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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 一、工 作 條 件l 冷水出口溫度: 5。l 冷卻水進(jìn)口溫度:1834。l 冷水、冷卻水系統(tǒng)壓力:0.8MPa。(特殊訂貨除外)l 冷卻水: 清潔淡水,水質(zhì)符合表8-1要求。l 冷、熱水流量允許調(diào)節(jié)范圍:70120%l 冷卻水流量允許調(diào)節(jié)范圍:50120%l 電源: 3380V/50Hz。l 機(jī)房溫度:540;l 機(jī)房相對濕度:85%。l 機(jī)房應(yīng)無粉塵污染。警告:1. 本機(jī)組為真空設(shè)備,出廠前對設(shè)備的各閥門進(jìn)行了嚴(yán)格的密封措施,嚴(yán)禁對其進(jìn)行任何形式的改變,否則會對機(jī)組造成不可修復(fù)的破壞,甚至報廢。2. 本機(jī)組的存放不得被雨淋,同時相對濕度不得大于85%。否則會造成電
2、器元器件的損壞。3. 本機(jī)組的出廠包裝不得擅自打開,必須由我公司的專業(yè)調(diào)試人員拆封。4. 嚴(yán)禁在采暖及衛(wèi)生熱水工況下進(jìn)行抽真空操作。5. 請務(wù)必在水管路過濾器濾網(wǎng)不小于10目。二、工作原理及工作流程直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組(簡稱直燃機(jī)或機(jī)組)以燃料的燃燒熱為驅(qū)動熱源,利用冷劑水的蒸發(fā)吸熱制取冷水,直接利用冷劑蒸汽冷凝放熱制取熱水。在日常生活中,我們都有這樣的常識,把酒精滴在皮膚上會有涼爽的感覺,這是因?yàn)榫凭舭l(fā)時吸取皮膚熱量。不僅酒精,任何一種液體在蒸發(fā)時,都要吸取周圍的熱量。同樣,我們知道,液體沸騰溫度隨其壓力改變。壓力愈低,其沸騰溫度也愈低。例如:在一個大氣壓下,水的沸騰溫度為100,
3、而在0.00891個大氣壓時,水的沸騰溫度就降到5了。水的沸騰溫度隨壓力的降低而降低。如果我們能創(chuàng)造一個壓力很低,或者說真空度很高的環(huán)境,讓水在其中沸騰蒸發(fā),就能獲得制冷效果了。直燃機(jī)就是利用上述原理,讓水在壓力很低的蒸發(fā)器傳熱管上沸騰蒸發(fā)吸熱,制取低溫冷水的。顯然,為使蒸發(fā)器的蒸發(fā)、吸熱過程連續(xù)進(jìn)行,就必須不斷地補(bǔ)充冷劑水,并不斷帶走蒸發(fā)后的冷劑蒸汽。這一功能是依靠溴化鋰溶液的吸收特性來實(shí)現(xiàn)的。1、制冷工作流程直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組工作原理如圖21所示。冷暖切換閥F1、F2處于關(guān)閉狀態(tài)。吸收器出口稀溶液,由溶液泵輸送,經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器加熱后進(jìn)入高壓發(fā)生器。在高壓發(fā)生器中,
4、稀溶液被燃燒器輸入的熱量加熱沸騰,產(chǎn)生高壓、高溫冷劑蒸汽,溶液被濃縮成中間溶液。中間溶液,經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入低壓發(fā)生器。被來自高壓發(fā)生器內(nèi)的高壓、高溫冷劑蒸汽加熱,產(chǎn)生冷劑蒸汽,溶液進(jìn)一步濃縮成濃溶液。高壓發(fā)生器中產(chǎn)生的高壓、高溫冷劑蒸汽,加熱低壓發(fā)生器的中間溶液后,凝結(jié)成冷劑水,經(jīng)節(jié)流后,壓力降低,與低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起,進(jìn)入冷凝器被冷凝器中的冷卻水冷卻,成為與冷凝壓力相對應(yīng)的冷劑水。在冷凝器中產(chǎn)生的冷劑水,經(jīng)U形管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器。由于蒸發(fā)器中的壓力很低,便有部分冷劑水蒸發(fā),而大部分冷劑水由冷劑泵輸送,噴淋在蒸發(fā)器管簇上,吸收在管內(nèi)流動的冷水的熱量而蒸發(fā),使管簇內(nèi)冷水的溫度降低,
5、從而達(dá)到制冷的目的。由低壓發(fā)生器出來的濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入吸收器,噴淋在吸收器管簇上,被在管內(nèi)流動的冷卻水冷卻,溫度降低后,吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽,成為稀溶液。這樣,濃溶液不斷地吸收蒸發(fā)器中冷劑水蒸發(fā)而產(chǎn)生的冷劑蒸汽,使蒸發(fā)器中的蒸發(fā)過程不斷地進(jìn)行。因吸收來自蒸發(fā)器中冷劑蒸汽而變稀的溴化鋰溶液,再由溶液泵送往高壓發(fā)生器 沸騰、濃縮。這樣便完成了一個制冷循環(huán)。過程如此循環(huán)不息,蒸發(fā)器就能不斷地輸出低溫冷水,供空調(diào)或生產(chǎn)工藝降溫之用。圖2-1制冷循環(huán) 2、采暖工作流程直燃機(jī)的采暖流程如圖22所示,冷暖切換閥F1、F2、F14開啟,F(xiàn)10、F13關(guān)閉,冷卻水回路和冷劑水回路停止運(yùn)行,冷水回路
6、轉(zhuǎn)換為熱水回路。吸收器、冷凝器、低壓發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器停止工作。吸收器中的稀溶液由溶液泵輸送到高壓發(fā)生器,被加熱濃縮。所產(chǎn)生的冷劑蒸汽經(jīng)管道和閥F1進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器管簇上冷凝,加熱在蒸發(fā)器管簇內(nèi)流動的熱水。凝結(jié)下來的冷劑水,由蒸發(fā)器水盤溢出,進(jìn)入吸收器。高壓發(fā)生器中的濃溶液經(jīng)閥F2進(jìn)入吸收器,并和進(jìn)入吸收器的冷劑水混合成稀溶液。稀溶液由溶液泵送入高壓發(fā)生器加熱。這樣往復(fù)循環(huán)達(dá)到采暖目的。圖2-2采暖循環(huán)3.衛(wèi)生熱水的運(yùn)行: 本機(jī)組運(yùn)行衛(wèi)生熱水時必須配備衛(wèi)生熱水箱,衛(wèi)生熱水箱上應(yīng)設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器為鉑電阻PT100,與本機(jī)組相連,本機(jī)組根據(jù)衛(wèi)生熱水箱的溫度控制衛(wèi)生熱水
7、泵的啟停。本機(jī)組應(yīng)盡量避免單獨(dú)衛(wèi)生熱水運(yùn)行。三、機(jī)組主要部件及功能直燃型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組主要由高壓發(fā)生器,低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、等換熱設(shè)備以及自動抽氣裝置、真空泵、溶液泵、冷劑泵、燃燒器、電控柜等部件組成。表3-1序號名 稱功 能1高壓發(fā)生器(簡稱高發(fā))利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量使溶液中的水分蒸發(fā)為一次冷劑蒸汽,溶液被濃縮成中間溶液。一次冷劑蒸汽進(jìn)入低壓發(fā)生器,而中間溶液則流往高溫?zé)峤粨Q器。工作環(huán)境:絕對壓力約700mmHg,溶液溫度約155。采暖工況:稀溶液被加熱產(chǎn)生冷劑蒸汽,溶液被濃縮。2低壓發(fā)生器(簡稱低發(fā))利用高發(fā)產(chǎn)生的一次冷劑蒸汽將來自高發(fā)的
8、中間溶液再次濃縮成濃溶液,一次冷劑蒸汽變?yōu)槔鋭┧⑦M(jìn)一步產(chǎn)生二次冷劑蒸汽。工作環(huán)境:絕對壓力約55mmHg,溶液溫度約90。采暖工況:不工作。3冷凝器一方面將來自低發(fā)的冷劑蒸汽變成冷劑水,另一方將來自高發(fā)的一次冷劑水降溫。產(chǎn)生的熱量由冷卻水帶走。工作環(huán)境:絕對壓力約55mmHg。采暖工況:不工作。4蒸發(fā)器利用冷劑水的蒸發(fā)使空調(diào)降溫的部件。工作環(huán)境:絕對壓力約7mmHg。采暖工況:高發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽放熱,變成冷劑水溢流進(jìn)入吸收器。蒸發(fā)器管簇內(nèi)水吸熱產(chǎn)生熱水。5吸收器濃溶液吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽,并將吸收熱由冷卻水帶走。采暖工況:濃溶液與冷劑水在此混合成稀溶液。6高溫?zé)峤粨Q器(簡稱高交)回收高
9、發(fā)的中間溶液的熱量,提高機(jī)組熱力系數(shù)。7低溫?zé)峤粨Q器(簡稱低交)回收低發(fā)的濃溶液的熱量,提高機(jī)組熱力系數(shù)。9自動抽氣裝置組成機(jī)組的抽氣系統(tǒng),用以抽除機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體,以保證機(jī)組的性能和延長機(jī)組的使用壽命。10真空泵11冷劑泵用來輸送冷劑水,使冷劑水均勻地噴淋在蒸發(fā)器傳熱管簇上。12溶液泵用來輸送溶液,以實(shí)現(xiàn)機(jī)組內(nèi)溶液的循環(huán)。13燃燒器向直燃機(jī)輸入熱能的重要配套設(shè)備。14連通閥為防止吸收器和冷凝器在采暖運(yùn)行時產(chǎn)生腐蝕,機(jī)組采暖運(yùn)行時,吸收器、冷凝器傳熱管和水室內(nèi)必須充滿水。該閥在制冷時應(yīng)關(guān)閉;采暖時應(yīng)開啟(冷卻水進(jìn)出口閥關(guān)閉)。15視鏡用于觀察冷劑水或溶液的液位。16電控柜內(nèi)裝控制系統(tǒng)的元器件
10、。控制系統(tǒng)的功能見表 圖31四、溴化鋰溶液的性質(zhì)1、一般性質(zhì)一般性質(zhì)與食鹽(NaCL)相似,在大氣中不變質(zhì)、不分解,不揮發(fā),是一種穩(wěn)定的物質(zhì)。未添加緩蝕劑(Li2CrO3)前,溴化鋰溶液是無色透明液體,無毒,入口有咸苦味,濺在皮膚上微癢。添加鉻酸鋰后呈微黃色。使用過程中要避免直接接觸皮膚,防止濺入眼內(nèi),也不要用口嘗。溴化鋰溶液的質(zhì)量直接影響溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的性能,因此,應(yīng)對它的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。一般應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)指標(biāo):l 濃度:50±0.5%l 堿度:pH值在9.010.5的范圍內(nèi)l 鉻酸鋰含量:0.10.3%l 雜質(zhì)最高含量:l 氯化物(CL): 0.05%l 硫酸鹽(SO
11、4): 0.02%l 溴酸鹽(BO4): 無反應(yīng)l 氨(NH3): 0.0001%l 鋇(Ba): 0.001%l 鈣(Ca): 0.001%l 鎂(Mg): 0.001%2、溶解度溴化鋰在水中常溫下飽和溶液的濃度約為60%。在一定的濃度下,隨著溫度的降低會有晶體析出;同樣,在一定溫度下隨著濃度的升高也會有晶體析出。溴化鋰制冷機(jī)的動轉(zhuǎn)過程和停機(jī)期間必須注意防止結(jié)晶事故的發(fā)生。溴化鋰溶液的溶解度曲線見【附圖三】。3、比重溴化鋰溶液的比重比水大,其數(shù)值與溶液的濃度和溫度有關(guān)。只要測得溶液的比重和溫度,便可查得溶液的濃度。4、腐蝕性無氧時,溴化鋰溶液對普通金屬材料的腐蝕性比較低。但是,即使在機(jī)組內(nèi)氧
12、氣含量十分輕微的條件下,腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重。因此,杜絕空氣漏入機(jī)組是防腐的根本措施。此外,在溶液中添加適量的鉻酸鋰并把它的pH值保持在9.010.5的范圍內(nèi),也能有效地抑制溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕作用。五、電氣控制及安全保護(hù)1、控制系統(tǒng)元器件直燃型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組控制系統(tǒng)由可編程序控制器、觸摸式顯示屏、變頻器、溫度采集模塊、模擬量輸出模塊、液位控制器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器等電子開關(guān)組成。其外圍輸入傳感器包括:靶式流量開關(guān)、液位電極、鉑電阻、壓力開關(guān)等元器件組成。2、控制系統(tǒng)的功能序號功 能簡 述1觸摸屏操作 在屏幕上以觸摸方式(非機(jī)械觸點(diǎn))控制機(jī)組的運(yùn)行。操作簡便安全可靠。2人機(jī)
13、對話通過該功能,用戶可調(diào)整機(jī)組控制參數(shù)設(shè)定值,校正機(jī)組參數(shù)測量值,學(xué)習(xí)機(jī)組的操作及維護(hù)方法,并能操作機(jī)組,訪問機(jī)組記憶單元內(nèi)容。3時鐘顯示功能在顯示屏上可以顯示年、月、日、時、分、秒和星期等時間。4定時自動開、停機(jī)可根據(jù)用戶設(shè)定的日期、時間自動啟、停機(jī)組(在外界聯(lián)動可靠的情況下)。5信息顯示采用翻頁的形式在屏幕上用顯示機(jī)組運(yùn)行工況、參數(shù)設(shè)置及校正等信息。6全工況實(shí)時檢測及顯示 實(shí)時檢測機(jī)組溫度、流量、液位等參數(shù),用于機(jī)組的監(jiān)控及參數(shù)顯示。7密碼保護(hù)功能設(shè)有開機(jī)密碼、參數(shù)校正密碼和參數(shù)設(shè)定密碼三級保護(hù)功能,防止非操作人員操作。8負(fù)荷自動調(diào)節(jié) 當(dāng)用戶負(fù)荷發(fā)生變化時,自動對機(jī)組燃料輸入量及溶液循環(huán)量
14、進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié),使機(jī)組高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。 9溶液泵變頻控制根據(jù)機(jī)組負(fù)荷,由變頻器控制溶液泵實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,保證溶液循環(huán)量處于最佳循環(huán)狀態(tài),高壓發(fā)生器液面穩(wěn)定在最佳區(qū)域內(nèi)。10系統(tǒng)聯(lián)動控制根據(jù)機(jī)組運(yùn)行工況,自動啟、停冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)整個空調(diào)系統(tǒng)的自動控制。11故障自動保護(hù)及報警 一旦用戶水系統(tǒng)或機(jī)組本身出現(xiàn)故障,自動識別故障的級別,發(fā)出報警信號,并及時采取相應(yīng)的保護(hù)措施。12故障自診斷 能自動判斷故障,并能提示故障發(fā)生部位、故障發(fā)生的原因及處理方法。13故障記憶自動記憶機(jī)組故障發(fā)生的時間、類型等信息。14遠(yuǎn)程控制(擴(kuò)展功能)可遠(yuǎn)距離對機(jī)組實(shí)現(xiàn)各種控制和工況顯示。15電話聯(lián)網(wǎng)(
15、擴(kuò)展功能)可通過電話實(shí)現(xiàn)機(jī)組各種數(shù)據(jù)、監(jiān)控畫面的傳輸,我公司能通過電話隨時了解任何地方用戶機(jī)組的運(yùn)行情況,實(shí)現(xiàn)“主動式”售后服務(wù) 16樓宇接口(擴(kuò)展功能)預(yù)留接口,可與樓宇控制中心聯(lián)接。3、AI系統(tǒng)操作流程4、安全保護(hù)功能5、主要參數(shù)設(shè)定值A(chǔ)I系統(tǒng)是一種智能化控制系統(tǒng),它能實(shí)時采集用戶系統(tǒng)和機(jī)組本身的運(yùn)行工況信息,據(jù)此正確調(diào)整機(jī)組的燃料加入熱量和溶液循環(huán)量。工廠設(shè)定值是工廠按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)設(shè)置的,用戶可根據(jù)實(shí)際需要對以下設(shè)定值重新進(jìn)行設(shè)置。表5-1序號名 稱工廠設(shè)定值可設(shè)定范圍1冷水出口溫度設(shè)定值76202冷水進(jìn)出口溫度差值設(shè)定值55103熱水出口溫度設(shè)定值5540654衛(wèi)生熱水出口溫度設(shè)定值655
16、0705制冷高發(fā)溫度設(shè)定值160不可再設(shè)定6采暖高發(fā)溫度設(shè)定值135 不可再設(shè)定7單獨(dú)提供衛(wèi)生熱水時高發(fā)溫度設(shè)定值135 不可再設(shè)定 5變頻器最高工作頻率50Hz4250 Hz(部分機(jī)型不可設(shè))8壓力控制器壓力整定值0.02MPa嚴(yán)禁更改9開機(jī)密碼10999910參數(shù)設(shè)定密碼*0999911參數(shù)校正密碼*09999參數(shù)設(shè)定步驟:根據(jù)畫面提示輸入“開機(jī)密碼”和“參數(shù)設(shè)定密碼”,控制屏進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定功能菜單。新參數(shù)設(shè)定后,新參數(shù)設(shè)定值立即取代原數(shù)值參與AI系統(tǒng)的控制。為保證機(jī)組運(yùn)行安全,參數(shù)設(shè)定應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行!6、接地要求為保證機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行,深藍(lán)公司要求機(jī)組有專門的接地極,其接地電阻不得
17、大于10。機(jī)組電氣設(shè)備接地端應(yīng)可靠地與接地極相連。若沒有專用接地極或以零線代替接地極,有可能造成機(jī)組損壞或人身傷亡!六、系統(tǒng)安裝要點(diǎn)除制冷量大于4650kW(400×104kcal/h)的直燃機(jī)因受運(yùn)輸條件限制,需分裝出廠外,其余均為整裝式出廠。1、機(jī)房布置l 機(jī)房應(yīng)盡可能選擇在靠近使用冷水的地方。l 機(jī)房內(nèi)要求光線充足,相對濕度75%,通風(fēng)良好;如安裝在室外,需對電器設(shè)備和測量儀表加以保護(hù),如防潮、防淋、防曬等。l 機(jī)房應(yīng)考慮機(jī)組檢修和清洗傳熱管的空間:長度方向1米;機(jī)組上面0.2米;控制柜側(cè)1.2米;其它0.5米。機(jī)組的任意一端應(yīng)留出抽管空間,長度不小于兩管板之間的距離,以便能夠
18、抽出機(jī)組上的傳熱管。l 機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)有電源插座,自來水龍頭等設(shè)備;機(jī)組的四周應(yīng)有排水溝。l 請在冷水進(jìn)管或出管留出10倍直徑的直管段,用以安裝靶式流量計。2、機(jī)房通風(fēng)直燃機(jī)燃料的燃燒需要一定的空氣量,若給、排氣量不足,則會造成燃燒器燃燒不充分。因此,機(jī)房應(yīng)保證良好的通風(fēng)。3、機(jī)組就位由于直燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小,其基礎(chǔ)可按機(jī)組的靜載荷(即機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)重量)進(jìn)行設(shè)計。機(jī)組就位后,應(yīng)按機(jī)組管板上的水平基準(zhǔn)孔為基準(zhǔn),檢查其縱向和橫行的水平度。四個基準(zhǔn)孔應(yīng)在同一水平面上。兩個方向的水平度可通過機(jī)座與基礎(chǔ)間的墊塊來調(diào)整,水平度偏差一般不超過2/1000。檢查機(jī)組水平的方法可用水平儀測定,也可用透明塑料連通管校
19、核。3、管路系統(tǒng)冷水、冷卻水進(jìn)出口與機(jī)組接口之間應(yīng)設(shè)置柔性接頭和壓力表。冷水、冷卻水進(jìn)口應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔直徑約36mm的過濾器,否則會導(dǎo)致冷量下降及凍管事故。4、燃油系統(tǒng)l 直燃機(jī)供油系統(tǒng)與常規(guī)燃油鍋爐供油系統(tǒng)一致,可參照國家規(guī)范設(shè)計。l 請參見附圖“管路系統(tǒng)圖”,該系統(tǒng)的燃油是以輕柴油為例,如使用重油時還需增設(shè)沉淀、脫水、預(yù)熱等裝置,且必須選用雙管系統(tǒng)。l 供油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室外貯油罐,貯油罐應(yīng)設(shè)置檢查孔、呼吸窗和油位探針,油泵設(shè)置場所應(yīng)有良好通風(fēng)且避陽光、雨和防雷措施。貯油罐周圍應(yīng)設(shè)有滅火器等消防器材。l 油管路應(yīng)采用無縫鋼管焊接,管徑選擇一般使燃油的流速控制在0.20.5m/s的范圍內(nèi),管路應(yīng)進(jìn)行
20、0.3Mpa水壓試驗(yàn),確保不漏。油箱出口管路應(yīng)設(shè)置“油過濾器”(6080目)。機(jī)房的總進(jìn)油管路上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。5、燃?xì)庀到y(tǒng)l 直燃機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)與常規(guī)燃?xì)忮仩t供氣系統(tǒng)一致,可參照國家規(guī)范設(shè)計。l 直燃機(jī)的供氣壓力一般為340kPa(視機(jī)組大小而不同)。如燃?xì)鈮毫^高則應(yīng)設(shè)置減壓閥,將壓力降至機(jī)組所需的燃燒壓力。調(diào)壓后的燃?xì)夤┙o壓力應(yīng)能始終保持穩(wěn)定。l 機(jī)房的燃?xì)饽腹苌蠎?yīng)設(shè)置手動總關(guān)閉球閥。燃?xì)夤艿篮蜋C(jī)組的連接,嚴(yán)禁采用非金屬軟管。l 放散管為檢修時將燃?xì)馀懦鍪彝庵?,管?0mm,其管口應(yīng)高出屋脊2m以上,并應(yīng)防雨、防雷。l 燃?xì)庀到y(tǒng)請參見附圖管路系統(tǒng)圖。6、排氣系統(tǒng)l 直燃機(jī)排氣系統(tǒng)與常規(guī)燃
21、油、燃?xì)忮仩t排氣系統(tǒng)一致,可參照國家規(guī)范設(shè)計。l 機(jī)組排煙口處壓力維持在05mmH2O,煙道、煙囪內(nèi)煙氣流速710m/s,煙道材料宜用46mm的鋼板制做并按350以上進(jìn)行保溫材料選擇和防火隔離區(qū)的設(shè)計。l 煙囪高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)確定,排煙口應(yīng)距冷卻塔12m以上或高于冷卻塔2m以上。l 可以與同種燃料的直燃機(jī)、鍋爐公用煙道。公用煙道截面尺寸取各煙道之和的1.2倍以上,各支煙道與總煙道必須采用插入式聯(lián)結(jié)并與總煙道以順煙氣方向成30°40°。l 為防止煙氣凝結(jié)水回流進(jìn)入高壓發(fā)生器造成高壓發(fā)生器材料表面腐蝕,必須在距機(jī)組排煙口最近的水平煙道底部設(shè)置凝水收集槽,并在凝水收集槽底部
22、接凝水排放管(如圖)。l 煙囪蓋帽的直徑應(yīng)比煙囪的直徑大400mm以上,確保雨水(按雨點(diǎn)下落傾斜度為450)不會飄入煙囪。l 煙道重量應(yīng)由支架或吊鉤承受,絕不許由機(jī)組承受。l 金屬煙道遇熱產(chǎn)生的膨脹力不能施加到機(jī)組上去。警告:電控柜保護(hù)罩在機(jī)組調(diào)試前嚴(yán)禁取下七、運(yùn)行準(zhǔn)備及運(yùn)行操作1、最初啟動前的準(zhǔn)備工作:l 儀器儀表和常用工具的準(zhǔn)備:l 技工手工工具;l 數(shù)字萬用表;l 加液管, 規(guī)格尺寸為:直徑1 in(25mm),長度6m的橡膠軟管1根;l 濃度計及水銀溫度計。l 檢查現(xiàn)場管道:參照管路系統(tǒng)圖檢查冷水及冷卻水管路:l 查看水路系統(tǒng)進(jìn)出口與水泵、冷卻塔的進(jìn)出口是否相符;l 檢查所有管路是否有
23、排空閥;l 檢查管路法蘭連接處是否漏水;l 保證冷水和冷卻水流量滿足工作需要,檢查機(jī)組水路系l 燃燒系統(tǒng)檢查l 氣路檢查:按管路圖檢查減壓閥、球閥、過濾器、壓力表、高低氣壓開關(guān)等元件選型、安裝是否正確。檢查供氣壓力是否達(dá)到要求。l 燃油系統(tǒng)檢查:檢查供油與回油管路尺寸、安裝是否正確,油箱、過濾器、閥門等安裝是否正確,燃油種類及牌號是否正確,l 排氣系統(tǒng)檢查:排氣系統(tǒng)包括煙道和煙囪兩部分。煙囪和煙道的最低處應(yīng)設(shè)置凝水收集槽和U型排水管。排氣口安裝位置是否符合要求。l 檢查抽氣系統(tǒng):l 檢查真空泵油的牌號是否正確;l 檢查真空泵油是否乳化及真空泵的油位是否在視鏡的中間;l 機(jī)組接線檢查:要求檢查所
24、有系統(tǒng)設(shè)備:l 檢查接線是否按照接線圖并符合要求;l 冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷水泵、冷卻水泵等電源是否接通;l 檢查供電電壓、頻率是否與電動機(jī)銘牌及控制系統(tǒng)的要求相符;l 檢查所有電動機(jī)的允許過載量及熔絲尺寸;l 檢查所有用電設(shè)備是否按要求接地;l 運(yùn)轉(zhuǎn)時,檢查水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等電動機(jī)潤滑、電源和轉(zhuǎn)向是否正確。l 機(jī)組控制系統(tǒng)檢查l 仔細(xì)檢查機(jī)組自動閥門、控制元件、及傳感器安裝是否正確,各項保護(hù)功能是否正常,運(yùn)行控制參數(shù)設(shè)定是否正確。在溴化鋰溶液未全部充入機(jī)組時,嚴(yán)禁溶液泵和冷劑泵空轉(zhuǎn),否則,會導(dǎo)致泵體嚴(yán)重毀壞!l 溴化鋰溶液的充注溴化鋰溶液一般是濃度為50%的混合溶液,溶液中已加入0.2%左右的鉻酸鋰
25、作為緩蝕劑。溶液PH值已調(diào)到910.5的范圍內(nèi)。充灌前建議對其復(fù)測,并取樣保存。l 原理:通過溶液泵出口處的溶液取樣閥F5依靠機(jī)組內(nèi)的高真空把溶液吸入機(jī)組的吸收器內(nèi)。l 注意事項:a) 在注入溶液時不能啟動溶液泵。b) 為避免空氣吸入機(jī)組內(nèi),溶液不能直接從小容器中注入機(jī)組。c) 向機(jī)組加溶液時,同時啟動真空泵,將進(jìn)入機(jī)組的不凝性氣體排出機(jī)外。l 充灌方法:準(zhǔn)備一溶液缸(應(yīng)選擇耐蝕材料),將溶液倒入溶液缸內(nèi)(若發(fā)現(xiàn)溶液混濁或有其它贓物時,應(yīng)過濾后,再注入機(jī)內(nèi)),按圖示方法連接。其中,軟管應(yīng)充滿溶液,以排除管內(nèi)的空氣。然后一端接于溶液取樣閥,另一端插入盛著溶液的溶液缸中。必須注意:軟管,要始終于溶
26、液中,以防空氣進(jìn)入;同時管端距底應(yīng)不小于30毫米以免底部的沉淀物和雜質(zhì)隨溶液一齊進(jìn)入機(jī)組。l 充灌量:溶液的充灌量應(yīng)向公司索取相關(guān)資料??筛鶕?jù)機(jī)組在標(biāo)準(zhǔn)工況下,溶液量能否滿足機(jī)組循環(huán)要求,來判斷溶液充灌量是否合適。2、制冷運(yùn)行操作l 機(jī)組手動運(yùn)行畫面:l 機(jī)組手動運(yùn)行操作步驟:a) 確認(rèn)機(jī)組冷暖切換閥F1、F2處于關(guān)閉狀態(tài)。b) 啟動冷水泵徐徐打開冷水泵排出閥,向機(jī)組輸送冷水,并調(diào)整流量至額定值的100%±5%。c) 啟動冷卻水泵徐徐打開冷卻水泵排出閥,向機(jī)組輸送冷卻水,并調(diào)整流量至額定值的100%±5%。d) 打開燃料輸送閥門。e) 打開機(jī)組控制柜內(nèi)的電源開關(guān),接通機(jī)組電
27、源,觸摸屏進(jìn)入主畫面。按“開機(jī)密碼”鍵,根據(jù)觸摸屏畫面提示輸入設(shè)定的開機(jī)密碼后按“確認(rèn)”則進(jìn)入功能選擇畫面。f) 先選擇功能菜單功能項中的“制冷”觸摸鍵,再按操作項中“手動運(yùn)行”觸摸鍵,屏幕進(jìn)入制冷手動運(yùn)行工況。g) 依次啟動“冷水泵”、“冷卻泵”、“發(fā)生泵”、“燃燒機(jī)”、“冷劑泵”觸摸鍵,燃燒機(jī)小火運(yùn)轉(zhuǎn)58min按“大火”鍵,機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行。當(dāng)屏幕顯示冷卻水進(jìn)口 溫度28時,啟動“冷卻塔”風(fēng)機(jī)。h) 機(jī)組停機(jī)時,先關(guān)“燃燒機(jī)”,機(jī)組進(jìn)入稀釋狀態(tài),在稀釋過程中如冷劑泵吸空,應(yīng)關(guān)閉“冷劑泵”,待機(jī)組高發(fā)溫度降到80以下再依次?!鞍l(fā)生泵”、“冷卻泵”、“冷水泵”。按屏幕右上角“返回”觸摸鍵,使屏
28、幕回到啟動畫面后切斷控制電源。其它觸摸鍵功能:真空泵:啟動真空泵按紐;衛(wèi)生熱水泵:啟動衛(wèi)生熱水泵按扭;故障消音:暫時消除故障警示音;溶液泵頻率:顯示溶液泵當(dāng)前工作電壓的頻率;高發(fā)液位:顯示高壓發(fā)生器液面的高度,液面的高度可通過設(shè)置變頻器的頻率來調(diào)整;觸摸屏右邊:機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)顯示。機(jī)組手動運(yùn)行只可作為機(jī)組調(diào)試時操作,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作!為防止蒸發(fā)器傳熱管因冷水?dāng)嗔鞫l(fā)生凍破事故,必須做到:l 開機(jī)前,必須確認(rèn)靶式流量開關(guān)工作正常;l 開機(jī)時必須先啟動冷水泵(確認(rèn)冷水泵已運(yùn)轉(zhuǎn)),再啟動冷卻水泵;l 稀釋停機(jī)后應(yīng)先停冷卻水泵再停冷水泵。l 機(jī)組自動運(yùn)行操作畫面:l 機(jī)組自動運(yùn)行操作步驟:a)
29、參照機(jī)組手動操作步驟進(jìn)入功能菜單,選擇制冷自動運(yùn)行,觸摸屏進(jìn)入制冷自動運(yùn)行。b) 進(jìn)入制冷自動運(yùn)行畫面后,觸摸“自動開機(jī)”,控制系統(tǒng)按程序依次啟動冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、燃燒機(jī)和冷劑泵等設(shè)備。如機(jī)組出現(xiàn)某種故障,一些設(shè)備便不能工作,機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行并給出故障報警,屏幕會自動切換到故障管理畫面,向操作者提供當(dāng)前故障的內(nèi)容和處理方法等信息。c) 機(jī)組停機(jī)時,按“自動關(guān)機(jī)”,機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)高發(fā)溫度降低到設(shè)定溫度時,機(jī)組自動停機(jī)。此時,方能停冷水泵、冷卻水泵,切斷機(jī)組電源(冷水泵、冷卻水泵未與機(jī)組聯(lián)動控制時)。注:溶液泵、冷劑泵、冷水泵、冷卻泵、燃燒機(jī)、冷卻塔只作為運(yùn)行顯示,不能操作。
30、溶液泵頻率出廠前已設(shè)置好,非專業(yè)技術(shù)人員禁止修改!3、采暖運(yùn)行操作:l 機(jī)組手動運(yùn)行畫面:l 機(jī)組手動運(yùn)行操作步驟: a) 確認(rèn)機(jī)組冷暖切換閥F1、F2處于打開狀態(tài)。b) 啟動熱水泵徐徐打開冷水泵排出閥,向機(jī)組輸送熱水,并調(diào)整流量至規(guī)定值的100%±5%。c) 打開燃料輸送閥門。 d) 打開機(jī)組控制柜內(nèi)的電源開關(guān),接通機(jī)組電源。根據(jù)操作提示進(jìn)入功能選擇畫面,按“采暖”和“手動運(yùn)行”觸摸鍵,操作屏進(jìn)入采暖手動運(yùn)行工況。e) 依次啟動“熱水泵”、“發(fā)生泵”、“燃燒機(jī)”, 燃燒機(jī)小火運(yùn)轉(zhuǎn)58min按“大火”鍵,機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行。f) 機(jī)組停機(jī)時,先停燃燒機(jī),機(jī)組其它設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行15min,
31、停發(fā)生泵和熱水泵并使屏幕回到啟動畫面后切斷控制電源。機(jī)組手動運(yùn)行只可作為機(jī)組調(diào)試時操作,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作!l 機(jī)組自動運(yùn)行畫面:l 機(jī)組自動運(yùn)行操作步驟:a) 參照機(jī)組手動操作步驟進(jìn)入功能菜單,選擇采暖自動運(yùn)行,觸摸屏進(jìn)入采暖自動運(yùn)行。b) 進(jìn)入采暖自動運(yùn)行畫面后,觸摸“自動開機(jī)”控制系統(tǒng)按程序依次啟動熱水泵、發(fā)生泵、燃燒機(jī)等設(shè)備。如機(jī)組出現(xiàn)某種故障,一些設(shè)備便不能工作,機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行并給出故障報警,屏幕會自動切換到故障管理畫面,向操作者提供當(dāng)前故障的內(nèi)容和處理方法等信息。c) 機(jī)組停機(jī)時,按“自動關(guān)機(jī)”,機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài),機(jī)組稀釋運(yùn)行15min后,機(jī)組自動停機(jī)。4、單獨(dú)衛(wèi)生熱水
32、運(yùn)行操作l 機(jī)組自動運(yùn)行畫面:a) 選擇采暖操作程序,進(jìn)入功能菜單,選擇單獨(dú)衛(wèi)生熱水,觸摸屏進(jìn)入單獨(dú)衛(wèi)生熱水自動運(yùn)行。進(jìn)入單獨(dú)衛(wèi)生熱水自動運(yùn)行畫面后,觸摸“自動開機(jī)”則機(jī)組進(jìn)入單獨(dú)衛(wèi)生熱水自動運(yùn)行狀態(tài)。b) 機(jī)組停機(jī)時,按“自動關(guān)機(jī)”機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài),機(jī)組稀釋運(yùn)行15min后,機(jī)組自動停機(jī)。5、機(jī)組抽氣操作方法l 制冷運(yùn)行: F9常開,F(xiàn)15常閉。抽氣之前,F(xiàn)7(抽氣總閥)關(guān)閉,F(xiàn)8(吸收器抽氣切換閥)關(guān)閉,當(dāng)貯氣筒內(nèi)液位降低到視鏡以下或控制柜操作界面提示抽真空時,應(yīng)啟動真空泵抽氣。抽氣步驟:1) 真空泵運(yùn)行約半分鐘。2) 開啟F7,對貯氣筒至少抽氣3分鐘。3) 再開啟F8抽氣。4) 制
33、冷效果恢復(fù)后,先關(guān)緊F7,后關(guān)F8。5) 真空泵再運(yùn)轉(zhuǎn)半小時后再關(guān)閉。注意:如果F8不關(guān)閉,貯氣筒內(nèi)的不凝性氣體就會通過F8返回吸收器。l 采暖運(yùn)行:F9常閉,F(xiàn)15常開,F(xiàn)8常閉。當(dāng)貯氣筒內(nèi)液位降低到視鏡以下或控制柜操作界面提示抽空氣時,應(yīng)啟動真空泵抽氣。抽氣步驟:1) 真空泵運(yùn)行約半分鐘。2) 開啟F7,對貯氣筒至少抽氣3分鐘。3) 液位恢復(fù)到正常位置后關(guān)緊F74) 真空泵再運(yùn)轉(zhuǎn)半小時后再關(guān)閉。注意:采暖運(yùn)行過程中,不允許開啟F8用真空泵抽氣,否則大量水蒸汽進(jìn)入真空泵,造成真空泵內(nèi)積水。如果引射器不足以引射出機(jī)組內(nèi)不凝性氣體,則可在采暖開機(jī)之前,趁機(jī)組內(nèi)水蒸汽壓力較低(溶液溫度低于60)時
34、用真空泵直接抽氣。抽氣步驟:1) 真空泵運(yùn)行約半分鐘。2) 開啟F7,對貯氣筒至少抽氣3分鐘。3) 開啟F8抽氣約1小時。4) 先關(guān)緊F7,后關(guān)F8。5) 真空泵再運(yùn)轉(zhuǎn)半小時后再關(guān)閉。采暖運(yùn)行時,即使漏入空氣比較多,機(jī)組供熱量也不會下降,對各處溶液溫度與壓力的影響也很小。難以根據(jù)采暖運(yùn)行參數(shù)的變化判斷機(jī)組是否漏氣。因此,進(jìn)入采暖季節(jié)之前必須確認(rèn)機(jī)組不漏氣。如果漏氣,必須先修復(fù),然后才可以進(jìn)入采暖運(yùn)行。l 停機(jī)期間:長期停機(jī)期間應(yīng)每過1個月需要用真空泵抽氣1小時左右。啟動真空泵之后開啟F7和F8。停止抽氣時先關(guān)F7,后關(guān)真空泵和F8。否則真空泵油將被吸入機(jī)組內(nèi),嚴(yán)重影響機(jī)組制冷性能。必須保持機(jī)組
35、的高度氣密性,及時抽出機(jī)組內(nèi)的空氣。否則機(jī)組的使用壽命大幅縮短,能源耗量提高!l 隔膜的更換周期:1) F7和F8每過3年必須換新隔膜,2) 其余隔膜閥每過5年必須換新隔膜。l 真空泵的維護(hù):1) 真空泵油的底部如果產(chǎn)生水層,應(yīng)緩慢放出油下水層。真空泵抽氣時氣鎮(zhèn)閥應(yīng)旋開,以便蒸發(fā)出水蒸汽,減少真空泵積水。2) 油發(fā)生乳化顏色變白,應(yīng)及時更換新油。3) 真空泵長時間停放,應(yīng)將油放盡,并注入新油。l 真空閥門的二次密封方法:冷暖切換閥(F1、F2)及II型隔膜閥(F3、F4、F6)在每次擰動閥蓋之后,都必須做好二次密封。因?yàn)殚y軸的轉(zhuǎn)動會使與軸接觸的密封圈磨損,導(dǎo)致漏氣。1) 用鋼絲刷除凈閥蓋螺紋、
36、閥體螺紋和O型圈上的油污、鐵屑和密封劑殘渣;2) 噴上“樂泰”清洗劑,再次刷凈并晾干;3) 涂滿一層“樂泰”567管螺紋密封劑;4) 用扳手?jǐn)Q緊閥蓋,做到徹底密封。八、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及管理 1. 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表:運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是制冷機(jī)運(yùn)行情況的重要備查資料,應(yīng)按直燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表所列項目進(jìn)行記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄通常每一至二小時記錄一次,根據(jù)需要可適當(dāng)增加或減少。機(jī)組編號 深藍(lán)溴化鋰機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表(制冷)產(chǎn)品型號 年 月 日記 錄 項 目高壓發(fā)生器耗氣量(耗油量)Nm3(Kg)/h排煙溫度高發(fā)溫度真空度Mpa/KPa液位%低發(fā)冷凝器冷卻水出口溫度冷卻水出口壓力蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度冷水進(jìn)口溫度冷水進(jìn)口壓力MPa冷水出口溫度冷水
37、出口壓力MPa吸收器溶液噴淋溫度冷卻水進(jìn)口溫度冷卻水進(jìn)口壓力MPa高交濃溶液進(jìn)口溫度濃溶液出口溫度低交濃溶液進(jìn)口溫度稀溶液出口溫度其它控制方式燃燒機(jī)火力大/小變頻器頻率Hz注明: 2、運(yùn)轉(zhuǎn)管理:l 溶液的管理:機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)初期,溶液中的鉻酸鋰含量,因生成保護(hù)膜會有所下降。此外,如果機(jī)內(nèi)有鐵銹、空氣,那怕是極微量,也會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使溶液的PH值增加,嚴(yán)重時會加快機(jī)組的腐蝕。因此,制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,應(yīng)取樣分析鉻酸鋰的含量、PH值以及鐵、銅、氯離子等雜質(zhì)的含量。當(dāng)鉻酸鋰的含量低于0.1%時,應(yīng)及時添加調(diào)整。而PH值則應(yīng)保持在9.010.5之間。PH值過高,用氫溴酸調(diào)整,反之用氫氧化鋰調(diào)整。l 冷劑水
38、的管理:在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若冷劑水的比重大于1.0,則說明含有溴化鋰,亦稱“冷劑水污染”。冷劑水被污染會使制冷量降低。通常,冷劑水比重小于1.02時,可以認(rèn)為正常,超過1.02時,則應(yīng)進(jìn)行再生處理,并分析污染原因,以防再次發(fā)生。冷劑水再生方法如下:1) 開啟冷劑泵,打開冷劑水再生閥F5,使蒸發(fā)器中的冷劑水全部旁通入吸收器。2) 冷劑水旁通后,關(guān)閉F5,停止冷劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)。3) 待溶液濃縮,冷劑水重新在蒸發(fā)器聚集到一定量后再啟動冷劑泵。l 辛醇的補(bǔ)充:辛醇與溶液不相溶解。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,一部分辛醇會漂浮在冷劑水和溶液的表面。另外,由于辛醇易揮發(fā),真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)也會把辛醇抽出機(jī)外,使辛醇的循環(huán)量減少,從
39、而影響機(jī)組的性能,因此,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況、酌情補(bǔ)充。辛醇的添加方法和溶液的加入方法相似,辛醇加入完畢后應(yīng)啟動真空泵抽出在添加辛醇時可能漏入機(jī)組的空氣。l 水質(zhì)管理:冷卻水的水質(zhì),不僅影響機(jī)組的性能,而且影響機(jī)組的壽命。水質(zhì)差,易在傳熱管壁形成水垢,使制冷量下降。用于溴化鋰吸收式制冷機(jī)的水質(zhì)應(yīng)符合表8-1的要求。若水質(zhì)的硬度過高,使用前應(yīng)進(jìn)行軟化處理。表8-1 水 質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn)項 目單 位冷卻水的水質(zhì)補(bǔ)充水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值趨 勢腐 蝕結(jié) 垢PH(25)6.58.0+6.58.0導(dǎo)電率(25)微歐姆/厘米<800+<200氯離子CL毫克/升<200+<50硫酸根離子毫克/升&l
40、t;200+<50總鐵Fe毫克/升<1.0+<0.3總堿度以CaCO3計毫克/升<100+<50總硬度以CaCO3計毫克/升<200+<50硫離子S毫克/升測不出+測不出銨離子NH4毫克/升<1.0+測不出二氧化硅SiO2毫克/升<50+<30l 真空泵的管理:l 啟動真空泵之前應(yīng)觀察真空泵的油位,油位宜在紅色油線之上。l 抽真空時,應(yīng)將氣鎮(zhèn)閥旋開一點(diǎn),及時排出水蒸汽,減少水蒸汽在真空泵內(nèi)的凝結(jié)量,以減輕真空泵油的乳化,提高真空泵抽氣性能。l 每次抽真空后,應(yīng)在無負(fù)荷情況下,讓真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,以便排出真空泵油內(nèi)的水份,保證真空泵的
41、壽命。l 應(yīng)經(jīng)常觀察真空泵油的狀態(tài),若油下產(chǎn)生水層,應(yīng)旋松放油閥,把水緩慢放掉。l 若真空泵油乳化變?yōu)榘咨?,?yīng)更換新油。排出的水與油的混合物經(jīng)過沉淀分層l 上層的油可回收再用。l 真空泵油屬于消耗品,常備量不宜少于4kg。 l 燃燒管理:燃油量:燃燒器大火運(yùn)行時耗油量(kg/h)應(yīng)調(diào)整到銘牌標(biāo)示采暖耗油量。燃?xì)饬浚?。小火耗氣量:調(diào)整到大火耗氣量的1/3左右。燃料完全燃燒(排煙中無可燃成分),同時空氣中的氧氣完全耗盡(排煙中無氧氣),此時燃燒效率最高,排煙熱量損失最小,此時所需燃燒空氣量為理論空氣量。實(shí)際燃燒過程中,由于空氣與燃料混合不均勻等,實(shí)際供給的空氣量需要大于理論空氣量。實(shí)際供給的空氣
42、量與理論空氣量之比稱為過量空氣系數(shù),一般應(yīng)控制在1.051.15。過量空氣系數(shù)不能過大也不能過?。哼^量空氣系數(shù)增大,燃料燃燒通常會更快更完全,但排煙熱損失增大,排煙中氧氣含量也增大;過量空氣系數(shù)減小,不完全燃燒熱損失增加,排煙中可燃成分(一氧化碳)含量隨之增加;當(dāng)過量空氣系數(shù)太小時,排煙中一氧化碳含量將超過環(huán)保允許排放標(biāo)準(zhǔn),甚至冒黑煙,排煙中攜帶有未燃盡的微小碳粒。直燃機(jī)運(yùn)行一段時間后,燃燒器鼓風(fēng)機(jī)葉輪、旋風(fēng)盤等部位漸漸積灰,使鼓風(fēng)量減少。因此,應(yīng)有一個恰當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)范圍,在此范圍直燃機(jī)長期運(yùn)行,排煙熱量損失既小,又能達(dá)到環(huán)保要求。另外,根據(jù)煙氣成份分析儀測量一氧化碳體積含量應(yīng)0.02%
43、(200ppm)。 沒有煙氣成份分析儀時,也可以用目測法粗略判斷燃燒是否既節(jié)能又符合環(huán)保要求。燃?xì)鈺r,剛噴出燃燒頭的火焰呈藍(lán)色,火焰居中,擴(kuò)散后出現(xiàn)少量淺橙色火焰,藍(lán)色火焰較多,有極少量火星飛濺(雜質(zhì)燃燒所至),爐膛內(nèi)比較透明,燃燒器無震動,這樣的燃燒基本滿足要求??諝饬繙p小時火焰變大,顏色變紅,藍(lán)色火焰變少,爐膛內(nèi)透明度降低??諝饬考哟髸r,火焰變小,藍(lán)色火焰比例增加。燃油時,中心火焰似電弧光耀眼,爐膛內(nèi)火焰充滿度在80%左右,火焰居中,四周基本上沒有橙色火焰,燃燒器無震動,這樣的燃燒基本滿足要求。空氣量減小時,火焰變大,中心火焰明亮度降低,四周火焰呈橙色??諝饬考哟髸r火焰變小,爐膛內(nèi)透明度提
44、高。燃燒器啟動的同時,應(yīng)從監(jiān)視孔對火焰裝置是否動作進(jìn)行目視檢查。注意觀察火焰的形狀、是否偏斜,點(diǎn)火時有無爆鳴聲等。定期檢查燃燒器點(diǎn)火電極棒的間隙,防止因電極棒磨損,間隙加大,導(dǎo)致火花飛濺能力降低,引起點(diǎn)火失敗的現(xiàn)象發(fā)生。 九、常見故障及排除方法1、 結(jié)晶 制冷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)?shù)徒粌?nèi)濃溶液發(fā)生結(jié)晶,或管道內(nèi)濃溶液發(fā)生結(jié)晶時,自動熔晶管溫度會升高并報警,進(jìn)吸收器的濃溶液管道溫度顯著下降。l 處理方法:l 機(jī)組轉(zhuǎn)至手動運(yùn)行,使低交器出來的高溫濃溶液通過自動熔晶管直接進(jìn)入吸收器,加熱吸收器內(nèi)的稀溶液,流經(jīng)低交器的稀溶液加熱其濃溶液,使?jié)馊芤壕w熔化。l 管道中濃溶液發(fā)生結(jié)晶時,用蒸汽、高溫?zé)崴蚧鹧嬷苯?/p>
45、加熱熔化。2、冷劑水污染制冷運(yùn)行過程中,冷劑水中混入溴化鋰溶液的現(xiàn)象稱為冷劑水污染。污染嚴(yán)重時機(jī)組的性能大幅度降低,甚至無法正常運(yùn)行。若冷劑水的密度大于1.02時則應(yīng)進(jìn)行再生。l 再生方法:l 在冷劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,打開冷劑水旁通閥把蒸發(fā)器中被污染的冷劑水旁通到吸收器中。l 冷劑水污染的主要原因有:l 溶液循環(huán)量過大,發(fā)生器液位過高;l 機(jī)組啟動初期,發(fā)生器沸騰過于劇烈,將溶液帶入冷凝器中。l 冷卻水溫度太低。應(yīng)盡快找出冷劑水被污染的原因,予以解決。3、安全裝置動作時的處理:機(jī)組在運(yùn)行過程中,出現(xiàn)異常情況、達(dá)到安全設(shè)定值時,機(jī)組就會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)并報警指示。安全裝置動作時處理方法如表9-1。序號動 作
46、 位 置處 理 方 法1冷水、冷卻水流量開關(guān)動作1)檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2)壓力是否正常,水路系統(tǒng)是否有空氣進(jìn)入,把空氣排出。3)檢查水路系統(tǒng)閥門是否開啟,增大閥門的開啟度。4)檢查水路系統(tǒng)過濾器是否堵塞。2冷水、冷劑水溫度過低報警1)檢查冷劑水、冷水出口溫度報警設(shè)定值是否低于允許值。2)外界負(fù)荷低于冷量調(diào)節(jié)范圍。3)冷卻水溫度是否過低。3高壓發(fā)生器壓力開關(guān)動作1)檢查機(jī)組的氣密性,抽氣裝置工作是否正常,機(jī)組有無泄漏。2)檢查冷卻水溫度是否過高。3)檢查冷卻水流量是否太小。4)檢查吸收器和冷凝器傳熱管是否結(jié)垢。5)檢查燃料耗量是否過高。4溶液液位控制報警1)檢查液位控制電極是否靈敏。2)檢查
47、溶液泵和變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。表9-1 安全裝置動作處理方法4、機(jī)組其它設(shè)備故障及處理:機(jī)組上的燃燒器、屏蔽泵、真空泵等設(shè)備的故障及處理方法請查閱相關(guān)使用說明書。5、直燃機(jī)常見故障及排除方法見表9-2表9-2 常見故障及排除方法序號故 障 現(xiàn) 象原 因排 除 方 法1機(jī)組無法啟動1)無電源進(jìn)控制柜2)控制電源開關(guān)斷開3)控制柜熔絲熔斷 1)檢查主電源及主空氣開關(guān) 2)合上控制柜中控制開關(guān)及主控開關(guān)3)檢查回路接地或短路,換熔絲2制冷量降低1) 機(jī)組內(nèi)有不凝性氣體,泄漏。2) 冷劑水污染3) 冷卻水進(jìn)口溫度過高或流量太小4) 燃燒量少,燃燒裝置設(shè)定不當(dāng)5) 傳熱管結(jié)垢或有異物堵塞6) 冷暖切換閥沒
48、關(guān)嚴(yán)1) 抽除機(jī)內(nèi)不凝性氣體,修復(fù)漏氣部位2) 打開旁通閥進(jìn)行冷劑水再生3) 檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)及布水器,檢查冷卻水配管閥門開啟度,檢查冷卻塔、濾網(wǎng)4) 增加燃燒量,調(diào)整燃燒裝置設(shè)定5) 清掃傳熱管6) 重新關(guān)閉冷暖切換閥3采暖量下降1) 燃燒量少,燃燒裝置設(shè)定不當(dāng)2) 冷暖切換閥沒全打開1)增加燃燒量,調(diào)整燃燒裝置設(shè)定。2)打開冷曖切換閥4冷(熱)水出口溫度不穩(wěn)定1) 溫控設(shè)定值不妥2) 外界負(fù)荷變化大1) 調(diào)整溫度設(shè)定值2) 使外界負(fù)荷穩(wěn)定5低溫?zé)峤粨Q器內(nèi)濃溶液結(jié)晶1)冷卻水溫過低。2)送往發(fā)生器溶液循環(huán)量過小。1)關(guān)冷卻塔風(fēng)機(jī),適當(dāng)減小冷卻水量。2)適當(dāng)加大溶液循環(huán)量6停機(jī)后溶液結(jié)晶1) 停
49、機(jī)時稀釋循環(huán)時間太短。2) 機(jī)組周圍環(huán)境溫度太低。1) 延長稀釋時間使各部分溶液充分均勻混合。2) 降低溶液濃度,使之在該環(huán)境下不結(jié)晶。7燃燒火焰不正常1)空氣量不恰當(dāng),空氣與燃料混合不恰當(dāng)。2)燃燒器噴油嘴或供油系統(tǒng)堵塞1)調(diào)整空氣量(若燃?xì)鈾C(jī)組應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠褡儎樱?,調(diào)整旋風(fēng)盤。2)檢查噴油嘴和油路系統(tǒng)8溶液泵氣蝕1)溶液量不足2)溶液結(jié)晶1)添加溶液2)熔晶9冷劑泵氣蝕1)冷劑水量小2)冷劑液位控制失靈1)添加冷劑水2)檢修冷劑液位控制10抽氣裝置運(yùn)行不正常1)抽氣裝置結(jié)晶2)抽氣閥門操作不正確1)熔晶2)檢查閥門的開啟與關(guān)閉狀態(tài)是否正確11真空度下降有泄漏檢查與大氣相通之閥門儀表是否
50、松動十、維修保養(yǎng)1、 短期停機(jī)的保養(yǎng): 短期停機(jī)(不超過2周)時,機(jī)組的保養(yǎng)工作主要是:l 保持機(jī)內(nèi)的真空度。若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機(jī)內(nèi),應(yīng)及時啟動真空泵抽除。l 注意溫度的變化,以防溶液結(jié)晶。l 停機(jī)前稀釋運(yùn)行時,應(yīng)將蒸發(fā)器中的冷劑水全部旁通到吸收器,使溶液充分稀釋。l 如果停機(jī)時需要檢修,比如更換屏蔽泵或閥,切忌機(jī)內(nèi)長時間暴露大氣。因此,檢修工作應(yīng)事先計劃好,迅速完成,以防止腐蝕。2、 長期停機(jī)的保養(yǎng):長期停機(jī)期間應(yīng)特別注意機(jī)組的保養(yǎng),首先應(yīng)將冷劑水全部旁通入吸收器以保證機(jī)組溶液充分稀釋以防結(jié)晶。長期停機(jī)期間的保養(yǎng)工作主要有:l 防止空氣漏入造成機(jī)內(nèi)腐蝕。l 真空保養(yǎng)方法:定期(1530天)啟動真空泵抽出漏入機(jī)內(nèi)的空氣。l 充氮?dú)獗pB(yǎng)方法:充入高純度氮?dú)猓?9.999%)至0.02MPa。充氮?dú)馇皯?yīng)利用氮?dú)獍验y門內(nèi)和膠管內(nèi)的空氣吹掃干凈,嚴(yán)禁空氣帶入機(jī)內(nèi)。無論是真空保養(yǎng)還是充氮?dú)獗pB(yǎng),都應(yīng)當(dāng)用封條把隔膜閥封上,防止誤開閥門!l 防止機(jī)內(nèi)溶液結(jié)晶。l 在停機(jī)前的稀釋運(yùn)行時,將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通到吸收器,使機(jī)組
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