拆除及日常檢查。6輔助工(普工)3協(xié)助樁機作業(yè)、吊裝管樁工作7后勤(含保潔員)1后勤保障、衛(wèi)生管理五、主要項目施工方案5.1軸線及標高水準點測量控制1)根據(jù)建設(shè)單位提供的工程控制點進行軸線、樁位放樣并測設(shè)軸線控制樁(點),由建設(shè)及監(jiān)理單位代表復(fù)核無誤后,簽證工程基準線審核簽證單,建設(shè)單位必須提供規(guī)劃部門出具的核樣回單。軸線控制樁(點)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的地方并妥善保護。2)樁位
9、測設(shè)好后用鋼筋打入至地面平,樁位允許偏差在10mm內(nèi)。每根樁施工前應(yīng)由監(jiān)理人員復(fù)核無誤后方可施工。3)依據(jù)建設(shè)單位提供的水準點引測至施工場地內(nèi),測設(shè)施工現(xiàn)場標高基準點,以控制樁頂標高,施工現(xiàn)場標高基準點應(yīng)設(shè)于固定參照物并且不會因樁基施工而產(chǎn)生下沉或上浮的位置,并且作好標志,便于施工中復(fù)核。5.2預(yù)應(yīng)力管樁材料堆放、施工控制1)本工程使用PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁材料進場時應(yīng)按每節(jié)樁管標志進行統(tǒng)一登記,按規(guī)定堆放整齊。進場的材料經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理復(fù)檢,驗收合格后方可使用。2)樁管在起吊、運輸、堆放過程中,必須保持平穩(wěn),無大振動,以保證樁身不受損傷。管樁在施工中起吊時可采用一點吊法,管樁在堆放過程中
10、起吊應(yīng)采用二點吊法。3)堆樁場地要平穩(wěn)堅實,不得產(chǎn)生不均勻沉陷。支點墊木的間距應(yīng)與吊點位置相同,各層墊木應(yīng)上下對齊處于同一垂直線上,最下層的墊木應(yīng)適當加寬,堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)地基強度和堆放時間而定,一般不宜超過四層。5.3預(yù)應(yīng)力管樁施工控制主要質(zhì)量標準和技術(shù)要求: 樁位允許偏差:100mm(承臺樁數(shù)為24根的樁及承臺樁數(shù)為516根的周邊樁)、150mm(承臺樁數(shù)為516根的中間樁)、單樁允許偏差< 80mm。樁身垂直度允許偏差為0.5%。截樁后的樁頂標高允許偏差為±100mm。樁位的放樣允許偏差:單排樁10mm,群樁20mm。接樁時上、下節(jié)樁中軸線偏差不得大于2mm,焊接要牢固,焊
11、縫飽滿。進場后,在施工前及施工過程中必須對軸線和樁位進行復(fù)核,經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核,確認樁位準確無誤后才能施工。管樁進場后必須逐根驗收并檢查產(chǎn)品合格證書及產(chǎn)品說明書。嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。接樁用焊條附有產(chǎn)品合格證書。樁在起吊前,要檢查樁身是否完好無損,防止樁在運輸或堆放時受損。樁機就位對中后先將機調(diào)平,樁段大致垂直,樁尖入地面后將樁調(diào)直,然后錘擊沉樁。當樁入±50cm時再直樁及調(diào)節(jié)器平樁機操作平臺。必須用兩向吊線嚴格對中調(diào)直,傾斜率不得大于0.5%,由于場地樁長有可能變化較大,因此一定要嚴格按標準收錘,如遇有地下障礙物影響要排除后才能下沉。沉樁過程中應(yīng)設(shè)立固定標志
12、監(jiān)測樁是否有水平位移,若位移超過規(guī)范允許值,必須拔起重新對中。接樁必須先調(diào)直上節(jié)樁,上、下樁中軸線偏差不得大于2mm,用鋼刷對接面刷清,然后對好兩節(jié)樁的接口進行兩人對稱燒焊,要用尖錘把虛焊錘掉,冷卻規(guī)定時間后方可繼續(xù)沉樁。沉樁過程中指揮員需以目視垂鉈線與樁中線對比,及時指揮樁機調(diào)直。施工到收錘要求時,要準確記錄最后三陣每陣錘的入土值,確保成樁質(zhì)量。在施工過程中,如果出現(xiàn)斷樁、飄樁等現(xiàn)象,及時通知監(jiān)理、甲方、設(shè)計單位,對斷樁、飄樁原因進行排查,由設(shè)計單位制定補樁方案。5.9質(zhì)量保證措施樁位a 施工放線時必須嚴格按圖紙放設(shè)基準點、控制軸線、軸線,并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后進行樁位定點,并經(jīng)由基準點->
13、;控制軸線->軸線->樁位的順序自檢無誤后報監(jiān)理單位及有關(guān)部門復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無誤后方可進行樁施工工序。b 每施工一個承臺前,要復(fù)核該承臺所有樁位,樁機就位后,應(yīng)在離樁位約一米距離上垂直放設(shè)兩到三個監(jiān)測點,樁對位時利用監(jiān)測點對樁的位置進行監(jiān)測,樁的偏移不大于規(guī)范要求后方可開始沉樁,當樁下沉約0.6米時,把樁調(diào)直后再量度監(jiān)測點與樁的距離,如果偏移大于規(guī)范要求,則要把樁撥起,重新對位。c 當遇到場地陷機時應(yīng)馬上停工,對場地進行處理后,重新放線再施工,嚴禁強行施工,防止出現(xiàn)大量樁位偏移的情況發(fā)生。d 前期做好場地地下障礙物的清理工作,確保沉樁順利進行,避免樁因地下障礙物影響而偏移。樁身垂直度
14、a 在垂直的兩個點上放設(shè)吊線錘,對樁身垂直度進行監(jiān)測。b 接樁進必須先調(diào)直上節(jié)樁,打樁過程中指揮員需以目視垂鉈線與樁中線對比,及時指揮樁機調(diào)直。c 前期做好場地地下障礙物的清理工作,確保沉樁順利進行,避免樁因地下障礙物影響樁身垂直度。3) 承載力a 施工應(yīng)連續(xù)進行,一氣呵成,達到設(shè)計要求持力層。中途不得停歇過久,停歇時間0.5h。b 錘擊樁收錘時要嚴格按照設(shè)計要求滿足收錘標準時方可收錘。當樁長滿足不了設(shè)計要求時應(yīng)報告監(jiān)理及設(shè)計單位,作進一步的處理。4) 樁身質(zhì)量a 管樁進場后必須逐根驗收并檢查產(chǎn)品合格證書及產(chǎn)品說明書。嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的管樁b 高出地面的樁要用割樁機具割
15、斷,樁頭部分要低于地面以下。c 當遇到場地陷機時應(yīng)馬上停工,對場地進行處理后再施工,嚴禁強行施工,防止樁身受到土的擠壓而折斷。5) 接口質(zhì)量a 接口處要求無油污,無雜泥。b 接口錯縫不得大于規(guī)范要求。c 接樁前必須先調(diào)直上節(jié)樁,上、下樁中軸線偏差不得大于2mm,用鋼刷對接面刷清,然后對好兩節(jié)樁的接口進行兩人對稱燒焊,要用尖錘把虛焊錘掉,冷卻8min后方可繼續(xù)沉管。6)雨天焊接接樁質(zhì)量保證措施(1)接樁前應(yīng)作好防雨遮蓋。(2)接樁前應(yīng)將上節(jié)樁底面與底樁上面清理干凈,并用海棉塊或棉布將水吸干,保證干燥。(3)焊接過程中應(yīng)防止雨水順上節(jié)樁管外壁流入焊縫。(4)焊接完畢后,應(yīng)專人看護,用布或海棉塊將上
16、節(jié)樁管外壁流下的雨水吸干,保證焊縫的自然冷卻。7)成樁樁面保護(1)成樁樁面高出地面許多而影響走機時應(yīng)將高出地面部分樁頭截去,截至地面下0.1m為佳,并應(yīng)在樁面設(shè)置遮蓋防護。(2)成樁樁面高出地面不多而不影響走機時應(yīng)在高出地面的樁周圍用石塊設(shè)置圍護,樁面設(shè)遮蓋防護,走機時應(yīng)格外小心,嚴禁走機時壓在樁面上行機。(3)考慮到場地因素和送樁深度,施工成樁后應(yīng)立即將送樁部分回填。六、 施工進度計劃管樁工程施工進度計劃詳見附件。七、質(zhì)量保證措施7.1管樁材料保證1)保證采購的管樁為預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(本工程采用PHC600AB110-25),測量壁厚能達到標準。2)管樁按砼抗裂彎矩和極限彎矩為AB型。
17、3)按廠家提供合格證,由材料員、質(zhì)檢員、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表對照現(xiàn)場管樁的永久標志和臨時標志是否吻合。保證預(yù)應(yīng)力管樁樁身保持完好。7.2管樁施工保證1)樁機行走地面承載力應(yīng)滿足打樁要求,不陷機、地表隆起。2)樁機就位調(diào)平后,底樁樁心應(yīng)對中樁位中心點,管樁就位后,樁身垂直度允許偏差規(guī)范為0.5%。若樁機打樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。3)樁位放樣計算數(shù)據(jù)應(yīng)準確,并經(jīng)多方復(fù)核。4)根據(jù)地質(zhì)勘察報告及鄰樁配樁情況準確配樁,盡量送樁至設(shè)計樁頂標高,以免在土方開挖施工中由于擠土產(chǎn)生樁身傾斜、位移、斷樁等質(zhì)
18、量事故。7.3檢查標準施工中嚴格按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的檢驗批檢查標準進行檢查驗收。八、安全生產(chǎn)、文明施工措施8.1施工機械安全生產(chǎn)1)打樁機屬大型機械施工,全體操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。作業(yè)前,工長要向班組進行全面交底,并有簽字手續(xù),各工種施工人員作好持證上崗。各個工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。2)每日交接班前要做好交接班工作,班前要檢查機具是否正常,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。3)移動樁機必須有專人指揮,送樁至終點時,不準有人在離樁機五米范圍內(nèi)停留,吊臂下嚴禁站人。司機及指揮不得離開崗位。起吊物件時,應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,要環(huán)視四周不得碰撞。4)高空作業(yè)要系好安全帶,進入現(xiàn)場要戴
19、好安全帽。5)吊卸所有索具,要經(jīng)常檢查,如有問題,應(yīng)立即更換或妥善處理。6)樁機用的電纜,應(yīng)沿轉(zhuǎn)墻邊安放,防止吊車及樁機壓斷電纜。7)打樁作業(yè)時非生產(chǎn)人員不得進入、靠近,應(yīng)離機10米以外。樁機作業(yè)時,不得進行維修,所有電器設(shè)備非電工不得擅自拆、裝。樁機作業(yè)停止時應(yīng)切斷電源。8)樁機作業(yè)人員嚴禁酗酒,操作時精神集中,發(fā)現(xiàn)異常立即停止。9)機械設(shè)備應(yīng)定期檢修保養(yǎng)不得帶病作業(yè)嚴禁在運轉(zhuǎn)中加油和修機。8.2安全生產(chǎn)、文明施工1)建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的組織機構(gòu),成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人,各有關(guān)管理人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組,實行文明施工安全值日制度。班組長兼職文明施工安全員,負責(zé)抓好專業(yè)崗位工序
20、的安全文明工作,保證工地安全文明生產(chǎn)管理工作落實到位。2)加強政治思想工作,嚴格執(zhí)行組織紀律,教導(dǎo)人員嚴格遵守國家和省、市政府的政策法規(guī)條例。3)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,現(xiàn)場管理人員堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。4)新工人進場要進行安全三級教育,施工中要定期進行安全檢查,消除安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改。5)民工宿舍,食堂應(yīng)保持干凈,垃圾采用袋裝,嚴禁隨地亂扔,生活區(qū)應(yīng)放設(shè)塑料垃圾桶,同時做好防“四害”工作,民工宿舍生活用品安放整齊。6)嚴禁工地內(nèi)留宿外來人員。7)工地應(yīng)作好防火消防工作,遵守消防制度。8)工地應(yīng)作好治安保衛(wèi)工作,遵守門衛(wèi)制度。8.3安全用電技術(shù)措施1)本工程
21、必須配備專職電工上崗值日,專職電工必須經(jīng)有關(guān)部門用電知識培訓(xùn)考核合格后持證上崗,嚴禁帶電作業(yè)和無證上崗。2)本工程臨時用電必須嚴格遵循臨時用電施工規(guī)范進行電器選配、平面布置,安裝運行驗收合格后投入生產(chǎn)。3)臨時用電嚴格參照臨時用電施工規(guī)范各項技術(shù)參數(shù)進行安裝。4)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)持醒目警告標志牌。5)配電箱進出線應(yīng)從箱底部進出,并有套管,分路成束,不混亂,支線應(yīng)立桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定,嚴禁拖地,明設(shè)線路應(yīng)按規(guī)定架高安裝,架空高度應(yīng)不小于6M,推行TN-S三相五線制。6)照明及用電施工機械設(shè)備應(yīng)做好工作接零回路設(shè)施,各工種操作人員使用電器設(shè)備時必須穿好絕緣鞋,帶絕緣手套。7)照明線路單獨設(shè)
22、置,應(yīng)做好接地回路,露天照明不得使用花線或塑膠膠皮線,燈具架設(shè)高度(室外)>3m,且設(shè)固定架,危險潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓。8)嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”,嚴禁一閘多機及器件超負荷運轉(zhuǎn)。9)配電箱電器以及箱內(nèi)電器必須標記用途,分路標記,箱內(nèi)的工作接零線和保護零線必須設(shè)專用的接線端子,嚴禁用銅鋁線代替熔斷絲。10) 配電箱及開關(guān)箱應(yīng)能防雨、防砸。設(shè)門加鎖,安裝位置離地大于1.3m,小于1.5m,箱內(nèi)潔凈,并保持長期的干燥、通風(fēng),不得在電箱臨近或通道處堆放任何防礙操作維修物品。11)臨時用電除電工日常檢查外,每日應(yīng)定期全面檢查兩次,同時測試各機具接地電阻值,并作好檢查維修記錄。12)發(fā)生任何電器事故應(yīng)首先關(guān)閉電源后方可處理事故。13)加強對職工預(yù)防觸電的安全教育,施工班組在施工過程中按建筑施工安全檢查標準進行自檢。8.4安全用電防火措施1)本工程臨時用電線路必須按規(guī)定尺寸、距離安裝,避免線路偏小超負載流引起線路熔斷造成火災(zāi)。2)電箱內(nèi)電器必須安裝在金屬或絕緣板上,并完整無損、接線正確、無積灰、無雜物。3)工地住人暫設(shè)及其它暫設(shè)的照明燈具單只功率不得大于100瓦,嚴禁使用電爐、電熱棒等。4)電器機有線路起火時,嚴禁使用水或用沫泡滅火機等水性材料滅火,應(yīng)在工地設(shè)專用砂箱進行
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