十字鋼柱安裝方案

1、13#樓鋼結(jié)構(gòu)工程鋼柱吊裝方案編制： 編制人姓名 審核： 審批： 日期：2015年10月目 錄一、工程概況2二、鋼結(jié)構(gòu)安裝流程及工藝21、鋼結(jié)構(gòu)安裝流程22、預(yù)埋件安裝工藝23、鋼柱安裝工藝44、鋼柱吊裝相關(guān)計(jì)算74.1、鋼柱吊裝74.2、吊裝鋼柱重量及位置計(jì)算94.3、吊具、吊繩計(jì)算114.4鋼柱安裝順序12三、施工過(guò)程中的人員及設(shè)備安排131、項(xiàng)目管理人員132、勞動(dòng)力安排133、現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械安排14 4、鋼柱安裝工期計(jì)劃14四、吊裝安全措施14一、工程概況工程名稱(chēng)：中鐵鷺島藝術(shù)城13#樓鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地點(diǎn)：成都市一環(huán)路以南、馬家花園以東、通錦路以西建設(shè)單位：成都同基置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：

2、四川恒礫工程咨詢(xún)有限公司總包單位：中鐵二局集團(tuán)建筑有限公司分包單位： 本工程鋼柱共計(jì)4根，其中4根從-14.150以下開(kāi)始安裝，鋼柱截面形式、十字型4根。十字型鋼柱單根最重9.5噸，截面尺寸1200mm*900mm，長(zhǎng)度9.8m；安裝定標(biāo)高至19.5米二、鋼結(jié)構(gòu)安裝流程及工藝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝流程鋼結(jié)構(gòu)安裝首先在土建鋼筋綁扎至標(biāo)高將近錨栓底部標(biāo)高時(shí)，我方開(kāi)始利用定位板進(jìn)行錨栓定位，測(cè)量定位后采用臨時(shí)鋼筋支架焊接固定，土建繼續(xù)進(jìn)行鋼筋綁扎。當(dāng)土建鋼筋已綁扎完畢后進(jìn)行錨栓安裝的，采用已安裝的鋼筋與錨栓之間加設(shè)拉接筋焊接固定。待土建鋼筋混凝土澆注完畢并滿足鋼柱安裝強(qiáng)度后，我方開(kāi)始進(jìn)行鋼柱的吊裝就位。2、

3、預(yù)埋件安裝工藝A、地腳螺栓預(yù)埋施工順序(1)、測(cè)量放線：首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測(cè)放出的軸線再測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。(2)、預(yù)埋螺栓的埋設(shè)：在底板鋼筋綁扎完成之后，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測(cè)量工所測(cè)放出的軸線，將預(yù)埋螺栓整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊中心線（預(yù)先量定并刻畫(huà)好），并使其與測(cè)量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件8個(gè)角上螺栓頂面的標(biāo)高。地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，預(yù)埋螺栓埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證埋件埋設(shè)位置準(zhǔn)確，更重要的是固定支架牢固，因此，為了防止在澆灌砼時(shí)埋件產(chǎn)生位移和變形，除了保證該埋件整體框架有一定

4、的強(qiáng)度以外，還采取相應(yīng)的鋼筋支架焊接措施： (3)、預(yù)埋加固附平面圖明確1-1地腳螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢靠后方可進(jìn)入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上油紙，外面再裝上套管，澆灌過(guò)程中，要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。標(biāo)高以及水平度的調(diào)整一定要精益求精，確保鋼柱就位。對(duì)已安裝就位彎曲變形的地腳螺栓，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。固定完后，綁扎鋼筋時(shí)不得隨意移動(dòng)固定支架及地腳螺栓。土建施工時(shí)一

5、定要注意成品保護(hù)，避免使安裝好的地腳螺絲松動(dòng)，移位。3、鋼柱安裝工藝(1)、吊裝準(zhǔn)備本工程以十字型單根最重鋼柱編制吊裝方案,截面為1200*900，鋼柱重量達(dá)到9.5噸，長(zhǎng)度達(dá)9.3米。根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。在柱身上綁好爬梯，并焊接好安全環(huán)，以便于下道工序的操作人員上下、柱梁對(duì)接及設(shè)置安全防護(hù)措施等。（分段如下）(2)、吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，還要避免鋼構(gòu)件的變形。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，腹板上加焊吊耳（詳見(jiàn)深化設(shè)計(jì)圖）。為了保證吊裝平衡，防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好。其吊裝示意圖如下：

6、鋼柱吊裝示意圖(3)、鋼柱安裝安裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行放線。根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高調(diào)整好螺桿上的螺帽。然后鋼柱直接安裝就位，如圖所示。當(dāng)由于螺桿長(zhǎng)度影響，螺帽無(wú)法調(diào)整時(shí)，可以在基礎(chǔ)上設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，就是在鋼柱四角設(shè)置墊板，并由測(cè)量人員跟蹤抄平，使鋼柱直接安裝就位即可。每組墊板宜不多于4塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。 鋼柱用汽車(chē)吊吊裝到位后，首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上，并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，中心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以?xún)?nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作。當(dāng)鋼柱垂直度校正完畢后，及時(shí)通知土

7、建單位對(duì)鋼柱外包鋼筋、模板及混凝土施工。 (4)、鋼柱安裝注意事項(xiàng)a.鋼柱吊裝應(yīng)按照各分段的安裝順序進(jìn)行，并及時(shí)加以臨時(shí)固定形成穩(wěn)定受力。b.每根鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初步校正及固定；c.校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。d.鋼柱吊點(diǎn)必須對(duì)稱(chēng)，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。e.鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊固定。f.起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊木（截面180*180）上防止與硬地面碰撞損壞栓釘。起吊時(shí)，不得使構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行，吊裝過(guò)程中如鋼柱上帶有泥土則必

8、須事前清除干凈。就位時(shí)緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。g.鋼柱安裝完畢經(jīng)垂直度校正固定后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格，可進(jìn)行下道工序的施工。鋼柱安裝的允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.02柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（以柱肩梁頂面標(biāo)高做為主控）+3.0 -5.03單層柱軸線垂直度H/1000且不大于25.04、鋼柱吊裝相關(guān)計(jì)算4.1、鋼柱吊裝1、 吊裝機(jī)械：采用150T汽車(chē)吊（58m主臂）安裝鋼柱，2、安裝準(zhǔn)備：2.1施工原則根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)鋼柱進(jìn)行分段，進(jìn)行工廠制作加工。在工廠至現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)，保證構(gòu)件施工過(guò)程順利進(jìn)行。2.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)的安裝擬組織

9、8人進(jìn)行十字鋼柱的安裝過(guò)程。對(duì)參加施工人員的要求：（1） 、施工人員均參加過(guò)多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝工藝及要求。有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。（2） 管理人員參加過(guò)多項(xiàng)大工程的施工管理工作。并具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。（3） 施工使用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)保證工程施工的順利。2.3技術(shù)準(zhǔn)備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍應(yīng)立即進(jìn)行圖紙會(huì)審，將安裝過(guò)程中有可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析排除。做好相關(guān)的記錄。2.4工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備用1汽車(chē)吊150T1安裝使用2鋼絲繩30*9m根4安裝使用3鋼絲繩卡子Y-15M14個(gè)44Co2半自動(dòng)電弧焊機(jī)SD-5002CY套25千斤頂20T臺(tái)262.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

10、，本工程采用施工一段拉一段到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地?zé)o法滿足構(gòu)件堆放。（2） 現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件的儲(chǔ)存、堆放和成品保護(hù)a 加工成型的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度要求，分期分批配套運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。b 構(gòu)件堆放場(chǎng)地要平整、干燥、不同型號(hào)的構(gòu)件不要上下疊放。構(gòu)件下方需墊設(shè)枕木房子構(gòu)件變形。c 按流水段施工的構(gòu)件，如要分層堆放時(shí)，先吊的在上面，后吊吊裝的在下面。d 堆放的構(gòu)件離基坑邊距離不小于2米。2.6鋼柱基礎(chǔ)預(yù)埋件施工質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收（1） 、鋼柱地腳螺栓的預(yù)埋精度、直接影響鋼柱安裝的速度和質(zhì)量，在構(gòu)件吊裝前，按本工程施工圖紙要求，對(duì)已經(jīng)完成的預(yù)埋錨栓的軸線位置、地腳螺栓中心偏移、螺栓露出長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度、柱腳支承面標(biāo)高

11、和水平度，預(yù)留孔中心偏移等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。4.2、吊裝鋼柱重量及位置計(jì)算1、鋼柱吊裝半徑鋼柱安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況吊裝半徑22米。2、鋼柱吊裝重量鋼柱最重9.5噸，采用150T汽車(chē)吊（配重38噸）安裝。滿足吊裝要求。4.3、吊具、吊繩計(jì)算1、吊具計(jì)算本工程中，最重的鋼柱為9.5噸，我們選用2個(gè)6t的卡環(huán)，故2x6t=12t>9.5t即：卡環(huán)選用滿足要求2、吊繩長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況選擇。3、吊繩截面計(jì)算吊繩受力P=9.5t÷cos30°÷2=5.49t由于此吊裝中，吊繩吊裝形式為一個(gè)鋼絲繩攔腰掛繩，故要考慮繩子折減系數(shù)1.14，及P=5.49x1.14=6.25t（

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的為6x19+1的鋼絲繩）鋼絲繩容許應(yīng)力FgFg=(axFg)/K=（0.85（荷載不均勻系數(shù)）x549KN）/6=77.7KN故77.7KN>6.25tx10=62.5KN故選用的鋼絲繩滿足要求。4.4鋼柱安裝順序根據(jù)鋼柱的長(zhǎng)度級(jí)樓層分段，鋼柱的重量。鋼柱分為4段，第一段基底-1層樓面1米處，8.8米柱身8.448噸，柱腳及配件0.9噸合計(jì)9.348噸。第二段位6.3米一段，重量為6.048噸。第三段為1層上一米至3層上一米長(zhǎng)度為9.3米重量為8.928噸。第四段為3層上一米至19.5米處，長(zhǎng)度為9.25米，重量8.88噸。以上為基底19.5米結(jié)構(gòu)分段施工。三、施工過(guò)程中的人員

13、及設(shè)備安排1、項(xiàng)目管理人員姓名職務(wù)聯(lián)系電話劉冬冬項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)華軍質(zhì)安 超資料員136065483842、勞動(dòng)力安排地下室部分鋼結(jié)構(gòu)的安裝預(yù)計(jì)安排如下工人和設(shè)備人員工種人數(shù)安裝工6人焊工2人測(cè)量工2人起重工2人3、現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械安排設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量150T汽車(chē)吊（配重38噸）1臺(tái)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)2臺(tái)氧氣和乙炔氣割工具一套經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)20T千斤頂2個(gè)卡環(huán)（8t）4個(gè)鋼絲繩（直徑28）若干米4、鋼柱安裝工期計(jì)劃 根據(jù)總包單位施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排。四、吊裝安全措施1、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育，考核合格后方可

14、上崗。2、全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書(shū)面交底，各施工工段及專(zhuān)職安全員必須定期對(duì)各班組進(jìn)行安全書(shū)面交底。3、特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。對(duì)電工、電氣焊工、起重吊裝工、機(jī)械操作工、涂裝工等特殊工種實(shí)行持證上崗，無(wú)證者不得從事上述工種的作業(yè)。4、必須系好安全帶必須佩戴安全帽5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)6、構(gòu)件起吊與落位(1)、構(gòu)件起吊前須計(jì)算出重心部位，鋼繩長(zhǎng)度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點(diǎn)，計(jì)算桿件力。(2)、構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平，均勻離開(kāi)平板車(chē)或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。檢查鋼繩受力狀況，幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無(wú)排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固，無(wú)滑落現(xiàn)象。起鉤