基建礦山典型事故案列分析及防范措施課件

1、 一、冒頂事故 二、中毒窒息 三、提升事故河北江峰礦業(yè)有限公司紅土坡鐵礦河北江峰礦業(yè)有限公司紅土坡鐵礦“1.16”冒頂片幫瞞報事故冒頂片幫瞞報事故 2013年1月16日凌晨5時許，河北江峰礦業(yè)有限公司紅土坡鐵礦發(fā)生冒頂片幫事故，造成1人死亡，直接經(jīng)濟損失312萬元。（一）事故發(fā)生經(jīng)過2013年1月16日凌晨兩點鐘左右，安全礦長楊雙朝在井下帶班時發(fā)現(xiàn)該礦-180米水平防水閘門以里20米處運輸巷發(fā)生了冒頂，冒落的礦巖封堵了巷道，影響到了通風(fēng)和排水，楊雙朝隨即升井組織王長山、肖金林、周坤應(yīng)、宋學(xué)良、王建科到井下清理巷道。人員到達現(xiàn)場后，楊雙朝進行清理浮石后，6人便開始清巷作業(yè)。16日凌晨5點多，頂板

2、再次冒落一塊巖石，砸中正在進行清巷作業(yè)的碴工王建科頭部，造成王建科一人受傷。事故發(fā)生后在場的5名人員將王建科背到離罐籠大概二、三十米的安全地方，然后由楊雙朝先升井去找司機安排車輛到主井口等候，其他4名人員隨后護送王建科升井。6時左右王長山、宋學(xué)良、肖金林、周坤應(yīng)把王建科護送升井，將王建科抬到已等候在井口的車上。隨后汪超等三人駕車20分鐘左右將王建科送至沙河明華醫(yī)院搶救室，8點10分王建科經(jīng)搶救無效死亡，至此本次事故共造成一人死亡。 （二）事故瞞報經(jīng)過在事故發(fā)生后，在場幾人因涉及自己年終獎金問題，均未將事故上報給礦長。一周后，楊雙朝感到問題的嚴重性才將本次事故報告給礦長楊占書。楊占書接報后認為自

3、己接到報告已經(jīng)遲了，并且當(dāng)時急于與死者家屬協(xié)商賠償問題，所以也沒有上報。 （ 三）、事故原因和性質(zhì)u 直接原因該礦清巷作業(yè)前，楊雙朝只用鐵鍬、排險桿清理浮石，在未采取安全防護措施的情況下，幾人盲目進行清巷作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。u 間接原因1、該礦“三項制度”執(zhí)行和安全教育培訓(xùn)不到位，員工安全意識不強。2、該礦隱患排查不徹底，未制定實施安全保障措施，盲目組織施工。3、該礦現(xiàn)場安全管理混亂，缺乏有效的應(yīng)急機制。u 事故性質(zhì)經(jīng)事故調(diào)查組分析認定，該事故是一起瞞報一般生產(chǎn)安全責(zé)任事故。 （四四）、對事故責(zé)任單位及責(zé)任人員的處理建議、對事故責(zé)任單位及責(zé)任人員的處理建議u 對事故單位的處理對事故單位的處理1

4、.依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位瞞報謊報事故行為查處辦法第十二條第一項規(guī)定，建議對河北江峰礦業(yè)有限公司紅土坡鐵礦處以200萬元罰款。2.依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位瞞報謊報事故行為查處辦法第十三條第一項規(guī)定，建議對河北江峰礦業(yè)有限公司紅土坡鐵礦處以20萬元罰款。u 建議對事故單位責(zé)任人的處理建議對事故單位責(zé)任人的處理1.楊占書，河北江峰礦業(yè)有限公司紅土坡鐵礦法人代表及礦長，未有效履行安全生產(chǎn)主要負責(zé)人義務(wù)，對事故發(fā)生及瞞報負有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位瞞報謊報事故行為查處辦法第十條規(guī)定，建議對楊占書處以48000元罰款，建議移送公安機關(guān)處理。2.楊雙朝，河北江峰礦業(yè)有限公司紅土坡鐵礦安全礦長（當(dāng)班帶班礦長），在事故

5、發(fā)生后未及時報告事故，對事故發(fā)生負有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位瞞報謊報事故行為查處辦法第十一條規(guī)定，建議對楊雙朝處以48000元罰款。3、王建科，河北江峰礦業(yè)有限公司紅土坡鐵礦碴工，違反作業(yè)規(guī)程及勞動紀律，對事故的發(fā)生負有直接責(zé)任，鑒于其在事故中死亡，免于追責(zé)。u 建議給予負有監(jiān)管責(zé)任人員黨紀政紀處分建議給予負有監(jiān)管責(zé)任人員黨紀政紀處分1.曹軍校，駐礦組負責(zé)人，日常安全監(jiān)管不力，對發(fā)生的事故失察，工作失職，建議給予撤職處分。2.霍洋波，沙河市安監(jiān)局駐礦員，工作失職，建議給予辭退處分。 （五五）、事故防范和整改措施、事故防范和整改措施 1、加強對主要負責(zé)人、管理人員及全員的安全教育培訓(xùn)，強化

6、企業(yè)“三級安全教育培訓(xùn)”，使教育培訓(xùn)經(jīng)常化、制度化，增強主要負責(zé)人、管理人員及全員的責(zé)任心和管理水平，全面提高從業(yè)人員的安全意識； 2、嚴格落實安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，杜絕“三違”現(xiàn)象； 3、加大安全生產(chǎn)投入，嚴格落實作業(yè)場所各項安全防護措施和作業(yè)規(guī)程； 4、嚴格落實隱患排查制度，切實做到“五落實”，加強作業(yè)場所隱患排查力度，及時消除安全隱患； 5、嚴格安全生產(chǎn)管理，杜絕類似事故的發(fā)生。 1、在不穩(wěn)固的巖層中掘進井巷，應(yīng)進行支護。在松軟或流砂巖層中掘進，永久性支護至掘進工作面之間，應(yīng)架設(shè)臨時支護或特殊支護。 2、需要支護的井巷，支護方法、支護與工作面間的距離，應(yīng)在施工設(shè)計中規(guī)定；中途停止掘

7、進時，支護應(yīng)及時跟至工作面。 砌碹前拆除原有支架時，應(yīng)及時清理頂、幫浮石，并采取臨時護頂措施；砌碹后應(yīng)將頂、幫空隙填實； 木碹胎間距超過1m、金屬碹胎間距超過2m，應(yīng)進行中間加固； 跨度大于4m的巷道架設(shè)碹胎，金屬碹胎各節(jié)點應(yīng)用螺栓連結(jié)，木碹胎的各節(jié)點應(yīng)牢固可靠； 碹胎的強度，應(yīng)具有不小于3倍支撐重量的安全系數(shù)； 碹胎的下弦，不應(yīng)支撐工作臺。 豎井的永久性支護與掘進工作面之間，應(yīng)安設(shè)臨時井圈，井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊；永久性支護架及臨時井圈與掘進工作面的距離，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定； 用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨時井圈應(yīng)緊靠工作面，并應(yīng)加固；圈后背板要嚴密，并及時砌碹；砌碹前，

8、每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況，發(fā)現(xiàn)險兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理； 豎井的砌碹，應(yīng)保持碹壁平整、接口嚴密；巖幫與碹壁之間的空隙，應(yīng)用碎石填滿，并用砂漿灌實；碹外有涌水時應(yīng)用導(dǎo)管引出，砌碹完畢，應(yīng)進行封水。 錨桿、噴射混凝土支護的設(shè)計和施工，應(yīng)遵守GB50086的規(guī)定； 采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護，應(yīng)有專門設(shè)計；噴錨工作面與掘進工作面的距離，錨桿形式、角度，噴體厚度、強度等，應(yīng)在設(shè)計中規(guī)定； 砂漿錨桿的眼孔應(yīng)清洗干凈，灌滿灌實； 錨桿應(yīng)做拉力試驗，噴體應(yīng)做厚度和強度檢查；在井下進行錨固力試驗，應(yīng)有安全措施； 錨桿的托板應(yīng)緊貼巷壁，并用螺母擰緊； 處

9、理噴射管路堵塞時，應(yīng)將噴槍口朝下，不應(yīng)朝向人員； 在松軟破碎的巖層中進行噴錨作業(yè)，應(yīng)打超前錨桿，進行預(yù)先護頂；在動壓巷道，應(yīng)采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護方式；在有淋水的井巷中噴錨，應(yīng)預(yù)先做好防水工作； 噴錨作業(yè)，應(yīng)佩戴個體防護用品和配備良好的照明。 對所有支護的井巷，均應(yīng)進行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒，每月至少檢查一次；地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道，應(yīng)每班進行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時處理，并作好記錄。 平巷修理或擴大斷面，應(yīng)首先加固工作地點附近的支架，然后拆除工作地點的支架，并做好臨時支護工作的準備； 每次拆除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，密集支架的拆除，一次應(yīng)不超過兩架；

10、 撤換松軟地點的支架，或維修巷道交叉處、嚴重冒頂片幫區(qū)，應(yīng)在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時支架； 清理浮石時，應(yīng)在安全地點操縱工具； 維修斜井時，應(yīng)停止車輛運行，并設(shè)警戒和明顯標志； 撤換獨頭巷道支架時，里邊不應(yīng)有人。 應(yīng)在堅固的平臺上作業(yè)，平臺上應(yīng)有保護設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號，工作平臺與中段平巷之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式； 作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶； 作業(yè)前，應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈； 各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。 溜礦井不應(yīng)放空。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物，不應(yīng)放人井內(nèi)，以防堵塞。溜井口不準有水流入； 人員不應(yīng)直接站在溜井、漏斗的礦石上或進入溜井與漏斗內(nèi)處理堵塞。采用特

11、殊方法處理堵塞，應(yīng)經(jīng)主管礦長批準。 圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面、采準和切割巷道，應(yīng)采取支護措施；因爆破或其他原因而受破壞的支護，應(yīng)及時修復(fù)，確認安全后方準作業(yè)。 回采作業(yè)，應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石，確認安全方準進行。不應(yīng)在同一采場同時鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆應(yīng)停止作業(yè)進行處理；面積冒頂危險征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時上報。在井下處理浮石時，應(yīng)停止其他妨礙處理浮石的作業(yè)。 井下潛在或已發(fā)生危及作業(yè)人員健康或安全的危險狀態(tài)，而當(dāng)班作業(yè)結(jié)束前來不及消除時，應(yīng)由當(dāng)班負責(zé)人作好書面記錄，內(nèi)容包括危險狀況和所采取處理措施。下一班負責(zé)人在本班作業(yè)人員開始位于危險區(qū)的作業(yè)前，應(yīng)確認上一

12、班的記載內(nèi)容，并對可能受其影響的作業(yè)人員提醒危險狀況、已采取的處理措施、為消除危險狀態(tài)應(yīng)做的工作。 工程地質(zhì)復(fù)雜、有嚴重地壓活動的礦山，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 設(shè)立專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負責(zé)地壓管理，及時進行現(xiàn)場監(jiān)測，做好預(yù)測、預(yù)報工作； 發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點； 地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標志和柵欄，通往塌陷區(qū)的井巷應(yīng)封閉，人員不應(yīng)進人塌陷區(qū)和采空區(qū)。 承德銅興礦業(yè)有限責(zé)任公司“117”中毒事故 2013年1月17日10時40分左右，承德銅興礦業(yè)有限責(zé)任公司坑口下九中段掘進二區(qū)11431采場，發(fā)生一起炮煙中毒事故，造成1人死亡，直接經(jīng)濟損失821706元 。一、事故發(fā)生經(jīng)過

13、。2013年1月17日，坑口下九中段掘進二區(qū)鑿巖組職工孫萬合（組長）、姜坤、宋學(xué)春、張鳳來在開完班前安全工作會議后，于8點乘坐人車入井。姜坤、宋學(xué)春、張鳳來到下五中段火藥庫領(lǐng)取火工器材，孫萬合獨自一人前往下九中段11431采場工作面。姜坤、宋學(xué)春、張鳳來領(lǐng)取火工器材前往11431采場工作面，大約9點半左右到達11431采場工作面52米處發(fā)現(xiàn)孫萬合癱倒在地，姜坤把孫萬合摟過來，并大聲叫他的名字，當(dāng)時孫萬合有呼吸，但神志不清，不能說話，事故現(xiàn)場有炮煙味。二、事故上報情況。2013年1月17日10時40分左右，承德銅興礦業(yè)有限責(zé)任公司坑口下九中段掘進二區(qū)11431采場工作面發(fā)生一起中毒事故，造成1人

14、死亡，1月17日11時30分銅興公司將事故信息進行了上報。三、事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)（一）直接原因。11431采場于1月16日下午兩點進行了爆破作業(yè)，1月17日孫萬合獨自進入未開啟局部通風(fēng)設(shè)備的工作面，未進行有害氣體檢測，違章進入危險場所，導(dǎo)致孫萬合吸入炮煙（含一氧化碳）中毒死亡。（二）間接原因。1.作業(yè)人員違反操作規(guī)程，單人單崗作業(yè)；2.作業(yè)人員違反安全技術(shù)操作規(guī)程，存在習(xí)慣性、隨意性誤區(qū)；3.安全生產(chǎn)責(zé)任制落實不到位。安全管理松懈，存在麻痹大意思想，對安全工作重視不夠；4.安全教育培訓(xùn)不到位，對職工進行安全教育不夠，職工自主保安、相互保安意識差，對掘進通風(fēng)措施沒有引起高度重視。(三)事故

15、性質(zhì)通過現(xiàn)場勘查和調(diào)查取證，確認該起事故屬于一般生產(chǎn)安全責(zé)任事故。四、事故防范和整改措施1.全公司立即開展一次全面的安全大檢查工作，以落實各項規(guī)章制度和現(xiàn)場隱患排查為重點，立即進行安全隱患檢查，對排查出的生產(chǎn)安全隱患及時進行整改，舉一反三，杜絕此類事故的再次發(fā)生。2.加強安全教育和培訓(xùn)。組織員工進行“三項制度”的學(xué)習(xí)、教育和崗位操作技能培訓(xùn)，加強職工自主保安和相互保安意識教育，克服習(xí)慣性、隨意性思想，確保每位職工生命財產(chǎn)安全。3.加強從坑長到班組長的安全意識教育和管理技能培訓(xùn)，全面落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任和一崗雙責(zé)制度，深刻認識安全管理工作的重要性、必要性和長期性，建立長效機制，提高對安全管理工作

16、的重視程度。4.安全管理部門，要進一步加大對坑口安全員的監(jiān)督、檢查和考核力度，建立獎懲機制。5.加快“六大系統(tǒng)”的建設(shè)，充分發(fā)揮其作用。6.嚴格執(zhí)行職業(yè)健康管理辦法，定期對職工進行體檢。7.加強礦領(lǐng)導(dǎo)井下現(xiàn)場帶班制度，巡查必須全面到位，及時發(fā)現(xiàn)并消除各類事故隱患，確保安全生產(chǎn)。 礦井通風(fēng)的目的：礦井通風(fēng)的目的：供給礦井必要的新鮮空氣，以稀釋并排除有毒、有害氣體和粉塵，創(chuàng)造良好的勞動條件，保證井下人員的身體健康、提高勞動效率。 工人長期在井下作業(yè)，因此井下環(huán)境對工人的身體健康有重大影響。 金屬非金屬礦山安全規(guī)程中對井下作業(yè)環(huán)境;空氣成分、空氣中粉塵、有毒有害物質(zhì)濃度、濕度及供風(fēng)量等做了規(guī)定。規(guī)程

17、6.4.1.1規(guī)定：井下采掘工作面進風(fēng)流中的空氣成分（按體積計算），氧氣應(yīng)不低于20%、二氧化碳應(yīng)不高于0、5%。 正常的地面空氣進入礦井后當(dāng)其成分與地面空氣成分相同或相差不多時，稱為新鮮空氣。 由于井下生產(chǎn)過程，產(chǎn)生了各種有毒有害的物質(zhì)，使礦內(nèi)空氣成分發(fā)生了一系列的變化。其表現(xiàn)為：含氧量降低、二氧化碳量增加、并混入了有害氣體（cono2h2sso2等），空氣的溫度、濕度和壓力也發(fā)生了變化等。 這種充滿在礦內(nèi)巷道中的各種氣體、礦塵和各種雜質(zhì)的混合物，統(tǒng)稱為礦內(nèi)污濁空氣。 井下作業(yè)地點的空氣中，有害物資的接觸限值規(guī)程也作出了明確規(guī)定： 井下空氣中一氧化碳CO度最高濃度不得超過30mg/m；按體積

18、計算0.0024%。 井下空氣中硫化氫H2S最高濃度不得超過10mg/m；按體積計算0。0.00066% 井下空氣中二氧化氮NO2的最高濃度不得超過5mg/m，按體積計算0.00025%，同時還規(guī)定，只有在工作面的炮眼被吹散后，才允許人員進入工作面。 礦內(nèi)空氣的主要成分是氧、氮和二氧化碳。氮是惰性氣體，在井下變化很小。 人體維持正常的生命過程所需的氧量，取決于人體的體質(zhì)、神經(jīng)與肌肉的緊張程度，休息時需氧量為0、25L/min，工作和行走時為1-3Lmin?？諝庵醒鯕馍倭?，人們的呼吸就感到困難，嚴重時會缺氧而死亡。 二氧化碳CO2對人的呼吸起刺激作用，當(dāng)空氣中的二氧化碳濃度過大時造成氧濃度降低，

19、會引起缺氧窒息。 礦內(nèi)空氣中二氧化硫SO2含量不得超過15mg/m；按體積計算0.0005%。 礦井中的有害氣體，必須經(jīng)常進行檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行處理。 檢測有害氣體的方法很多，如取樣化驗、檢定管快速測定以及利用各種儀表直接測定等。 1.加強通風(fēng)。用適量的風(fēng)量將各種有害氣體排除的礦井外或沖淡到規(guī)程規(guī)定的無害濃度以下，是目前防止有害氣體危害的重要措施之一。 2.加強檢查。應(yīng)用各種儀器經(jīng)常檢查各種有害氣體的情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施。 3.通風(fēng)不良的地區(qū)或不通風(fēng)風(fēng)的舊巷道，往往積聚大量的有害氣體。應(yīng)在其出口處設(shè)置柵欄，并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。如果進入時，必須先進行檢查當(dāng)確認

20、對人體無害時方可進入。 4.當(dāng)工作面有二氧化碳涌出或放炮產(chǎn)生二氧化碳時，應(yīng)采取噴霧灑水的方法，使其溶解在水中。若在水中加入適量的石灰或一些藥劑，效果會更好。 規(guī)程6.4.2.1規(guī)定：礦井應(yīng)建立機械通風(fēng)管系統(tǒng)。對于自然風(fēng)壓較大的礦井，當(dāng)風(fēng)量、風(fēng)速和作業(yè)場所空氣質(zhì)量能夠達到規(guī)程6.4.1要求的規(guī)定時，允許暫時用自然通風(fēng)替代機械通風(fēng)。 1、自然通風(fēng) 自然通風(fēng)是利用自然條件產(chǎn)生的通風(fēng)壓力促使空氣在井下流動的通風(fēng)方法。自然條件產(chǎn)生的通風(fēng)壓力稱為自然風(fēng)壓。 礦井產(chǎn)生自然通風(fēng)壓的原因是由于進風(fēng)井筒與出風(fēng)井筒的空氣柱的重量不同，從而產(chǎn)生了自然壓力差。 自然壓力的大小與兩井筒內(nèi)空氣的溫度、濕度和礦井深度及標高等

21、有關(guān)。兩井筒的空氣溫度是影響自然風(fēng)壓大小的主要因素，溫差越大，則空氣柱的重量差也越大，礦井的自然風(fēng)壓也越大。 空氣溫度不僅使礦井的自然風(fēng)壓大小發(fā)生變化，在平硐與豎井的聯(lián)合開拓或淺礦井內(nèi)，還能改變風(fēng)流的方向。 冬季地面氣溫低于豎井內(nèi)空氣溫度，因此外部空氣比豎井的空氣柱重，這樣空氣由平硐進入，有豎井排除；而夏季的情況則正好相反，這時豎井進風(fēng)，平硐 出風(fēng)。在山區(qū)，晝夜溫差大，礦內(nèi)風(fēng)流方向有可能在一晝夜內(nèi)就發(fā)生變化。 所以自然通風(fēng)只允許暫時替代機械通風(fēng)。 不能因為暫時允許自然通風(fēng)而不設(shè)機械通風(fēng)系統(tǒng)： 礦山企業(yè)應(yīng)指定專人對機械通風(fēng)系統(tǒng)定期進行維護保養(yǎng)，確保一旦自然通風(fēng)系統(tǒng)不能滿足礦井通風(fēng)要求的情況下或者

22、井下發(fā)生火災(zāi)需要實施反風(fēng)的情況下，機械通風(fēng)系統(tǒng)能立即投入運行； 礦山企業(yè)要經(jīng)常檢測礦井空氣質(zhì)量，在季節(jié)交替期間要增加檢測次數(shù)。 2、機械通風(fēng) 機械通風(fēng)是采用專門的機械設(shè)備即扇風(fēng)機來促使井下空氣流動的通風(fēng)方法。采用機械通風(fēng)法，季節(jié)變化對通風(fēng)影響不大，風(fēng)流方向及風(fēng)量可以調(diào)節(jié)。 因此，機械通風(fēng)是一種為礦山廣泛采用的可靠的通風(fēng)方法。機械通風(fēng)方法有抽出式、壓入式、抽壓聯(lián)合式通風(fēng)。 抽出式：在礦井的回風(fēng)井井口安裝主扇風(fēng)機，將礦內(nèi)空氣抽出，空氣從進風(fēng)井筒進入； 壓入式：在礦井飛進風(fēng)井井口安裝主扇風(fēng)機將空氣壓入，空氣流經(jīng)井下巷道從回風(fēng)井井筒流出； 抽壓聯(lián)合式：這種通風(fēng)方式是利用兩臺扇風(fēng)機進行接力式通風(fēng)。它雖然

23、可以產(chǎn)生較大的通風(fēng)壓力，以適應(yīng)礦井通風(fēng)路線長、阻力大的特點，并使礦井內(nèi)減少漏風(fēng)。但由于此法通風(fēng)管理復(fù)雜、設(shè)備多、動力消耗大等原因，一般很少采用。 3、局部通風(fēng) 無論在新建、擴建或生產(chǎn)礦井都需要開掘大量的井巷工程，為了稀釋和排除爆破生成的炮煙和礦塵，以及保持良好的氣候條件，必須對工作面進行通風(fēng)，即向工作面送入新鮮風(fēng)流、排除含有煙和塵的污濁空氣。這種通風(fēng)稱為局部通風(fēng)。其分為兩大類：一是利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)，二是使用局扇通風(fēng)。 利用礦井中風(fēng)壓通風(fēng)不需要增設(shè)其它動力設(shè)備，直接利用礦井主扇造成的風(fēng)壓對工作面進行通風(fēng)，主要方法有：縱向風(fēng)障、風(fēng)筒和利用平行巷道通風(fēng)。 當(dāng)?shù)V井總風(fēng)壓不能滿足局部通風(fēng)時，必須借助專

24、門的動力設(shè)備進行局部通風(fēng)。按照局部扇風(fēng)機的工作方式不同，在礦井經(jīng)常采用的有壓入式、抽出式和混合式通風(fēng)。 當(dāng)?shù)V井總風(fēng)壓不能滿足局部通風(fēng)時，必須借助專門的動力設(shè)備進行局部通風(fēng)。按照局部扇風(fēng)機的工作方式不同，在礦井經(jīng)常采用的有壓入式、抽出式和混合式通風(fēng)。 壓入式通風(fēng)是利用局扇把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒壓送的工作面，而汚風(fēng)沿巷道排除出，其工作面的通風(fēng)時間短，但其全巷道的通風(fēng)時間長，適合于較短巷道的通風(fēng)； 抽出式通風(fēng)是經(jīng)風(fēng)筒用局扇將工作面的污風(fēng)抽至回風(fēng)道，新鮮風(fēng)流由巷道流至工作面，巷道處于新鮮風(fēng)流中，適合于較長巷道的掘進通風(fēng)，但工作面通風(fēng)的效果不好。 混合式通風(fēng)具備了壓入式和抽出式的特點，避免了它們的缺點，通風(fēng)效

25、果良好，多用于大斷面長距離巷道的通風(fēng)。 安裝局部通風(fēng)機應(yīng)注意的事項： 掘進工作面和通風(fēng)不良的采場，應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備，局扇吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，通風(fēng)機必須吊掛或墊高，離巷底高度大于0.3m，必須有指定的專人負責(zé)管理； 壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m。局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該出的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)； 獨頭掘進的巷道停止掘進和供風(fēng)后必須在巷道口打好柵欄并掛牌有禁止進入的文字要求，巷道要恢復(fù)掘進。（一）事故經(jīng)過 1、某礦主井，提升機為XKT231.5型。當(dāng)箕斗正在卸煤時，信號工通知司機井下無煤。司機沒有注意倉滿紅燈已亮、松繩警鈴已響，即開車把箕

26、斗習(xí)慣地下降到井口水平，然后停車。實際此時箕斗仍卡在卸載位置，松繩已達245m?；吠蝗幌侣?，在機房外50m的機電科長聽到井筒巨響，到機房問司機，司機還不知已發(fā)生斷繩墜斗事故，停運38.5h。 2、某礦主井，提升機為2JK3/11.5型。煤倉信號工發(fā)現(xiàn)倉滿已太晚，松繩保護又失靈；司機發(fā)現(xiàn)松繩時已松繩30m，鋼絲繩已打卷，去找鉗工處理，鉗工還未趕到已發(fā)生斷繩墜斗事故，停運42.5h。（二）原因分析 1、箕斗被卡住，引起松繩，且松繩量大；箕斗卡住的原因消失后，箕斗迅速下降產(chǎn)生非常大的沖擊力，沖斷鋼絲繩。 2、保護裝置不完善，只有信號燈或信號鈴，司機稍不注意，就會出現(xiàn)問題。滿倉保護沒有與提升信號閉鎖

27、(井口煤倉倉滿，井底煤倉無煤信號工發(fā)不出開車信號不發(fā)開車信號，司機無法開車提升信號與提升機電控系統(tǒng)閉鎖)；松繩保護沒有按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定設(shè)置。 3、司機注意力不集中，對松繩警鈴和滾筒上鋼絲繩等異常情況未能引起注意；松繩后的處理措施不當(dāng)或反應(yīng)過慢。（三）預(yù)防措施 1、預(yù)防卸載處卡箕斗。設(shè)置可靠的滿倉保護裝置；改造扇形門底卸式箕斗的結(jié)構(gòu)；天氣寒冷季節(jié)，根據(jù)具體情況制定安全措施，防止箕斗凍??；加強對曲軌及箕斗的維護。 2、提高松繩報警保護的可靠性。 3、增設(shè)必要的閉鎖(松繩保護與井口煤倉內(nèi)的輸送機的閉鎖，一發(fā)生松繩時輸送機不能運行)和信號顯示裝置(箕斗在曲軌的運行顯示)。 4、加強對司機和信號工的

28、安全培訓(xùn)，強化安全意識，增強責(zé)任心，提高分析處理突發(fā)情況的能力。 1、垂直深度超過50m的豎井用作人員出入口時，應(yīng)采用罐籠或電梯升降人員。 2、用于升降人員和物料的罐籠，應(yīng)符合GBl6542的規(guī)定。 3、建井期間臨時升降人員的罐籠，若無防墜器，應(yīng)制定切實可行的安全措施，并報主管礦長批準。 4、同一層罐籠不應(yīng)同時升降人員和物料。升降爆破器材時，負責(zé)運輸?shù)谋谱鳂I(yè)人員應(yīng)通知中段（水平）信號工和提升機司機，并跟罐監(jiān)護。6.3.3.5無隔離設(shè)施的混合井，在升降人員的時間內(nèi)，箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)中止運行。 5、罐籠的最大載重量和最大載人數(shù)量，應(yīng)在井口公布，不應(yīng)超載運行。 7、人員站在空提升容器的頂蓋上檢修、檢

29、查井筒時，應(yīng)有下列安全防護措施： 應(yīng)在保護傘下作業(yè)； 應(yīng)佩帶安全帶，安全帶應(yīng)牢固地綁在提升鋼絲繩上； 檢查井筒時，升降速度應(yīng)不超過O.3m/s； 容器上應(yīng)設(shè)專用信號聯(lián)系裝置； 井口及各中段馬頭門，應(yīng)設(shè)專人警戒，不應(yīng)下墜任何物品。 8、豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過卷保護裝置，過卷高度應(yīng)符合下列規(guī)定： 提升速度低于3m/s時，不小于4m； 提升速度為36m/s時，不小于6m； 提升速度高于6m/s、低于或等于10m/s時，不小于最高提升速度下運行1s的提升高度； 提升速度高于10m/s時，不小于10m； 鑿井期間用吊桶提升時，不小于4m。 9、提升系統(tǒng)的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻

30、車器、罐座、搖臺（或托臺）、裝卸礦設(shè)施、天輪和鋼絲繩，以及提升機的各部分，包括卷筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護裝置和閉鎖裝置等，每天應(yīng)由專職人員檢查一次，每月應(yīng)由礦機電部門組織有關(guān)人員檢查一次；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并將檢查結(jié)果和處理情況記錄存檔。 10、罐籠提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號工轉(zhuǎn)達提升機司機的信號裝置。井口信號與提升機的啟動，應(yīng)有閉鎖關(guān)系，并應(yīng)在井口與提升機司機之間設(shè)輔助信號裝置及電話或話筒。 箕斗提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各裝礦點發(fā)給提升機司機的信號裝置及電話或話筒。裝礦點信號與提升機的啟動，應(yīng)有閉鎖關(guān)系。 豎井

31、提升信號系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列信號： 工作執(zhí)行信號； 提升中段（或裝礦點）指示信號； 提升種類信號； 檢修信號； 事故信號； 無聯(lián)系電話時，應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢問信號。 1、除用于傾角30以下的斜井提升物料的鋼絲繩外，其他提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩，使用前均應(yīng)進行檢驗。經(jīng)過檢驗的鋼絲繩，貯存期應(yīng)不超過六個月。 2、提升鋼絲繩的檢驗，應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進行，檢驗周期應(yīng)符合下列要求： 升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔六個月檢驗一次；有腐蝕氣體的礦山，每隔三個月檢驗一次； 升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，第一次檢驗的間隔時間為一年，以后每隔六個月檢驗一次； 懸掛吊盤用的鋼絲繩，自懸掛時起，每

32、隔一年檢驗一次。 4、使用中的鋼絲繩，定期檢驗時安全系數(shù)為下列數(shù)值的，應(yīng)更換： 專作升降人員用的，小于7； 升降人員和物料用的，升降人員時小于7，升降物料時小于6； 專作升降物料和懸掛吊盤用的，小于5。 5、新鋼絲繩懸掛前，應(yīng)對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗，并以公稱直徑為準對試驗結(jié)果進行計算和判定：不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到6，不應(yīng)用于升降人員；達到10，不應(yīng)用于升降物料；以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)。 使用中的鋼絲繩，可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結(jié)果，仍以公稱直徑為準進行計算和判定：不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25時，應(yīng)更換；以合格鋼絲拉

33、斷力總和為準算出的安全系數(shù)。 3、提升鋼絲繩，懸掛時的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 單繩纏繞式提升鋼絲繩： 專作升降人員用的，不小于9； 升降人員和物料用的，升降人員時不小于9，升降物料時不小于7.5； 專作升降物料用的，不小于6.5。 多繩摩擦提升鋼絲繩： 升降人員用的，不小于8； 升降人員和物料用的，升降人員時不小于8，升降物料時不小于7.5； 升降物料用的，不小于7； 作罐道或防撞繩用的，不小于6。 6、對提升鋼絲繩，除每日進行檢查外，應(yīng)每周進行一次詳細檢查，每月進行一次全面檢查；人工檢查時的速度應(yīng)不高于O.3m/s，采用儀器檢查時的速度應(yīng)符合儀器的要求。對平衡繩（尾繩）和罐道繩，每月進行一次詳細檢查。所有檢查結(jié)果，均應(yīng)記錄存檔。 鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達到下列數(shù)值時，應(yīng)更換： 提升鋼絲繩，5； 平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩），10； 罐道鋼絲繩，15； 傾角30以下的斜井提升鋼絲繩，10。 以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，應(yīng)更換： 提升鋼絲繩或制動鋼絲繩，10； 罐道鋼絲繩，15； 使用密封鋼絲繩外層鋼