主井皮帶運(yùn)輸機(jī)延伸安裝施工措施

1、編 號(hào)：JD2021-2綠 塘 煤 礦工程名稱： 主井強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸機(jī)延伸安裝 施 工 措 施 編制人：區(qū) 長(zhǎng)：施工單位：綠塘煤礦機(jī)運(yùn)工區(qū)編制日期：2012年6月6日 領(lǐng) 導(dǎo) 審 批 會(huì)審單位及人員簽字：安 監(jiān) 站： 年 月 日技 術(shù) 部： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日副總工程師： 年 月 日礦總工程師： 年 月 日主井皮帶運(yùn)輸機(jī)延伸安裝施工措施1、 工程概況主井皮帶運(yùn)輸機(jī)延伸安裝工程 ，現(xiàn)主皮帶長(zhǎng)度650米，已不能滿足井下運(yùn)輸，需要對(duì)其延伸安裝，機(jī)尾延伸至主副第四聯(lián)絡(luò)巷位置，主要工作內(nèi)容有：撤除現(xiàn)機(jī)尾裝置一套，運(yùn)輸至現(xiàn)安裝位置重新安裝，安裝中間架總長(zhǎng)660米，支腿不固定，ST

2、1600型繩芯膠帶1320米，更換驅(qū)動(dòng)裝置一套，由現(xiàn)在的125kw電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置更換為280kw電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置含電機(jī)、液力耦合器、減速箱、底座。安裝地點(diǎn)為平巷，巷道寬，皮帶運(yùn)輸方向右側(cè)為人行道，沒有軌道可供運(yùn)輸物料，需要人工運(yùn)輸。2、 主要工程量1、 撤除機(jī)尾裝置一套機(jī)尾架一套，500滾筒一個(gè)，800滾筒一個(gè)2、 澆注機(jī)尾砼設(shè)備根底6立方米3、 安裝中間支架及支腿220架4、 安裝上托輪組440組5、 安裝下托輪組220組6、 掛皮帶1320米7、 完善信號(hào)、保護(hù)系統(tǒng)8、 更換驅(qū)動(dòng)裝置一套三、施工準(zhǔn)備工作及工程組織1、工程開工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)、掌握?煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?；熟悉和掌握

3、設(shè)備圖紙及施工順序和工藝要求等有關(guān)技術(shù)文件；編制施工措施；編制施工材料、機(jī)具需用量方案；組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹施工措施；讓所有施工人員明確施工目的、質(zhì)量目標(biāo)、施工方法及順序，使工程能更快、更好地完成。2、現(xiàn)場(chǎng)勘查： 組織施工人員了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，明確施工現(xiàn)場(chǎng)、構(gòu)件位置等情況。四、施工順序及主要施工方法1施工順序：根底測(cè)量放線設(shè)備根底澆注機(jī)尾設(shè)備安裝支腿、中間架及托輥安裝皮帶安裝 皮帶接頭打卡子更換驅(qū)動(dòng)裝置系統(tǒng)及完善信號(hào)系統(tǒng)安裝設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)輸順序：先把中間架及支腿提前運(yùn)輸?shù)桨惭b位置，先放置人行道水溝上，現(xiàn)運(yùn)縱梁注意左右區(qū)分支腿注意左右區(qū)分上托輥架托輥平托輥吊架2主要施工方法1、根底測(cè)量放線 先將

4、中心線按照?qǐng)D紙要求測(cè)量放線，每50米釘一個(gè)鐵樁，拉上中心線用粉線。2、 設(shè)備根底澆注按照?qǐng)D紙尺寸，人工將根底坑挖好，支好模板，把攪拌好的C25砼澆注其中，按照?qǐng)D尺寸留好地腳螺絲的預(yù)留孔。3、機(jī)尾設(shè)備安裝 機(jī)尾設(shè)備包括機(jī)尾架和機(jī)尾滾筒。在安裝前，先把機(jī)尾機(jī)架安裝好，然后把滾筒就位在機(jī)尾架上，找正后，用螺栓把緊。根據(jù)膠帶機(jī)中心線及機(jī)頭滾筒中心線以機(jī)尾滾筒中心為準(zhǔn)，對(duì)機(jī)尾設(shè)備進(jìn)行操平找正，然后用地腳螺栓固定。由于機(jī)尾安裝根底需要凝固期，要求采煤7112工作面運(yùn)巷回撤要加快速度，力爭(zhēng)在20號(hào)前能將機(jī)尾安裝完畢。4、支腿、中間架及托輥安裝支腿的安裝工作，每組支腿的間距為3米。首先對(duì)支腿進(jìn)行操平，按照根底

5、的十字中心對(duì)支腿進(jìn)行操平找正。另外在安裝支腿的同時(shí)可進(jìn)行皮帶中間架的安裝，中間架用螺栓固定在支腿上。再安裝托輥支架和托輥。6、皮帶接頭，打卡子皮帶每卷100米長(zhǎng)，運(yùn)輸機(jī)皮帶總長(zhǎng)1320米左右，需做13個(gè)接頭。可提前在皮帶沒下井之前，在地面上先將皮帶一頭打上卡子。 7、皮帶敷設(shè)所有皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)設(shè)備全部安裝完畢及皮帶接頭完成后，進(jìn)行皮帶的敷設(shè)。利用二部皮帶回撤用的25KW絞車，用15.5mm鋼絲繩通過機(jī)尾滾筒上返到第三聯(lián)絡(luò)巷處，用特制的卡具與皮帶連接一起，把皮帶牽引到下皮帶托輥上，鋪設(shè)皮帶。 8、信號(hào)及保護(hù)系統(tǒng)安裝 主皮帶現(xiàn)在的信號(hào)線與原二部皮帶的信號(hào)線連接；急停拉線用二部皮帶撤除回撤的。9皮帶機(jī)

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)：皮帶安裝后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運(yùn)8小時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的各部軸承溫度嚴(yán)禁超過40皮帶無跑偏現(xiàn)象，上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，機(jī)頭拉緊裝置工作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，并調(diào)整靈活。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)輪同軸度必須符合要求，其徑向位移不得超過,傾斜不得超過。傳動(dòng)滾筒與導(dǎo)向輪的水平度不得大于0.3/1000。 2、支腿的鉛垂度允許偏差為3/1000，中心與膠帶機(jī)根底中心的位置偏差不大于2mm。 3、滾筒的寬度中心線的重合度允許偏差為1mm。 4、中間架的直線度允許偏差1/1000，接頭處的上下、左右偏移允許偏差不大于1mm。 5、托輥橫向中心線對(duì)膠帶機(jī)縱向中心線的重合

7、度允許偏差為3mm。1、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵，必須符合以下規(guī)定：1斜墊鐵尺寸110×50×3，斜度1：152平墊鐵100×60，厚度在10mm-20mm之間。3墊鐵組的位置應(yīng)符合以下要求：A、除機(jī)座下有指定的墊鐵位置、軸承下及根底螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如條件限制可以在一側(cè)設(shè)置。B、墊鐵組不影響灌漿的情況下，宜靠近根底螺栓。C、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500-1000mm。D、每一組墊鐵一般不超過三層，斜墊鐵成對(duì)使用視為一層，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢。E、設(shè)備找平后墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm。2、根底螺栓必須

8、符合以下規(guī)定：1螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2-4個(gè)螺距。2根底螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸應(yīng)良好。3安設(shè)根底螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底與孔壁。4根底螺栓上的油脂和污垢應(yīng)去除干凈，但螺絞局部應(yīng)涂油脂。5擰根底螺栓，應(yīng)在砼到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度75%以后進(jìn)行。3、二次灌漿1設(shè)備安裝前，砼根底二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與根底面應(yīng)接觸良好，并在灌漿用水沖洗干凈。2灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)，根底螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。3二次灌漿所用砂漿或砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比根底的砼程度高一級(jí)。4、滾筒的安裝1其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。2其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1

9、000。3軸的水平度不超過0.3/1000。5、減速器、聯(lián)軸器安裝要符合以下規(guī)定：1整體式減速器箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。2不漏油3彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向位移不超過，傾斜不超過0.2/1000,端面間隙2-10mm。6、逆止裝置安裝必須靈活可靠。7、保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、干凈。8、膠帶接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。9、試運(yùn)轉(zhuǎn)：固定式膠帶輸送機(jī)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滑動(dòng)軸承溫度70，溫升35； 滾動(dòng)軸承溫度80，溫升40。10、上、下托輥的安裝，水平度不應(yīng)超過2/1000。11、中間架中心線與膠帶輸送機(jī)

10、中心重合度不超過3mm。12、支腿的鉛垂度不超過3/1000。13、中間架在鉛垂面內(nèi)直線度1/1000ee為中間架長(zhǎng)度14、中間架接頭處上下、左右偏移不應(yīng)超過1mm。15、相對(duì)標(biāo)高差不超過2/1000LL為中間架距離16、托輥橫向中心線對(duì)輸送縱向中心線重合度不超過3mm.17、膠帶跑偏不應(yīng)超過5mm。18、清掃裝置：刮板的清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%。六、施工平安技術(shù)措施1通 那么： a 全體施工人員在開工前必須經(jīng)過平安教育培訓(xùn)，貫徹施工技術(shù)措施，整個(gè)工程必須有專職平安員進(jìn)行全面管理，并確定班長(zhǎng)作為班組平安員，對(duì)整個(gè)班組負(fù)責(zé)。 b 班前、班中嚴(yán)禁飲酒，工作中不許打鬧。登高作業(yè)施

11、工必須系平安帶，平安帶必須按規(guī)定要求使用，系在牢固可靠的地方。 c 施工人員施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及本工種得操作規(guī)程，確保施工平安，樹立平安第一得思想。 d 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)得施工人員必須穿戴好勞保用品。 e 施工人員有權(quán)禁止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)。遇到緊急不平安情況時(shí)，平安員有權(quán)指令先停止工作，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。 f 所有參加施工人員必須持證上崗。 e 使用的起重機(jī)具必須經(jīng)過平安認(rèn)證前方可使用。2防起重設(shè)備構(gòu)件滑落措施 a作業(yè)前必須認(rèn)真所用設(shè)備工具是否平安可靠，檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的操作空間，運(yùn)輸通道應(yīng)暢通。 b操作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，起重工必須熟悉并掌握起重信號(hào)。吊裝時(shí)根據(jù)物件的

12、重量、體積、形狀、種類，選用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法，吊運(yùn)時(shí)必須保持物體重心平穩(wěn)。繩扣一定要牢固，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)行吊裝。 c物件起吊前，必須進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行吊運(yùn)，任何人嚴(yán)禁站在起吊重物之下。 d在搬運(yùn)吊裝構(gòu)件時(shí)，注意輕裝輕放，以免破壞根底。 e起吊重物下落時(shí)，嚴(yán)禁讓其自由下落，起吊重物作平移操作時(shí)，應(yīng)高出障礙物以上。3起吊安裝及抬運(yùn)平安技術(shù)措施a 起吊時(shí)，要有一名班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀察頂板，起吊時(shí)操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)及設(shè)備，其他人員要躲到平安地點(diǎn)；發(fā)現(xiàn)不平安隱患立即停止工作，進(jìn)行處理，處理不徹底，不得進(jìn)行安裝工作。b 有明顯銹蝕痕跡的鏈條和馬蹄環(huán)嚴(yán)禁使用。c 必須

13、使用專用起吊錨桿，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿錨索作為起吊點(diǎn)。d 起吊前，要檢查起吊用具、起吊點(diǎn)錨桿及使用的鏈條等要有足夠的強(qiáng)度，連接牢固可靠。不完好的起吊用具嚴(yán)禁使用。e 起吊時(shí)，人員必須站在平安的地點(diǎn)，觀察被起吊重物及手拉葫蘆的固定情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施。f 拖運(yùn)重物時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁損壞設(shè)備或傷人。g開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊手拉葫蘆，觀察各處確認(rèn)無誤后，再將設(shè)備起高。h起吊時(shí)，均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時(shí)要均勻緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。i 起吊過程中，操作人員身體任何一部位不能伸到設(shè)備下方。j 起吊時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如必須斜拉時(shí)，要采取措施，防止繩套

14、、鏈子、重物等滑動(dòng)。較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊，以確保平安。k 起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。l 起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否那么要先放下設(shè)備再重新開工。 m 人工搬運(yùn)較輕設(shè)備部件時(shí)，必須根據(jù)所搬運(yùn)部件的長(zhǎng)度保持一定的距離，按順序搬運(yùn)。 n 兩人或多人抬設(shè)備時(shí)要喊口號(hào)，兩腳必須走穩(wěn)踏實(shí)，嚴(yán)防蹬空。人工用長(zhǎng)鋼管抬運(yùn)重物時(shí)，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固；必須使用同側(cè)的肩，同時(shí)抬同時(shí)放。 o 往地上放時(shí)，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁亂擲。4、運(yùn)輸管理平安技術(shù)措施 a、運(yùn)

15、輸皮帶機(jī)部件時(shí)，每次只準(zhǔn)推一輛重車。b、運(yùn)輸時(shí)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。c、平巷推車時(shí)一定要注意平安，轉(zhuǎn)彎處推車必須在轉(zhuǎn)彎處前后5m范圍內(nèi)設(shè)人站崗，并且發(fā)出警告；井上、下軌道沿線，道岔前后10m及曲線段，為易掉道地段，嚴(yán)禁在此區(qū)間內(nèi)躲讓車輛；行人在途經(jīng)道岔前后10m及曲線段時(shí)，應(yīng)查看有無來往車輛，假設(shè)有車輛經(jīng)過必須在車輛到達(dá)前，到該區(qū)間外段躲避，嚴(yán)禁行人在此區(qū)間內(nèi)逗留。d、采用大花架車及大平板車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸路線沿途所有車輛保證平安間隙，不得影響運(yùn)輸。e、在大巷運(yùn)輸時(shí)，必須派專人觀察各方軌道運(yùn)輸巷內(nèi)車輛運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)車進(jìn)出，必須及時(shí)通知施工人員躲避。f、轉(zhuǎn)彎處行人行

16、走時(shí)，一定要“一站、二看、三通過，以確保自身和行車平安；不推車時(shí)，道岔必須搬回原處。g、人力推車時(shí)1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車；同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；坡度大于5時(shí)，不得小于30m；巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。h、推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、調(diào)車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。i、平巷處理掉道車時(shí)，必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。 j、巷道內(nèi)施工用的機(jī)電設(shè)備必須距道保持不小于400mm的距離，保證車輛平安通行。5、其它平安技術(shù)措施a、加強(qiáng)職工平安教育，樹立平安第一、預(yù)防為主的思想，所有參與此項(xiàng)工程施工的人員都要學(xué)習(xí)本措施。b、施工現(xiàn)場(chǎng)跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，做到平安第一，不平安不生產(chǎn)。c、皮帶機(jī)開始工作時(shí)，要提前對(duì)設(shè)備運(yùn)行的巷道高度、寬度，管路、電纜、其它設(shè)備等認(rèn)真檢查，并將皮帶機(jī)周圍的雜物清理干凈。 d、