華西村M440D塔吊爬升方案

1、空中華西村 M440D塔吊爬升方案空 中 華 西 村M440D 塔 吊 爬 升 方 案編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 版次：01目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、頂升安裝隊(duì)組成3四、機(jī)具和設(shè)備準(zhǔn)備5五、爬升工具梁安裝5六、牛腿及工具梁驗(yàn)收6七、爬升基本過(guò)程6八、爬升準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)16九、爬升過(guò)程和爬梯配備17十、工具梁的拆除22十一、安全技術(shù)措施22十二、附圖23圖1：M440D工具梁安拆懸挑腳手架布置圖圖2：M440D工具梁布置圖圖3：M440D工具梁安拆葫蘆懸掛預(yù)埋件布置圖圖4：M440D工具主梁安裝立面圖1圖5：M440D工具主梁安裝立面圖2圖6：M440D工具次梁安裝立面圖圖

2、7：M440D工具梁安拆預(yù)留洞布置圖圖8：M440D工具梁拆除布置圖圖9：M440D工具梁拆除立面圖圖10：M440D塔吊爬升規(guī)劃圖圖11：M440D工具梁安拆葫蘆預(yù)埋件一、 工程概況“空中華西村”項(xiàng)目是集酒店式公寓及附屬公共配套設(shè)施于一體的超高層綜合體。建筑總高328.0米，地上主體共計(jì)72層，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼管混凝土框架筒體結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工進(jìn)度，已安裝完畢正在使用的一臺(tái)M440D塔吊計(jì)劃2008年10月中旬進(jìn)行第一次爬升。本方案僅對(duì)M440D塔吊爬升方法和安全措施進(jìn)行敘述。M440D塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋在大底板內(nèi)，由200噸汽車吊安裝至獨(dú)立高度，從自立狀態(tài)施工至4F后進(jìn)行第一次爬升。M440D塔吊安

3、裝在-12.9m大底板上，第一道爬升工具梁預(yù)埋件底標(biāo)高+2.4m，安裝完爬升座梁后，第一次爬距為18.36米，第二次爬距12.15米，第三次爬距12.6米，以后每隔3層爬升一次，共18次爬距均為11.4米。預(yù)埋件附墻點(diǎn)布置為1F、3F、6F、9F、12F、14F、17F、20F、23F、25F、28F、31F、34F、36F、39F、42F、45F、48F、50F、53F、56F共21道，計(jì)21次爬升。在標(biāo)高+2.4m至+233.6m，先后裝設(shè)爬升工具梁和爬升座梁21層。爬升和爬升座梁共配備3套按爬升次序循環(huán)使用，以滿足爬升高度要求，爬升梯配備一套5種規(guī)格，根據(jù)不同爬升區(qū)間采用不同組合。依據(jù)M

4、440D塔吊爬升規(guī)劃圖60層以下共分21個(gè)爬升區(qū)間。爬升距離及分類見(jiàn)下表。表一爬升次序123421爬升間距m18.3612.1512.611.4爬梯組合編 號(hào)PEPAPAPC二、 編制依據(jù)1、M440D塔吊使用說(shuō)明書2、M440D塔吊附墻架設(shè)計(jì)方案三、 頂升安裝隊(duì)組成所有參與頂升作業(yè)人員必須持證上崗。由所有安裝頂升人員組成安全保證體系，成立完備的安裝組織機(jī)構(gòu)，明確和分清職責(zé)。安裝人員職責(zé)如下：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施,保證施工工期、質(zhì)量、安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性。安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行安裝頂升方案，制止任

5、何違章作業(yè)。安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除隱患。機(jī)械工程師：負(fù)責(zé)塔吊安裝方案的編制和實(shí)施方案，監(jiān)控工藝紀(jì)律的執(zhí)行。起 重 工： 嚴(yán)守工藝紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護(hù)齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。塔吊司機(jī)：嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。起重指揮：負(fù)責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點(diǎn)正確，物件平穩(wěn)，指揮信號(hào)清晰、明確。安裝電工：負(fù)責(zé)塔吊電氣安裝、調(diào)試確保電氣工作的可靠性。負(fù)責(zé)檢查塔吊及相關(guān)電路，確保電氣安全可靠。機(jī) 修 工：負(fù)責(zé)機(jī)械故障的排除。安裝頂升隊(duì)長(zhǎng)總工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人機(jī)械工程師空中華西村

6、M440D塔吊安裝頂升項(xiàng)目組織體系網(wǎng)絡(luò)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人起重工塔吊司機(jī)起重指揮安裝電工機(jī)修工四、 機(jī)具和設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱數(shù) 量備 注1手拉葫蘆3t8套起升高度 3米 2手拉葫蘆5t8套起升高度6米3敲擊單頭呆扳手46 4把M30高強(qiáng)螺栓4敲擊單頭梅花扳手46 4把M30高強(qiáng)螺栓5敲擊單頭呆扳手55 4把M36高強(qiáng)螺栓6敲擊單頭梅花扳手55 4把M36高強(qiáng)螺栓7安全帶 15副8安全帽15頂9經(jīng)緯儀1臺(tái)10水平儀 1臺(tái)11D=14鋼絲繩 8條L=5米12D=14鋼絲繩 16條L=1.5米13400型電焊機(jī)4臺(tái)100米焊線和電纜線14氧氣乙炔割具2套各100米氧氣乙炔帶15麻繩 100米五

7、、 爬升工具梁安裝M440D布置在核心筒中心，采用八字形主梁和長(zhǎng)短不等平行次梁形成梯形井架支承形式支撐塔身，其中主梁采用1100*420箱形截面，主梁與核心筒通過(guò)鋼牛腿連接。主梁上方設(shè)置次梁采用670*335箱形截面，次梁與主梁連接均采用16顆M30高強(qiáng)螺栓（10.9級(jí)）形式。主梁與次梁之間抵抗水平力的斜撐桿采用200*150矩形鋼管，與主次梁之間采用銷軸連接。塔吊爬升座梁與次梁采用32M30高強(qiáng)螺栓（10.9級(jí)）連接。具體見(jiàn)M440D塔吊附墻構(gòu)件設(shè)計(jì)圖。由于爬升工具梁安裝拆除作業(yè)在核心筒上下未澆筑樓板的條件下進(jìn)行，安裝難度大，作業(yè)危險(xiǎn)大，保證安裝精度難，因此塔機(jī)爬升前和爬升后做好爬升工具梁安

8、裝的安全措施和裝配工序工作十分重要。爬升工具梁安裝過(guò)程按如下步驟進(jìn)行。1、 搭設(shè)工作平臺(tái)。沿核心筒內(nèi)側(cè)靠近主梁處搭設(shè)懸挑腳手架工作平臺(tái)，在主鋼梁下方大約2層樓高處懸掛2層安全兜網(wǎng)，在有安全保證情況下，方可焊接牛腿、安裝主次鋼梁及爬升座梁、緊固螺栓和銷軸；工作平臺(tái)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)搭設(shè)提供；（見(jiàn)M440D工具梁安拆懸調(diào)腳手架布置圖）2、 埋設(shè)預(yù)埋件。復(fù)核預(yù)埋件的埋設(shè)標(biāo)高，如與圖紙尺寸不符，進(jìn)行整改；四個(gè)預(yù)埋件安裝以鋼板下端為測(cè)量基準(zhǔn)，標(biāo)高一致。埋件鋼筋與墻體鋼筋干涉時(shí)，不允許切斷；另需將懸掛葫蘆的預(yù)埋件一并埋設(shè)；見(jiàn)M440D工具梁布置圖和M440D工具梁安拆葫蘆懸掛預(yù)埋件布置圖；3、 焊接牛腿。為保證牛

9、腿上平板螺栓孔與主鋼梁螺栓孔能正確連接螺栓，事先牛腿的豎板和上平板以散件方式在現(xiàn)場(chǎng)組焊。參照M440D塔吊工具梁布置圖定位牛腿豎板的位置，與預(yù)埋板組捍；焊縫一級(jí)焊縫；焊接后由項(xiàng)目部組織焊接檢測(cè)，將合格牛腿移交安裝隊(duì)；4、 清點(diǎn)工具梁（主次梁）、爬升座梁、斜撐桿和高強(qiáng)螺栓、銷軸數(shù)量；準(zhǔn)備鋼絲繩索具、手動(dòng)葫蘆、撬棍、扳手等工具；5、 吊裝主梁。將主梁與牛腿上水平板用高強(qiáng)螺栓連接在一起；事先在主鋼梁安裝點(diǎn)上方4米處懸掛2個(gè)5T手拉葫蘆；將12噸卡環(huán)和30米直徑32的鋼絲繩索具與主梁及M440D的吊鉤連接在一起吊裝；利用M440D垂直立起主梁吊裝至核心筒上方預(yù)留洞口處，作業(yè)半徑4.4米順洞口下落至爬模

10、上方時(shí)利用安裝在塔身上的導(dǎo)向滑輪將塔吊主繩拉向靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，保持主梁垂直下落至爬模架下方；將主梁旋轉(zhuǎn)90度使主梁方向與安裝平面布置方向一致；將事先掛在墻體吊點(diǎn)上的葫蘆吊鉤與主梁吊耳聯(lián)接，一邊落主繩，一邊操作葫蘆調(diào)整主梁水平，保持主梁水平落在第2道次梁上臨時(shí)擱置；將吊鉤主繩摘除重新掛主梁中間的吊點(diǎn)，起鉤緩慢水平吊起主梁落座第3 道牛腿上；利用事先埋設(shè)在主梁上方的吊耳懸掛葫蘆調(diào)平主鋼梁就位在牛腿上；測(cè)量主梁水平度，標(biāo)高，緊固牛腿與主梁的連接螺栓。利用相同方法安裝另一側(cè)主梁；見(jiàn)M440D工具梁安拆預(yù)留洞布置圖、M440D安裝立面圖1、M440D安裝立面圖2；6、 吊裝次梁。用2根8米索具掛在直徑32m

11、m長(zhǎng)30米主吊繩上，在其一8米索具掛葫蘆，調(diào)整次梁傾斜，起吊至爬模架上方，變幅至4.4米作業(yè)半徑，用鐵鉤子鉤住主吊繩拉向塔身，將主吊繩裝入事先掛在塔身上的導(dǎo)向滑輪內(nèi)，漲緊導(dǎo)向滑輪保持次梁貼著塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢落至主梁上；利用葫蘆和索具將次梁調(diào)整水平并就位在主梁上；見(jiàn)M440D工具次梁安裝立面圖7、 裝配調(diào)整。依照M440D塔吊工具梁布置圖調(diào)整主梁的位置、間距和水平，將次梁與主梁用高強(qiáng)螺栓緊固成整體；復(fù)核次梁上安裝爬升座梁的連接孔間距及次梁的水平度；將爬升座梁與次梁用螺栓緊固牢靠；10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓M30的預(yù)緊扭矩值為1314N.M；8、 吊裝爬升座梁。吊裝方法與吊裝主次梁相同；將爬升座梁安放在次梁

12、之間，穿上并旋緊螺栓；10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓M30的預(yù)緊扭矩值為1314N.M；9、 吊裝爬梯。根據(jù)爬距，組合爬梯符合爬升要求；用直徑14mm長(zhǎng)30米索具掛在組合成整體的爬梯鋼帶，垂直吊起至爬模架上方，變幅作業(yè)半徑4.4米，用鉤子鉤住吊繩，將吊繩裝入安裝在塔身上的導(dǎo)向滑輪內(nèi)，漲緊導(dǎo)向滑輪將爬梯鋼帶拉向塔身，垂直在安裝通道內(nèi)落至第2道次梁下方，用事先掛在塔身上葫蘆索具栓在爬梯鋼帶上方提升至座梁下爬梯安裝耳板，用銷軸聯(lián)接牢靠，松開(kāi)葫蘆索具；準(zhǔn)備爬升。六、 牛腿及工具梁驗(yàn)收牛腿及工具梁作為塔吊爬升作業(yè)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要承受力結(jié)構(gòu)，安裝完畢后，在頂升前需要對(duì)牛腿及工具梁的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收：牛退與預(yù)埋件之間焊

13、縫的焊接質(zhì)量須經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)，并附有檢測(cè)質(zhì)量證明書；工具梁的水平度及主次梁之間高強(qiáng)螺栓的緊固扭矩；合格后方可開(kāi)始爬升。第一次爬升時(shí)松開(kāi)基腳與頂升底節(jié)間的連接螺栓，頂升橫梁支撐在大底板上，操作液壓油缸使頂升底節(jié)離開(kāi)基腳，上爬爪踏上爬梯，此時(shí)收縮液壓油缸，讓塔吊的全部重量通過(guò)爬爪、爬梯剛帶傳遞到工具梁和牛腿上，停留10分鐘，驗(yàn)證牛腿及工具梁實(shí)際質(zhì)量；七、 爬升基本過(guò)程爬升過(guò)程分八個(gè)步驟：步驟一：1、 在自由高度的塔身上安裝2榀工具梁及爬升框架，分別在標(biāo)高+2.4m處安裝工具梁、X爬升框架和在標(biāo)高+15.8m處安裝工具梁、Y爬升框架；2、 安裝緊固工具梁和爬升框架，連接爬梯，X爬升框架懸掛相應(yīng)長(zhǎng)度

14、的爬梯，塔機(jī)準(zhǔn)備爬升；3、 收縮液壓缸，爬升下爪踏上爬梯檔塊，支撐塔機(jī)；步驟二：1、 松開(kāi)每個(gè)爬升框架的楔塊；2、 平衡塔身；3、 松開(kāi)并移走塔身與預(yù)埋基腳的連接螺栓；4、 伸長(zhǎng)液壓缸，升起塔機(jī)，爬升上爪滑過(guò)一個(gè)爬梯檔塊，停止頂升；步驟三：1、 收縮液壓缸，爬升上爪踏上爬梯檔塊，支撐塔機(jī)；2、 繼續(xù)收縮液壓缸，爬升下爪踏上一個(gè)爬梯檔塊；步驟四：1、 伸長(zhǎng)液壓缸，升起塔機(jī)12米，爬升上爪滑過(guò)一個(gè)爬梯檔塊，停止頂升；2、 收縮液壓缸，爬升上爪踏上爬梯檔塊，支撐塔機(jī)；3、 繼續(xù)收縮液壓缸，爬升下爪踏上一個(gè)爬梯檔塊；步驟五：1、 根據(jù)爬升需要重復(fù)步驟四；2、 伸長(zhǎng)液壓缸，升起塔機(jī)，爬升支撐爪滑過(guò)X爬升

15、框架，停止頂升；3、 收縮液壓缸，爬升支撐爪踏上X爬升框架，支撐塔機(jī)；步驟六：1、 繼續(xù)收縮液壓缸，升起爬升下爪踏上爬升框架；2、 在Y和X爬升框架重新插入楔塊，支撐塔機(jī)保持垂直；3、 從X爬升框架下移走爬梯；步驟七：1、塔機(jī)在X和Y爬升框架支撐下工作，直到施工需要繼續(xù)向上樓層的爬升；2、安裝Z爬升框架和工具梁支撐，Y爬升框架下懸掛相應(yīng)長(zhǎng)度的爬梯，塔機(jī)準(zhǔn)備再次爬升；步驟八：1、 松開(kāi)每個(gè)爬升框架上的楔塊；2、 調(diào)整吊臂變幅以平衡塔機(jī)；3、 重復(fù)四、五、六、七、八步驟完成建筑的建造；八、 爬升準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)爬升操作一定要在安全主任和機(jī)械工程師的監(jiān)督下進(jìn)行，并指導(dǎo)塔機(jī)司機(jī)正確操作和進(jìn)行爬升作業(yè)。檢

16、查頂升液壓缸確保頂升液壓缸中充滿液壓油，并且液壓缸中沒(méi)有空氣進(jìn)入。檢查和調(diào)整2個(gè)液壓缸上的安全節(jié)流閥。塔機(jī)必須平衡且導(dǎo)向裝置（爬升框架的楔塊）準(zhǔn)確定位，其距離塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢的間距約為3毫米。如果塔機(jī)外移偏離垂直方向，則由塔機(jī)施加的作用于支撐結(jié)構(gòu)上的橫向載荷會(huì)大大增加，應(yīng)立即重新調(diào)整塔身垂直度。平衡塔機(jī)要根據(jù)起重臂的長(zhǎng)度而定，根據(jù)M440D塔機(jī)起重臂長(zhǎng)度給出如下平衡條件： 表二起重臂長(zhǎng)度（米）吊鉤平衡重（噸）平衡時(shí)起重臂回轉(zhuǎn)半徑（米）550.1(鋼絲繩)53平衡塔身時(shí)回轉(zhuǎn)塔吊使平衡臂轉(zhuǎn)至垂直于懸掛有爬梯塔身面的方向，下降吊臂至作業(yè)半徑53米，角度19.3度。吊鉤上無(wú)吊載并收起吊鉤至上限制點(diǎn)。觀測(cè)

17、塔身垂直度是否滿足要求。將頂升用膠管連接到頂升橫梁相應(yīng)的接頭處時(shí)，一定不允許讓灰塵或外界雜質(zhì)進(jìn)入頂升液壓系統(tǒng)，因此須設(shè)防塵蓋。位于卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的前端的頂升控制閥門，用以鎖閉通往底部控制閥門的液壓油，發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)流閥應(yīng)調(diào)整在大約15001800rpm之間。當(dāng)內(nèi)爬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)的控制閥門動(dòng)作時(shí)，塔機(jī)應(yīng)開(kāi)始緩慢升起。如果沒(méi)有明顯的位移，應(yīng)檢查是否有障礙物或超出平衡條件。注：當(dāng)伸出2個(gè)頂升油缸時(shí)，液壓油箱內(nèi)的液壓油面若低于最低位置，駕駛室內(nèi)指示儀應(yīng)顯示器讀數(shù)，并發(fā)出信號(hào)。注意：絕對(duì)不可將液壓油裝滿 ，因?yàn)橐簤焊资栈貢r(shí)，會(huì)有液壓油溢出。第一次升起塔吊時(shí)，將塔機(jī)升起大約2米，使塔吊能夠支撐在爬梯上的擋塊上。降下塔機(jī)時(shí)需

18、反向控制頂升控制閥直到載荷作用在爬升上爪，繼續(xù)收回液壓缸直到爬升下爪能放置在爬梯的下一級(jí)擋塊上。一定注意液壓缸的收縮速度要均勻，可以通過(guò)手動(dòng)控制位于塔機(jī)底部的平衡閥，確保爬升橫梁始終位于水平位置上。特別注意：當(dāng)塔機(jī)位于第一個(gè)爬升框架并通過(guò)第一和第二爬升框架實(shí)現(xiàn)側(cè)向支撐時(shí)，（最小間距為12米），第三個(gè)爬升框架一定要在開(kāi)始爬升前安裝好。任何時(shí)候側(cè)向載荷都不能施加于任何一個(gè)支點(diǎn)上。九、 爬升過(guò)程和爬梯配備現(xiàn)有爬梯鋼帶型號(hào)：爬梯（A）長(zhǎng)度1.09m，數(shù)量2條；爬梯（B）長(zhǎng)度2m，數(shù)量2條；爬梯（C）長(zhǎng)度3.6m，數(shù)量2條；爬梯（D）長(zhǎng)度4 m，數(shù)量2條；爬梯（E）長(zhǎng)度7m，數(shù)量2條。根據(jù)爬升距離爬梯組

19、合編號(hào)可以分為：PT1=11.4m、PT2=12.6m、PT3=12.15m、PT4=18.36ms四種單元，各單元爬梯配備如下表： 表三爬梯組合編號(hào)PT1=11.4mPT2=12.6 mPT3=12.15mPT4=18.36m爬梯型號(hào)CDBCEACECDBE數(shù)量（總）222222222222各種爬距單元爬升過(guò)程狀態(tài)如PT1PT2PT3PT4圖所示。十、 工具梁的拆除爬升作業(yè)完畢需要及時(shí)拆除爬升座梁及工具梁，以便土建后補(bǔ)施工核心筒內(nèi)的樓板和為下一次爬升作業(yè)準(zhǔn)備工具梁。工具梁拆除作業(yè)時(shí)鋼梁下方的樓板還未施工，因此整個(gè)拆除作業(yè)也處于懸空狀態(tài)，危險(xiǎn)性大，拆除難度大。工具梁拆除過(guò)程按如下步驟實(shí)施：1、

20、 拆除作業(yè)的工作平臺(tái)。保留安裝作業(yè)時(shí)搭設(shè)的工作平臺(tái)，根據(jù)需要可以加寬增大工作平臺(tái)面，方便作業(yè)人員移動(dòng)行走；另要求項(xiàng)目施工安排時(shí)加快核心筒樓板完工進(jìn)度，創(chuàng)造拆除作業(yè)能站在樓板面上進(jìn)行的理想安全條件；2、 預(yù)留洞口。工具梁拆除選擇在核心筒東面連接1號(hào)塔樓的門洞作為移出通道；所有的鋼梁都從此處由M440D塔吊吊出，門洞上方的爬模上下爬架平臺(tái)必須預(yù)留允許吊鉤和鋼梁通過(guò)洞口；見(jiàn)M440D工具梁安拆預(yù)留洞圖；3、 爬梯鋼帶拆除。在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)懸掛導(dǎo)向的葫蘆及索具，按安裝時(shí)相反程序從安裝預(yù)留洞口吊出；4、 葫蘆及索具準(zhǔn)備。事先在上層工具梁上和塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上懸掛拆除用的葫蘆及索具方便鋼梁吊裝移位送到門洞口由塔吊吊

21、鉤接住，轉(zhuǎn)運(yùn)出門洞；見(jiàn)M440D工具梁拆除布置圖；5、 工具梁拆除。依次松開(kāi)拆除爬升座梁、次梁、主梁之間的連接螺栓；由懸掛在上層鋼梁和塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的葫蘆及索具鋼絲繩將鋼梁轉(zhuǎn)移到核心筒門洞口；M440D塔吊吊鉤懸掛索具下落至門洞口，由懸掛在門洞連梁上的葫蘆倒運(yùn)至塔吊吊鉤索具與鋼梁吊耳相連，收緊索具使鋼梁離開(kāi)樓面，塔吊進(jìn)行起鉤爬竿動(dòng)作，松手動(dòng)葫蘆，慢慢將鋼梁移出門洞口，垂直吊起下落至地面堆場(chǎng)；見(jiàn)M440D工具梁拆除；6、 拆除牛腿。7、 拆除腳手架平臺(tái)。8、 清理檢查高強(qiáng)螺栓、保養(yǎng)爬升座梁。將損壞的螺栓清掉，補(bǔ)充新螺栓；保養(yǎng)爬升座梁的頂緊楔塊的螺栓、清除砂漿。為下次安拆作業(yè)做好準(zhǔn)備工作；十一、 安

22、全技術(shù)措施1、設(shè)專職安全主任、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、起重指揮、起重工、機(jī)修工、電工組成安裝頂升班組。2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安裝頂升方案交底和安全技術(shù)交底，參與交底的人員和被交底的施工人員須在交底書上簽字。3、組織作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，塔吊司機(jī)對(duì)各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。4、參與頂升作業(yè)人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度5、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。6、所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或撥動(dòng)開(kāi)關(guān)等。7、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對(duì)位，使用撬棍找正，不能用力過(guò)猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。8、頂升作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)了解、熟悉和掌握M440D塔吊的頂升基本過(guò)程、頂升的技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。頂升作業(yè)