交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝配工藝導(dǎo)則_第1頁
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交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝配工藝導(dǎo)則_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔 裝配工藝導(dǎo)那么 SD 243-87     本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝配在定子為開口和半開口槽形的交流電動(dòng)機(jī)上的模壓磁性槽 楔(以下簡(jiǎn)稱磁楔)。 1 技術(shù)要求  裝配前的檢查  裝配前,應(yīng)檢查磁楔的規(guī)格、型號(hào)是否與所選用的相符合;并測(cè)量磁楔的幾 何尺寸與槽口的裝配工藝裕度不應(yīng)大于。  每根磁楔均應(yīng)進(jìn)行試裝。     試裝時(shí)用手將磁楔逐根推入槽內(nèi),檢查磁楔與槽口的配合程度。如配合過 松,那么該根磁楔不能采用;如配合過緊,可用附錄A中圖A1的工具對(duì)磁楔進(jìn)

2、行 修刮。  裝配位置和要求  磁楔裝配應(yīng)與交流電動(dòng)機(jī)定子槽口相平齊,兩端出槽口后比鐵芯長(zhǎng)0 10mm,并應(yīng)齊整。  磁楔與交流電動(dòng)機(jī)定子槽壁間的工藝間隙應(yīng)填充粘合劑(粘合劑的配制見2)。  裝配方法  用壓縮空氣吹凈槽內(nèi)灰塵,用甲苯擦凈槽口。  每根磁楔下部應(yīng)分別墊以適當(dāng)厚度的墊條,并在磁楔及槽壁配合面下涂刷粘 合劑,每涂一槽,就打入一槽。每打完一槽,應(yīng)立即用儀表、用小榔頭敲打磁楔 的上外表,聽聲音判斷磁楔下部是否墊實(shí),如有發(fā)空者,應(yīng)重新裝配。  將定子鐵芯下部約120°的磁楔裝配完畢后,翻轉(zhuǎn)定子鐵芯120

3、76;,按款的方法繼續(xù)裝配,整臺(tái)電動(dòng)機(jī)全部磁楔裝配應(yīng)分三次完成。每完成一次裝 配,均應(yīng)在定子鐵芯內(nèi)外表完成局部均勻涂刷粘合劑,使粘合劑流入配合間隙 中,隔20分鐘左右,用刷子將鐵芯內(nèi)外表的余膠刷均勻,使其外表平整、光滑。  當(dāng)整臺(tái)電動(dòng)機(jī)中粘合劑全部固化后,方可進(jìn)行組裝。  組裝完畢,應(yīng)按?電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程?進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。 2 粘合劑的配制  配制粘合劑的重量比可參考表1。 表 1 配制粘合劑的重量比    配制粘合劑時(shí),根據(jù)環(huán)境溫度可適當(dāng)增減稀釋劑,并現(xiàn)用現(xiàn)配,防止固化失 效。 3 裝配考前須知  裝配時(shí),

4、應(yīng)注意磁楔上下面的正確使用。  涂刷粘合劑時(shí),如固溶劑揮發(fā)而粘度過大,可隨時(shí)摻入適量溶劑稀釋。  打入磁楔時(shí),應(yīng)墊以硬木棒等墊塊作為傳力工具,并用附錄中圖A3介紹的磁 楔導(dǎo)向裝置進(jìn)行裝配,防止磁楔出現(xiàn)內(nèi)傷。  整個(gè)工作要有專人負(fù)責(zé)。  丙酮和甲苯系毒性易燃物,須妥善保管,工作環(huán)境空間應(yīng)通風(fēng)良好并禁止明 火,操作者必須帶口罩和手套。 附 錄 A 磁楔裝配專用工具 (參 考 件)     為保證磁楔的裝配工藝質(zhì)量,推薦幾種專用工具的示意圖,供參考。專用工 具均可自制。 A1 當(dāng)磁楔的寬度大于槽寬裝配困難時(shí),可

5、用圖A1所示的工具進(jìn)行修正。 A2 當(dāng)定了線棒在槽內(nèi)懸空,即上、下線棒之間、線棒與槽底之間有空隙時(shí),可用 圖A2所示的線棒壓板將線棒向槽底方向壓緊。   圖A1 磁楔修整刀具   圖A2 線棒壓板 A3 當(dāng)磁楔打入槽內(nèi)約四分之一后,為防止磁楔歪斜斷裂,可采用圖A3所示的磁 楔導(dǎo)向裝置,扶正敲打。 A4 當(dāng)磁楔全部進(jìn)入槽內(nèi)以后,再換用圖A4所示的打楔板,將磁楔打至規(guī)定位 置。       圖A3 磁楔導(dǎo)向裝置   圖A4 打楔板 _ 附加說明: 1

6、.本標(biāo)準(zhǔn)由水電部科技司歸口。 2.本標(biāo)準(zhǔn)由水電部武漢高壓研究所負(fù)責(zé)起草。 3. 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:彭兆銀、李銀貴。 交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔 裝配工藝導(dǎo)那么編制說明 1 概述     交流電動(dòng)機(jī)模壓磁性槽楔的裝配工藝直接影響著電動(dòng)機(jī)的節(jié)能和平安運(yùn)行。 多年來,水電部各火力發(fā)電廠及機(jī)械、冶金、煤炭、化工等行業(yè)為此作了大量的 試驗(yàn)研究,總結(jié)出一批好的經(jīng)驗(yàn)。但是到目前為止,還沒有一個(gè)統(tǒng)一的裝配工藝 標(biāo)準(zhǔn),致使局部電廠不能使用或不會(huì)使用模壓磁性槽楔,由此而出現(xiàn)了模壓磁性 槽楔脫落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。特別是個(gè)別電廠,當(dāng)模壓磁性槽楔脫落現(xiàn)象產(chǎn)生以

7、后,束手無策而被迫改用非磁性槽楔。這些現(xiàn)象雖然屬個(gè)別,但影響很大,降低 了一些單位使用這一節(jié)能產(chǎn)品的積極性,也使個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)部門對(duì)此工程產(chǎn)生了顧慮, 不敢再下決心推廣應(yīng)用模應(yīng)磁性槽楔。為了認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),保證電廠推廣應(yīng)用模 壓磁性槽楔后的平安運(yùn)行,為了在我部系統(tǒng)內(nèi)健康穩(wěn)定地推廣應(yīng)用模壓磁性槽楔 節(jié)能,制訂我部系統(tǒng)統(tǒng)一的裝配工藝要領(lǐng)的工作迫在眉睫?,F(xiàn)將多年來我們?cè)趯?shí) 踐過程中的一局部經(jīng)驗(yàn)加之收集到的兄弟部門的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)(于1987年5月完成 征求意見)整理成?交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝配工藝導(dǎo)那么?(送審稿),提請(qǐng) 本次會(huì)議審查。 2 編制原那么  本標(biāo)準(zhǔn)作為檢修交流電動(dòng)機(jī)時(shí)更

8、換模壓磁性槽楔的裝配工藝導(dǎo)那么,對(duì)于電機(jī) 制造行業(yè)批量生產(chǎn)交流電動(dòng)機(jī)裝配模壓磁性槽楔可供參考。  本標(biāo)準(zhǔn)由水電部汽輪發(fā)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。 3 主要條款的說明 裝配位置和工藝間隙的說明     掌握好技術(shù)要求對(duì)于交流電動(dòng)機(jī)使用模壓磁性槽楔以后,確保平安運(yùn)行并達(dá) 到最正確節(jié)能效果極其重要。     模壓磁性槽楔應(yīng)裝配與交流電動(dòng)機(jī)定子槽口相平齊,這一要求主要考慮的是 到達(dá)最正確節(jié)能效果。實(shí)踐證明,模壓磁性槽楔與轉(zhuǎn)子外表的距離越近,節(jié)能的幅 度就越高。但是受工藝的影響,即要求模壓磁性槽楔不能凸出

9、定子鐵芯內(nèi)外表, 又要求不能凹進(jìn)定子槽口,為此作出應(yīng)與定子槽口相平齊的規(guī)定。對(duì)于大型高壓 異步電動(dòng)機(jī)來說,因其氣隙一般都較大,為了使節(jié)能效果更好,可以凸出定子鐵 芯內(nèi)外表,這一點(diǎn)不作為標(biāo)準(zhǔn)條文,由各電廠自己掌握。     模壓磁性槽楔與槽壁間的工藝間隙不應(yīng)大于,這是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字,實(shí) 際保證值在為宜,切記配合不可過緊或過松。過去有個(gè)別電廠在裝 配模壓磁性槽楔時(shí)不注意這個(gè)問題,依賴于緊配合的工藝來裝配模壓磁性槽楔, 這樣由于配合過緊,增加了裝配的難度,當(dāng)用力打入時(shí)就會(huì)造成模壓磁性槽楔的 內(nèi)傷出現(xiàn),經(jīng)不起長(zhǎng)期運(yùn)行,這種有內(nèi)傷的模壓磁性槽楔就會(huì)脫落掉出,這種工

10、藝方法應(yīng)堅(jiān)決杜絕。     槽楔兩端出槽口后每端比鐵芯長(zhǎng)010mm,并應(yīng)齊整,交流電動(dòng)機(jī)使用模壓 磁性槽楔以后,在槽部漏磁增加的同時(shí),端部漏磁亦有所增加,故規(guī)定模壓磁性 槽楔伸出端部局部不宜過長(zhǎng),用于限制端部漏磁的增加。兩端的伸出局部如參差 不齊,會(huì)出現(xiàn)軸向電壓,在模壓磁性槽楔上產(chǎn)生渦流,影響平安運(yùn)行及節(jié)能,因 此必須作到兩端伸出局部齊整一致。     模壓磁性槽楔與交流電動(dòng)機(jī)定子槽壁間的工藝間隙應(yīng)填充粘合劑,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 中款的要求,該工藝間隙應(yīng)不大于015mm,這一工藝間隙必須用粘合劑填 充,以使模壓磁性槽楔與定子

11、槽壁較牢固地沾合起來。以前有些單位耽心涂刷粘 合劑后不易維修,從而省掉這一工序,在運(yùn)行中受電腐蝕的影響,模壓磁性槽楔 會(huì)逐漸松動(dòng),最后脫落,輕者摩擦轉(zhuǎn)子,嚴(yán)重時(shí)可因定子線棒絕緣受損失而燒壞 電機(jī),引起事故。本標(biāo)準(zhǔn)將此項(xiàng)作為標(biāo)準(zhǔn)條文列出,以期引起各方面的重視,確 保裝配工藝的正規(guī)化和電動(dòng)機(jī)的平安運(yùn)行。  裝配模壓磁性槽楔和涂刷粘合劑的說明  在裝配模壓磁性槽楔時(shí),其下部也就是槽絕緣的上部必須墊以適當(dāng)厚度的環(huán) 氧玻璃布板條,這樣一方面可以使模壓磁性槽楔盡可能到達(dá)與電動(dòng)機(jī)定子槽口相 平齊,另一方面也保護(hù)了槽部絕緣,以利于平安運(yùn)行和以后的維修工作。 涂刷粘合劑,應(yīng)涂刷一槽,就打入一槽模壓磁性槽楔,防止粘合劑枯燥而固 化。 粘合劑的固化,有條件時(shí)最好進(jìn)烘房烘烤。  粘合劑的配制的說明     由于粘合劑的配制受氣候、地點(diǎn)的變化使配比改變。最好在室溫20左右的 情況下配制粘合劑的配比。當(dāng)裝配模壓磁性槽楔時(shí)的季節(jié)、地點(diǎn)等因素不同時(shí), 各地可因地制宜,按照本標(biāo)準(zhǔn)中的重量比,參照本地情況確定適當(dāng)配比進(jìn)行配 制。 4 考前須知的說明

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