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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上羧甲基纖維素 MSDS羧甲基纖維素 性質(zhì)、用途與生產(chǎn)工藝含量分析羧甲基纖維素鈉的百分含量按100減去下述氯化鈉和乙醇酸鈉的百分含量而得。氯化鈉含量 精確稱取試樣約5g,移人一250m1燒杯,加水50ml和30%過(guò)氧化氫5ml,在蒸汽浴上加熱20min,偶爾攪拌一下,至完全溶解。冷卻,采用硫酸銀和硫酸汞一硫酸鉀電極,并不停攪拌,加水100ml和硝酸10ml,然后用0.05mol/L硝酸銀滴定至電位終點(diǎn)。按下式計(jì)算試樣中的氯化鈉百分含量:(5844Vc)/(100-6)其中,V和c分別為所耗硝酸銀的體積(m1)和濃度(mol/L);6為所測(cè)得的干燥失重;為試樣質(zhì)量(g);

2、584.4為氯化鈉的分子量。乙醇酸鈉含量準(zhǔn)確稱取試樣約500mg,移入一100ml燒杯,先經(jīng)5ml冰乙酸隨后用5ml水濕潤(rùn),然后用玻棒攪至溶液狀(一般約需15min)。在攪拌下緩慢加入丙酮50ml,然后加氯化鈉1g,攪拌數(shù)分鐘使羧甲基纖維素鈉全部沉淀。經(jīng)一已用少量丙酮濕潤(rùn)過(guò)的軟質(zhì)粗孔濾紙過(guò)濾,將濾液收集于一100ml容量瓶中,另用30ml丙酮將濾渣移人濾紙并淋洗濾渣,然后用丙酮稀釋,定容后混勻。按下述制備標(biāo)準(zhǔn)液:準(zhǔn)確稱取室溫下干燥器中過(guò)夜的乙醇酸100mg,移人一100ml容量瓶中,用水溶解,定容后混勻。該液應(yīng)在30天之內(nèi)使用。將該液1.0.、2.0、3.0和4.0m1分別移入四只100ml容

3、量瓶中,分別加水至約5ml,然后加冰乙酸5ml,并用丙酮稀釋、定容。取前述試樣液2.0ml和各標(biāo)準(zhǔn)液各2.0ml,分別移入五只25ml容量瓶中,另配一空白瓶,內(nèi)含由冰乙酸和水各占5%的丙酮液2.0ml。將各容量瓶不加蓋在沸水浴上保持20min以除去丙酮,取下,冷卻。每只瓶中各加2,7-二羥萘試液(TS-85)5.0ml,強(qiáng)力混合后再加15ml,再?gòu)?qiáng)烈混合。取小片鋁薄蓋口。將容量瓶垂直放入沸水浴中保持20min,然后取出,冷卻,用硫酸定容后混勻。用一適當(dāng)?shù)姆止夤舛扔?jì),以空白液為對(duì)比,在540nm處測(cè)定各液的吸光度,按標(biāo)準(zhǔn)液吸光度繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線和試樣的吸光度求出試樣中乙醇酸的質(zhì)量(

4、mg)叫,然后按下式求出試樣中 毒性ADI不作特殊規(guī)定(FAO/WHO,2001)。LD50(大鼠,經(jīng)口)27g/kg。GRAS(FDA,§1821745,2000)。 使用限量GB 2760-96(g/kg):方便面5;非固體飲料1.2;冰棍、雪糕、冰淇淋、糕點(diǎn)、餅干、果凍、膨化食品,均GMP。FAO/WHO(1984,g/kg):沙丁魚、鯖魚罐頭20;即食肉湯、羹4000 mg/kg;酪農(nóng)干酪、摜打用稀奶油5,融化干酪8,增香蛋黃醬5000rag/kg。 食品添加劑最大允許使用量最大允許殘留量標(biāo)準(zhǔn)添加劑中文名稱允許使用該種添加劑的食品中文名稱添加劑功能最大允許使用量(g/kg)最

5、大允許殘留量(g/kg)羧甲基纖維素鈉食品增稠劑按生產(chǎn)需要適量使用(有特別規(guī)定的除外)羧甲基纖維素鈉飲料類(除外包裝飲用水)增稠劑5.0化學(xué)性質(zhì) 白色或淡黃色纖維狀粉末,無(wú)臭,無(wú)味。易分散于水中成為透明的膠體,不溶于乙醇、丙酮和乙醚等有機(jī)溶劑。有吸濕性,1%的水溶液Ph值為6.58.0。對(duì)熱不穩(wěn)定,溫度升高則黏度下降,褐變溫度226228,碳化溫度252253。小白鼠經(jīng)口LD5027g/kg,ADI不作特殊規(guī)定(FAO/WHO,1994)。 用途 作乳化穩(wěn)定劑和增稠劑。我國(guó)規(guī)定可用于方便面,最大使用量5g/kg;在飲料(不包括固體飲料)中最大使用量1.2g/kg;在餅干、膨

6、化食品、冰棍、雪糕、糕點(diǎn)和果凍中,按生產(chǎn)需要適量使用。 用途 增稠劑,穩(wěn)定劑;組織改進(jìn)劑;膠凝劑;非營(yíng)養(yǎng)性膨松劑;水分移動(dòng)控制劑;泡沫穩(wěn)定劑;降低脂肪吸附。因具有粘性、穩(wěn)定性、保護(hù)膠體性、薄膜形成性等,用于冰淇淋改善保水性及組織結(jié)構(gòu)(0.3%0.5%)。但需與海藻酸鈉等合用。用于速煮面使產(chǎn)品均勻,結(jié)構(gòu)改善,容易控制水分,便于操作。添加于果醬、奶油、花生白脫等可改善涂抹性。對(duì)果醬、調(diào)味醬的用量為0.5%1%。面包、蛋糕等在小麥中添加0.1,可防止水分蒸發(fā)、老化。尚用作粉末油脂、香料等的固形劑,其用量20%60% (CMC水溶液中拌人油脂、香料等,充分乳化、干燥、粉碎而成)。啤酒的泡沫穩(wěn)

7、定劑。果蔬、蛋等用含對(duì)羥基苯甲酸酯的2%3%CMC溶液被覆、干燥,以保持風(fēng)味,防霉。吸水后膨脹性強(qiáng),不消化,用于餅干等可作減肥食品。 用途 在醫(yī)藥、日化、食品行業(yè)中廣泛用作增稠劑、懸浮劑、粘結(jié)劑、保護(hù)膠體等 用途 用于石油鉆井、紡織印染 用途 用于石油與天然氣鉆井用泥漿穩(wěn)定劑、紡織品漿料、造紙?jiān)鰪?qiáng)劑、膠粘劑等 用途 用于合洗、卷煙、建筑、日用化工 用途 用于紡織上漿、鉆探等 用途 用做水基鉆井液降濾失劑,具有一定的增粘作用。 用途 可用于漿內(nèi)添加作為補(bǔ)強(qiáng)劑,還用于表面施膠,在涂布加工紙時(shí)用作粘度調(diào)節(jié)劑等。 用途 C

8、MC的最大用途是配制肥皂及合成洗滌劑,在重級(jí)清潔劑中大約添加1%的CMC,用以防止洗出的污物再沉淀于織物上。其次是用作石油工業(yè)鉆井泥漿的懸浮穩(wěn)定劑,在造紙工業(yè)中作添加劑可提高紙的縱向強(qiáng)度和平滑度,作涂料可提高紙的印刷可適應(yīng)性,在食品工業(yè)中用作增稠劑、乳液穩(wěn)定劑及冰淇淋的冰晶抑制劑;在紡織工業(yè)中用作漿劑、印染漿的增稠劑;在醫(yī)藥工業(yè)中可作針劑的乳化穩(wěn)定劑、片劑的粘結(jié)劑和成膜劑;在化妝品中、陶瓷等生產(chǎn)中用作增稠劑。對(duì)CMC的毒性試驗(yàn)表明,口服和皮膚接觸完全沒(méi)有生理活性,即使小鼠口服10g/kg的劑量也未發(fā)現(xiàn)毒性。聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織專門委員會(huì)也確認(rèn)了該品的安全性,并規(guī)定人一日允許攝取量(AD

9、I)為0-30mg/kg。 生產(chǎn)方法 羧甲基纖維素的生產(chǎn)方法是將纖維素與氫氧化鈉反應(yīng)生成堿纖維素,然后用一氯乙酸進(jìn)行羧甲基化而制得。制法可分為以水為介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)的水媒法和在異丙醇、乙醇、丙酮等溶劑中進(jìn)行反應(yīng)的溶劑法。 生產(chǎn)方法 將精制棉,苛性鈉,酒精混合液,氯乙酸酒精溶液一起加入捏和機(jī)中進(jìn)行堿化和醚化。再用鹽酸中和,酒精洗滌,然后烘干,粉碎得產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法 將脫脂漂白的棉線按比例浸入35%的濃堿液中,浸泡約30 min取出。液堿可循環(huán)使用。浸泡后的棉短線稱至平板壓榨機(jī)上,以14 MPa的壓力,壓出堿液,得堿化棉。將堿化棉投入醚化釜內(nèi),加酒精15份在攪拌下緩緩加入

10、氯醋酸酒精溶液,于30 下2 h完成,加完后在40 下攪拌3 h得醚化棉。加酒精(70%)120 份于醚化棉中,攪拌0.5 h,加鹽酸調(diào)pH值至7。用酒精洗兩次,濾出酒精,在80 下鼓風(fēng)干燥,粉碎得成品。根據(jù)配料比不同可生產(chǎn)出低取代度(0.4)、中取代度(0.41.2)產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法 用氫氧化鈉處理纖維素形成堿纖維素,與一氯醋酸鈉混合,經(jīng)熟化數(shù)日(2030)得制品 生產(chǎn)方法 通常以精制棉為原料,與氫氧化鈉反應(yīng)生成堿纖維素,再用氯乙酸進(jìn)行羧甲基化制得成品。(C6H9O4OH)n+nNaOH(C6H9O4ONa)nClCH2COOH(C6H9O4OCH2COONa)n國(guó)內(nèi)采用的工藝有以水為介質(zhì)的傳統(tǒng)水媒法和以有機(jī)溶劑為反應(yīng)介質(zhì)的溶媒法。傳統(tǒng)水媒法用18%19%的堿液噴人捏合機(jī)中,在3035下使精制棉堿化生成堿纖維素,然后用固體氯乙酸鈉進(jìn)行捏合醚化。前12h溫度控制在35以下;后1h溫度控制在4555。再經(jīng)一段時(shí)間熟化(使醚化完全)后干燥、粉碎得成品。溶媒法精制棉于捏合機(jī)中,堿液按一定的流量噴入捏合機(jī)中,使纖維素充分膨化,同時(shí)加入適量的乙醇,堿化溫度控制在3040,時(shí)間1525min。堿化完全后噴入氯乙酸乙醇溶液,在5060下醚化2h。再用鹽酸乙醇溶液中和、洗滌以除去氯化鈉,用離心機(jī)脫醇去水

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