固城大橋橋梁吊裝施工安全保證措施

1、固城大橋橋梁吊裝施工安全保證措施固城大橋箱梁安裝工作即將開始，我們將本著“質(zhì)量第一，安全至上”的原則，把安全生產(chǎn)放在第一位，做到安全工作常抓不懈，安全生產(chǎn)警鐘長鳴，建立各項安全管理網(wǎng)絡。經(jīng)理部經(jīng)常組織人員進行規(guī)范安全檢查。同時，由項目經(jīng)理孟憲剛同志親自掛帥，通過板報、標語、班會等各種形式，進行安全知識宣傳，提高全員安全意識，用行政手段，建立安全生產(chǎn)風險抵押金，確保安全生產(chǎn)無事故。認真貫徹執(zhí)行江蘇省交通建設工程施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)定，加強安全生產(chǎn)、文明施工，努力提高全體施工人員的安全生產(chǎn)及文明施工意識。加大安全生產(chǎn)、文明施工的硬件投入，現(xiàn)場配備各種防火、防觸電及交通安全標志牌等安保措施；實行專業(yè)

2、檢查與施工現(xiàn)場群眾檢查相結(jié)合的方針，建立健全各項規(guī)章制度并注重制度的落實。堅持“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，設專職安全員一名，對安全生產(chǎn)起到宣傳督促作用。項目經(jīng)理部定期進行安全生產(chǎn)、文明施工檢查，實現(xiàn)現(xiàn)場專職安全員跟班作業(yè)制度，工作提前準備，施工中發(fā)現(xiàn)隱患及時排除；加強安全生產(chǎn)教育，提高作業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識，完善安全管理體系，確保施工過程中無重大傷亡及機損事故。為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，做到“三不生產(chǎn)”的原則，即不安全不生產(chǎn)、不消除事故隱患不生產(chǎn)、不落實安全防護措施不生產(chǎn)。現(xiàn)制定有關(guān)箱梁安裝的安全措施和安全技術(shù)方案如下：安全技術(shù)措施：1、應嚴格遵守執(zhí)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工

3、程施工安全技術(shù)規(guī)程及起重機械安全規(guī)程進行施工，做到專職設備、專職使用。起重作業(yè)時，由專人在場指揮，在起重前應嚴格檢查設備各部件的可靠性及安全性，任何起重機不得超荷使用。2、起重作業(yè)時使用鋼絲繩及機具應遵守如下的規(guī)定：鋼絲繩的使用安全系數(shù)應滿足下表要求用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風繩3.5吊掛及捆綁用6支承動臂用4千斤繩810卷揚機用5纜索承重繩3.75卷揚機a、卷揚機各部機件、電氣元件及安全防護裝置、鋼絲繩等應符合現(xiàn)行的國家標準建筑卷揚機安全規(guī)程規(guī)定。b、卷揚機安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位置傾斜。c、作業(yè)前需檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。d、通過滑輪鋼絲繩不

4、能有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須并排整齊，作業(yè)中最少需保三圈。e、操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物放下。手拉葫蘆a、懸掛支承點必須牢固，使用三角懸掛時，基礎應堅實，三支架腿受力要均勻，防止滑動和傾覆。b、嚴禁斜拉重物c、重物起吊后發(fā)生卡鏈時應在重物下方支墊后進行檢查修理，不得硬拉。千斤頂a、頂升重物必須在重心位置，如和千斤頂糾正偏斜物件時，放置千斤頂?shù)呐_座必須可靠。b、頂升重物的過程中，千斤頂出現(xiàn)故障時，應在重物支墊稱固后，再取出修理。c、用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應同步、均衡。、參與施工人員的責職項目經(jīng)理：（孟憲剛）負責項目部全面工作。項目常

5、務經(jīng)理：（賈吉壽）負責全面施工生產(chǎn)和安全。技術(shù)主管：(劉成忠)全面負責箱梁安裝的技術(shù)工作。施工負責人：（孟憲綱）負責箱梁安裝、箱梁運行、龍門吊梁等施工和安全生產(chǎn)工作。專職安全員：（潘亞軍）負責安全監(jiān)督檢查及整改落實工作。施工指揮員：（賀正中）具體負責龍門吊梁、箱梁安裝、箱梁運行等施工和指揮工作。、龍門吊施工作業(yè)安全技術(shù)方案1、龍門吊施工作業(yè)前的準備工作龍門吊拼裝前，要進行荷載驗標，吊點鋼絲繩的受載噸位要大于箱梁噸位。龍門吊的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，所有操作人員要熟練掌握龍門吊的操作規(guī)程。龍門吊作業(yè)前，要對龍門吊電器和機械設備進行全面檢查，使之處于良好狀態(tài)。嚴禁龍門吊操作人員帶病或酒后

6、上崗。龍門吊必須經(jīng)過國家有關(guān)部門的檢測后方可投入使用。2、龍門吊施工過程中的要求：所有龍門吊操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須系安全帶。龍門吊行走前，必須對軌道進行檢查，并清除障礙物。所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機械。所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運行，不得隨意變速。吊裝時，操作人員要嚴格按照吊裝安全操作規(guī)程進行，遵守起重吊裝“十不準”原則，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的三違現(xiàn)象發(fā)生。龍門吊作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊施工作業(yè)時的用電安全。必須移動使用的電纜線應有專人負責收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴禁使用有破

7、損的電纜線。起吊時，吊鉤中心應垂直于板梁中心位置。雷雨、暴雨惡劣天氣嚴禁龍門吊進行施工作業(yè)，嚴禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷。每天停止龍門吊作業(yè)時，應將所有可移動的電纜線，手控開關(guān)，工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，龍門吊的行走輪必須與運行軌道卡緊鎖牢。經(jīng)常性地對龍門吊的電器線路、機械設備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進行必要的檢查，及時排除事故隱患。在龍門吊施工作業(yè)過程中嚴禁非操作人員進入施工場所和操作。在龍門吊施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)。箱梁安裝安全技術(shù)方案1、預應力箱梁安裝是大噸位起吊、運行、安裝和高空作業(yè)及水上作業(yè)，在施工

8、時，所有參與施工的人員必須正確使用安全防護用品和勞動保護用品及水上作業(yè)必須穿救生衣。2、要嚴格按照高空作業(yè)管理規(guī)定和起重工安全操作規(guī)程及相關(guān)的機械操作規(guī)程進行施工，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律（有權(quán)杜絕違章指揮）。3、預應力箱梁起吊、運梁、安裝要求：a、在吊梁時要先試吊、吊點鋼絲受載噸位要大于板梁的噸位，起吊時，吊鉤中心應垂直于箱梁中心位置（吊鉤要有防脫鉤裝置）；b、在運梁時，箱梁要和運梁的平板車綁扎牢固，兩輛運梁平板車之間用鋼絲繩連續(xù)牢固（在運梁前要先檢查軌道上有無雜物，軌道是否松動，平板車是否符合運梁要求）；c、在安梁時，施工人員一定要分工明確，采取定人、定崗

9、、定機械，要服從技術(shù)人員的指導，服從指揮人員的正確指揮，同時還要服從安全管理人員的正確管理。4、架橋機必須要經(jīng)過國家有關(guān)部門的檢測方可投入使用安裝。5、在落實以上幾點措施的同時，還必須注意以下事項：在吊梁、安梁、運梁過程中要明確指揮員和責任人?，F(xiàn)場指揮員必須用信號旗指揮、指揮員口令必須清晰，信號必須準確，動作要標準、規(guī)范。在吊梁、安梁、運梁過程中施工現(xiàn)場嚴禁非操作人員進入施工場所和操作。6、酒后人員嚴禁上崗作業(yè)，不得到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁戲鬧。7、施工現(xiàn)場，禁止閑雜人員進入現(xiàn)場。8、在安梁過程中，現(xiàn)場施工人員要靈活、要協(xié)調(diào)一致，嚴防力量不均衡而導致設備傾覆而發(fā)生事故。9、嚴禁帶病堅持作業(yè)

10、，發(fā)現(xiàn)有身體不適者，要及時調(diào)整休息。10、夏季氣溫較高，施工期間要避開中午高溫時間，嚴防人員中暑，施工時不得穿拖鞋、高跟鞋等。11、箱梁在運行時，要定人、定崗、定位，不得隨意更換。12、安梁過程中應有專職電工在安裝現(xiàn)場，確保卷揚機、平板車等機械運轉(zhuǎn)正常。13、箱梁在被前吊點吊起后，要緩慢行移，前后要一致。14、導梁架在橫移過程中，應緩慢橫移，保證前后支點同速運行。15、邊梁安裝就位后，應將梁固定好，防止傾覆。16、在安裝、吊梁、運梁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止施工，待原因查明后方可繼續(xù)進行施工。操作規(guī)程：因為箱梁安裝是大噸位起吊、安裝，在箱梁安裝過程中起重安裝人員要嚴格按照以下操作規(guī)程進行

11、操作：1、 架橋機操作規(guī)程：（1）架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴格控制間距，三條軌道必須平行。（2）箱梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。（3）架橋機縱向移動要做好一切準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。（4）架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。（5）安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護，特別中腿距梁端

12、很近，移位時要注意控制。（6）架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。（7）架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。（8）安裝作業(yè)不準超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。（9）連接銷子加工材質(zhì)必須按設計圖紙要求進行，不得用低鋼號加工代替。（10）五級風以上嚴禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。（11）架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸，確保混凝土預制梁安裝順利就位。（12）由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備

13、，架橋機作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責任心強；電工一名：能看懂架橋機電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責任心強，業(yè)務熟練，反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作；液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正確操作和排除有關(guān)故障；起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責任心強，具備一定的力學知識，熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認真負

14、責，一絲不茍；輔助工3名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。（13）懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。（14）中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。（15）前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。（16）前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂長時間受力。（17）液壓系統(tǒng)屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關(guān)閉或同時打開，切不可只打開期中一個而關(guān)閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤

15、頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定；當油溫超過70時應停機冷卻；各部元件、管路如發(fā)生故障時，應立即停機，由經(jīng)過訓練的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；（18）架橋機必須設置避雷裝置，由使用單位自行解決。（19）架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關(guān)要求，兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機

16、不能繼續(xù)滑移。（20）在架橋機縱移或橫移軌道兩端，必須設置擋鐵，以保證架橋機的移位安全。（21）架橋機工作前，應調(diào)整前、中和后支腿高度，使架橋機主梁縱向坡度1.5%。（22）架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡1%3%時，必須用卷揚機將架橋機牽引保護，以防止溜車下滑。2、起重作業(yè)操作規(guī)程：起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，

17、應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力

18、索具的內(nèi)側(cè)。起重作業(yè)時，應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。起吊物件應使用

19、交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調(diào)。起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。3、高處作業(yè)操作規(guī)

20、程：高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應及時恢復。高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。搭設懸掛的

21、梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2m以下。禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。4、起重工具操作

22、規(guī)程：（1）根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。（2）千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。（3）千斤頂?shù)姆胖茫瑧獙φ豁斘锛闹行奈恢?，當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。（4）千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。（5）千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每

23、次加抽不宜超過23cm,千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。（6）千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。（7）當起頂又長又高的工作物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。（8）千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（9）卷揚機安裝應牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質(zhì)量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并

24、捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程的規(guī)定。（10）用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。（11）卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。（12）卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（13）滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。（14）滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應當更換。（15）滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。（16）在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。（17）起吊物件時，待物件提高1020cm,暫停起吊，檢查滑車，