給排水消防安裝細則

1、局總醫(yī)院、住院部工藝設備安裝部分工程監(jiān) 理 細 則總醫(yī)院住院部總建筑面積F=10302.5M2，本工程受監(jiān)工藝安裝部分共五部分。一、空調(diào)機房工藝部分，內(nèi)設螺桿式制冷機組及配套循環(huán)水泵，自動鈉離子交換器，板式換熱器，冷卻水塔等。二、通風、空調(diào)新風部分，采用風機盤管機組加獨立新風系統(tǒng)，為冷、熱二管制，閉式循環(huán)系統(tǒng)。三、室內(nèi)外給、排水及消防部分，其中包括消防栓給水系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)的設備工藝管線安裝。四、室外配套工程，設有集中供氧、吸引站、換熱站部分。五、外配給、排水及供熱管道調(diào)整改造部分。本工程前期準備工作已完成，針對本工程實際情況，為了保證質(zhì)量和工期目標實現(xiàn)，特制定本工程設備工藝安裝監(jiān)理實施

2、細則。一、 編制依據(jù)工程監(jiān)理合同，監(jiān)理規(guī)劃，設計及施工圖，國家有關專業(yè)安裝工程施工及驗收規(guī)范等評定標準。二、 本部分安裝工程質(zhì)量控制及施工要點：（一）、自動噴水滅火系統(tǒng)1.1自動噴水滅火系統(tǒng)組件，管件及其他設備，材料必須進場檢驗，應符合下列要求。1.1.1應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，并持有“三證”。1.1.2噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格，具備認證，方可進場安裝使用。1.1.3噴頭應進行密封性能試驗，每批抽查1%，不得少于5只，試驗壓力應為3.0MPA，時間不得少于3min，當2只以上不合格時，不得使用該批噴頭，若一只合格時應

3、抽查2%，不得少于10只，重新密封試驗，仍不合格時不得使用該批噴頭。1.1.4報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力應為額定工作壓力的2倍，時間為5min，無滲漏。1.2管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝1.2.1管材、管件、閥門及附件應符合設計要求及施工驗收規(guī)范。1.2.2管網(wǎng)安裝：當管子公稱直徑小于或等于100MM時應采用螺紋連接，大于100MM時應采用焊接或法蘭連接，連接后均不得少于管道水流截面積。1.2.3管道安裝位置應符合設計要求（當設計無要求時應符合下列規(guī)定）。管道中心線與梁、柱、樓板最少距離。公稱直徑（MM）25、32、40、50、70、80、100、125、150、200距 離（MM）40、40、

4、50、60、70、80、100、125、150、200管道支架或吊架之間距離。公稱直徑（MM）25、32、40、50、70、80、100、125、150、 200、250、300距 離（MM）3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、8.0、8.5、7.0、8.5、 9.5、11.0、12.01.2.4 管道支架，吊架安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果，管道、支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM，與末端噴頭之間距離不宜大于750MM。1.2.5 配水直管段，噴頭之間設置吊架不宜少于一個，吊架間距不宜大于3.6M，豎直管道應在始端，終端設管卡固定，距地面或樓面為1.51.8M，穿墻或地面應加設套

5、管，高出地面50MM，焊接不得位于套管內(nèi)，同時應采用不燃材料填實。1.2.6管道橫向安裝宜設0.0020.005的坡度，應坡向排水管，噴頭數(shù)量小于5只管道端設堵頭，大于5只時裝閥門排水管。1.3噴水頭安裝要求1.3.1 噴水頭安裝應在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進行安裝，應采用的彎頭、三通，不得拆裝，改動，嚴禁給噴頭附架任何裝飾物。1.3.2 噴頭濺水盤高于梁底，通風管道腹面的最大垂直距離和噴頭與隔斷的水平距離和最少垂直距離，應符合GB5026196標準所規(guī)定的要求。1.3.3報警閥組安裝及其它組件安裝應符合設計及施工規(guī)范要求，便于操作、搶修，性能可靠，反應靈活，保證控制系統(tǒng)可靠。1.4管網(wǎng)系統(tǒng)試壓和

6、沖洗1.4.1管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后，施工單位應呈報試壓及沖洗方案，進行實施。1.4.2水壓試驗設計有要求時，按設計實施，無具體要求時則按規(guī)范，當設計工作壓力1.0Mpa時，強度試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，并不能低于1.4Mpa，當設計壓力1.0Mpa時，試驗壓力應為該工作壓力上加0.4Mpa。1.4.3水壓試驗時所加裝的盲板讓做好記錄，完畢后做好拆除不得漏項。1.4.4管道沖原則：先室外、后室內(nèi)，先地下后地上，室內(nèi)沖洗，按配水干管，配水支管的順序進行，對系統(tǒng)儀表采取保護措施，系統(tǒng)上止回閥，報警閥應拆除，完畢后及時恢復就位。1.4.5水壓強度試驗測點應在系統(tǒng)管網(wǎng)未端最低點，管網(wǎng)充注水時應排凈空

7、氣，達到試驗壓力后穩(wěn)定30分鐘無泄漏、壓力降不應大于0.05Mpa，為合格。1.4.6管網(wǎng)嚴密性試驗為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應無泄漏，分別做好各系統(tǒng)、強度，嚴密性試驗記錄。1.4.7管網(wǎng)沖洗水流速度不宜小于3m/s，沖洗方向與滅火時管網(wǎng)水流方向一致，透明度與原水一樣為合格。1.5噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試及驗收1.5.1施工單位呈報調(diào)試方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司認可后方可實施，調(diào)試內(nèi)容及要求讓符合自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案及驗收規(guī)范。1.5.2噴水滅火系統(tǒng)竣工驗收，應由建設單位主持，公安消防監(jiān)督部門、設計、施工、監(jiān)理單位共同參加，不合格不得投入使用，限期整改后再報驗。1.5.3噴水滅火系統(tǒng)及調(diào)試工作，按

8、驗收規(guī)范要求填報試驗及驗收各項記錄備案，最終由消防監(jiān)督部門簽發(fā)認可。(二)室內(nèi)給排水及消防部分2.1給水系統(tǒng)2.1.1冷水系統(tǒng)-采用下行上給式供水，依托康復中心地下泵房及水箱供水互用。2.1.2熱水系統(tǒng)-采用集中供熱，下行上給機械循環(huán)，換熱站供給。2.2排水系統(tǒng)2.2.1消防排水、空調(diào)機房排水由潛水泵提升排入市政排水管網(wǎng)。2.2.2醫(yī)院污水采用升頂排氣立管方式，排入醫(yī)院污水處理站。2.3消防系統(tǒng)2.3.1消防栓給水系統(tǒng)，由市政供水，室內(nèi)為臨時高壓供水、初期火災由屋頂水箱供水，后期啟動水泵由康復中心消防水泵供給。本室內(nèi)給排水及消防部分、管道施工均按設計要求聯(lián)頭，接口其施工工藝按工業(yè)管道安裝工程施

9、工及驗收規(guī)范GB5023597、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ24282施工。2.4設計說明與施工要求2.4.1室內(nèi)外消防栓用水量各為20L/S，火災延續(xù)時間為2小時。2.4.2自動噴水滅火采用濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，用水量26L/S，為1小時。2.4.3自動噴水滅火系統(tǒng)配水干管以=0.002坡度從最不利點坡向報警閥處排水管，配水支管以0.004的坡度坡向配水干管，六層以下配水干管每層入口處設試壓孔板。2.4.4地下室設SQB型DN100墻壁式消防水泵接合器2個，流量為10L/S。2.4.5生活冷熱水管道，采用鋼塑復合管，管線DN>50采用法蘭連接。DN50采用絲扣連接。2.4.6消火

10、栓系統(tǒng)管線，采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管線DN50法蘭連接，DN<50采用絲扣連接。2.4.7閥門DN50采用銅球閥，DN>50采用蝶閥或球閥，應逐個做強度和嚴密性實驗。2.4.8自動噴水濕式報警裝置安裝時應確保報警閥前后管道能順利充滿水，壓力波動時報警鈴不發(fā)生誤報警。2.4.9灑水噴頭，采用標準型噴頭，動作溫度為68，直立型噴頭濺水盤距離屋面板不宜大于150mm，小于75mm。2.4.10管道防腐：明裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，焊接鋼管除銹后刷紅丹漆兩道，銀粉漆兩道，埋地部分管線采用加強級防腐，詳SY/T042097。2.4.11管道試壓消火栓給水系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)管道試壓為1.2M

11、pa，生活給水管道試壓為1.0Mpa，應不滲、不漏且10mim內(nèi)壓降不超過0.05Mpa為合格。排水管道做閉水試驗，30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。(三)空調(diào)機房及各類風機水泵等工藝安裝3.1螺桿式制冷機組3.1.1制冷設備開箱檢查，各項資料齊全，主機及零、部件完整無損，設備充填保護氣體無泄漏，油封完好。3.1.2機組安裝位置、標高符合設計要求，機組找平，其縱橫向水平度允許偏差為0.1/1000。3.1.3機組接管前應先清洗吸、排氣管道，合格后方可連接。聯(lián)接管不得影響電機與壓縮機的同軸度。3.1.4冷水機組，冷卻水塔等設備安裝調(diào)試除嚴格按照廠家安裝說明書外。還應按照通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。

12、3.2泵的安裝3.2.1泵的安裝基礎尺寸、位置和標高，應符合設計要求。3.2.2泵主體及零部件應完好無損、整體泵安裝，縱向水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000。3.2.3軸密封良好，轉(zhuǎn)子靈活，軸向竄動量應符合標準，各潤滑油部位正常，各固定連接部件無松動。3.2.4泵試運轉(zhuǎn)正常，無異常聲和磨擦現(xiàn)象，滑動軸承溫度不應高于70，流動軸承溫度不應高于80。3.3軸流風機及其它風機類3.3.1整體出廠機組安裝水平和鉛垂度在底座和風筒上測量，其偏差均不應大于1/1000。3.3.2風機電機轉(zhuǎn)向正確：油位、葉片數(shù)量、葉片角度，葉片頂間隙符合要求，葉片根部無損傷，緊固

13、螺母無松動。3.3.3風機軸承的振動速度有效值不應大于6.3mm/s滑動軸紋度不應大于75，滾動軸承溫度不應大于70。3.3.4主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)試轉(zhuǎn)不少6小時，停機檢查管道密封和頂葉間隙。3.3.5小型排風機、換氣機均按廠家安裝使用說明書，組織施工及驗收。3.4管道安裝3.4.1管子、管件及閥門經(jīng)檢驗合格，符合設計要求。3.4.2管道的坡向、坡度符合設計要求，支吊架安裝合理，吊架用吊桿螺栓調(diào)整，墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接。3.4.3管子對口平直度，允許偏差1毫米/米，全長允許偏差最大不超過10毫米，不得強行對口，減少應力。3.4.4管道焊接符合下列要求：3.4.4.1直管段兩環(huán)縫間距

14、不小于100毫米。3.4.4.2焊縫距彎管、起彎點不得小于100毫米，且不小于管子外徑。3.4.4.3環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50毫米，需熱處理的焊縫不得小于焊接縫寬度的五倍，且不小于100毫米。3.4.4.4管道焊縫上不得開孔。3.4.5穿墻及過樓板的管道，一般應加套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度應不小于墻厚，穿樓板應高于地面50毫米，同時應用不燃物或不石棉堵。管道安裝允許偏差項目 允許偏差：毫米座標與標高室外室內(nèi)架空15地溝15埋地25水平管彎曲Dg1001/1000最大20Dg>1001.5/1000立管垂直度20/1000最大15成排管段在同一平面上5壁間距+5交叉管

15、外型或保溫層間距+103.4.6管道水壓試驗、熱水、冷水系統(tǒng)試驗壓力1.0Mpa，冷卻水管道0.6Mpa，時間為一小時壓力降不大于0.05Mpa為合格，水箱裝水試驗，不滲、不漏為合格。3.4.7保溫、保冷、空調(diào)冷凍水管、空調(diào)熱水管，采暖水管保溫均采用超細玻璃棉管殼，外包=0.5 mm鋁箔保護層，結構作法按國標98T901，保溫、保冷厚度分別為DN100DN200冷、熱水管，保溫厚度40mm。DN100冷熱為30mm厚保溫，膨脹水箱為40mm。3.4.8管道盲板厚度分別為D273×7=18mm，D219×6=15mm，D159×4.5=12mm，<D89

16、15;4=6mm，D325×7=22mm。(四)通風、空調(diào)新風部分。4，1，空調(diào)新風管為無機不燃玻璃鋼，產(chǎn)品檢驗合格方可使用。風管長邊長<400mm，厚度3mm，風管長邊長>400mm ,厚度5mm，機房內(nèi)風管保溫為40mm厚細玻璃棉，外包鋁箔。走廊吊頂內(nèi)風管不保溫。4.2排風、排煙風管均采用鍍鋅鋼材，風管厚度2mm，均不保溫，外刷兩道防腐漆，風管、風口及閥件應具有消防準銷證明，風口制作及允許偏差應符合規(guī)范及設計要求。4.3本工程所有風管閥門、防火風口、板式排煙口，嚴格按圖中設備（材料）功能訂貨，確保防火要求，風閥結構應牢固，定位準確，調(diào)節(jié)靈活，準確可靠，應標明啟、閉方向

17、及調(diào)節(jié)角度，執(zhí)行機構及連動裝置動作應可靠。4.4風管支、吊架預埋件。射釘或膨脹螺栓位置正確，牢固可靠，螺孔應機械開孔，不得氣割開孔。4.5風管支、吊架的間距應符合下列要求。4.5.1風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m ,大于或等于400mm，不應大于3m ,水平安裝偏差，每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm.4.5.2風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管固定件不應少于2個，垂直度偏差，每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。4.6風管安裝完畢后，應按規(guī)范做系統(tǒng)嚴密性檢驗和漏風量測試，低壓系統(tǒng)抽檢率為5%，采用漏光法檢測，若不合格時應做漏風量測試。中壓系

18、統(tǒng)漏光檢測合格條件下抽檢率20%，漏風量測試，不得少于一個系統(tǒng)。4.7風機盤管機組安裝應符合下列規(guī)定。4.7.1風機盤管機組安裝前應單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。4.7.2臥式暗裝風機盤管配接風管采用不燃玻璃鋼制作，風管壁厚要求5mm，風口采用鋁合金制作，支吊架固定，便于拆裝和維護。4.7.3排水坡度應正確，冷凝水暢通，供回水管與風機盤管機組，應彈性連接，風管、風口與機組連接處嚴密。4.8采暖、空調(diào)水系統(tǒng)安裝要求。4.8.1管材要求，管徑100mm采用無縫鋼管，管徑<100mm采用焊接鋼管，空調(diào)冷凝水管采用PVCV管。4.8.2閥門及管線連接要求，管徑>DN32閥門采用法蘭柱塞閥為法蘭連接，管徑DN32閥門采用內(nèi)螺紋柱塞閥，為絲扣連接。4.8.3走廊管線采用吊架，于土建予埋角鋼之上，其余管線，做獨立支架，詳見95R402相應作法。4.8.4系統(tǒng)試壓為1.0Mpa、5min后壓降不大于0.02mpa為合格。4.8.5保溫、保冷采用超細玻璃棉管殼、外層鋁泊保護，詳見：91SB6通/34(A)作法。保溫層厚度為：管徑>DN125，=40mm，DN125管徑>D