定向鉆穿越鐵路方案

1、定向鉆穿越鐵路施工方案編制：審核：審批：目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、施工準備44、施工程序及方法45、勞動組織及設備機具配備106、 質(zhì)量保證措施.117、HSE管理措施128、施工日期159、施工示意圖151、 編制依據(jù)1.1 鐵路穿越 （圖紙）1.2 輸油管道工程設計規(guī)范 GB50253-20031.3 原油和天然氣工業(yè)管道穿跨越工程設計規(guī)范.穿越工程SY/T0015.1-981.4 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管 交貨技術條件 第二部分：B級鋼管GBT9711.2-19991.5 輸油（氣）埋地鋼質(zhì)管道抗震設計規(guī)范SY/T0450-20041.6 油氣長輸管道施工及驗收規(guī)范GB5036

2、9-20061.7 石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范SY/T4079-951.8 鋼質(zhì)管道焊接及驗收SY/T4103-20061.9 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T4109-20052、 工程概況2.1 概述定向鉆穿越鐵路，施工時完全在鐵路路基以外操作帶內(nèi)進行，具有不破壞公路路面路基、不影響通行、對環(huán)境影響較小、施工周期短、管道運營安全、綜合造價低等優(yōu)點。2.2 地質(zhì)情況及難點管道所經(jīng)地區(qū)為3類土，為遼化廠區(qū)鐵路專用線道路，土層中所含有的碎石、塊石較多，需用鉆機的鉆力較大，為保證施工的順利進行，根據(jù)我單位常年的施工經(jīng)驗，定向鉆鉆機需采用鉆力較大的中型定向鉆機。2.3 工程技術要求2.3

3、.1 管道采用377 L415MB 直縫電阻焊鋼管，制管標準執(zhí)行石油天然氣工業(yè)輸送鋼管 交貨技術條件。2.3.2 管道焊接、檢驗、清掃與試壓均按照油氣長輸管道施工及焊接規(guī)范（GB50369-2006）執(zhí)行。本工程焊接工藝采用半自動焊，根焊及焊口返修補焊均采用手工下向焊。所有環(huán)形焊縫經(jīng)100%射線和100%超聲波探傷，執(zhí)行標準石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測。2.3.3 工作套管管道外防腐采用常溫型普通級防腐。3、 施工準備3.1 根據(jù)設計現(xiàn)場交樁的具體位置，通過詳細的現(xiàn)場勘察，按照設計文件及相關的施工驗收標準，并結合擬投入的施工設備情況，編制切實可行的施工方案報有關部門審批。3.2 積極會同業(yè)主、設

4、計等有關部門與鐵路主管部門進行聯(lián)系，提供必要的技術文件，辦理相應的施工許可證。3.3 根據(jù)批復的施工方案進行進場道路的修筑和作業(yè)場地的平整，調(diào)運各種施工機械設備進場。3.4 按照設計圖紙的要求，做好需用各種材料的采購拉運工作。4、 施工程序及方法測量放線場地平整安裝鉆機無損檢測調(diào)試設備補口補傷泥漿配制挖發(fā)送溝、下溝管道與鉆具連接 回拖管道管道組對焊接主管預擴孔主管導向孔孔4.1 施工程序拆卸鉆機清理場地地貌恢復連接段管道施工測 徑4.2 施工方法4.2.1設計交底（交樁）、測量放線。4.2.1.1設計交底（交樁）。施工前組織相關人員進行圖紙會審，現(xiàn)場先期勘測，參加施工監(jiān)理組織的設計交底會議；組

5、建接樁小組，參加業(yè)主、監(jiān)理、設計和施工單位進行的現(xiàn)場交樁，特別對穿越線路上的中線轉(zhuǎn)角樁、固定樁以及必有的水準點、三角點等認真做好記錄，四方簽字認可。4.2.1.2測量放線1)依據(jù)線路正射影像圖、線路平面圖、斷面圖、設計控制樁、水準標志樁，采用GPS定位儀、全站儀進行樁位測量，測量過程中對測量控制樁進行全過程保護。對于丟失樁位依據(jù)交接樁記錄、中線成果表進行補樁；對于施工前樁位復測過程中有疑議樁位及時同設計聯(lián)系、確認。2)采用全站儀重復測量，確定穿越軸線、入土點、出土點、連接段施工作業(yè)帶、穿越作業(yè)區(qū)的位置、里程、地面高程、管底高程和挖深，確定定位樁并做好測量記錄。3)采用三點一線、耐磨繩拉線的灰線

6、布放方法，在作業(yè)帶清理前放出施工作業(yè)帶邊界線，管溝開挖前放出管線軸線。4)根據(jù)設計要求和施工方案，確定合理的鉆機布置、鉆進位置及組焊、回拖場地和泥漿池占地的位置和幾何尺寸，并繪制施工場地平面圖。4.2.2施工便道和便橋的修筑及施工作業(yè)帶(區(qū))清理根據(jù)現(xiàn)場實地勘察，入、出土點現(xiàn)場大都處于農(nóng)田之中,機具和材料進入施工現(xiàn)場非常困難.需要修筑施工便道和施工便橋,以保證設備機具和材料順利進入施工現(xiàn)場。4.2.2.1施工便道 為便于施工設備的進出場及恢復，對已有路到施工作業(yè)帶之間的進場路采取如下方法進行修筑：1)進場路的寬度按5米計。用挖溝機在選擇的進場路兩側(cè)各開挖出0.4米深的排水溝，排水溝在適當?shù)奈恢?/p>

7、與當?shù)氐呐潘w系相連通，排水暢通。進場路及排水溝示意圖如下所示：3.5用槽鋼、枕木和鋼板制作的墊板排水溝0.40.5圖示單位以米計2)將開挖出的土方平鋪于施工便道上，并用履帶設備壓實。3)用由槽鋼、枕木和鋼板制作的墊板密鋪于便道上。墊板如下圖所示。4.01.50.4 0.4 0.4標注尺寸以米計框架用20槽鋼焊制，內(nèi)部密鋪4×0.2×0.2m的枕木，墊板用=12mm的鋼板間隔0.4米焊接固定，在墊板的兩側(cè)用20mm的鋼筋制作吊耳。4.2.2.2對原有道路、橋梁的維護及加固方法見通用施工方案。4.2.2.3進場路內(nèi)便橋的修筑見通用施工方案。4.2.2.4場地的布置1)入土點場

8、地面積：100m×80m；出土點場地面積：50m×60m。2)每處沿場地四周挖1.0m（寬）×0.6m（深）的排水溝，并用6泵進行排水。3)場地內(nèi)用外運土裝入草袋鋪墊0.2m厚，并在其上方鋪置規(guī)格為=16mm的鋼板。4.2.2.5作業(yè)帶（區(qū)）清理1)施工作業(yè)帶清理必須在征（占）地手續(xù)辦理、地上（下）各種建（構）筑物和植（作）物及林木清點造冊、業(yè)主批準后實施。施工作業(yè)帶寬度原則上不得超出征地寬度，特殊地段需增寬要經(jīng)過業(yè)主批準。2)在施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，采用推土機對經(jīng)測量、確認無誤的穿越連接段作業(yè)帶進行清理、穿越作業(yè)區(qū)進行平整。對于作業(yè)內(nèi)的電力、水利設施和古跡要加以保護

9、。3)清理和平整施工作業(yè)帶時，要先將原線路標志樁平移至施工作業(yè)帶邊界處，注意保護線路控制樁，如有損壞，立即補樁恢復。4.2.2.6協(xié)調(diào)和變更1)在放線過程中，當管線經(jīng)過村莊、林區(qū)、經(jīng)濟作物區(qū)、地面及地下障礙物地段時，積極與地方有關部門取得聯(lián)系，爭取支持，共同勘察、登記，現(xiàn)場確認。2)對局部線路走向與地方百姓或當?shù)匕l(fā)展有重大爭議地段，施工承包商應及時向監(jiān)理、業(yè)主反映。由業(yè)主、監(jiān)理和設計單位與地方有關部門協(xié)商解決。如需改線由設計單位重新定測線路，出具設計變更通知單或變更施工圖，并與承包商一起按設計變更和變更圖重新交樁。4.2.3防腐管運輸與保管4.2.3.1防腐管運輸與通用方案要求相同。4.2.3

10、.2管材運至堆現(xiàn)場臨時堆管場后用12噸吊車卸管。4.2.3.3堆管場的場地應平坦，不平坦的場地用推土機或人工平整，在場地內(nèi)平行放置四排枕木，枕木上放橡膠襯墊層。防腐管與地面距離200mm。堆管場設置排水溝，汽車、吊車道路進行硬化處理?？拷彐?zhèn)、路口堆管場，設置安全警示牌。4.2.3.4防腐管的最大堆放層數(shù)不得超過4層，并均勻分布管垛。4.2.3.5管垛支承應以管垛的中部為準，均勻?qū)ΨQ地配置，以便使載荷分布均勻，管端距端部支承的距離為1.21.8m。管垛支撐的寬度不得小于0.3m，枕木兩側(cè)應設置相同寬度的木楔，以防滾管。4.2.4布管、組對、焊接、防腐、清管、試壓見通用施工方案。4.2.5鉆機的

11、組裝、調(diào)試1）根據(jù)施工平面圖測量管道穿越中心線、確定錨固體位置后，開挖一長10m、寬2.5m、深2.5m的錨固坑，在坑底鋪設厚度為0.5m的塊石，上表面用水泥砂漿抄平，然后放入錨固體。為增加其穩(wěn)固性，在錨固體四周采用毛石砌筑。2）將鉆機平臺與錨固體連接，鉆機四條支腿下利用鋼結構平臺墊平。通過調(diào)整四條支腿，使主機平臺與水平面的夾角與入土角一致，角度為9°00。3）將泥漿罐、泥漿泵等按平面布置圖就位、組裝連接。4）鉆機各部系統(tǒng)聯(lián)機試運，確認各系統(tǒng)運行正常。5）控向系統(tǒng)調(diào)校、復測出、入土點的標高及水平距離，嚴格按控向系統(tǒng)調(diào)校程序進行調(diào)校。安裝控向傳感器、無磁鉆鋌、連接鉆頭、造斜短節(jié)，檢測控

12、向信號是否正常；供給系統(tǒng)泥漿,檢測鉆頭水嘴是否正常工作。4.2.6主管線導向孔施工4.2.6.1鉆機轉(zhuǎn)移、組裝調(diào)試1)為防止在鉆孔時導向孔與設計穿越曲線偏移，需認真做好以下工作a.施工前進行地質(zhì)條件分析，根據(jù)設計曲線在坐標紙上以每根鉆桿連接的方式畫出穿越曲線圖，注明每根鉆桿標號相應的地質(zhì)情況。在鉆進過程中，根據(jù)鉆進位置的地層情況對泥漿配比進行調(diào)配，保證泥漿技術參數(shù)滿足穿越施工要求，防止地層因素的變化影響鉆進方位角的變化。b.為保證控向精度，在開鉆前的控向系統(tǒng)校驗時，須嚴格執(zhí)行控向系統(tǒng)校驗程序，重復測量設計軸線方向?qū)拇欧轿唤嵌戎怠.在安裝鉆機時，依據(jù)設計圖紙給出的穿越管線軸線采用全站儀測定

13、出鉆機的縱軸線。鉆機就位后須進行軸線復測，若鉆機縱軸線與穿越軸線存在偏差，需精確測出兩軸線間的夾角值，計算出水平漂移量，并記錄下來，便于在鉆進過程中修正穿越軌跡。d.在導向孔的鉆進過程中嚴格監(jiān)控每根鉆桿的傾角、位置、地球引力矢量等數(shù)據(jù)，精確測量出鉆桿每鉆進1米的鉆頭的三維坐標。如出現(xiàn)穿越偏離設計曲線或水平漂移的現(xiàn)象，鉆桿應及時抽回，并對角度重新調(diào)整修改，保證穿越曲線在正常范圍之內(nèi)，以避免導向孔穿越軌跡偏移。2)為確保出土點誤差在設計出土點1米范圍以內(nèi)，需做好以下工作a.測量放線過程中，為保證其準確性，用全站儀反復測量、計算，對出土點進行確認。b.對控向探測裝置進行消磁及校驗，以保證探頭的準確性

14、。c.測量人員對定向穿越軸線進行復測，取其平均值，以減少測量誤差。d.認真分析設計圖紙，測量出、入土點長度和地面高程。在坐標紙上沿穿越設計曲線標明每根鉆桿的位置和折角，便于控向操作精度,從而保證穿越過程中實際的曲線與設計曲線相一致。e.在穿越前，對穿越區(qū)進行磁場測量，如該地區(qū)磁場干擾較強，應建立布控磁場，確保穿越過程中計算機顯示數(shù)據(jù)的準確性。f.鉆進過程中，針對控向系統(tǒng)反饋回來的磁傾角、磁偏角、地球引力矢量等鉆進參數(shù)要進行認真分析，若發(fā)現(xiàn)鉆進參數(shù)與設計參數(shù)出現(xiàn)偏差，及時調(diào)整、修正。3)鉆具連接為：動力頭動力頭保護短節(jié)鉆桿無磁鉆鋌造斜測量短節(jié)無磁造斜短節(jié)鉆頭。4.2.6.2預擴孔施工1）鉆具連接

15、為：動力頭動力頭保護短節(jié)鉆桿切割刀擴孔器鉆桿2）為確保擴孔順利需做好以下工作:a.加強對鉆桿、切割刀、擴孔器等鉆具的檢查，確保鉆具無裂紋，強度滿足回拖要求；螺紋連接狀況完好。b.按照定向鉆穿越施工技術規(guī)范和以往成功的施工經(jīng)驗，確定擴孔級別和次數(shù)，正確選擇切割刀、擴孔器的尺寸和擴孔速度，確保固孔強度、孔壁光滑。4.2.6.3管線回拖將焊接、補口、通球、試壓完畢的管線在回拖端焊上拖拉頭，做好回拖準備。1）回拖前再次檢查、維護，確保泥漿系統(tǒng)的工作狀況、輸出參數(shù)處于良好的技術狀態(tài)；檢查切割刀、擴孔器的水嘴噴孔，確保其是通暢。2）管線回拖時按以下順序進行鉆具連接:動力頭動力頭保護短節(jié)鉆桿擴孔器旋轉(zhuǎn)接頭U

16、型環(huán)拖拉頭管線3）為確保管道回拖順利，需認真做好以下工作a.回拖時盡量縮短準備時間，迅速連接鉆具，進而縮短鉆具在導向孔內(nèi)的停滯時間，防止因停留時間過長而引起泥漿的性能改變、粘著卡鉆等不良情況的發(fā)生。b.發(fā)送溝開挖時保證其軸線在實際穿越軸線的延長線上；發(fā)送溝溝底必須平坦，高程保持一致，溝內(nèi)不得有石塊等硬物。有利于在回拖時吊管機將管線提起，使管道前端入洞角度與出土角相一致，減小管線的回拖阻力。c.管線回拖應連續(xù)作業(yè)，回拖速度不超過2m/min；精心調(diào)配泥漿，保證其具有良好的比重、黏度和潤滑性，使管線在回拖過程中始終處于懸浮狀態(tài)，以減小回拖阻力。 d.回拖過程中，兩側(cè)要加強聯(lián)系遇到情況及時處理。4）

17、確保在回拖時管道防腐層不被損壞的措施a.發(fā)送溝溝底和側(cè)壁應光滑平整，且溝內(nèi)不得有石塊等硬物。b.正式回拖前應使用電火花檢漏儀，按設計要求的檢漏電壓全面檢查防腐層，如有損傷及時修補。c.精心調(diào)配泥漿，注意防卡劑、潤滑劑等添加劑的添加比例，保證其具有良好的比重、黏度和潤滑性，使管線在回拖過程中始終處于懸浮狀態(tài)，以減小回拖阻力，保護防腐層。4.2.7設備撤場、地貌恢復回拖完畢后，組織穿越施工設備撤出施工現(xiàn)場。采用機械作業(yè)配合人工清理的形式，將施工留下的各種廢棄物、工業(yè)垃圾等分別運至指定地點進行處理，同時對臨時作業(yè)帶（區(qū)）、發(fā)送溝和泥漿坑等進行恢復，確保臨時占用土地的地貌基本恢復到施工前的狀態(tài)，滿足復

18、墾要求，并做好村、鄉(xiāng)、縣、市四級國土資源管理部門的驗收驗收工作。5、 勞動組織及設備機具配備5.1 勞動組織職務（工種）數(shù)量（人）職務（工種）數(shù)量（人）穿越組長2電 工4技術員2機械操作手10Q/HSE監(jiān)督員2泥漿操作手8操控員4司 機6司鉆員4修理工4測量工2普 工18起重工2合計59人次注：以上人員中不包含管道組焊、補口施工人員。5.2 設備機具配備序號名 稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1中型定向鉆機HBR320Z臺1良好2泥漿泵NB500臺2良好3泥漿罐10m3臺1良好4發(fā)電機組STANFORD-300KW臺1良好5發(fā)電機組STANDFORD-34KW臺1良好6、 質(zhì)量保證措施6.1 貫徹執(zhí)行

19、項目部質(zhì)量體系文件，確保施工全過程工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。穿越處處長是穿越施工全過程的第一質(zhì)量責任人，質(zhì)量檢查員負責管理現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。6.2 推行全面質(zhì)量管理。對影響工程質(zhì)量的主要因素包括人、材料、機械、方法和環(huán)境五個方面進行嚴格控制，要定期開展質(zhì)量活動，以質(zhì)量為中心，不斷提高工程穿越施工質(zhì)量。6.3 加強施工過程中的質(zhì)量管理，針對存在的薄弱環(huán)節(jié)嚴格工序控制，關鍵工序管理點嚴格控制，每道工序施工完畢，符合質(zhì)量要求的要及時填寫自檢記錄，不符合要求的及時整改，沒有上道工序的自檢記錄，不能進行下道工序的施工，填寫自檢記錄要及時認真實事求是，如有質(zhì)量問題要及時處理，做到四

20、不放過的原則。6.4 加大質(zhì)量權威，質(zhì)量部門及質(zhì)檢人員根據(jù)工程質(zhì)量管理制度可以建立自己的公示黃牌，行使質(zhì)量否決權，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。6.5 施工全過程嚴格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司有關工程質(zhì)量管理辦法及業(yè)主或監(jiān)理的各種制度和規(guī)定，積極配合好業(yè)主、監(jiān)理對穿越施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查，對業(yè)主、監(jiān)理檢查時發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題均應不折不扣地制定整改措施，進行整改到合格為止。6.6 組織得力人員經(jīng)常對穿越設備的運轉(zhuǎn)情況進行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修處理，保證穿越設備的正常運行。6.7 每道工序施工完后及時填寫相應的質(zhì)量記錄和施工記錄，并由監(jiān)理人員簽字認可。6.87、 HSE管理措施7.1 承諾、政策和目標（

21、執(zhí)行項目部的承諾、政策和目標）7.1.1承諾根據(jù)業(yè)主和我公司對HSE的承諾，本項目經(jīng)理部將認真貫徹執(zhí)行，并以此形成良好的信譽和形象。l 依法建立健全HSE管理體系；l 在我們的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動中，向廣大員工和社會提供健康和安全保證；l 合理利用自然資源，保護自然環(huán)境。項目全體員工認真貫徹執(zhí)行以上承諾，并以建立和維護企業(yè)文化，促進HSE管理體系的有效運行。7.1.1.1通過各種形式，宣傳法律、法規(guī)和項目部的HSE管理體系文件，報導重大活動，宣傳先進人物、先進事跡，掀起學先進、趕先進的熱潮；7.1.1.2制定并實施規(guī)章制度和獎勵辦法，規(guī)范員工的行為，激勵員工的積極性；7.1.1.3參加各種社會活動

22、，促進企業(yè)文化發(fā)展；7.1.1.4舉行文體娛樂活動，豐富員工的文化娛樂生活；7.1.2HSE政策依據(jù)業(yè)主和公司的HSE政策，項目部根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實際情況制定HSE方針和戰(zhàn)略目標。方針體現(xiàn)項目部HSE的原則和出發(fā)點，戰(zhàn)略目標是項目部對HSE永恒的追求。HSE方針以人為本 安全第一 健康為主環(huán)保領先 科學管理 持續(xù)發(fā)展7.1.3 HSE戰(zhàn)略目標追求安全無事故、環(huán)境零污染、健康有保障依據(jù)合同要求和公司下達的考核指標、法律法規(guī)要求，項目經(jīng)理部結合生產(chǎn)實際情況，制定本項目的奮斗目標為：工業(yè)生產(chǎn)千人死亡為零；工業(yè)生產(chǎn)千人重傷為零；交通事故有責死亡為零；交通事故有責重傷為零；杜絕重大環(huán)境污染、損壞事件；杜絕職業(yè)中毒和職業(yè)??；杜絕火災事故；杜絕觸電、淹溺、食物中毒事件；預防流行性傳染病感染；預防洪水、蛇蟲蜇射事件。7.2 HSE管理組織機構圖項目部HSE管理委員會穿越隊長：HSE負責人：質(zhì)量負責人安全負責人環(huán)境負責人操作人員6.7.3 危害識別與控制在開工前對穿越作業(yè)全過程中的危害進行識別，對識別出的主要危害進行評價，制定相應的控制和削減措施，分配關鍵任務，使危害降低到“合理實際并盡可能低”的水平。7.3.1危害識別和風險評價通過對穿越施工各道工藝的分析，結合施工現(xiàn)場的實際特點，確定穿越施工的主要危害有環(huán)境污染、設備損壞、安全事故、疾病、洪水、觸電