水環(huán)真空泵規(guī)范書

1、凱迪生態(tài)30MWfc物質(zhì)能發(fā)電項目水環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)范書批準：審核：編寫：目錄一、技術(shù)規(guī)范31總則32設(shè)計與運行條件43設(shè)備規(guī)范54技術(shù)要求85油漆、包裝、運輸及儲存16二、供貨范圍181一般要求182供貨范圍18三、技術(shù)資料和交付講度錯誤！未定義書簽。1一般要求232資料提交的基本要求24四、交貨進度27五、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗281概述282工廠檢驗283設(shè)備監(jiān)造294性能驗收試驗31六、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)331投標方技術(shù)人員的技術(shù)服務(wù)范圍332招標方技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)范圍353設(shè)計聯(lián)絡(luò)36七、分包與外購37八、大（部）件情況38簽字頁39、技術(shù)規(guī)范1 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于凱迪生

2、態(tài)環(huán)境科技股份有限公司30MWR生物質(zhì)能發(fā)電廠工程的水環(huán)式真空泵組設(shè)備。它包括該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。投標方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，投標方保證提供一套滿足本投標文件和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，滿足其要求。1.3 投標方對供貨范圍內(nèi)的真空泵（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件等）負有全責(zé)，即包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品制造商將事先征得買方的認可。對于

3、投標方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，投標方提供與DCS空制系統(tǒng)的接口并負責(zé)與DCS空制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.4 投標方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標準。當(dāng)投標方所執(zhí)行標準與規(guī)范書所列標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.5 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設(shè)備報價中，投標方應(yīng)保證有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任，買方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.6 投標方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品，且投標方已有相同或更高容量機組合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗。1.7 在簽訂合同之后，買方有權(quán)因規(guī)范

4、、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。投標方應(yīng)滿足并遵守這些要求，費用協(xié)商解決。1.8 本技術(shù)規(guī)范書將作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.9 如招標方有除本技術(shù)規(guī)范書以外的其他要求，應(yīng)以書面形式提出，經(jīng)招投標雙方討論、確認后，列于本技術(shù)規(guī)范書。1.10 投標文件經(jīng)技術(shù)澄清后，承諾內(nèi)容和技術(shù)規(guī)范書具有同等約束力，與訂貨合同正文具有同等效力。1.11 投標方在技術(shù)協(xié)議中應(yīng)采用國際單位制（SI）。1.12 投標方配套電動機應(yīng)滿足下列總的要求：項目功率等級電壓等級絕緣等級溫升等級型式AC200kWM以上10kVClassFClassB全封閉，外殼防護等級：室內(nèi)IP44室外IP54200k

5、WO下0.38kVDC各類容量0.22kV2 設(shè)計與運行條件2.1 招標方電廠原設(shè)計為射汽抽氣器，通過投產(chǎn)以來的使用，能滿足其性能，但由于射汽抽氣器本身的結(jié)構(gòu)原因，導(dǎo)致抽真空時間長、能耗高、蒸汽管道易損壞等問題一直不能得到很好解決，為保證機組抽真空系統(tǒng)設(shè)備的安全、可靠、節(jié)能運行，經(jīng)考察、論證后決定更換為雙級水環(huán)式真空泵。2.2 招標方電廠運行模式：帶基本負荷并可調(diào)峰運行。負荷模式如下:(1) 額定出力8500小時。2.3 汽輪機容量及有關(guān)參數(shù)汽輪機額定功率為30MW,主汽門前額定主蒸汽壓力12.7MPa(a),額定主蒸汽溫度535C,額定背壓6.8kPa(a)。汽輪機型號：SSR400;型式：

6、高溫、超高壓、單軸、單缸、凝汽式；制造廠：西門子工業(yè)透平機械有限公司。2.4 冷卻水及凝汽器水環(huán)式真空泵組冷卻水?dāng)M取自工業(yè)水系統(tǒng)，水質(zhì)為經(jīng)過一體化初步處理過的江、河水,大水電廠冷卻水為中水或者深井水(易結(jié)垢)，建議增加冷卻面。凝汽器冷卻面積為2180m2,采用單殼體、雙流程、表面式、軸向布置結(jié)構(gòu)。3 設(shè)備規(guī)范3.1 設(shè)備名稱：水環(huán)式真空泵3.1.1 真空泵的配置每臺機組配置真空泵2臺，其中1臺運行，1臺備用3.1.2 型式及用途型式：水環(huán)式用途：用于抽吸凝汽器內(nèi)的空氣及不可冷凝結(jié)氣體。3.1.3 運行方式機組啟動時，兩臺真空泵可同時運行。機組正常運行時，一臺運行，一臺備用在舁廳P名稱符號凝汽器

7、正常工況工況備注1凝汽器背壓Pk(kPa.a)6.8最圖11.82凝汽器進口冷卻水溫t1(C)25最333雙泵啟動抽真空30min時凝汽器背壓（投標方填寫）Pk'(kPa.a)三3.34排入凝汽器乏汽量Dk(t/h)76.72額定工況5冷卻水壓力MPa0.20.56工作水補水凝結(jié)水現(xiàn)有射汽抽汽器器技術(shù)規(guī)范:廳P機組單位#1機在舁廳P機組單位#1機一級二級啟動1型號C-3515-19XC-B10-80M2換熱面積2m15.57.53耗汽量Kg/h1401353504供汽壓力Mpa3.53.53.55供汽溫度C3603603606排干空氣量Kg/h15.315.320.47噴嘴至擴壓器跑離

8、mm151253.1.4 參數(shù)參數(shù)的確定，單泵出力（銘牌出力）應(yīng)為凝汽器所需抽真空的最大抽氣量，對此工況下泵的出力要予以保證。在真空泵的經(jīng)常運行工況應(yīng)使其運行效率處于最高效率點，且抽吸性能（空氣量、揚程、效率等）均應(yīng)予以保證。在舁廳P名稱數(shù)據(jù)單位備注1真空泵在經(jīng)常工況卜吸入壓力6.8kPa(a)最低吸入壓力(kPa.a)3.32真空泵經(jīng)常工況卜單泵出力投標方提供kg/h抽出的干空氣量3噪音（離設(shè)備1米處）三85dB(A)4熱交換冷卻水壓投標方提供MPa5系統(tǒng)工作水補水量三0.5t/h除鹽水（正常運行時）4 技術(shù)要求4.1 設(shè)備性能要求4.1.1 真空泵運行時，能滿足汽輪機在各種負荷情況下抽出凝

9、汽器內(nèi)的空氣及不凝結(jié)氣體的需要。啟動時，允許兩臺真空泵并列運行。4.1.2 真空泵在經(jīng)常運行的工況下，應(yīng)使其運行效率處于最高效率，且抽吸性能（空氣量、揚程、效率等）均應(yīng)予以保證。4.1.3 真空泵能在招標方提供的運行環(huán)境中安全可靠的工作。4.1.4 設(shè)計中必須采取防止真空度降低而造成空氣回流的措施。4.1.5 設(shè)備具有抵抗水擊而不產(chǎn)生有害影響的能力。主要的設(shè)備部件（葉輪等）應(yīng)采用抗汽蝕材料制成。不銹鋼葉輪的加工工藝為焊接葉輪。4.1.6 真空泵在吸氣端的結(jié)構(gòu)應(yīng)采取可靠措施，對抽吸氣體預(yù)冷卻，增加真空泵的出力,同時減少汽蝕的發(fā)生。4.1.7 吸氣管路入口應(yīng)配供控制可靠、動作靈活的氣動蝶閥，蝶閥應(yīng)

10、選用進口產(chǎn)品，氣動蝶閥嚴密性等級為ANSIVI級，帶閥門開關(guān)狀態(tài)信號開關(guān)。一旦失去氣源，氣動蝶閥應(yīng)留在原位。4.1.8 由投標方配供的汽水分離器應(yīng)能夠?qū)Τ槲臍怏w進行有效分離，及時排出氣體，回收凝結(jié)水。同時，設(shè)置有可靠的補水裝置，補水裝置的結(jié)構(gòu)、配置如下：汽水分離器的設(shè)計有效保證氣水分離，補水裝置采用磁浮子液位計帶兩個液位開關(guān)及補水電磁閥，補水閥選用進口電磁閥，在低液位時接到由DCS專來的信號而開啟，補到正常水位時關(guān)閉。4.1.9 真空泵機組入口設(shè)置逆止閥，以防止設(shè)備在停運時，大氣倒入凝汽器而破壞真空。4.1.10 投標方應(yīng)根據(jù)水環(huán)式真空泵的具體使用環(huán)境和抽吸能力設(shè)置工作液的冷卻裝置，應(yīng)采用換

11、熱效率高，檢修、維護方便的熱交換器，換熱面積裕量應(yīng)大于20%換熱器的設(shè)計應(yīng)能滿足需方提供的冷卻水水質(zhì)、水壓的要求。換熱器應(yīng)采用不銹鋼管材。4.1.11 水環(huán)式真空泵組應(yīng)采用直接溢流方式，無溢流閥，從而根本上杜絕了分離器滿水故障。4.2 設(shè)備制造要求4.2.1 所有泵和附件都將固定在公用底板上作為一個整體機組供應(yīng)，這些附件包括但不限于：完整的管路、閥門、接線和操作端子牌。4.2.2 聯(lián)軸器應(yīng)裝有可移式堅固的鋼制封閉罩，并牢固固定在底板上的防護裝置上，該裝置有一個可活動的金屬窗孔，以便觀察聯(lián)軸器。4.2.3 每臺電動機的設(shè)計和結(jié)構(gòu)都必須和它的電氣系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、運行維護等要求協(xié)調(diào)一致。4.2.4

12、同型號泵的零部件（包括備用品）都應(yīng)是可以互換的。4.2.5 泵組補充水系統(tǒng)法蘭接口按PN6.4設(shè)計。4.2.6 所有的設(shè)備包括其支座，都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力，并且假定這些力和力矩同時發(fā)生作用。4.2.7 真空泵的軸端密封應(yīng)采用可靠的密封型式，防止工作液的泄漏。4.2.8 整機壽命30年。易損件壽命8000h。4.3 電氣部分的要求4.3.1 真空泵電動機應(yīng)選用交流鼠籠式感應(yīng)電動機。恒定轉(zhuǎn)速，適合于全電壓直接起動。4.3.2 電動機的額定值和型號4.3.2.1 電動機的額定容量應(yīng)大于拖動設(shè)備功率的110%,且應(yīng)考慮電動機應(yīng)有1.10的運行系數(shù)。冷態(tài)連續(xù)起動不少于3

13、次，每次間隔為5分鐘；熱態(tài)起動不少于2次，起動時間不超過15秒時，可多次起動。4.3.2.2 電動機的額定頻率為50H%4.3.2.3 所配的電動機應(yīng)選用湘潭電機廠產(chǎn)品。4.3.3 電動機的主要性能4.3.3.1 電動機應(yīng)能在額定電壓為？10%,額定頻率為47.552.5以內(nèi)變化時正常滿載運行。4.3.3.2 電動機的冷卻方式：空冷4.3.3.3 電動機的絕緣級為F級，并以B級溫升考核。4.3.3.4 電動機的外殼防護等級：IP55。4.3.3.5 電動機的噪聲和振動應(yīng)符合國標。4.3.3.6 電動機外露部分應(yīng)涂戶外油漆加以保護；鐵芯矽鋼片和其他部件也應(yīng)用涂層保護以防腐蝕。4.3.3.7 在額

14、定電壓下，電動機的堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的保證值應(yīng)不超過6倍。4.3.3.8 在額定電壓下，最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值為1.6倍。4.3.3.9 電動機應(yīng)能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和應(yīng)力。4.3.3.10 電動機為額定功率輸出，在額定功率、電壓頻率時，功率因數(shù)的保證值在0.85以上；效率的保證值在97%以上。4.3.3.11 在額定電壓下，電動機的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合電動機的有關(guān)標準。4.3.3.12 在額定功率、電壓和頻率下，電動機起動過程中最低轉(zhuǎn)矩的保證值應(yīng)不低于0.5倍堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的保證值。4.3.3.13 電動機適合于全電壓起動，為確保電動機在欠

15、電壓下自動（熱）起動，允許電動機自動（熱）起動電壓為55%的額定電壓。電動機的最大轉(zhuǎn)矩允許母線電壓下降到55%的額定電壓時而無損壞。4.3.3.14 電動機應(yīng)能承受從正常工作瞬間切換到另一個電源時，施加在電動機上的扭矩和電壓引起的應(yīng)力，瞬間電壓切換時間不超過0.2秒，同時，電動機的剩余電壓值可能是正常輸入電壓值的50%,與切換后電源相位差可以達到180度。4.3.3.15 電動機應(yīng)能在80100%勺額定電壓和頻率下正常啟動，并加速所啟動的設(shè)備。4.3.3.16 電動機定子繞組接線為Y接線，引出三個線頭。電動機主出線盒的位置在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會時確定。電動機空間加熱器出線盒單獨設(shè)置，布置位置在主出線盒的

16、同一側(cè)。出線盒的外引電纜孔足夠大、其數(shù)量應(yīng)滿足買方選擇的電纜數(shù)量的要求，每一個電纜孔均帶有一段不小于100m求外露的、帶有公制外螺紋的125水煤氣鋼管（主出線盒，其他出線盒水煤氣鋼管直徑不小于50）,使其能與保護電纜的金屬軟管連接。4.3.3.17 電動機的起動轉(zhuǎn)矩由投標方根據(jù)機械特性確定。4.3.4 電動機的輔助設(shè)備4.3.4.1 電動機應(yīng)設(shè)置防結(jié)露加熱器。電加熱器用單相220V。（室外布置，是否需要電加熱，按規(guī)定75kW電動機必須配備電加熱，75kW以下電動機無強制要求）4.3.4.2 電動機應(yīng)有二個接地端子，應(yīng)布置在電動機底座的兩側(cè)。接地端子處應(yīng)具有指示接地的明顯標志，并保證在電動機使用

17、期間不易脫落、磨滅。4.3.4.3 電動機的出線端子盒應(yīng)按功能獨立裝設(shè)，包括主出線端子盒、空間加熱器出線端子盒。4.3.4.4 電動機的主端子盒應(yīng)為開口盒蓋、三側(cè)均能拆卸，其他接線盒，應(yīng)可方便地從電動機上拆下。4.3.4.5 電動機有吊環(huán)或其他起吊設(shè)施，使電動機能夠方便地安吊。4.3.4.6 電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)有永久性，明顯的標志。電動機應(yīng)允許空載反轉(zhuǎn)。電動機的端子處應(yīng)有顯示出與電動機銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉(zhuǎn)方向。4.3.4.7 電動機應(yīng)有防止過電壓的措施，但電動機不配避雷器。4.3.4.8 電動機要防潮密閉式。4.3.4.9 電動機應(yīng)有防止軸電流

18、的措施。4.4 儀表控制要求4.4.1 投標方提供的檢測儀表應(yīng)滿足真空泵啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求；并可按招標方要求增加部分測點。4.4.2 投標方提供每臺真空泵的控制裝置。真空泵的控制裝置應(yīng)滿足與DCS硬接線和通訊接口的要求，通訊接口形式設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。應(yīng)選用標準化的元件和標準化的設(shè)備組件，以適應(yīng)設(shè)備使用時更換的需要?？刂瓢鍛?yīng)為電腦型控制板，中文顯示。該裝置應(yīng)至少留有下列與機組DCS勺信號接口： 遠方啟動/停止（無源常開接點，DCSH空制信號） 泵啟動/停止反饋信號（無源常開接點，反饋信號去DCS 遠方/就地操作開關(guān)狀態(tài)信號（應(yīng)為無源常開接

19、點） 泵故障及參數(shù)異常報警信號 就地控制箱上有真空泵的操作，在就地控制箱上應(yīng)設(shè)遠方/就地操作開關(guān)。4.4.3 控制閥一旦失去氣源或電源，應(yīng)留在安全位置。4.4.4 投標方提供的變送器應(yīng)采用智能型，支持由招標方提供的現(xiàn)場總線技術(shù)要求。精度至少達到0.075級，提供的外部負載至少為600歐姆。外殼防護等達到IP65標準，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。投標方提供的氣動執(zhí)行機構(gòu)、電磁閥、控制開關(guān)和控制繼電器等，應(yīng)采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。就地指示儀表的精度至少為1.5級，盤面直徑不小于150mm（氣動控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況下，表計的量程選擇使其正常運行時指針處在2/3

20、量程位置。就地溫度計采用萬向型可抽芯式雙金屬溫度計，不采用水銀溫度計；就地指示表為防振型。泵和電動機軸承及電機線圈上安裝的測溫電阻應(yīng)是鎧裝、雙支、防振阻漏熱電鉆熱電阻（Pt100）,安裝時其感溫端能彈性的緊貼于被測金屬表面。4.4.5 招標方提供的電源為交流380VAC三相四線或三相三線電源。投標方如需其它規(guī)格等級的電源，由投標方自行負責(zé)解決。4.4.6 招標方提供的氣源壓力為0.50.7MP3投標方提供的每個氣動設(shè)備均配管接頭及過濾減壓閥。泵配供的壓力表、溫度表、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)等儀表均由投標方集中布置安裝在儀表架內(nèi)，配供的壓力、差壓儀表將配供測量所需的一、二次門和排污門（材質(zhì)為不銹鋼或銅

21、）及管接頭等全套儀表閥門及附件。4.4.7 連接投標方供貨范圍內(nèi)設(shè)備之間（電纜兩端均是投標方供貨的設(shè)備）的所有電纜，包括動力電纜、信號電纜、控制電纜，由投標方設(shè)計并供貨。由投標方提供的就地控制箱至就地氣動門的氣源管屬投標方供貨范圍4.4.8 隨投標方配供的需要在就地儀表箱上安裝的儀表由投標方設(shè)計安裝在就地儀表箱上成套供貨，儀表箱顏色由買方確定。儀表箱應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)制作，防護等級IP65(防腐)4.4.9 隨本體配套提供的的所有控制設(shè)備、儀表、檢測元件及控制設(shè)備系統(tǒng)中控制盤、柜、箱及電氣元器件和其它部件等均須滿足“三防”(防塵、防潮、防腐)的要求。4.4.10 自動補水閥應(yīng)能保證分離器的液位。4

22、.5 備件及專用工具4.5.1 招標方應(yīng)提供需要更換的零部件的名稱及清單。4.5.2 招標方應(yīng)指明需要更換的零部件的預(yù)期使用壽命、安裝、啟動、連續(xù)運轉(zhuǎn)和維修推薦的備件最小數(shù)量清單。4.6 設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造應(yīng)遵照的規(guī)范和標準4.6.1 設(shè)備及部件的設(shè)計和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家標準以及部頒標準，這些標準和規(guī)范(不限于)至少包括：(1)鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分析GB332387(2)鋼制管殼式換熱器GB151-1998(3)鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709(4)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準GBJ78(5)形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB1184(6)機械密封技術(shù)條件JB4127(7)

23、鋼制壓力容器GB1501998(8)電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備GB4720(9)低壓成套開關(guān)設(shè)備GB72514.6.2 試驗標準各軸承的振動應(yīng)符合有關(guān)標準的要求。5 油漆、包裝、運輸及儲存5.1 表面處理和油漆5.1.1 所有鑄鐵、碳鋼和低合金鋼外表面要用適當(dāng)方式進行基本處理并加以油漆。5.1.2 設(shè)備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行清潔處理。設(shè)備所需油漆全部由投標方提供，油漆的品質(zhì)、顏色由招標方確定(界時傳真確定)5.1.3 招標方應(yīng)說明這些油漆的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些油漆的化合物名稱和使用方法。5.2 設(shè)備的清洗裝運前應(yīng)清除零部件內(nèi)部的所有

24、雜物及內(nèi)外表面的一切不應(yīng)有的痕跡。5.3 設(shè)備的包裝5.3.1 設(shè)備在裝運前必須完全干燥，所有的開孔及法蘭接口等都必須加以保護，以免損害、腐蝕或進入雜質(zhì)。5.3.2 設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384-1992機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件、GB/T191-2000包裝儲運圖示標志的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。5.3.3 包裝箱外側(cè)應(yīng)有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。5.3.4 包裝箱內(nèi)附帶下列文件(不限于)：(1)裝箱單。(2)產(chǎn)品使用說明書。(3)產(chǎn)品檢驗合格證書。(4)安裝指示圖。5.4 運輸投標

25、方提供的設(shè)備及部件經(jīng)嚴格包裝以確保不致在運輸保管期間損壞，并防止受潮和浸水。5.5 儲存5.5.1 立方根據(jù)包裝箱內(nèi)物品的特性，向買方提供安全保存方法的說明。5.5.2 賣方所供備品備件及專用工具亦應(yīng)有安全儲存方法的說明供貨范圍1 一般要求1.1 本章規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合第一章的要求。1.2 投標方應(yīng)根據(jù)下列所述提出詳細供貨清單，本章未提及而在技術(shù)規(guī)范書中明確的供貨范圍均為投標方的供貨范圍。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)規(guī)范書未列出或數(shù)量不足，投標方應(yīng)免費予以補足。1.3 凡設(shè)備接

26、口為法蘭連接的，投標方應(yīng)配套提供反法蘭及連接件（含墊片、螺栓及螺母，不得采用石棉類墊片）；凡配套提供的閥門為法蘭連接的，投標方應(yīng)配套提供雙反法蘭及連接件（含墊片、螺栓及螺母，不得采用石棉類墊片）。1.4 投標方應(yīng)在技術(shù)規(guī)范書中詳細列出隨機備品備件和專用工具清單，并供貨。投標方應(yīng)在技術(shù)規(guī)范書中詳細列出推薦備品備件清單，并報單價，供招標方選擇。1.5 備品備件及專用工具單獨包裝并發(fā)運。1.6 投標方應(yīng)提供表明供貨界限的圖紙。2 供貨范圍所有設(shè)備及附件數(shù)量按一臺機組所需開列。2.1 主、輔機設(shè)備水環(huán)式真空泵:水環(huán)式真空泵熱交換器：2臺水環(huán)式真空泵水汽分離器：2臺2.2 成套范圍內(nèi)各系統(tǒng)的管材及附件密

27、封水及抽真空等系統(tǒng)的設(shè)備本體范圍內(nèi)所有設(shè)備、管路、閥門和附件由投標方提供（其中蝶閥、調(diào)節(jié)閥、壓力開關(guān)、壓差開關(guān)、高低液位控制閥、泵軸承等為進口件）冷卻水系統(tǒng)管路閥門和附件也由投標方提供。連接投標方供貨范圍內(nèi)設(shè)備之間（電纜兩端均是賣方供貨的設(shè)備）的所有電纜，包括動力電纜、信號電纜、控制電纜，由投標方設(shè)計并供貨。2.3 電氣設(shè)備泵的驅(qū)動電動機及其配套電控設(shè)備（如果有）：同泵數(shù)量（投標方配套）2.4 儀器及儀表測量元件和控制操作裝置，投標方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議提供詳細的儀表清單（包括名稱、型號及規(guī)范、數(shù)量、用途、動作值及數(shù)量）。完成真空泵組監(jiān)控的全套就地一次儀表、儀表取樣管、儀表閥門及連接件等附件由投標方提

28、供。控制氣源或電源由招標方負責(zé)（投標方提供氣源或電源接口）。2.5 連接件所有設(shè)備的底板、地腳螺栓、螺母等。2.6 水環(huán)式真空泵組設(shè)備清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1真空泵本體臺2配SKF軸承，含噴淋裝置和防汽蝕裝置，2熱交換器臺23汽水分離器臺2含磁翻板液位計及高低水位報警裝置4電動機臺2湘潭湘潭電機廠5系統(tǒng)閥門氣動蝶閥臺2高低液位控制器套2逆止閥套2減壓閥套2總排水閥套2電磁閥個2補水電磁閥旁路閥個2手動閥6各種連接件內(nèi)部連接管道套2包括補充水管路和溢流水管道7系統(tǒng)控制元件壓力開關(guān)套2壓差開大套2控制接線盒套28各種表計真空表套2壓力表套2溫度表套29其它底座、地腳螺栓等套2聯(lián)軸

29、器和護罩套2進氣口濾網(wǎng)套2進、排氣管套各2配套正反法蘭及連接附件套22.7進口件清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注系統(tǒng)氣動蝶閥臺21閥門高低液位控制器套22系統(tǒng)控制元件壓力開關(guān)套2壓差開大套23其它軸承套2瑞典SKF公司三、技術(shù)資料和交付進度1 一般要求1.1 投標方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制。技術(shù)資料和圖紙的文種為中文。外方提供的圖紙和資料翻譯成中文后隨同原文一并提交買方，圖紙資料以中文為準，圖紙資料除提供書面文件外還提供電子文件，圖形文件版本為AutoCAR文本文件為Word/Excel格式。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，

30、滿足工程要求。1.3 投標方資料的提交應(yīng)及時、充分，滿足工程進度的要求。在技術(shù)協(xié)議簽訂后15天內(nèi)提交全部技術(shù)資料清單（由招標方確認）及滿足工程設(shè)計的圖紙資料。1.4 投標方提供的技術(shù)資料一般可分為配合工程設(shè)計，設(shè)備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試、試運、性能驗收試驗和運行維護等階段。投標方須滿足以上各階段的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，確是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方也及時免費提供。1.6 招標方及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.7 投標方提供的技術(shù)資料為4套紙質(zhì)文件和2套電子文件。1.8 投標方提供的圖紙清晰，不得提供縮微復(fù)印的圖紙。1.9 關(guān)于進口設(shè)備資料的要求，

31、必要時招標方有權(quán)要求投標方提供投標方與外方的合同、進口貨物報關(guān)單、入境貨物檢驗檢疫證明、出入境檢驗檢疫局的檢驗報告單、外方質(zhì)量證明文件等。1.10 投標方提供的所有圖紙資料上均應(yīng)標明“凱迪生態(tài)30MW級生物質(zhì)能發(fā)電項目專用”字樣。2 資料提交的基本要求2.1 投標方在投標時應(yīng)提供的技術(shù)文件，不限于此：2.1.1 技術(shù)協(xié)議。2.1.2 設(shè)備整體、裝配外形、安裝圖（應(yīng)有電動機接線盒的布置位置）2.1.3 為說明技術(shù)協(xié)議必須的圖紙和其它文件。2.2 下述所列項目的初步資料，在簽訂技術(shù)協(xié)議后7天內(nèi)提供給招標方，正式完整資料在簽訂技術(shù)協(xié)議后15天內(nèi)提供給招標方。2.2.1 空氣、水循環(huán)流程圖及測量、控制

32、、聯(lián)鎖要求2.2.2 設(shè)計細節(jié)、零件裝配的剖面圖2.2.3 運行特性曲線2.2.4 安裝運行說明書，在說明書中附A4版面符合檔案要求的出廠證明和合格證書。2.2.5 電動機設(shè)備資料2.2.6 儀表供應(yīng)清單2.3 設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料投標方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。2.4 設(shè)備交貨時的隨機資料（施工、調(diào)試、試運、性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料），包括但不限于：2.4.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。2.4.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。2.4.3

33、設(shè)備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領(lǐng)。運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。2.4.4 投標方提供備品、配件總清單和易損件零件圖。2.4.5 投標方提供專用工具使用說明和圖紙。2.4投標方須提供的其它技術(shù)資料，包括以下但不限于下列各項：2.4.1 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2.4.2 投標方提供在設(shè)計、制造、檢驗、驗收時所遵循的國內(nèi)和國外標準、協(xié)議和規(guī)定等清單，并提供兩套投標方在設(shè)計、制造、檢驗、驗收時所遵循的國外標準、協(xié)議和規(guī)定。2.4.3 設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料（各種清單）,設(shè)備和

34、備品存放與保管技術(shù)要求，運輸大件的明細表和外形圖。2.4.4 詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗等的證明。2.4.5 投標所提供的資料除滿足上述要求外，還符合DL/T892-2004附錄F的規(guī)定四、交貨進度見商務(wù)部分五、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1 概述1.1 本章用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設(shè)備符合第一章規(guī)定的要求。1.2 投標方應(yīng)在本合同生效后15天內(nèi)，向招標方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合第一章的規(guī)定。2 工廠檢驗2.1

35、 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3 投標方檢驗的結(jié)果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知招標方。2.4 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。2.5 招標方有權(quán)派遣檢驗人員到投標方和/或制造商國家會同投標方檢驗人員對合同設(shè)備的制造過程和質(zhì)量進行檢驗和試驗

36、。2.6 投標方應(yīng)在合同設(shè)備檢驗開始前2個月通知招標方檢驗的日期。主要設(shè)備的裝配和檢驗應(yīng)在招標方檢驗人員在場的情況下進行。招標方檢驗人員還有權(quán)參加其他設(shè)備的檢驗和有關(guān)合同設(shè)備質(zhì)量的會議。2.7 如招標方人員并非由于投標方的過錯而未能按時到場，則投標方有權(quán)自行進行設(shè)備裝配和檢驗。2.8 如果發(fā)現(xiàn)合同設(shè)備有缺陷和/或與合同規(guī)定的規(guī)范不符時，招標方檢驗人員有權(quán)提出意見，投標方應(yīng)充分考慮這些意見并采取必要的措施以消除合同設(shè)備的缺陷。當(dāng)缺陷消除后，投標方應(yīng)再次進行檢驗，由此引起的費用由投標方承擔(dān)。2.9 參加交貨前工廠檢驗的招標方人員不應(yīng)會簽任何質(zhì)量證明。在投標方國家和/或制造廠進行的質(zhì)量檢驗不能代替在

37、卸貨港和/或工作現(xiàn)場對合同設(shè)備進行的檢驗，亦不能因此免除投標方按合同規(guī)定的保證責(zé)任。2.10 投標方應(yīng)免費提供招標方人員的工作條件，包括但不限于必要的技術(shù)資料、圖紙、試驗工具和儀器以及當(dāng)?shù)亟煌ê歪t(yī)療保險。3 設(shè)備監(jiān)造3.1 監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本招標規(guī)范書和國電電源2002267號國家電力公司電力設(shè)備監(jiān)造實施辦法和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。3.2 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點R點：投標方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證W點：招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后投標方提供檢驗或試驗記錄，即現(xiàn)場見證。H點：停工待檢。投標

38、方在進行至該點時停工等待招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后投標方提供檢驗或試驗記錄。招標方接到質(zhì)量見證通知后，應(yīng)及時派代表到投標方參加現(xiàn)場見證。如果招標方代表不能按期參加，W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點沒有招標方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時，投標方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，將與招標方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，招標方仍未按時到達，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。3.3 監(jiān)造內(nèi)容具體內(nèi)容和檢造方式應(yīng)由投標方提出推薦意見，最終由招標方確定。3.4 對投標方配合監(jiān)造的要求：投標方為招標方提供以下方便：(1)提

39、前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標方監(jiān)造代表和招標方，監(jiān)造項目和方式由投標方、招標方監(jiān)造代表、招標方三方協(xié)商確定；(2)招標方監(jiān)造代表和招標方代表有權(quán)通過投標方有關(guān)部門查(借)閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標方認為有必要復(fù)印，投標方應(yīng)提賣方便。（3）招標方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標方有權(quán)提出意見，投標方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論招標方是否要求和知道，投標方均應(yīng)主動及時向招標方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下賣方不得擅自處理。4 性能驗

40、收試驗4.1 性能驗收試驗?zāi)康氖菫榱藱z驗合同設(shè)備的所有性能是否符合第一章的要求。4.2 性能驗收試驗的地點為招標方現(xiàn)場。4.3 性能試驗的時間：機組試驗在合同設(shè)備試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由招標方確定；單臺設(shè)備的試驗供需雙方協(xié)商確定。4.4 性能驗收試驗由招標方主持，招投標雙方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定。4.5 性能驗收試驗的內(nèi)容4.5.1 材料試驗：材料應(yīng)根據(jù)標準試驗，提供招標方非破壞性試驗資料。4.5.2 泵的主要零部件都應(yīng)進行必要的工廠試驗，試驗資料提交招標方。并提供整體0Cr18Ni9或等同不銹鋼，軸套采用 SEW410 1.4086或項目試驗（其中葉輪材質(zhì)采

41、用等同不銹鋼）4.5.3 工廠試驗(1)投標方負責(zé)制作期間和裝運前的必需的試驗，招標方有權(quán)參加。(2)在泵殼、熱交換器進行流體靜力學(xué)的試驗，以設(shè)計壓力的1.5倍為試驗壓力，時間不小于30min。4.5.4 現(xiàn)場試驗(1)招標方在設(shè)備完全安裝好后，進行必要的試驗，并按驗收標準進行。(2)進行這些試驗的時候，投標方應(yīng)派人到現(xiàn)場幫助，指導(dǎo)解決試驗暴露的缺陷，直到合格為止。4.6 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由投標方提供，招標方配合。投標方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。4.7 性能驗收試驗的費用本章4.6和賣方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由

42、招標方承擔(dān)；在投標方工廠進行，則已包含與合同總價之中。4.8 性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告以有資質(zhì)的第三方為主編寫，招投標雙方共同參加并簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。六、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)1投標方技術(shù)人員的技術(shù)服務(wù)范圍1.1 總則1.1.1 投標方應(yīng)向現(xiàn)場派一名勝任的總代表，投標方派出的總代表應(yīng)該是投標方設(shè)備的總負責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)駐現(xiàn)場的全部服務(wù)人員，負責(zé)和招標方的總代表聯(lián)系并協(xié)商解決設(shè)備范圍內(nèi)的所有工作、技術(shù)問題和其它配合協(xié)調(diào)工作。但雙方的現(xiàn)場總代表若未經(jīng)

43、雙方授權(quán)，無權(quán)對合同變更和修改。1.1.2 為了使合同設(shè)備的安裝順利進行，投標方應(yīng)向招標方派遣技術(shù)熟練、身體健康和稱職的技術(shù)人員到工作現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)。投標方技術(shù)人員的專業(yè)、職務(wù)、人數(shù)、現(xiàn)場工作期限見現(xiàn)場服務(wù)人員表（投標階段須提供）。如需調(diào)整規(guī)定的項目，雙方應(yīng)友好協(xié)商并按合同電廠的施工進度確定。在派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場前半個月，投標方應(yīng)將其技術(shù)人員的姓名、性別、出生日、國籍、專業(yè)、資格、職務(wù)、工作地點等個人情況通知招標方，供招標方確認。投標方應(yīng)在投標文件中詳細說明專家服務(wù)的人月數(shù)及服務(wù)的日程安排，并在報價中列出單價。1.1.3 投標方應(yīng)承諾在整個項目執(zhí)行期間不更換現(xiàn)場服務(wù)的總代表和一些主要的現(xiàn)場技術(shù)人員，除非招標方要求更換或得到招標方的同意。1.2 投標方的責(zé)任和義務(wù)1.2.1 按合同提供的所有設(shè)備在安裝、啟動調(diào)試期間，投標方應(yīng)派勝任的專家常駐現(xiàn)場提供服務(wù)。1.2.2 投標方技術(shù)人員抵達工作現(xiàn)場后，雙方現(xiàn)場總代表應(yīng)協(xié)商確定總的工作計劃和日工作計劃。對工作計劃的任何修改需經(jīng)雙方現(xiàn)場總代表協(xié)商確定。投標方技術(shù)人員應(yīng)按雙方