豎井施工方案

1、豎井施工萬(wàn)案1、工程簡(jiǎn)況1.1、鐘樓站簡(jiǎn)況鐘樓站為西安地鐵二號(hào)線一期工程 12標(biāo)段，位于西安市古城墻內(nèi)中心地段、鐘樓北 側(cè)、北大街道路下方，沿北大街南北向布置。出于對(duì)鐘樓的保護(hù)以及對(duì)周邊建筑地下室 的避讓，線路分兩側(cè)繞行鐘樓，車站為別離島式明暗挖結(jié)合形式；車站前后區(qū)間為盾構(gòu) 區(qū)間，車站為盾構(gòu)過站車站。鐘樓站為別離島式站臺(tái)車站，站臺(tái)局部采用全暗挖，兩組暗挖主隧道之間為兩層的 中間明挖主體，明挖主體沿北大街道路中心線對(duì)稱布置且與道路平行。車站站廳層設(shè)在 中間明挖主體的負(fù)一層，進(jìn)站客流通過站廳內(nèi)設(shè)置的兩組樓扶梯與一部電梯進(jìn)入中間明 挖主體的站臺(tái)層，通過站臺(tái)層與左右線站臺(tái)之間的暗挖橫通道進(jìn)入到站臺(tái)。車

2、站中間明挖主體外包總長(zhǎng)為，外包總寬為，右線暗挖隧道總長(zhǎng)為，左線暗挖隧道 總長(zhǎng)為144m標(biāo)準(zhǔn)斷外包總寬為，高為 9.9m。北大街道路坡度北低南高，車站坡度與北大街成順坡關(guān)系，車站中心處頂板覆土按 3m控制，北端頂板覆土最低處按不小于控制。車站有效站臺(tái)中心處軌面埋深絕對(duì)標(biāo)高 391.000，底板底埋深，頂板覆土為。989.264線心中臺(tái)站效有線左臨時(shí)施工豎井 | r i 1 rr n I號(hào)出入口通道 與西安洲際廣場(chǎng)合建CY 占弄程黑分U設(shè)線左站車III號(hào)出入口II號(hào)出入口I號(hào)風(fēng)亭/與海林大廈合建點(diǎn)里界 <分線右站車989.077鐘樓北大街臺(tái)站效有線右143038 0 南門1.2、工程環(huán)境鐘樓

3、站位于西安市古城墻內(nèi)中心地段，在國(guó)家級(jí)文物保護(hù)單位一一鐘樓附近設(shè)站， 沿北大街路中南北向布置。鐘樓站為二、六號(hào)線的換乘站，二號(hào)線沿北大街南北向布置； 六號(hào)線沿東大街東西向布置，為遠(yuǎn)期實(shí)施車站。站位東北角為郵政局大樓，東南角為開元商城，西南角為鐘樓飯店，西北角為世紀(jì) 金花地下購(gòu)物商場(chǎng)，沿南北大街東西兩側(cè)建筑均已建設(shè)成型，在北大街西側(cè)有西安洲際 廣場(chǎng)與鐘樓鴻禧公寓兩處在建物業(yè)，具備設(shè)計(jì)結(jié)合條件。2、豎井施工方案2.1、豎井概況本標(biāo)段共設(shè)置4個(gè)豎井：北大街的東西兩側(cè)各兩個(gè)，分別編為1、2、3、4號(hào)豎井。其中3號(hào)豎井為臨時(shí)豎井暗挖隧道施工完畢后，進(jìn)行回填處理。1、2、4號(hào)豎井在暗挖隧道施工完畢后施工為

4、1、2、3號(hào)風(fēng)亭。1號(hào)豎井施工場(chǎng)地位于北大街右側(cè)，海林大廈 前面。外邊尺寸為14.56mx 20.76m、內(nèi)邊尺寸為6mX 18.36m,井深16.62m,占地302.27 m2 0 2號(hào)豎井施工場(chǎng)地位于北大街右側(cè)，韓國(guó)瑞奇城前面。外邊尺寸為15.86mx 21.16m、 內(nèi)邊尺寸為13.46mx 18.76m，井深18.49m,占地335.6譏4號(hào)豎井施工場(chǎng)地位于北大 街左側(cè)，西一路右側(cè)。外邊尺寸為15.16mx 31.16m、內(nèi)邊尺寸為13.16mx 28.76m，井深 18.4m，占地472.4川。3號(hào)臨時(shí)豎井施工場(chǎng)地位于北大街左側(cè)，郵政大樓前面。外邊尺 寸為mX 18.8m，占地210

5、.6川豎井分布見以下列圖。2.2、豎井結(jié)構(gòu)形式豎井是地鐵暗挖施工的運(yùn)輸施工通道，本站 1、2、3號(hào)風(fēng)亭兼作為施工豎井。臨時(shí) 豎井是為滿足總工期的要求而增設(shè)的，位于北大街左側(cè)郵政大樓前面，暗挖隧道施工完 畢后進(jìn)行回填恢復(fù)原路面。1、2、4號(hào)豎井在施工中為暗挖隧道施工運(yùn)輸通道，暗挖隧 道竣工后，為車站風(fēng)亭的一局部，是永久性工程。2.3、工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表序號(hào)工程工程單位數(shù)量備注1©25kg2©8kg3©14kg4©32Kg5©20kg6©12kg7©10kg8©28kg9C30砼m35325.1810水泥漿m31

6、1©t12C25早強(qiáng)砼m313注漿錨管：©42m3鋼管，t=2.4、豎井施工順序和進(jìn)度安排根據(jù)鐘樓站的地理位置和總體施工組織方案，采用先對(duì)2、3、4號(hào)豎井進(jìn)行施工，再施工1號(hào)豎井由于受臨時(shí)商鋪拆遷的影響。具體進(jìn)度安排詳見附件?西安市軌道交通二號(hào)線TJSG-12標(biāo)段豎井施工進(jìn)度橫道圖?。2.5、勞動(dòng)力配置分工種勞動(dòng)力用量方案表作業(yè)面序號(hào)工種每工區(qū)人數(shù)分班情況工作內(nèi)容地面1吊車司機(jī)2二班作業(yè)起重吊裝2起重工2二班作業(yè)起重吊裝3裝載機(jī)司機(jī)2二班作業(yè)豎井井口裝土4自卸汽車12二班作業(yè)土方運(yùn)棄，水泥運(yùn)輸5卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)6二班作業(yè)井口提升土方6鋼筋工12二班作業(yè)鋼筋網(wǎng)、格柵、二襯鋼筋、管棚

7、、小導(dǎo)管、錨桿加工開挖初支1開挖工30二班作業(yè)風(fēng)鎬開挖2挖掘機(jī)、翻斗車司機(jī)6二班作業(yè)挖、運(yùn)土方3超前支護(hù)及初期支護(hù)30二班作業(yè)超前鉆孔，管棚、小導(dǎo)管安裝、注漿；混凝土噴射；鋼筋網(wǎng)、格柵安裝其他1普工14二班作業(yè)2鉆機(jī)司機(jī)16二班作業(yè)導(dǎo)洞邊樁、出入口鉆孔樁合計(jì)132二班作業(yè)總?cè)藬?shù)2.6、機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)械配備的原那么：機(jī)械合理配置，并留有一定的備用數(shù)量，以滿足正常施工； 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本合同段前逐臺(tái)檢查，凡尾氣超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備禁止 使用；配備低噪音、低污染的設(shè)備，噪音標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，防止擾民。工程的主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率kW或容量mi或噸位廠牌及出廠時(shí)

8、間數(shù)量臺(tái)新舊程度小計(jì)其中擁新租1履帶式挖掘機(jī)PC200135kW2005-71有購(gòu)彳壬 賃802履帶式挖掘機(jī)32005-611803裝載機(jī)L35B32006-111904裝載機(jī)ZL40C3154kW 2m2006-311855電動(dòng)空壓機(jī)LG-25-20/7135kW2006-822856管棚鉆機(jī)金星9000 421152004-822757風(fēng)鉆YT-282005-988808風(fēng)鎬G-10A2006-91010859電動(dòng)葫蘆KK-1010t2005-6448010旋挖鉆機(jī)KH125125kW2005-4228011泥漿泵BW8506kW2005-2888012砼強(qiáng)制式拌和機(jī)JS500500L20

9、06-2339013噴射機(jī)PZ-92006-6668514儲(chǔ)漿罐HRW80080011110015液壓注漿泵ZMP7123/h2210016測(cè)量/記錄系統(tǒng)HFR0061110017注漿工具1110018雙液注漿泵2004-4227519鋼筋切斷機(jī)GQW40C2005-6228020鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-404kw2005-6228021鋼筋彎曲機(jī)WJ-408kw2005-62280序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率kW或容量m或噸位廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量臺(tái)新舊程度小計(jì)其中擁新租22電焊機(jī)BX1-33021kVA2004-94有購(gòu)4壬 賃7023電焊機(jī)BX3-3002004-6447024對(duì)焊機(jī)UN1-100

10、100kVA2004-8227025木工圓鋸機(jī)MJ1092006-9228526木工平刨床MB-F514B2005-2228027插入式振動(dòng)器ZH-502005-816168028電動(dòng)抽水機(jī)3B3345ni/h2006-7338529污水泵6-PW揚(yáng)程40m2006-8448530機(jī)動(dòng)翻斗車1t2005-6338031汽車起重機(jī)QY1616t2005-9228032發(fā)電機(jī)TFW-250250kW2005-4118033變壓器S7-630/10630kVA2005-211803、豎井施工方法3.1、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備施工前，清理場(chǎng)地，在施工場(chǎng)地四周設(shè)牢固整齊且顏色醒目的圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，利用人 工開槽法探明

11、施工場(chǎng)地內(nèi)的地下管線的位置以及試探有無(wú)其他未知物體，根據(jù)現(xiàn)階段的 資料，開槽深度約為2.5米,將所得資料繪制成圖表,上報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主,待其審批及 與有關(guān)部門聯(lián)系，將管線作必要的處理后，方可根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖的施工場(chǎng)地內(nèi)的地上及 地下的情況，對(duì)遷移的或已損壞的建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)施及其它障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并對(duì)歷 史文物、道路、管線、永久性測(cè)量標(biāo)志、地質(zhì)地震長(zhǎng)期觀測(cè)設(shè)施等如有的話按有關(guān) 規(guī)定進(jìn)行防護(hù)后開工。在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師同意開工后，按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖或監(jiān)理工 程師指示在地面上放線和定樁，其精度要求軸線誤差w10mm3.2、臨時(shí)豎井施工方法3號(hào)臨時(shí)施工工藝流程圖循 環(huán) 開 挖 及 支 護(hù)、鎖口圈施工

12、豎井井口設(shè)鋼筋混凝土鎖口圈,鎖口圈厚2.5米，寬3.1米鎖口圈梁結(jié)構(gòu)見下頁(yè)圖示。1 11 JiQO A樂00Jl 310011 |41!r*F£223tHf-T1:1001基槽開挖按鎖口圈尺寸采用人工開挖?；拥姿赏寥コ蓛?，鋪10cm厚C15細(xì)石混凝土墊層 2鋼筋綁扎鎖口圈開挖完成后，按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鋼筋綁扎。3支模與混凝土灌注按輪廓尺寸進(jìn)行模板支立加固，綁扎鎖口圈鋼筋，施工C30砼鎖口圈?；炷凉嘧⒎绞讲捎帽密囕斔腿肽?、插入式搗固棒振搗。并在混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。、豎井的開挖在豎井施工區(qū)域降水到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，開始豎井開挖。豎井采用人工配合挖掘機(jī)開 挖，豎井開挖由上

13、而下分層施工，挖掘機(jī)開挖豎井中部土體，人工修整井壁，洞內(nèi)碴土 裝入吊斗，由電動(dòng)葫蘆垂直提升吊斗至井口，經(jīng)提升架倒入臨時(shí)棄碴場(chǎng)暫存。每次開挖 豎井四周循環(huán)進(jìn)尺，每一個(gè)循環(huán)開挖結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行初噴砼封閉開挖面，然后掛網(wǎng)、 架立格柵鋼架，復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度，等砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可進(jìn)行下步開挖。在豎井開 挖至隧道設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，打設(shè)拱部大管棚并注漿，預(yù)埋I20鋼架馬頭門環(huán)框，以利破洞施323、豎井的支護(hù)豎井施工采用超前小導(dǎo)管注漿予加固，初期采用格柵鋼架與網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護(hù)施工,噴層厚500mm格柵鋼架，鋼筋網(wǎng)為6.5雙層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距 150mm豎井支護(hù)工序流程為：1環(huán)向42注漿錨管，間距1m錯(cuò)開布置，進(jìn)行注

14、漿。2注漿加固完成之后，初噴混凝土 5cm掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制成網(wǎng) 片，成片安設(shè)，搭接長(zhǎng)度不小于200mm鋼筋網(wǎng)聯(lián)結(jié)牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng), 鋼筋網(wǎng)在初噴完成后鋪設(shè)。3架立格柵鋼架。格柵鋼架在井外分節(jié)預(yù)制，在井內(nèi)用螺栓連接成型。為了加工、安裝方便，每環(huán)鋼架分13節(jié)預(yù)制，格柵鋼架內(nèi)外雙層用豎向20連接筋連接，環(huán) 向間距500mm環(huán)向錨管需與格柵鋼架焊接牢固。格杞鋼架布置示意因、格柵鋼架加工及安裝1格柵鋼架采用自行加工。按1:1比例放樣設(shè)立工作臺(tái)。按設(shè)計(jì)分節(jié)加工，節(jié)間 通過墊板、螺栓聯(lián)結(jié)。加工時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，格柵鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；焊接成型 時(shí)，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)

15、行，格柵鋼架主筋中心與軸線重合，連接孔位置準(zhǔn)確。鋼架加工后先試拼，檢查其平面翹曲和橫斷面誤差。鋼架堆放和運(yùn)輸時(shí)不得損壞和變形。2格柵鋼架安裝 測(cè)量定位：按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位。首先測(cè)定出豎井中線，確定高程，然后再測(cè) 定鋼架的位置?？v向位置：鋼架平面必須與豎井中軸線垂直。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理 欠挖侵入凈空局部，保證鋼架正確安設(shè)，安設(shè)前，去除松碴，將鋼架置于原狀巖土上。鋼架安設(shè)： 在初噴混凝土后進(jìn)行， 置于豎井的環(huán)向注漿錨固管上。 安裝時(shí)備好風(fēng)鎬， 隨時(shí)剔除個(gè)別突出部位，保證鋼架就位準(zhǔn)確，受力可靠。鋼架與初噴混凝土之間緊貼，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架

16、與初噴混凝土面之間有較大間 隙時(shí)安設(shè)墊塊楔緊。兩排鋼架間沿周邊一般每隔1m用© 20豎向鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接系。鋼架各單元之間用螺栓聯(lián)接，不得以焊接代替。除豎向用鋼筋連接外，與外露的 錨桿頭亦焊接牢固。背部用混凝土墊塊塞緊。格柵鋼架安裝后，即掛網(wǎng)、分層復(fù)噴混凝土，先噴鋼架處，然后噴鋼架之間的砼， 直至噴夠設(shè)計(jì)厚度，將鋼架完全覆蓋不小于 4cm。3工藝要求、標(biāo)準(zhǔn) 格柵鋼架必須在初噴混凝土后立即架設(shè)。格柵鋼架與圍巖之間的噴混凝土厚度不小 于 40mm。格柵鋼架加工要求尺寸準(zhǔn)確， 弧度圓順。 格柵鋼架加工后要試拼， 拼裝允許誤差為： 沿豎井周邊輪廓誤差不大于土 30mm平面翹曲小于土 2

17、0mm接頭連接要求每榀之間可以 互換。格柵鋼架各節(jié)點(diǎn)的聯(lián)結(jié)一定要對(duì)齊，并確保牢固可靠。格柵鋼架縱向之間用連接鋼 筋焊接。格柵鋼架安裝的允許誤差：橫向間距為± 50mm。3.2.5 、噴混凝土采用濕噴法施工，分三次噴至設(shè)計(jì)厚度50cni，兩層噴射的時(shí)間間隔為1520min 為防止回彈物附著在未噴的圍巖面上而影響噴層與巖面的粘結(jié)力，噴射時(shí)按自下而上順 序進(jìn)行，噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭按螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，力求噴出的混凝土層面平順光滑1濕噴混凝土施工工藝1噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，去除管道雜物；同時(shí)用高壓水或高壓 風(fēng)吹洗巖面，去除巖面塵埃。2上料保證連續(xù)性，校正好配料的輸

18、出比。3操作順序：噴射時(shí)，先開外加劑，后開風(fēng)，再送料，以易粘接，回彈量小，外 表濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。4噴射機(jī)工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在 0.30.5Mpa。5嚴(yán)格控制好噴嘴與作業(yè)面的距離和高度。噴嘴與作業(yè)面垂直，有鋼筋時(shí)角度適 當(dāng)放偏300左右，噴嘴與巖面距離控制在 0.81.0m范圍內(nèi)。6噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，噴射順序自下而上，先墻角后墻頂，防止死角。料束呈旋 轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀。2濕噴混凝土施工技術(shù)要求1初噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成鋼筋網(wǎng)、鋼筋格柵的安裝工作后，立 即復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度。2確保噴射砼厚度，噴射砼要覆蓋住鋼架。超挖局部用噴砼補(bǔ)平，嚴(yán)禁用其它材 料回填。3.3、風(fēng)亭兼作施工

19、豎井施工、施工方法1施工準(zhǔn)備豎井施工前對(duì)施工準(zhǔn)備工作再做一次詳細(xì)檢查，尤其是地下各種管線復(fù)查，地 質(zhì)資料復(fù)核及各種防排水、支護(hù)監(jiān)測(cè)等措施的準(zhǔn)備情況，使各級(jí)人員對(duì)工程特點(diǎn)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施做到心中有數(shù)，責(zé)任落實(shí)到位，保證正式施工 時(shí)各項(xiàng)工作能有條不紊的進(jìn)行。1測(cè)量放線根據(jù)復(fù)測(cè)控制樁及設(shè)計(jì)文件提供的坐標(biāo)，精確放出豎井中心十字線和豎井鎖口 圈開挖輪廓線。2管線探測(cè)保護(hù) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及招標(biāo)文件提供的管線布置圖，開工前挖探槽進(jìn)一步探查地下管 線，核實(shí)管線的類型、規(guī)格、埋深，特別是給水管和污水管是否存在滲漏，另在地 表做明顯標(biāo)志。332、13號(hào)風(fēng)亭圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1、2、3號(hào)風(fēng)亭圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用

20、© 1000間距鉆孔灌注樁圍護(hù)。施工方法詳見“鉆 孔圍護(hù)樁施工方案中詳細(xì)說明和附圖中的相關(guān)局部。3.3.3 、 施工豎井 的開挖1) 豎井的開挖方法，垂直運(yùn)輸采用支撐架安裝電動(dòng)葫蘆提升吊斗的方法。施工中機(jī)械盡量不過于接近 豎井井壁，井壁采用人工修整的方法，防止機(jī)械與鉆孔樁的碰撞，損壞結(jié)構(gòu)。豎井開挖 的實(shí)際開挖線、坡度和支護(hù)方案嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工。豎井的開挖分 4 次進(jìn)行，開挖步驟是：1開挖至冠梁底，做頂冠梁及相應(yīng)的樁頂擋土板；2冠梁到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，開挖至豎井第一道橫撐及斜撐的底面標(biāo)高處， 做圈梁、橫撐、斜撐及相應(yīng)的構(gòu)造內(nèi)襯；3當(dāng)?shù)谝坏乐谓Y(jié)構(gòu)的砼到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，開

21、挖至第二道橫撐及斜撐的 底面標(biāo)高處，做腰梁、橫撐、斜撐。4開挖至基坑底面處。3.3.4 、施工豎井的支護(hù)和襯砌1、2號(hào)風(fēng)亭，圍護(hù)樁頂設(shè)置1200mmX 800mm的冠梁。內(nèi)部第一道支撐采用 600 x 600mm鋼筋砼梁支撐ZC1梁分長(zhǎng)的橫支撐和短的角支撐兩種，四周澆注有1000mm x 1000mm的腰梁。第二、三道支撐采用 700 x 900mm 鋼筋砼梁支撐ZC2梁分長(zhǎng)的 橫支撐和短的斜支撐兩種，四周也澆注有1000mmx 1000mm的腰梁。3號(hào)風(fēng)亭，設(shè)置 1200mmx 800mm的冠梁。內(nèi)部第一道支撐采用 600 x 800mm 鋼筋砼梁支撐ZC1梁 分長(zhǎng)的橫支撐和短的角支撐兩種，

22、內(nèi)部第二道支撐采用800 x 1000mm鋼筋砼梁支撐， 內(nèi)部第三道支撐采用 1000 x 1000mm 鋼筋砼梁支撐。四周澆注有 1000mm x 1000mm 鋼筋砼腰梁。1冠梁施工為保證樁孔的整體性，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂設(shè)置樁頂冠梁，將排樁連成整體，冠梁尺寸: 寬x高為：1200mmx 800mm混凝土冠梁與鉆孔灌注樁的連接如以下列圖。冠梁施工順序?yàn)椋菏紫葘俄數(shù)母{鑿除，并將樁頂混凝土面充分鑿毛，調(diào)直樁頂預(yù)埋進(jìn)冠梁的鋼筋, 冠梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，然后在 樁的兩側(cè)立模，模板采用鋼模，16鋼筋等作拉筋加固，最后澆筑冠梁混凝土，插入式 振搗棒進(jìn)行振搗

23、。樁頂冠梁鉆孔灌注樁2支撐結(jié)構(gòu)施工支撐結(jié)構(gòu)由腰梁、橫撐、斜撐三局部組成。其中第一層橫撐、斜撐與第二、三層的尺 寸不一樣。當(dāng)開挖到支撐結(jié)構(gòu)的底面標(biāo)高時(shí)，首先將此處的浮漿鑿除，并將此處圍護(hù)樁外 表混凝土鑿到圖紙的設(shè)計(jì)要求，調(diào)直該處圍護(hù)樁的預(yù)埋鋼筋，支撐結(jié)構(gòu)的鋼筋在鋼筋加工 場(chǎng)地加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，然后架設(shè)模板，底部采用三合 板兩側(cè)采用組合鋼模，用©16鋼筋支撐和對(duì)拉加固。最后澆注混凝土，插入式振搗器進(jìn)行振搗。施工工藝流程施工方法1施工放線當(dāng)冠梁的強(qiáng)度滿足要求后，根據(jù)鉆孔灌注樁腰梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)位置及高程，在冠梁內(nèi) 邊側(cè)施放腰梁牽引點(diǎn)，并用油漆做好牽引點(diǎn)位標(biāo)志已備后

24、來(lái)確定腰梁點(diǎn)位。腰梁及支撐結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖2鑿混凝土樁頭按每根樁樁頭紅線標(biāo)記， 將多余澆灌的鉆孔灌注樁樁頭及支撐結(jié)構(gòu)處的混凝土鑿除。 鑿除時(shí)不能隨意將鉆孔灌注樁樁內(nèi)的鋼筋左右前后搬動(dòng)。砼鑿除時(shí)，只能從水平方向開 鑿，不能從垂直方向開鑿，以免影響接觸面的平整度。當(dāng)鑿到設(shè)計(jì)位置后，將松動(dòng)的混 凝土塊去除掉，同時(shí)，用水將開鑿部位沖洗干凈。3測(cè)放中心線 樁身腰梁開鑿部位沖洗干凈后，腰梁結(jié)構(gòu)的中心線控制點(diǎn)由以加在澆注的冠梁內(nèi)邊 緣上的點(diǎn)引出，具體方法是采用吊垂球拉鋼卷尺把點(diǎn)引到所要施工的腰梁位置，兩點(diǎn)確 定一條直線的原那么確定腰梁結(jié)構(gòu)的位置。4鋼筋綁扎a鋼筋調(diào)直：在腰梁位置確定后，鉆孔灌注樁預(yù)埋鋼筋假

25、設(shè)有偏出腰梁邊線的，或 支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鋼筋彎曲而影響模板安裝的， 用鋼管鉗將鋼筋搬到腰梁內(nèi)， 或?qū)⑵湔{(diào)直。b鋼筋制作及安裝：鋼筋在加工場(chǎng)加工，安裝時(shí)注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置。主筋腰梁的兩側(cè)及上下面。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計(jì)要求施工。鉆孔灌注樁預(yù)埋筋應(yīng)與腰 梁的鋼筋焊接牢固，主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點(diǎn)全部綁扎牢固。c預(yù)埋件安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格、位置安裝預(yù)埋鋼板、鋼筋、螺栓等預(yù)埋件，并采用相應(yīng)的固定措施將其固定于鋼筋骨架上，保證其在模板施工、混凝土 施工時(shí)位置不發(fā)生變化。d墊塊安裝：墊塊厚度為腰梁及支撐結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度，鋼筋安裝時(shí)，要將混凝土墊塊綁扎在梁部外側(cè)主筋與側(cè)筋交叉處。墊塊布置 5

26、00mmr個(gè)，梅花型布置。 5模板施工冠梁模板采用12mn厚竹夾板，木枋采用100mm< 100mm豎向間距300mm橫桿用2 © 42的鋼管兩排，間距500mm鋼管用© 16螺桿對(duì)拉，蝴蝶結(jié)加螺母鎖死。 6混凝土澆注及養(yǎng)護(hù) 冠梁混凝土采用商品混凝土，澆注采用汽車混凝土輸送泵輸送?；炷练謱訚沧?， 每層厚度300mm用插入式震動(dòng)棒搗固密實(shí)?；炷亮好嬗描F抹抹平壓光?；炷翝沧?完畢初凝后，采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。3.3.5 、樁間擋土板的施工方法1 在孔樁鋼筋籠安裝完成后， 將樁間擋土板預(yù)埋筋按要求幫扎在適當(dāng)位置， 預(yù)埋筋 一端彎成弧形緊貼在保護(hù)層內(nèi)。2 開挖時(shí)應(yīng)鑿除與

27、擋板相交的局部保護(hù)層，將預(yù)埋筋扳出彎好并與1 號(hào)筋焊接，焊縫為 10d。3 開挖應(yīng)由上而下，每開挖一米后應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋，澆注混凝土。4丨假設(shè)基坑底處于粘土層，砼擋板必須伸入基坑底以下 300m材梅花形布置，泄水 孔應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止泥沙流失。轉(zhuǎn)角處樁的預(yù)埋個(gè)鋼筋的直徑、間距、施 工方法與普通位置一致。5丨擋板砼采用C20噴射砼，擋板受力主筋位于擋板中間。4、豎井開挖考前須知 為保證豎井結(jié)構(gòu)開挖任務(wù)平安、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成，施工過程中應(yīng)按照以下措施進(jìn)行 操作：1基坑土方開挖前 , 應(yīng)根據(jù)工程具體特點(diǎn)、 施工條件和施工管理要求， 選擇合理的 施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。 2基坑開挖前應(yīng)了解工程

28、的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的挖土程序、挖土速 度進(jìn)行挖土，并備好應(yīng)急措施，做到防患于未然。 3土方開挖前應(yīng)做好基坑內(nèi)、外的降水、排水施工，且進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可 開挖土方；應(yīng)盡量避開雨季開挖土方，如需在雨季中開挖，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。 4按照圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工組織設(shè)計(jì)方案要求，認(rèn)真組織全過程施工，未 經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的同意，不得任意更改設(shè)計(jì)與施工方案。5在基坑開挖過程中，應(yīng)建立工程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，做好對(duì)深基坑工程的監(jiān)測(cè)和控制， 及時(shí)將信息反應(yīng)給設(shè)計(jì)施工人員， 實(shí)行信息化施工。 同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)平面控制樁、 水準(zhǔn)點(diǎn)、 標(biāo)高、基坑平面尺寸等復(fù)測(cè)檢查。6根據(jù)設(shè)計(jì)提供的支撐形式、軸力和有關(guān)參數(shù)，進(jìn)行

29、支撐的設(shè)計(jì)、加工、購(gòu)置或 租賃。 7基坑管線懸吊必須事先設(shè)計(jì)，其支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算，并上報(bào)監(jiān)理 批準(zhǔn)，按圖施工8未轉(zhuǎn)移或不作轉(zhuǎn)移的管線應(yīng)在其下面的原狀土方開挖前吊掛牢固，經(jīng)檢查合格 后，采用人工開挖其下部土方。9管線漏水氣時(shí)，必須修理好前方可懸吊?？缭交拥墓艿垒^長(zhǎng)或接口有斷 襲危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取加固措施后懸吊或直接架設(shè)在鋼梁上。10其它工序施工時(shí)，不得碰撞管道懸吊系統(tǒng)和利用其做起重架、腳手架或模板支11基坑回填土前，懸吊的剛性管線下應(yīng)砌筑支墩加固，防止下沉，并按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)管道和回填土。12為保護(hù)基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)土質(zhì)情況和挖土機(jī)械的類型， 在坑底以上 保存150300m土層由

30、人工挖除。13最后一層土開挖后，應(yīng)立即澆筑素混凝土一墊層，防止基底土暴露時(shí)間過長(zhǎng)。14基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的橫撐，必須在土方開挖至基設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝，應(yīng)保證支撐與豎井側(cè)壁面垂直，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)豎井壁施加預(yù)應(yīng)力。 頂緊后采用支托或吊拉的可靠措 施固定牢固，嚴(yán)防支撐因井壁變形和施工撞擊而脫落。15基坑開挖過程中，不同土巖層界面，需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)作好記錄、繪制 地質(zhì)素描圖。16在挖某一塊土?xí)r，在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)留一定寬度和厚度的被動(dòng)土區(qū)后開挖。17基坑驗(yàn)收允許偏差與檢驗(yàn)方法見下表?；釉试S偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法土質(zhì)石質(zhì)范圍點(diǎn)數(shù)1坑底咼程± 50+50 -20基坑內(nèi)5

31、用水準(zhǔn)儀2縱橫軸線102用經(jīng)緯儀、縱橫向各側(cè)3基坑尺寸± 50+50 -204用尺量、每邊各計(jì)1點(diǎn)4基坑垂直度3%o4經(jīng)緯儀測(cè)量5、質(zhì)量保證體系1建立和健全質(zhì)量管理體系，建立經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)二級(jí)質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮質(zhì)量管理小組的職能作用，做到責(zé)任到人，定點(diǎn)定人定責(zé)，實(shí)行施工質(zhì)量掛牌承包， 按照設(shè)計(jì)和要求制定各工藝標(biāo)準(zhǔn)、各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工有標(biāo)準(zhǔn)，檢查有依據(jù)，使 整個(gè)施工過程處于均衡、穩(wěn)定、連續(xù)的受控狀態(tài)，確保一次成優(yōu)。2成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部、隊(duì)二級(jí)分別成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理 方有忠 、 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng) 劉建平分別擔(dān)任二級(jí)創(chuàng)優(yōu)小組組長(zhǎng)， 經(jīng)理部總工程師 許兆交、副經(jīng)理江永 煌 擔(dān)任副

32、組長(zhǎng)，成員由技術(shù) 羅鳳清 、機(jī)械 車風(fēng)云 、安質(zhì) 馮發(fā)忠 、試驗(yàn)徐貴林 、 物資孔慶貴 等人員組成。積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。定期和不定期深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施 工，改善施工工藝，及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)并解決問題。 3建立四級(jí)檢查制度： 班組自檢施工員復(fù)檢質(zhì)檢工程師復(fù)檢 監(jiān)理工程師 檢查。自檢、復(fù)檢穿梭于每道工序作業(yè)中， 嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。6、平安保證措施6.1 、施工現(xiàn)場(chǎng)平安措施1臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求施工。 2臨時(shí)供電及照明線路滿足?電力施工技術(shù)平安規(guī)那么?要求，電線接頭牢固，電 力平安工具定期檢查。3空壓機(jī)等壓力容器的安裝和使用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 4進(jìn)入施工現(xiàn)

33、場(chǎng)的人員，一律佩戴平安帽。5現(xiàn)場(chǎng)使用的平安防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn) 品或技術(shù)指標(biāo)和平安性能不能滿足施工平安需要的產(chǎn)品， 立即停止使用， 并去除出施工現(xiàn) 場(chǎng)。6建立平安生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員，未經(jīng)安 全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。7實(shí)行逐級(jí)平安技術(shù)交底制度，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安 全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底， 班組每天要向工人進(jìn)行施工要求、 作業(yè)環(huán)境 的平安交底。 8施工現(xiàn)場(chǎng)和木工加工場(chǎng)及貯存易燃易爆器材的倉(cāng)庫(kù)， 建立防火管理制度。 備足 防火設(shè)施和滅火器材，經(jīng)常檢查，保持良好。6.2 、供電與電氣設(shè)備

34、平安措施 1施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)裝設(shè)， 同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定 使用期限超過六個(gè)月，要到達(dá)正式電力工程的技術(shù)要求。2配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂平安色 并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并 標(biāo)明用途。3動(dòng)力電源和照明電源分開布設(shè)。4所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。5現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不 得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備包括電纜和設(shè)備時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人 工作，不準(zhǔn)送電的警告牌。6手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必

35、須接觸的局部，有良好的絕緣。使用前 進(jìn)行絕緣檢查。7施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備，接規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)處理解決。8電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)局部如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等，加裝遮 欄或防護(hù)罩。9直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)合閘；手動(dòng)合閘時(shí)，與值班員聯(lián)系。 10工作現(xiàn)場(chǎng)照明使用平安電源。 在特別潮濕的場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密 集處作業(yè)，電燈電壓不得大于 24V,同時(shí)采用雙線圈的電燈變壓器。6.3 、機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用平安措施1各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防 機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。2機(jī)械安裝時(shí)根底必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下

36、不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線 要符合平安規(guī)定。3各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、操作規(guī)程牌。4運(yùn)輸車輛服從指揮，嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超 速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。 6起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?和?建筑安裝工人平安技術(shù) 操作規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好前方可作業(yè)。7起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。其中吊裝的 鋼絲繩， 定期進(jìn)行檢查， 凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、

37、 變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象到達(dá)破損限度時(shí)， 及時(shí)更新。8起重機(jī)械的平安保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和撤除。 并指定專人定期檢查，檢查工程必須符合有關(guān)規(guī)定。9機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。10起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面2050cm時(shí)停車檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)， 速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專人拉放溜繩。 11 設(shè)專人對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對(duì)查出的隱患要及時(shí) 進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。6.4 、高處作業(yè)平

38、安技術(shù)措施 1 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好平安帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用具，加安 全帶等平安工具。 2作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。 3在距基坑邊緣冠梁上應(yīng)設(shè)置護(hù)欄并掛設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于，并要穩(wěn)定可靠。 4從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。模板施工時(shí)，高度超過2m架子要由架子工支完成。5施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、平安網(wǎng)等，必須牢固可靠， 并經(jīng)驗(yàn)收合格前方可使用。架了工程應(yīng)?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?和?建筑安裝 工人平安技術(shù)操作規(guī)程?。6進(jìn)行深基坑施工的人員，要由斜道或扶梯上下通行，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架， 或由繩索上下。7作業(yè)用

39、的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán) 禁拋擲。8腳手架撤除時(shí)，應(yīng)經(jīng)平安員檢查同意前方可撤除，并按自上而下，順序進(jìn)行， 嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。6.5 、豎井口物料吊運(yùn)平安技術(shù)措施1升降物料的提升罐籠必須符合以下要求： 、罐頂設(shè)置鐵蓋或鐵門。g、罐底滿鋪鋼板，并不得有孔，罐底下面阻車器的連接裝置處設(shè)牢固的檢查門。、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道局部不得裝置帶孔的鋼板。g4 、進(jìn)出口兩頭裝設(shè)罐門或罐簾， 高度不得小于， 罐門或罐簾下部距罐底的距離不得 超過25cm罐門不得向外開。5、提升或下放的最大載重量，應(yīng)在井口公布。6 、罐籠提升，鋼絲繩偏角不應(yīng)超過 1

40、°30。7 、提升設(shè)備各局部， 必須設(shè)專人檢查。 作業(yè)班組每周檢查一次， 工程部每月檢查一 次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)責(zé)成專人限期處理并作好記錄。 2每一提升裝置，必須裝有從井底聯(lián)絡(luò)員發(fā)給井口聯(lián)絡(luò)員和井口聯(lián)絡(luò)員發(fā)給卷?yè)P(yáng) 機(jī)的控制回路閉鎖。聯(lián)絡(luò)員及給信號(hào)后，卷?yè)P(yáng)機(jī)才能起動(dòng)， 除常用的信號(hào)裝置外，并必須 有備用信號(hào)裝置。3升降料具用的鋼絲繩，自懸掛之日起，應(yīng)每隔 6 個(gè)月試驗(yàn)一次；懸掛吊盤用的 鋼絲繩，每隔 12 個(gè)月試驗(yàn)一次。6.6 、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)為了確保施工期間周圍環(huán)境及結(jié)構(gòu)自身的施工平安，由專職人員組成監(jiān)控量測(cè)組， 在工程總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置、日常量測(cè)工作和數(shù)據(jù)處理、信息反應(yīng)工

41、作，進(jìn)行信息化施工，確保工程施工的平安。通過監(jiān)控量測(cè)到達(dá)以下目的： 1監(jiān)視圍巖應(yīng)力和變形情況， 驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)效果，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、 地 表建筑和地下管線的平安。2提供判斷圍巖和初期支護(hù)根本穩(wěn)定的依據(jù)。 3通過監(jiān)控量測(cè)， 了解施工方法和施工手段的科學(xué)性和合理性， 以便及時(shí)調(diào)整施 工方法，保證施工平安。 4通過量測(cè)數(shù)據(jù)的分析， 掌握圍巖穩(wěn)定性的變化規(guī)律， 修改或確認(rèn)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 參數(shù)。7、文明及環(huán)境保護(hù)措施7.1 、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施 1按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理， 分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆贰?材料場(chǎng)庫(kù)、機(jī)械停放場(chǎng)和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局， 統(tǒng)一規(guī)劃， 布置整齊并在施工

42、 區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌， 同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。 施工場(chǎng)地， 采用標(biāo) 準(zhǔn)圍欄進(jìn)行封閉，圍欄上口要平，外立面要直，高度不得低于。2在大門圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及建設(shè)單位、施工單位、駐地 監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、工程經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人、開工日期、竣工日 期等內(nèi)容。并在醒目位置設(shè)置“一圖六牌。包括：現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖、總平面管理、安 全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等的規(guī)章制度。在施工現(xiàn)場(chǎng)出、入口 設(shè)置大門，實(shí)行全封閉施工。3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施，做到生活區(qū)和施工區(qū)劃清楚確，按規(guī)定布置防火設(shè) 施。建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，并落實(shí)到專人。 4工程施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)保潔工作， 并配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，