精煉工藝和設(shè)備介紹LF

1、煉鋼精煉工藝和設(shè)備介紹煉鋼精煉工藝和設(shè)備介紹精煉設(shè)備組成精煉設(shè)備組成n一臺(tái)一臺(tái)150噸噸LF鋼包精煉爐鋼包精煉爐n一臺(tái)一臺(tái)150噸噸RH真空脫氣裝置真空脫氣裝置生產(chǎn)工藝路線生產(chǎn)工藝路線BOF LF RHCCM150噸噸LF鋼包精煉爐介紹鋼包精煉爐介紹LF鋼包精煉爐具備功能鋼包精煉爐具備功能 n升溫和精確調(diào)整液態(tài)鋼水溫度升溫和精確調(diào)整液態(tài)鋼水溫度 n深脫硫功能深脫硫功能 n深脫氧功能深脫氧功能 n減少鋼中夾雜物和控制夾雜物形態(tài)減少鋼中夾雜物和控制夾雜物形態(tài)n提高鋼水的均勻度提高鋼水的均勻度( (溫度和化學(xué)成分溫度和化學(xué)成分) ) n確保確保CCCC連澆、調(diào)節(jié)煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏連澆、調(diào)節(jié)煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏n低

2、的低的LFLF處理精煉成本處理精煉成本 典型指標(biāo)典型指標(biāo) n平均處理量平均處理量150150噸液態(tài)鋼水，最大噸液態(tài)鋼水，最大180180噸噸 n年處理能力年處理能力 120萬噸萬噸n平均處理周期平均處理周期 35分鐘分鐘n升溫速度升溫速度 4 4 C/minC/minn脫硫率脫硫率 55 55 n電能消耗電能消耗 0.48 0.480.50 0.50 Kwh/t Kwh/t o oC C n電極消耗電極消耗 10 1012 12 g/ Kwhg/ Kwh 設(shè)備組成：主體設(shè)備設(shè)備組成：主體設(shè)備n爐蓋爐蓋及其提升裝置及其提升裝置n電極調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)電極調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) n電極橫臂電極橫臂( (覆銅覆銅) ) 系

3、統(tǒng)系統(tǒng) n變壓器二次側(cè)系統(tǒng)變壓器二次側(cè)系統(tǒng) n水和其他介質(zhì)系統(tǒng)水和其他介質(zhì)系統(tǒng) n液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng) 設(shè)備組成：電氣設(shè)備設(shè)備組成：電氣設(shè)備n高壓設(shè)備高壓設(shè)備 n變壓器變壓器 n基礎(chǔ)自動(dòng)化及控制畫面系統(tǒng)基礎(chǔ)自動(dòng)化及控制畫面系統(tǒng) n儀表設(shè)備儀表設(shè)備 設(shè)備組成：輔助設(shè)備設(shè)備組成：輔助設(shè)備n鋼包臺(tái)車鋼包臺(tái)車 n喂絲系統(tǒng)喂絲系統(tǒng) n測(cè)溫取樣裝置測(cè)溫取樣裝置 n鋼包底吹氬系統(tǒng)鋼包底吹氬系統(tǒng) n電極接長和儲(chǔ)放站電極接長和儲(chǔ)放站 n事故吹氬槍事故吹氬槍 n加料溜槽系統(tǒng)加料溜槽系統(tǒng) n保溫劑投入裝置保溫劑投入裝置 LF鋼包精煉爐鋼包精煉爐精煉工藝精煉工藝 nLFLF作為轉(zhuǎn)爐的爐外精煉設(shè)備，對(duì)轉(zhuǎn)爐的初煉鋼作為轉(zhuǎn)爐的

4、爐外精煉設(shè)備，對(duì)轉(zhuǎn)爐的初煉鋼水進(jìn)行溫度控制、合金微調(diào)、脫氧、脫硫以及水進(jìn)行溫度控制、合金微調(diào)、脫氧、脫硫以及對(duì)鋼水成份和溫度均勻化等精煉處理。與連鑄對(duì)鋼水成份和溫度均勻化等精煉處理。與連鑄機(jī)配合時(shí)，機(jī)配合時(shí)，LFLF在轉(zhuǎn)爐與連鑄機(jī)之間起到緩沖作在轉(zhuǎn)爐與連鑄機(jī)之間起到緩沖作用，向連鑄機(jī)及時(shí)提供合格鋼水。用，向連鑄機(jī)及時(shí)提供合格鋼水。nLFLF為鋼水提供了合金微調(diào)的條件為鋼水提供了合金微調(diào)的條件, ,鋼水在鋼水在LFLF工工位進(jìn)行合金微調(diào)處理可精確控制鋼水成份，同位進(jìn)行合金微調(diào)處理可精確控制鋼水成份，同時(shí)時(shí)LFLF的加熱功能可以保證鋼水的溫度。的加熱功能可以保證鋼水的溫度。 轉(zhuǎn)爐出鋼轉(zhuǎn)爐出鋼n為了

5、消除爐渣為了消除爐渣( (FeOFeO，MnO)MnO)對(duì)后工藝處理對(duì)后工藝處理和連鑄過程中的負(fù)面影響，在轉(zhuǎn)爐中必和連鑄過程中的負(fù)面影響，在轉(zhuǎn)爐中必須少渣出鋼。所要求的脫氧材料和合金須少渣出鋼。所要求的脫氧材料和合金元素元素( (大約占所要求量的大約占所要求量的90%)90%)在出鋼時(shí)加在出鋼時(shí)加入。出鋼時(shí)和出鋼后的惰性氣體攪拌必入。出鋼時(shí)和出鋼后的惰性氣體攪拌必須良好，以提高均勻度。須良好，以提高均勻度。鋼包運(yùn)輸鋼包運(yùn)輸 n行車將鋼包吊至行車將鋼包吊至LFLF鋼包臺(tái)車上，此時(shí)，鋼包臺(tái)車上，此時(shí)，鋼包底部吹氬管路自動(dòng)接通，并開始吹鋼包底部吹氬管路自動(dòng)接通，并開始吹氬攪拌。在此工位，氬攪拌。在此

6、工位，LFLF處理前的各項(xiàng)準(zhǔn)處理前的各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒，如：電極準(zhǔn)備、設(shè)備確認(rèn)、通備就緒，如：電極準(zhǔn)備、設(shè)備確認(rèn)、通電準(zhǔn)備、冷卻水準(zhǔn)備、合金及輔材準(zhǔn)備、電準(zhǔn)備、冷卻水準(zhǔn)備、合金及輔材準(zhǔn)備、液壓準(zhǔn)備。完成之后，鋼包臺(tái)車開到液壓準(zhǔn)備。完成之后，鋼包臺(tái)車開到LFLF處理工位。處理工位。 鋼包處理鋼包處理 n鋼包被運(yùn)到鋼包被運(yùn)到LFLF處理工位后，進(jìn)行鋼包處處理工位后，進(jìn)行鋼包處理：理： 人工手動(dòng)或自動(dòng)測(cè)定渣厚、爐蓋下人工手動(dòng)或自動(dòng)測(cè)定渣厚、爐蓋下降、吹氬操作，吹氬攪拌的強(qiáng)度根據(jù)模降、吹氬操作，吹氬攪拌的強(qiáng)度根據(jù)模型調(diào)整，通過人工確認(rèn)，并且全程吹氬。型調(diào)整，通過人工確認(rèn)，并且全程吹氬。 LF處理處理 n鋼水

7、首次加溫是為了使溫度和化學(xué)成分均勻以鋼水首次加溫是為了使溫度和化學(xué)成分均勻以及熔渣。如果必須的話，進(jìn)一步添加合成渣。及熔渣。如果必須的話，進(jìn)一步添加合成渣。渣料熔化后，測(cè)溫取樣，接著繼續(xù)升溫。根據(jù)渣料熔化后，測(cè)溫取樣，接著繼續(xù)升溫。根據(jù)試樣分析的結(jié)果和鋼種目標(biāo)值，試樣分析的結(jié)果和鋼種目標(biāo)值，LFLF計(jì)算機(jī)算出計(jì)算機(jī)算出需要加入的需要加入的LFLF的物料種類和物料量，并將指令的物料種類和物料量，并將指令發(fā)送至上料系統(tǒng)發(fā)送至上料系統(tǒng)PLCPLC，該系統(tǒng)可根據(jù)該系統(tǒng)可根據(jù)LFLF計(jì)算機(jī)計(jì)算機(jī)指令在規(guī)定時(shí)間向指令在規(guī)定時(shí)間向LFLF加入規(guī)定牌號(hào)的劑量的造加入規(guī)定牌號(hào)的劑量的造渣料或鐵合金并加入到鋼包中。對(duì)有特殊要求渣料或鐵合金并加入到鋼包中。對(duì)有特殊要求的鋼種，可進(jìn)行額外的加合金步驟，喂絲，軟的鋼種，可進(jìn)行額外的加合金步驟，喂絲，軟攪拌純凈處理，或者液態(tài)鋼水僅僅放在攪拌純凈處理，或者液態(tài)鋼水僅僅放在LFLF直到直到下道工序準(zhǔn)備接收下道工序準(zhǔn)備接收(緩沖功能緩沖功能)。 LF處理處理n在達(dá)到目標(biāo)溫度和化學(xué)成分后精煉完成。在達(dá)到目標(biāo)溫度和化學(xué)成分后精煉完成。然后電極提升，爐蓋提升，鋼包臺(tái)車從然后電極提升，爐蓋提升，鋼包臺(tái)車從精