關于開設數(shù)控技術應用專業(yè)論證報告

1、關于開設數(shù)控技術應用專業(yè)論證報告一、專業(yè)設置的必要性數(shù)控技術是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術，它是制造業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化、柔性化、集成化生產的基礎，同時也是提高產品質量，提高生產率必不可少的物質手段。日本、美國、德國等工業(yè)發(fā)達國家采用數(shù)控技術所獲取經濟效益大致為：操作人員減少50，成本降低60，機床利用率達60-80，機床臺數(shù)減少50，生產面積減少40。世界制造業(yè)由于數(shù)控技術的廣泛應用，普通機械逐漸被高效率、高精度的數(shù)控設備所替代。數(shù)控技術在機械制造業(yè)的廣泛應用，已成為國民經濟發(fā)展的強大動力。在發(fā)達國家中，數(shù)控機床已經普遍大量使用，而我國數(shù)控技術的應用及推廣同發(fā)達國

2、家相比差距很大。目前我國機床的數(shù)控化率僅為1.9，而日本高達30，美國超過了40，國家規(guī)劃在2015年前，使數(shù)控化率達10以上。國家在“十二五”規(guī)劃中指出，主要行業(yè)關鍵工藝流程數(shù)控化率達到70%。數(shù)控化率每增加一個百分點，需要5-6萬臺數(shù)控機床。這樣算來，我國數(shù)年內將增加40-50萬臺數(shù)控機床，相應需要60-80萬數(shù)控專業(yè)技術人才。而且，我國目前不僅僅是數(shù)控化比率低，就是現(xiàn)有的數(shù)控機床（大部分是進口設備）由于缺乏專門人才而未被充分利用。 數(shù)控技術的廣泛應用給傳統(tǒng)制造業(yè)的生產方式、產品結構、產業(yè)結構帶來深刻的變化，也給傳統(tǒng)的機械、機電專業(yè)的人才帶來新的機遇和挑戰(zhàn)。 隨著我國綜合國力的進

3、一步加強和加入世貿組織，我國經濟全面與國際接軌，并逐步成為全球制造中心，大批跨國企業(yè)搶先登陸，高起點的建廠，我國企業(yè)廣泛應用現(xiàn)代數(shù)控技術參與國際競爭。目前我國制造業(yè)進入了一個空前蓬勃發(fā)展的新時期，而數(shù)控專業(yè)的技術人才又比較短缺，所以急需培養(yǎng)大批現(xiàn)代數(shù)控技術人才，以滿足我國現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的需要。1、社會需求在發(fā)達國家中，數(shù)控機床已經大量普遍使用。我國制造業(yè)與國際先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距，數(shù)控機床普及率還不到2，目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機床（大部分為進口產品）也未能充分利用。原因是多方面的，數(shù)控人才的匾乏無疑是主要原因之一。由于數(shù)控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術，我國

4、迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術人才。據(jù)調查，我國對數(shù)控技術應用專業(yè)的畢業(yè)生需求是巨大的，特別是在沿海經濟發(fā)達地區(qū)，數(shù)控技術人才更是供不應求?；h產業(yè)集聚區(qū)是河南省省首批省級產業(yè)集聚區(qū)之一，集聚區(qū)內聚集了光伏高科園、機械加工園、紡織機械加工區(qū)、輕工機械加工區(qū)、電子制造加工園等園區(qū)，為了提高產品制造能力和競爭力，購進了大量的數(shù)控機床設備，需要大量數(shù)控機床操作人才、數(shù)控機床編程人才和數(shù)控機床維修維護專業(yè)人才。這為我校重點建設數(shù)控技術應用專業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。 數(shù)控技術應用專業(yè)是我校的重點建設專業(yè)，該專業(yè)有在沿海地區(qū)大型企業(yè)工作過的具有豐富經驗的數(shù)控技術人員10人，有數(shù)控技術應

5、用專業(yè)實訓基地、實訓機械加工中心、CAD/CAM實訓室等。能夠培養(yǎng)出當?shù)啬酥寥珖圃鞓I(yè)發(fā)展所需的技能型人才。2、專業(yè)定位 我校數(shù)控技術應用專業(yè)定位是：培養(yǎng)掌握本專業(yè)領域方向的技術知識，具備相應實踐技能以及較強的實際工作能力，掌握數(shù)控機床的工作原理和結構知識，掌握主要數(shù)控系統(tǒng)的特點、具有一定數(shù)控加工工藝知識，具備普通機床操作、數(shù)控機床的操作、手工編程、自動編程、CAD繪圖能力的中等技術人才。同時鼓勵一部分優(yōu)秀畢業(yè)生進入高職或本科院校深造，成為更高層次的技能型人才。2、 數(shù)控專業(yè)人才需求就業(yè)前景分析 1、數(shù)控人才的需求主要集中在以下的企業(yè)和地區(qū)： 一是集中國有大中型企業(yè)。特別是目前經濟效

6、益較好的軍工企業(yè)和國家重大裝備制造企業(yè)，軍工制造業(yè)是我國數(shù)控技術的主要應用對象。二是集中在模具制造企業(yè)和汽車零部件制造企業(yè)。尤其是民營經濟飛速發(fā)展的我國沿海經濟發(fā)達地區(qū)（如廣東，浙江、江蘇、山東），數(shù)控人才更是供不應求。2、數(shù)控人才主要來源： 現(xiàn)在處于生產一線的各種數(shù)控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數(shù)控技術應用等專業(yè)的畢業(yè)生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰(zhàn)。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由于學校教育的專業(yè)課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業(yè)對加工和維修一體化的復合型人才的要求

7、。 另一個來源就是從企業(yè)現(xiàn)有員工中挑選人員參加不同層次的數(shù)控技術中、短期培訓，以適應企業(yè)對數(shù)控人才的急需。這些人員一般具有企業(yè)所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統(tǒng)的機類或電類專業(yè)的各級畢業(yè)生，知識面較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數(shù)控系統(tǒng)不太了解。 3、專業(yè)人才就業(yè)層次需求 對于數(shù)控人才，有以下三個就業(yè)需求層次，所需掌握的知識結構也各不同： （1）、藍領層： 數(shù)控操作技工：精通機械加工和數(shù)控加工工藝知識，熟練掌握數(shù)控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數(shù)控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養(yǎng)。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數(shù)控機床操作技工。 （2）、灰領層 數(shù)

8、控編程員：掌握數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機床的操作，掌握復雜模具的設計和制造專業(yè)知識，熟練掌握三維CADCAM軟件，如UG、ProE 等；熟練掌握數(shù)控手工和自動編程技術；適合高職、本科學校組織培養(yǎng)。適合作為工廠設計處和工藝處的數(shù)控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業(yè)非常受歡迎,待遇也較高。 數(shù)控機床維護、維修人員：掌握數(shù)控機床的機械結構和機電聯(lián)調，掌握數(shù)控機床的操作與編程，熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點、軟硬件結構、PLC和參數(shù)設置。精通數(shù)控機床的機械和電氣的調試和維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養(yǎng)此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數(shù)控相關的工作能力強，需要

9、大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。 （3）、金領層 數(shù)控通才：具備并精通數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數(shù)控機床的機械結構設計和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設計，掌握數(shù)控機床的機電聯(lián)調。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數(shù)控化改造是企業(yè)（特別是民營企業(yè)）的搶手人才，其待遇很高。適合本科、高職學校組織培養(yǎng)。但必須在提供特殊的實訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合于擔任企業(yè)的技術負責人或機床廠數(shù)控機床產品開發(fā)的機電設計主管。 據(jù)有關資料顯示，近年來，我國機械行業(yè)大量

10、采購數(shù)控設備，在有些地區(qū)有數(shù)控知識的高級技工年薪高達30萬元。由此可見，數(shù)控專業(yè)人才缺乏到了十分嚴重的程度，已成為全社會關注的熱點問題。因此，加快數(shù)控技術人員的培養(yǎng)步伐，培養(yǎng)符合現(xiàn)代化制造要求的各層次的數(shù)控人才已成為當務之急。三、專業(yè)的可行性 1、我校數(shù)控技術專業(yè)師資現(xiàn)狀我校本專業(yè)創(chuàng)辦于2004年，目前本專業(yè)在校生600余人，經過多年的教學實踐和探索，專業(yè)在人才培養(yǎng)模式與課程體系改革、師資隊伍建設、實訓條件等各方面取得了較好的成績，目前是我校重點專業(yè)。本專業(yè)積極探索人才培養(yǎng)模式改革，初步形成了校企企合作、工學結合的人才培養(yǎng)模式，培養(yǎng)了一批符合企業(yè)需求的專業(yè)技能型人才。本專業(yè)積極探索課程體系和教

11、學內容改革，致力于理論教學與實習教學融通合一、能力培養(yǎng)與工作崗位對接合，為專業(yè)可持續(xù)性發(fā)展奠定了基礎?，F(xiàn)有專任教師共10名，來自企業(yè)和行業(yè)的兼職教師6名，“雙師”素質教師4名，其中骨干教師3名，技師4人。專業(yè)教師隊伍的知識結構、能力結構、工作經驗搭配合理，年齡梯度合理,有近一半的教師既有豐富的企業(yè)工作實踐經驗，又有職校教學經驗。良好的師資隊伍為專業(yè)人才培養(yǎng)質量提供了基本保障。2、 實訓基地及實習基地 我校校內實訓實習場所建筑總面積2200多平方米，由鉗工實訓室、普通車床實訓室、數(shù)控仿真實訓室、數(shù)控車床實訓室、電氣控制實訓室、CAD機械制圖實訓室、PLC實訓室、電子電工實訓室、特種加工（線切割、

12、電火花）實訓室等校內機械制造實訓基地中可完成機械加工實訓、鉗工實訓、數(shù)控實訓、加工實訓、機械產品生產等。擁有各種普通機床30臺；各種機床38臺；鉗工工位40余個；數(shù)控設備35臺（套），管理制度健全。與鳳凰光伏科技公司、香港德信電子有限公司、四通模具有限公司、大農機械廠、旺起起重機有限公司等企業(yè)建立了良好的合作關系。3、教材 本專業(yè)使用的教材有機械制圖機械基礎車工工藝公差配合與測量基礎普通機床實訓金屬切削工藝AUTOCAD數(shù)控仿真?zhèn)鞲衅骷夹g數(shù)控加工工藝電器控制與PLC原理及應用數(shù)控加工與編程銑工工藝數(shù)控機床故障診斷與維修數(shù)控機床實訓金工實習電工電子工程材料液壓與氣壓傳動等。4、培養(yǎng)模式數(shù)控技術應

13、用專業(yè)培養(yǎng)模式應當是既與傳統(tǒng)的機械加工專業(yè)有所相同，又與其有所區(qū)別的新型教學模式。除完成專業(yè)制圖、專業(yè)數(shù)學、機制工藝、金屬工藝學等課程的學習之外，還要求學生完成大量的鉗工、車工、銑工等機械加工實習。因此，數(shù)控技術應用專業(yè)知識體系與傳統(tǒng)機械加工專業(yè)相同之處是專業(yè)基礎課及部分專業(yè)課，在專業(yè)課中增加數(shù)控加工工藝學、數(shù)控機床、數(shù)控編程與操作、CAD、UG（或其它CAM）等相關課程；在進行數(shù)控編程與操作課程的理論和技能訓練教學過程中應用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進行輔助教學。理論學習與技能訓練課時比是1：1。技能操作訓練分成三大模塊：普通機床操作模塊、數(shù)控機床操作模塊及綜合實訓模塊。三模塊的訓練時間之比為3：2：

14、1。在數(shù)控加工仿真系統(tǒng)上對應用較多的FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)等進行模擬加工，而后再按要求在CNC機床上驗證程序的正確性與合理性，熟悉數(shù)控加工機床的加工技巧與加工中問題的處理及加工方法等，以求培養(yǎng)出適應社會需要的專業(yè)人才。四、開設本專業(yè)以來取得的效益 1、學生的“雙證率”與就業(yè)率 自2004年以來，數(shù)控技術應用專業(yè)培養(yǎng)2500多名畢業(yè)生，直接在當?shù)鼐蜆I(yè)的有1000多名。近年來,我校堅持狠抓學生專業(yè)技能提高，積極拓寬就業(yè)渠道，所培養(yǎng)的學生理論基礎扎實,技能操作嫻熟,畢業(yè)生“雙證率”達98%以上，學生的平均就業(yè)率達96%以上，就業(yè)穩(wěn)定率達99%以上。2、

15、社會評價 我校作為“科教興?！钡牡湫?，以其“辦學優(yōu)勢、辦學特色”在河南省享有較高聲譽。據(jù)不完全統(tǒng)計，2005年以來，我校共外派專家教師120余人次為當?shù)睾脱睾５貐^(qū)企業(yè)服務，舉辦各種培訓班200多期，培訓各級技術人員180多萬人次等。五、數(shù)控專業(yè)三年制教學計劃培養(yǎng)目標： 我校數(shù)控專業(yè)主要招的是應屆初中畢業(yè)生，通過兩年數(shù)控理論知識的學習，讓全班85%學生掌握普通車床的操作工藝和安全操作規(guī)范，讓70%的學生掌握數(shù)據(jù)車床的加工工藝和程序編寫能力，讓65%的學生掌握數(shù)控加工中心的加工工藝和程序編寫能力，讓60%的學生能夠分析解決數(shù)控機床的常見故障。通過一年的數(shù)控實踐學習，努力把學生培養(yǎng)能熟練運用數(shù)控機床

16、、普通機床進行機械加工的技能性技術人才與生產技術管理人才。第一年教學目標： 讓學生具備機械識圖技能、安全操作機床規(guī)范的技能、材料判別技能、正確使用測量工具的技能等，能夠看懂機械圖紙和手工進行設計繪制圖紙，具備能夠判別機床（車床、銑床、鉆床、鏜床、刨床、磨床等）和選用機床進行工件的加工技能，使學生能夠正確的使用普通車床、銑床、鉆床、鏜床和磨床進行機械零件的加工。 第二年教學目標： 讓學生具備數(shù)控機床常見故障的維修技能、數(shù)控機床的編程技能、刀具的選用技能、能夠看懂機床接線電路圖、能夠使用AUTO CAD 進行電腦設計和繪制機械零件的圖紙；使學生能夠操作數(shù)控加工中心進行加工出復雜形狀的機械產品。第三

17、年教學目標： 與企業(yè)簽訂頂崗實習，培養(yǎng)學生的綜合職業(yè)素養(yǎng)。針對企業(yè)具體的產品，進一步熟練專業(yè)技術，提高專業(yè)技能，同事，了解企業(yè)產品的其他生產技術和加工方式，了解企業(yè)的生產管理、企業(yè)制度和企業(yè)文化，使學生進行必要的職業(yè)體驗和社會體驗，培養(yǎng)更全面的專業(yè)技術和職業(yè)素養(yǎng)，為就業(yè)做好全面的準備。第一年第一學期教學目標：課程開設：機械制圖，機械基礎，公差配合與測量基礎、車工技能訓練、車工工藝。教學目標： 1.機械制圖：讓學生具備繪制基本的三視圖（主視圖、左視圖和俯視圖）的能力，并能夠讓學生們建立空間想 象的能力。 2.機械基礎：讓學生掌握金屬切削加工與質量控制方面的基本知識與能力。 3. 公差配合與測量基

18、礎：讓學生掌握常用的公差標注的意義 及正確的使用測量工具方法。4.車工工藝：讓學生掌握普通車床加工中的金屬切削方法及加工工藝的基本知識。5. 車工技能訓練:讓學生掌握車床安全操作規(guī)范，具備正確的運用普通車床的操作的技能。第一年第二學期教學目標：課程開設：機械制圖，機械基礎，電工電子、金屬切削工藝刀具、 數(shù)控編程基礎。教學目標： 1.機械制圖：讓學生們能夠獨立正確的設計和畫出剖視圖，裝配圖，立體圖等，并能夠看懂機械零件的各種加工圖紙。 2. 機械基礎：讓學生們能夠掌握鋼的材料的熱處理，純鋁材料、鋁合金材料的用途和特性。3. 電工電子：讓學生們具備數(shù)控機床的電動機以及電工電子電 路技術方面的基本知

19、識，為看懂數(shù)控機床電子線 路圖打下基礎。 4.金屬切削工藝：讓學生掌握金屬的切削過程、基本規(guī)律和切削參數(shù)的選擇，以及切削過程中一般規(guī)律的應用；同時了解數(shù)控刀具的材料。5. 數(shù)控編程基礎：使學生能夠合理運用數(shù)控機床編程指令，并能編制出典型的機械零件加工程序，為數(shù)控加工編程做準備。第二年第一學期教學目標：課程開設：AUTO CAD軟件，數(shù)控系統(tǒng)，設備控制，仿真軟件操作編程，數(shù)控車削編程與操作實訓。教學目標： 1.AUTO CAD：讓學生們能夠通過計算機CAD軟件進行設計和繪制數(shù)控加工零件，是學生具備獨立完成輔助繪圖的能力。 2.數(shù)控系統(tǒng)：讓學生掌握數(shù)控機床的基本組成、數(shù)控系統(tǒng)的工作原理、數(shù)控系統(tǒng)的插補原理等。為分析解決數(shù)控機床常見的故障打下基礎。 3.設備控制：讓學生掌握液壓氣動技術的基礎知識、液壓氣壓傳動系統(tǒng)組成。 4.仿真軟件操作編程：讓學生能夠使用數(shù)控系統(tǒng)的仿真軟件進行程序的編寫和仿真加工產品的測試。 5.數(shù)控車削編程與操作實訓：讓學生們掌握數(shù)控車削編程的回轉體零件的加工方法和螺紋加工的編程方法。第二年第二學期教學目標：課程開設：數(shù)控加工工藝，數(shù)控系統(tǒng)，設備控制，數(shù)控車削編程與操作實訓，數(shù)控機床故障診斷與維護。教學目標：1. 數(shù)控加工工藝：讓學生們具有制訂典型零件的數(shù)控機床加工工藝和分析一般工藝問題的能力。 2.