電子產(chǎn)品工藝與品質(zhì)管理

1、電子產(chǎn)品工藝與品質(zhì)管理電子產(chǎn)品制作2014-9-21張志遠應(yīng)用電子31301生產(chǎn)工藝流程圖產(chǎn)品名稱文件編號日期擬定審核批準調(diào)試維修整機檢測流程圖：目檢焊 接單元電路檢測總裝二次目檢維修修齊引腳手工插裝元件整形材料檢驗Ps：電阻（位）器檢驗報告品名數(shù)量日期編號抽檢數(shù)檢驗人檢驗項目項目說明合格數(shù)判定結(jié)果包裝是否符合要求，是否有破損；標識是否齊全；型號參數(shù)是否相符；是否有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期出產(chǎn)日期；包裝內(nèi)是否有合格證數(shù)量數(shù)量是否相符外觀 表面是否破損，有無色環(huán)標識；色環(huán)標識是否有錯，漏；引線腳是否氧化變形絲印標識絲印標識是否牢固尺寸元器件引腳間距尺寸，高度是否符合圖紙及安裝要求阻值阻值誤差是否超出允許

2、偏差范圍可焊性上錫程度耐焊接熱性受熱后是否出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象總體評價： 合格 不合格 電容器檢驗報告品名數(shù)量日期編號抽檢數(shù)檢驗人檢驗項目項目說明合格數(shù)判定結(jié)果包裝是否符合要求，是否有破損；標識是否齊全；型號參數(shù)是否相符；是否有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期出產(chǎn)日期；包裝內(nèi)是否有合格證數(shù)量數(shù)量是否相符外觀 表面是否破損，有無色環(huán)標識；色環(huán)標識是否有錯，漏；引線腳是否氧化變形絲印標識絲印標識是否牢固尺寸元器件引腳間距尺寸，高度是否符合圖紙及安裝要求容量容量誤差是否超出允許偏差范圍耐壓耐壓是否達到允許的范圍可焊性上錫程度耐焊接熱性受熱后是否出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象總體評價： 合格 不合格 電感器檢驗報告品名數(shù)量日期編號抽檢數(shù)檢

3、驗人檢驗項目項目說明合格數(shù)判定結(jié)果包裝是否符合要求，是否有破損；標識是否齊全；型號參數(shù)是否相符；是否有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期出產(chǎn)日期；包裝內(nèi)是否有合格證數(shù)量數(shù)量是否相符外觀 表面是否破損，有無色環(huán)標識；色環(huán)標識是否有錯，漏；引線腳是否氧化變形絲印標識絲印標識是否牢固尺寸元器件引腳間距尺寸，高度是否符合圖紙及安裝要求電感值電感誤差是否超出允許偏差范圍可焊性上錫程度耐焊接熱性受熱后是否出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象總體評價： 合格 不合格 二極管檢驗報告品名數(shù)量日期編號抽檢數(shù)檢驗人檢驗項目項目說明合格數(shù)判定結(jié)果包裝是否符合要求，是否有破損；標識是否齊全；型號參數(shù)是否相符；是否有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期出產(chǎn)日期；包裝內(nèi)是否有合格

4、證數(shù)量數(shù)量是否相符外觀 表面是否破損，有無色環(huán)標識；色環(huán)標識是否有錯，漏；引線腳是否氧化變形絲印標識絲印標識是否牢固尺寸元器件引腳間距尺寸，高度是否符合圖紙及安裝要求特性曲線晶體管特性曲線是否符合要求可焊性上錫程度耐焊接熱性受熱后是否出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象總體評價： 合格 不合格 三極管檢驗報告品名數(shù)量日期編號抽檢數(shù)檢驗人檢驗項目項目說明合格數(shù)判定結(jié)果包裝是否符合要求，是否有破損；標識是否齊全；型號參數(shù)是否相符；是否有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期出產(chǎn)日期；包裝內(nèi)是否有合格證數(shù)量數(shù)量是否相符外觀 表面是否破損，有無色環(huán)標識；色環(huán)標識是否有錯，漏；引線腳是否氧化變形絲印標識絲印標識是否牢固尺寸元器件引腳間距尺寸，高度

5、是否符合圖紙及安裝要求特性參數(shù)特性參數(shù)是否符合要求特性參數(shù)Uce特性參數(shù)Uce是否符合要求可焊性上錫程度耐焊接熱性受熱后是否出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象總體評價： 合格 不合格 導(dǎo)線檢驗報告品名數(shù)量日期編號抽檢數(shù)檢驗人檢驗項目項目說明合格數(shù)判定結(jié)果包裝是否符合要求，是否有破損；標識是否齊全；型號參數(shù)是否相符；是否有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期出產(chǎn)日期；包裝內(nèi)是否有合格證顏色顏色是否相符外觀 表面是否破損，有無色環(huán)標識；色環(huán)標識是否有錯，漏；引線腳是否氧化變形絲印標識絲印標識是否牢固尺寸線徑，剝頭長度是否符合設(shè)計文件要求可焊性上錫程度絕緣性絕緣電阻是否符合要求總體評價： 合格 不合格 PCB板 檢驗報告品名數(shù)量日期編號抽

6、檢數(shù)檢驗人檢驗項目項目說明合格數(shù)判定結(jié)果包裝是否符合要求，是否有破損；標識是否齊全；型號參數(shù)是否相符；是否有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期出產(chǎn)日期；包裝內(nèi)是否有合格證數(shù)量數(shù)量是否相符外觀 表面是否破損，有無色環(huán)標識；色環(huán)標識是否有錯，漏；引線腳是否氧化變形絲印標識絲印標識是否牢固焊盤尺寸印制板焊盤尺寸是否符合檢驗規(guī)范要求 印制板邊緣和外形尺寸印制板邊緣和外形尺寸是否符合檢驗規(guī)范要求翹曲度翹曲度是否符合檢驗規(guī)范要求導(dǎo)線寬度和間距導(dǎo)線寬度和間距符合檢驗規(guī)范要求可焊性上錫程度耐焊接熱性受熱后是否出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象總體評價： 合格 不合格 電阻(位)器檢驗規(guī)范1、外觀檢查對于固定電阻首先查看標志清晰，保護漆完好，無燒焦

7、，無傷痕，無裂痕，無腐蝕，電阻體與引腳緊密接觸等。對于電位器還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)軸靈活，松緊適當，手感舒適。有開關(guān)的要檢查開關(guān)動作是否正常。2、萬用表檢測固定電阻的檢測用萬用表的電阻擋對電阻進行測量，對于測量不同阻值的電阻選擇萬用表的不同倍乘擋。對于指針式萬用表，由于電阻擋的示數(shù)是非線性的，阻值越大，示數(shù)越密，所以選擇合適的量程，應(yīng)使表針偏轉(zhuǎn)角大些，指示于1/32/3滿量程，讀數(shù)更為準確。若測得阻值超過該電阻的誤差范圍、阻值無限大、阻值為0或阻值不穩(wěn)，說明該電阻器已壞。在測量中注意拿電阻的手不要與電阻器的兩個引腳相接觸，這樣會使手所呈現(xiàn)的電阻與被測電阻并聯(lián)，影響測量準確。另外，不能帶電情況下用萬用表電阻

8、擋檢測電路中電阻器。在線檢測應(yīng)首先斷電，再將電阻從電路中斷開出來，然后進行測量。保險絲電阻和敏感電阻的檢測保險絲電阻一般阻值只有幾到幾十歐，若測得阻值為無限大，則已熔斷。也可在線檢測保險絲電阻的好壞，分別測量其兩端對地電壓，若一端為電源電壓，一端電壓為0伏，保險絲電阻已熔斷。敏感電阻種類較多，以熱敏電阻為例，又分正溫度系數(shù)和負溫度系數(shù)熱敏電阻。對于正溫度系（PTC）熱敏電阻，在常溫下一般阻值不大，在測量中用燒熱的電烙鐵靠近電阻，這時阻值應(yīng)明顯增大，說明該電阻正常，若無變化說明元件損壞，負溫度系熱敏電阻則相反。光敏電阻在無光照（用手或物遮住光）的情況下萬用表測得阻值大，有光照表針指示電阻值有明顯

9、減小。若無變化，則元件損壞?？勺冸娮韬碗娢黄鞯臋z測首先測量兩固定端之間電阻值是否正常，若為無限大或為零歐，或與標稱相差較大，超過誤差允許范圍，都說明已損壞；電阻體阻值正常，再將萬用表一只表筆接電位器滑動端，另一只表筆接電位器（可調(diào)電阻）的任一固定端，緩慢旋動軸柄，觀察表針是否平穩(wěn)變化，當從一端旋向另一端時，阻值從零歐變化到標稱值（或相反），并且無跳變或抖動等現(xiàn)象，則說明電位器正常，若在旋轉(zhuǎn)的過程中有跳變或抖動現(xiàn)象，說明滑動點現(xiàn)電阻體接觸不良。3、用電橋測量電阻如果要求精確測量電阻器的阻值，可通過電橋（數(shù)字式）進行測試。將電阻插入電橋元件測量端，選擇合適的量程，即可從顯示器上讀出電阻器的阻值。例

10、如，用電阻絲自制電阻或?qū)潭娮杵鬟M行處理來獲得某一較為精確的電阻值時，就必須用電橋測量自制電阻的阻值。電容器的檢測范固定電容器的檢測方法1.檢測10pF以下的小電容因10pF以下的固定電容器容量太小，用萬用表進行測量，只能定性的檢查其是否有漏電，內(nèi)部短路或擊穿現(xiàn)象。測量時，可選用萬用表R10k擋，用兩表筆分別任意接電容的兩個引腳，阻值應(yīng)為無窮大。若測出阻值(指針向右擺動)為零，則說明電容漏電損壞或內(nèi)部擊穿。2.檢測10PF001F固定電容器是否有充電現(xiàn)象，進而判斷其好壞。萬用表選用R1k擋。兩只三極管的值均為100以上，且穿透電流要小?？蛇x用3DG6等型號硅三極管組成復(fù)合管。萬用表的紅和黑表

11、筆分別與復(fù)合管的發(fā)射極e和集電極c相接。由于復(fù)合三極管的放大作用，把被測電容的充放電過程予以放大，使萬用表指針擺幅度加大，從而便于觀察。應(yīng)注意的是：在測試操作時，特別是在測較小容量的電容時，要反復(fù)調(diào)換被測電容引腳表筆兩點，才能明顯地看到萬用表指針的擺動。3.對于001F以上的固定電容，可用萬用表的R10k擋直接測試電容器有無充電過程以及有無內(nèi)部短路或漏電，并可根據(jù)指針向右擺動的幅度大小估計出電容器的容量。電感器檢測規(guī)范標注方法1、直標法：在電感線圈的外殼上直接用數(shù)字和文字標出電感線圈的電感量，允許誤差及最大工作電流等主要參數(shù)。2、色標法：色標法：即用色環(huán)表示電感量，單位為mH，第一二位表示有效

12、數(shù)字，第三位表示倍率，第四位為誤差。好壞判斷1、電感測量：將萬用表打到蜂鳴二極管檔，把表筆放在兩引腳上，看萬用表的讀數(shù)。2、好壞判斷：對于貼片電感此時的讀數(shù)應(yīng)為零，若萬用表讀數(shù)偏大或為無窮大則表示電感損壞。對于電感線圈匝數(shù)較多，線徑較細的線圈讀數(shù)會達到幾十到時幾百，通常情況下線圈的直流電阻只有幾歐姆。損壞表現(xiàn)為發(fā)燙或電感磁環(huán)明顯損壞，若電感線圈不是嚴重損壞，而又無法確定時，可用電感表測量其電感量或用替換法來判斷。晶體管檢測規(guī)范晶體二極管：首先我們要知道該二極管是硅管還是鍺管的，鍺管的正向壓降一般為0.1伏0.3伏之間，而硅管一般為0.6伏0.7伏之間。測量方法為：用兩只萬用表測量，當一只萬用表

13、測量其正向電阻的同時用另外一只萬用表測量它的管壓降。最后可根據(jù)其管壓降的數(shù)值來判斷是鍺管還是硅管。硅管可用萬用表的R1K擋來測量，鍺管可用R100擋來測。一般來說，所測的二極管的正反向電阻兩者相差越懸殊越好。一般如正向電阻為幾百到幾千歐，反向電阻為幾十千歐以上，就可初步斷定這個二極管是好的。同時可判定二極管的正負極，當測得的阻值為幾百歐或幾千歐時，為二極管的正向電阻，這時負表筆所接的為負極，正表筆所接的為正極。另外，如果正反向電阻為無窮大，表示其內(nèi)部斷線；正反向電阻一樣大，這樣的二極管也有問題；正反向電阻都為零表示已短路。晶體三極管：晶體三極管主要起放大作用，那么如何來判測三極管的放大能力呢？

14、其方法是：將萬用表調(diào)到R100擋或R1K擋，當測NPN型管時，正表筆接發(fā)射極，負表筆接集電極，測出的阻值一般應(yīng)為幾千歐以上；然后在基極和集電極之間串接一個100千歐的電阻，這時萬用表所測的阻值應(yīng)明顯的減少，變化越大，說明該三極管的放大能力越強，如果變化很小或根本沒有變化，那就說明該三極管沒有放大能力或放大能力很弱。電極的判斷方法測量的鍺管用R*100檔，硅管用R*1k檔，先固定紅表筆與任意一支腳接觸，黑表筆分別對其余兩支腳測量?？茨芊裾业絻蓚€小電阻，若不能再把紅表筆移向其他的腳繼續(xù)測量照顧到兩個小電阻為止，若固定紅線找不到兩個小電阻，可固定黑表筆繼續(xù)查找。當找到兩個小電阻后，所固定的一支表筆所

15、用的為基極。若固定的表筆為黑筆，則三極管為NPN型，若固定的為紅筆，則該管為PNP。A 判斷ce極電阻法用萬用表測量除基極為的兩極的電阻，交換表筆測兩次，如果是鍺管，所測電阻較小的一次為準，若為PNP型，測黑表筆所接的為發(fā)射極，紅表筆接的是集電極，若為NPN型，測黑表筆所接的為集電極，紅表筆接的是發(fā)射極；如果是硅管，所測電阻較大的一次為準，若為PNP型，測黑表筆所接的為發(fā)射極，紅表筆接的是集電極，若為NPN型，測黑表筆所接的為集電極，紅表筆接的是發(fā)射極。B PN結(jié)正向電阻法分別測兩PN結(jié)的正向電阻，較大的為發(fā)射極，較小的為集電極。C 放大系數(shù)法用萬用表的兩支表筆與基極除外的兩支腳接觸，若為PN

16、P，則用手指接觸基極與紅筆所接的那一極看指針擺動的情況，然后交換表筆測一次，以指針擺動幅度大的一次為準，這時，接紅表筆的為集電極；若為NPN，則用手指接觸基極與紅筆所接的那一極看指針擺動的情況，然后交換表筆測一次，以指針擺動幅度大的一次為準，這時，接黑表筆的為集電極。注意：模擬表和數(shù)字表的區(qū)別，模擬表的紅表筆接的是電源的負極，而數(shù)字表相反。PCB板檢測規(guī)范檢驗項目缺點名稱檢驗標準線 路線路凸出a. 線路凸出部分不得 大于成品最小間距30%。殘銅a. 兩線路間不允許有殘銅。b. 殘銅距線路或錫墊不得小于0.1mm。c. 非線路區(qū)殘銅不可大于2.5mm2.5mm，且不可露銅。線路缺口、凹洞a. 線

17、路缺口、凹洞部分不可大于最小線寬的30%。斷路與短路a. 線路或錫墊之間絕不容許有斷路或短路之現(xiàn)象。線路裂痕a. 在線路或線路終端部分的裂痕，不可超過原線寬1/3。線路不良a. 線路因蝕銅不良而呈鋸齒狀部分不可超過原線寬的 1/3。線路變形a. 線路不可彎曲或扭折。線路變色a. 線路不可因氧化或受藥水、異物污染而造成變色。線路剝離a. 線路必須附著性良好，不可翹起或脫落。補線a. 補線長度不得大于5mm，寬度為原線寬的80%100%。b. 線路轉(zhuǎn)彎處及BGA內(nèi)部不可補線。c. C/S面補線路不得超過2處，S/S面補線不得超過1處。板邊余量a. 線路距成型板邊不得少于0.5mm。刮傷a. 刮傷長

18、度不超過6mm，深度不超過銅鉑厚度的1/3?？卓兹鸻. 零件孔不允許有孔塞現(xiàn)象。孔黑a. 孔內(nèi)不可有錫面氧化變黑之現(xiàn)象。變形a. 孔壁與錫墊必須附著性良好，不可翹起，變形或脫落。PAD，RING錫墊缺口a. 錫墊之缺口、凹洞、露銅等，不得大于單一錫墊之總 面積1/4。PAD，RINGa. 錫墊不得有氧化現(xiàn)象。a. 錫墊之錫面厚度力求均勻，不可有錫厚壓扁之現(xiàn)象或 造成間距不足。a. 錫墊不得脫落、翹起、短路。防焊a. 線路防焊必須完全覆蓋，不可脫落、起泡、漏印，而 造成沾錫或露銅之現(xiàn)象。a. 防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯差異。a. 防焊面不可沾附手指紋印、雜質(zhì)或其他雜物而影響外 觀。a. 不

19、傷及線路及板材(未露銅）之防焊刮傷，長度不可大于 15mm，且C/S面不可超過2條，S/S面不可超過1條。a. 補漆同一面總面積不可大于30mm2，C/S面不可超過3 處；S/S面不可超過2處且每處面積不可大于20mm2 。b. 補漆應(yīng)力求平整，全面色澤一致，表面不得有雜質(zhì)或 涂料不均等現(xiàn)象。a. 防焊漆面不可內(nèi)含氣泡而有剝離之現(xiàn)象。a. 金手指、SMT PAD&光學定位點不可有防焊漆。a. 以3M scotch NO.600 0.5寬度膠帶密貼于防焊面,密貼 長度約25mm,經(jīng)過30秒,以90度方向垂直拉起,不可有 脫落或翹起之現(xiàn)象。BGAa. 在BGA部分，不得有油墨覆蓋錫墊之現(xiàn)象，線路防焊 必需完全覆蓋。a. BGA區(qū)域要求100%塞孔作業(yè)。a. BGA區(qū)域?qū)撞坏谜村a。a. BGA區(qū)域線路不得沾錫、露銅。a. BGA區(qū)域不得有補線。a.