城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程CJJ 1812012上

1、本規(guī)程的主要技術內容是：1總則；2術語和符號；3基本規(guī)定；4電視檢測；5聲納檢測；6管道潛望鏡檢測；7傳統(tǒng)方法檢查；8管道評估；9檢查井和雨水口檢查；10成果資料。本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。 本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由廣州市市政集團有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送廣州市市政集團有限公司（地址：廣州市環(huán)市東路338號銀政大廈，郵編：510060）。本規(guī)程主編單位：廣州市市政集團有限公司本規(guī)程參編單位：廣東工業(yè)大學香港管線學院廣州易探地下管道檢測技術服務有限公司上海樂通管道工程有限公司上海市水務局天津市排水管

2、理處哈爾濱排水有限責任公司西安市市政設施管理局管麗環(huán)境技術（上海）有限公司重慶水務集團股份有限公司廣州市市政工程試驗檢測有限公司中國城市規(guī)劃協(xié)會地下管線專業(yè)委員會中國地質大學廣東省標準化研究院廣州市污水治理有限責任公司本規(guī)程主要起草人員：安關峰 王和平 黃  敬 謝廣勇 朱  軍 唐建國 宋亞維 王  虹 鄧曉青 孫躍平陸 磊 謝楚龍 丘廣新 劉添俊 馬保松陳海鵬 李碧清 董海國本規(guī)程主要審查人員：張  勤 朱保羅 吳學偉 鄧小鶴 項久華唐  東 王春順 周克釗 余  健 叢天榮樊建軍目 次 1 總 則12 術語和符號22.1 術語2

3、2.2 符號43 基本規(guī)定64 電視檢測104.1 一般規(guī)定104.2 檢測設備104.3 檢測方法114.4 影像判讀125 聲納檢測145.1 一般規(guī)定145.2 檢測設備145.3 檢測方法145.4 輪廓判讀166 管道潛望鏡檢測176.1 一般規(guī)定176.2 檢測設備176.3 檢測方法187 傳統(tǒng)方法檢查197.1 一般規(guī)定197.2 目視檢查197.3 簡易工具檢查217.4 潛水檢查218 管道評估238.1 一般規(guī)定238.2 檢測項目名稱、代碼及等級238.3 結構性狀況評估288.4 功能性狀況評估319 檢查井和雨水口檢查3410 成果資料36附錄A 影像資料版頭格式和

4、基本內容37附錄B 現場記錄表38附錄C 排水管道沉積狀況縱斷面圖格式41附錄D 檢測成果表42本規(guī)程用詞說明46引用標準名錄47附：條文說明48 CONTENTS1 General Provisions12 Terms and Symbols22.1 Terms22.2 Symbols43 Basic Requirements64 Closed Circuit Television Inspection104.1 General Requirements104.2 Equipment104.3 Method of Inspection114.4 Image Interpretation125

5、 Sonar Inspection145.1 General Requirements145.2 Equipment145.3 Method of Inspection145.4 Outline Interpretation166 Pipe Quick View Inspection 176.1 General Requirements176.2 Equipment176.3 Method of Inspection187 Traditional Methods of Inspection197.1 General Requirements197.2 Direct Visual Inspect

6、ion197.3 Simple Tools Inspection217.4 Diving Inspection218 Conduit condition Evaluation238.1 General Requirements238.2 Inspection Items's Name,Code and Grade238.3 Evaluation of Structural Condition288.4 Evaluation of Functional Condition319 Manhole and Road Gully Inspection .3410 Result Data36Ap

7、pendix A Image Data Front Page Format37Appendix B Field Records38Appendix C Sewer Sedimentary Conditions Longitudinal Section Image41Appendix D Inspection and Evaluation Records42Explanation of Wording in This Specification46Normative Standard 47Addition: Explanation of Provisions 481 總 則 為加強城鎮(zhèn)排水管道檢

8、測管理，規(guī)范檢測技術，統(tǒng)一評估標準，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于對既有城鎮(zhèn)排水管道及其附屬構筑物進行的檢測與評估。1.0.3 城鎮(zhèn)排水管道檢測采用新技術、新方法時，管道評估應符合本規(guī)程的要求。1.0.4 城鎮(zhèn)排水管道的檢測與評估，除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。2 術語和符號2.1 術語2.1.1 電視檢測 Closed Circuit Television Inspection 采用閉路電視系統(tǒng)進行管道檢測的方法，簡稱CCTV檢測。2.1.2 聲納檢測 Sonar Inspection采用聲波探測技術對管道內水面以下的狀況進行檢測的方法。2.1.3 管道潛望鏡

9、檢測 Pipe Quick View Inspection采用管道潛望鏡在檢查井內對管道進行檢測的方法，簡稱QV檢測。2.1.4 時鐘表示法 Clock Description采用時鐘的指針位置描述缺陷出現在管道內環(huán)向位置的表示方法。2.1.5 直向攝影 Forward-view Inspection電視攝像機取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行進過程中通過控制器顯示和記錄管道內影像的拍攝方式。2.1.6 側向攝影 Lateral Inspection 電視攝像機取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機鏡頭和燈光的旋轉/仰俯以及變焦，重點顯示和記錄管道一側內壁狀況的拍攝方式。 結構性缺陷 S

10、tructural Defect 管道結構本體遭受損傷，影響強度、剛度和使用壽命的缺陷。2.1.8 功能性缺陷 Functional Defect導致管道過水斷面發(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷。2.1.9 結構性缺陷密度 Structural Defect Density 根據管段結構性缺陷的類型、嚴重程度和數量，基于平均分值計算得到的管段結構性缺陷長度的相對值。2.1.10 功能性缺陷密度 Functional Defect Density 根據管段功能性缺陷的類型、嚴重程度和數量，基于平均分值計算得到的管段功能性缺陷長度的相對值。2.1.11 修復指數 Rehabilitation Inde

11、x依據管道結構性缺陷的類型、嚴重程度、數量以及影響因素計算得到的數值。數值越大表明管道修復的緊迫性越大。2.1.12 養(yǎng)護指數 Maintenance Index依據管道功能性缺陷的類型、嚴重程度、數量以及影響因素計算得到的數值。數值越大表明管道養(yǎng)護的緊迫性越大。2.1.13 管段 Pipe Section兩座相鄰檢查井之間的管道。2.1.14 檢查井 Manhole排水管道系統(tǒng)中連接管道以及供維護工人檢查、清通和出入管道的附屬設施的統(tǒng)稱，包括跌水井、水封井、沖洗井、溢流井、閘門井、潮門井、沉泥井等。2.1.15 傳統(tǒng)方法檢查Traditional Method Inspection 人員在地

12、面巡視檢查、進入管內檢查、反光鏡檢查、量泥斗檢查、量泥桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統(tǒng)稱。2.2 符號E管道重要性參數；F管段結構性缺陷參數；G管段功能性缺陷參數；K地區(qū)重要性參數；L管段長度； Li第i處結構性缺陷的長度；Lj第j處功能性缺陷的長度；MI管道養(yǎng)護指數；m管段的功能性缺陷數量；n管段的結構性缺陷數量；Pi第i處結構性缺陷分值；Pj第j 處功能性缺陷分值；RI管道修復指數；S管段損壞狀況參數，按缺陷點數計算的平均分值；SM管段結構性缺陷密度；Smax管段損壞狀況參數，管段結構性缺陷中損壞最嚴重處的分值；T土質影響參數；Y管段運行狀況參數，按缺陷點數計算的功能性缺陷平均分值；Ymax

13、管段運行狀況參數，管段功能性缺陷中最嚴重處的分值；YM管段功能性缺陷密度；結構性缺陷影響系數；功能性缺陷影響系數。 3 基本規(guī)定 從事城鎮(zhèn)排水管道檢測和評估的單位應具備相應的資質，檢測人員應具備相應的資格。 城鎮(zhèn)排水管道檢測所用的儀器和設備應有產品合格證、檢定機構的有效檢定（校準）證書。新購置的、經過大修或長期停用后重新啟用的設備，投入檢測前應進行檢定和校準。3.0.3 管道檢測方法應根據現場的具體情況和檢測設備的適應性進行選擇。當一種檢測方法不能全面反映管道狀況時，可采用多種方法聯合檢測。3.0.4 以結構性狀況為目的的普查周期宜為5a10a，以功能性狀況為目的的普查周期宜為1a2a。當遇到

14、下列情況之一時，普查周期可相應縮短：1 流砂易發(fā)、濕陷性土等特殊地區(qū)的管道；2 管齡30a以上的管道；3 施工質量差的管道；4 重要管道；5 有特殊要求管道。3.0.5 管道檢測評估應按下列基本程序進行：1 接受委托；2 現場踏勘；3 檢測前的準備；4 現場檢測；5 內業(yè)資料整理、缺陷判讀、管道評估；6 編寫檢測報告。3.0.6 檢測單位應按照要求，收集待檢測管道區(qū)域內的相關資料，組織技術人員進行現場踏勘，掌握現場情況，制定檢測方案，做好檢測準備工作。3.0.7 管道檢測前應搜集下列資料： 1 已有的排水管線圖等技術資料； 2 管道檢測的歷史資料；3 待檢測管道區(qū)域內相關的管線資料； 4 待檢

15、測管道區(qū)域內的工程地質、水文地質資料；5 評估所需的其他相關資料。3.0.8 現場踏勘應包括下列內容：1 察看待檢測管道區(qū)域內的地物、地貌、交通狀況等周邊環(huán)境條件； 2 檢查管道口的水位、淤積和檢查井內構造等情況； 3 核對檢查井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。3.0.9 檢測方案應包括下列內容： 1 檢測的任務、目的、范圍和工期； 2 待檢測管道的概況（包括現場交通條件及對歷史資料的分析）； 3 檢測方法的選擇及實施過程的控制； 4 作業(yè)質量、健康、安全、交通組織、環(huán)保等保證體系與具體措施； 5 可能存在的問題和對策； 6 工作量估算及工作進度計劃； 7 人員組織、設備、材料計劃；8 擬提

16、交的成果資料。3.0.10 現場檢測程序應符合下列規(guī)定：1 檢測前應根據檢測方法的要求對管道進行預處理； 2 應檢查儀器設備；3 應進行管道檢測與初步判讀；4 檢測完成后應及時清理現場、保養(yǎng)設備。3.0.11 管道缺陷的環(huán)向位置應采用時鐘表示法。缺陷描述應按照順時針方向的鐘點數采用4位阿拉伯數字表示起止位置，前兩位數字應表示缺陷起點位置，后兩位數字應表示缺陷終止位置。如當缺陷位于某一點上時，前兩位數字應采用00表示，后兩位數字表示缺陷點位。3.0.12 管道缺陷位置的縱向起算點應為起始井管道口，缺陷位置縱向定位誤差應小于0.5m。3.0.13 檢測系統(tǒng)設置的長度計量單位應為米，電纜長度計數的計

17、量單位不應小于0.1m。 每段管道檢測前，應按本規(guī)程附錄A的規(guī)定編寫并錄制版頭。 管道檢測影像記錄應連續(xù)、完整，錄像畫面上方應含有“任務名稱、起始井及終止井編號、管徑、管道材質、檢測時間”等內容，并宜采用中文顯示。3.0.16 現場檢測時，應避免對管體結構造成損傷。3.0.17 現場檢測過程中宜采取監(jiān)督機制，監(jiān)督人員應全程監(jiān)督檢測過程，并簽名確認檢測記錄。3.0.18 管道檢測工作宜與衛(wèi)星定位系統(tǒng)配合進行。9 排水管道檢測時的現場作業(yè)應符合現行行業(yè)標準排水管道維護安全技術規(guī)程CJJ 6的有關規(guī)定?，F場使用的檢測設備，其安全性能應符合現行國家標準爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備GB3836的有關規(guī)定?，F

18、場檢測人員的數量不得少于2人。3.0.20 排水管道檢測時的現場作業(yè)應符合現行行業(yè)標準城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術規(guī)程CJJ/T 68的有關規(guī)定。3.0.21 檢測設備應做到定期檢驗和校準，并應經常維護保養(yǎng)。3.0.22 當檢測單位采用自行開發(fā)或引進的檢測儀器及檢測方法時，應符合下列規(guī)定：1 該儀器或方法應通過技術鑒定，并具有一定的工程檢測實踐經驗；2 該方法應與已有成熟方法進行過對比試驗；3 檢測單位應制定相應的檢測細則；4 在檢測方案中應予以說明，必要時應向委托方提供檢測細則。3.0.23 現場檢測完畢后，應由相關人員對檢測資料進行復核并簽名確認。3.0.24 檢測成果資料歸檔應按國家現行的

19、檔案管理的相關標準執(zhí)行。4 電視檢測4.1 一般規(guī)定 電視檢測不應帶水作業(yè)。當現場條件無法滿足時，應采取降低水位措施，確保管道內水位不大于管道直徑的20%。 當管道內水位不符合本規(guī)程第條的要求時，檢測前應對管道實施封堵、導流，使管內水位滿足檢測要求。 在進行結構性檢測前應對被檢測管道做疏通、清洗。 當有下列情形之一時應中止檢測：1 爬行器在管道內無法行走或推桿在管道內無法推進時；2 鏡頭沾有污物時；3 鏡頭浸入水中時；4 管道內充滿霧氣，影響圖像質量時；5 其他原因無法正常檢測時。4.2 檢測設備 檢測設備的基本性能應符合下列規(guī)定： 1 攝像鏡頭應具有平掃與旋轉、仰俯與旋轉、變焦功能，攝像鏡頭

20、高度應可以自由調整； 2 爬行器應具有前進、后退、空檔、變速、防側翻等功能，輪徑大小、輪間距應可以根據被檢測管道的大小進行更換或調整； 3 主控制器應具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時間、管徑、在管道內行進距離等信息的功能，并應可以進行數據處理；4 燈光強度應能調節(jié)。 電視檢測設備的主要技術指標應符合表的規(guī)定。表 電視檢測設備主要技術指標項 目技 術 指 標圖像傳感器1/4"  CCD，彩色靈敏度（最低感光度）3勒克斯（lux）視角45º分辨率640×480照度10XLED圖像變形±5%爬行器電纜長度為120米時，爬坡能力應大于5°電纜抗

21、拉力2kN存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG4.2.3 檢測設備應結構堅固、密封良好，能在0+50的氣溫條件下和潮濕的環(huán)境中正常工作。4.2.4 檢測設備應具備測距功能，電纜計數器的計量單位不應大于0.1m。4.3 檢測方法4.3.1 爬行器的行進方向宜與水流方向一致。4.3.2 管徑不大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.1m/s；管徑大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.15m/s。4.3.3 檢測時攝像鏡頭移動軌跡應在管道中軸線上，偏離度不應大于管徑的10%。當對特殊形狀的管道進行檢測時，應適當調整攝像頭位置并獲得最佳圖像。4.3.4 將載有攝像

22、鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應將計數器歸零。當檢測起點與管段起點位置不一致時，應做補償設置。4.3.5 每一管段檢測完成后，應根據電纜上的標記長度對計數器顯示數值進行修正。4.3.6 直向攝影過程中，圖像應保持正向水平,中途不應改變拍攝角度和焦距。4.3.7 在爬行器行進過程中，不應使用攝像鏡頭的變焦功能，當使用變焦功能時，爬行器應保持在靜止狀態(tài)。當需要爬行器繼續(xù)行進時，應先將鏡頭的焦距恢復到最短焦距位置。4.3.8 側向攝影時，爬行器宜停止行進，變動拍攝角度和焦距以獲得最佳圖像。4.3.9 管道檢測過程中，錄像資料不應產生畫面暫停、間斷記錄、畫面剪接的現象。4.3.10

23、在檢測過程中發(fā)現缺陷時，應將爬行器在完全能夠解析缺陷的位置至少停止10s，確保所拍攝的圖像清晰完整。4.3.11 對各種缺陷、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀和量測，并填寫現場記錄表，記錄表的內容和格式應符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。4.4 影像判讀 缺陷的類型、等級應在現場初步判讀并記錄。現場檢測完畢后，應由復核人員對檢測資料進行復核。 缺陷尺寸的判定可依據管徑或相關物體的尺寸。 無法確定的缺陷類型或等級應在評估報告中加以說明。 缺陷圖片宜采用現場抓取最佳角度和最清晰圖片的方式，特殊情況下也可采用觀看錄像截圖的方式。 對直向攝影和側向攝影，每一處結構性缺陷抓取的圖片數量不應少于1張。5 聲納檢測5.

24、1 一般規(guī)定5.1.1 聲納檢測時，管道內水深應大于300mm。5.1.2 當有下列情形之一時應中止檢測：1 探頭受阻無法正常前行工作時；2 探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；3 探頭埋入泥沙致使圖像變異時； 4 其他原因無法正常檢測時。5.2 檢測設備5.2.1 檢測設備應與管徑相適應，探頭的承載設備負重后不易滾動或傾斜。5.2.2 聲納系統(tǒng)的主要技術參數應符合下列規(guī)定：1 掃描范圍應大于所需檢測的管道規(guī)格；2 125mm范圍的分辨率應小于0.5mm； 3 每密位均勻采樣點數量不應小于250個。5.2.3 設備的傾斜傳感器、滾動傳感器應具備在±45°內的

25、自動補償功能。5.2.4 設備結構應堅固、密封良好，應能在0+40的溫度條件下正常工作。5.3 檢測方法5.3.1 檢測前應從被檢管道中取水樣通過實測聲波速度對系統(tǒng)進行校準。5.3.2 聲納探頭的推進方向宜與水流方向一致，并應與管道軸線一致，滾動傳感器標志應朝正上方。5.3.3 聲納探頭安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應將計數器歸零，并應調整電纜處于自然繃緊狀態(tài)。5.3.4 聲納檢測時，在距管段起始、終止檢查井處應進行2m3m長度的重復檢測。5.3.5 承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。5.3.6 在聲納探頭前進或后退時，電纜應保持自然繃緊狀態(tài)。5.3.7 根據管徑的不同，應按表5

26、.3.7選擇不同的脈沖寬度。表 脈沖寬度選擇標準管徑范圍（mm）脈沖寬度（µs）3005004500100081000150012150020001620003000205.3.8 探頭行進速度不宜超過0.1m/s。在檢測過程中應根據被檢測管道的規(guī)格，在規(guī)定采樣間隔和管道變異處探頭應停止行進、定點采集數據，停頓時間應大于一個掃描周期。5.3.9 以普查為目的的采樣點間距宜為5m，其他檢查采樣點間距宜為2m，存在異常的管段應加密采樣。檢測結果應按本規(guī)程附錄B的格式填寫排水管道檢測現場記錄表，并應按本規(guī)程附錄C的格式繪制沉積狀況縱斷面圖。5.4 輪廓判讀5.4.1 規(guī)定采樣間隔和圖形變異

27、處的輪廓圖應現場捕捉并進行數據保存。 5.4.2 經校準后的檢測斷面線狀測量誤差應小于3%。 聲納檢測截取的輪廓圖應標明管道輪廓線、管徑、管道積泥深度線等信息。 管道沉積狀況縱斷面圖中應包括：路名（或路段名）、井號、管徑、長度、流向、圖像截取點縱距及對應的積泥深度、積泥百分比等文字說明?？v斷面線應包括：管底線、管頂線、積泥高度線和管徑的1/5高度線（虛線）。 聲納輪廓圖不應作為結構性缺陷的最終評判依據，應采用電視檢測方式予以核實或以其他方式檢測評估。6 管道潛望鏡檢測6.1 一般規(guī)定 管道潛望鏡檢測宜用于對管道內部狀況進行初步判定。 管道潛望鏡檢測時，管內水位不宜大于管徑的1/2，管段長度不宜

28、大于50m。 有下列情形之一時應中止檢測：1 管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時；2 鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質量時；3 鏡頭浸入水中，無法看清管道狀況時；4 管道充滿霧氣影響圖像質量時；5 其他原因無法正常檢測時。6.1.4 管道潛望鏡檢測的結果僅可作為管道初步評估的依據。6.2 檢測設備 管道潛望鏡檢測設備應堅固、抗碰撞、防水密封良好，應可以快速、牢固地安裝與拆卸，應能夠在0+50的氣溫條件下和潮濕、惡劣的排水管道環(huán)境中正常工作。 管道潛望鏡檢測設備的主要技術指標應符合表6.2.2的規(guī)定。表6.2.2 管道潛望鏡檢測設備主要技術指標項  目技 術 指 標

29、圖像傳感器1/4"  CCD，彩色靈敏度（最低感光度）3勒克斯（lux）視角45º分辨率640×480照度10XLED圖像變形±5%變焦范圍光學變焦10倍，數字變焦10倍存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG 錄制的影像資料應能夠在計算機上進行存儲、回放和截圖等操作。6.3 檢測方法6.3.1 鏡頭中心應保持在管道豎向中心線的水面以上。6.3.2 拍攝管道時，變動焦距不宜過快。拍攝缺陷時，應保持攝像頭靜止，調節(jié)鏡頭的焦距，并連續(xù)、清晰地拍攝10s以上。6.3.3 拍攝檢查井內壁時，應保持攝像頭無盲點地均勻慢速移動。拍攝缺陷時，

30、應保持攝像頭靜止，并連續(xù)拍攝10s以上。 6.3.4 對各種缺陷、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀和記錄，并應按本規(guī)程附錄B的格式填寫現場記錄表。6.3.5 現場檢測完畢后，應由相關人員對檢測資料進行復核并簽名確認。7 傳統(tǒng)方法檢查7.1 一般規(guī)定 傳統(tǒng)方法檢查宜用于管道養(yǎng)護時的日常性檢查，以大修為目的的結構性檢查宜采用電視檢測方法。 人員進入排水管道內部檢查時，應同時符合下列各項規(guī)定：1 管徑不得小于0.8m；2 管內流速不得大于0.5m/s；3 水深不得大于0.5m；4 充滿度不得大于50%。 當具備直接量測條件時，應根據需要對缺陷進行測量并予以記錄。 當采用傳統(tǒng)方法檢查不能判別或不能準確判

31、別管道各類缺陷時，應采用儀器設備輔助檢查確認。 檢查過河倒虹管前，當需要抽空管道時，應先進行抗浮驗算。 在檢查過程中宜采集沉積物的泥樣，并判斷管道的異常運行狀況。7.1.7 檢查人員進入管內檢查時，必須拴有帶距離刻度的安全繩，地面人員應及時記錄缺陷的位置。7.2 目視檢查 地面巡視應符合下列規(guī)定：1 地面巡視主要內容應包括： 1） 管道上方路面沉降、裂縫和積水情況； 2） 檢查井冒溢和雨水口積水情況； 3） 井蓋、蓋框完好程度； 4） 檢查井和雨水口周圍的異味； 5） 其他異常情況。2 地面巡視檢查應按本規(guī)程附錄B的規(guī)定填寫檢查井檢查記錄表和雨水口檢查記錄表。 人員進入管內檢查時，應采用攝像或

32、攝影的記錄方式，并應符合下列規(guī)定：1 應制作檢查管段的標示牌，標示牌的尺寸不宜小于210 mm×147mm。標示牌應注明檢查地點、起始井編號、結束井編號、檢查日期。2 當發(fā)現缺陷時，應在標示牌上注明距離，將標示牌靠近缺陷拍攝照片，記錄人應按本規(guī)程附錄B的要求填寫現場記錄表。3 照片分辨率不應低于300萬像素，錄象的分辨率不應低于30萬像素。4 檢測后應整理照片，每一處結構性缺陷應配正向和側向照片各不少于1張，并對應附注文字說明。7.2.3 進入管道的檢查人員應使用隔離式防毒面具，攜帶防爆照明燈具和通訊設備。在管道檢查過程中，管內人員應隨時與地面人員保持通訊聯系。7.2.4 檢查人員自

33、進入檢查井開始，在管道內連續(xù)工作時間不得超過1h。當進入管道的人員遇到難以穿越的障礙時，不得強行通過，應立即停止檢測。7.2.5 進入管內檢查宜2人同時進行，地面輔助、監(jiān)護人員不應少于3人。7.2.6 當待檢管道鄰近基坑或水體時，應根據現場情況對管道進行安全性鑒定后，檢查人員方可進入管道。7.3 簡易工具檢查 應根據檢查的目的和管道運行狀況選擇合適的簡易工具。各種簡易工具的適用范圍宜符合表7.3.1的要求。表 簡易工具適用范圍 適用范圍 簡易工具中小型管道大型以上管道倒虹管檢查井竹片或鋼帶適用不適用適用不適用反光鏡適用適用不適用不適用Z字型量泥斗適用適用適用不適用直桿型量泥斗不適用不適用不適用

34、適用通溝球（環(huán)）適用不適用適用不適用激光筆適用適用不適用不適用 當檢查小型管道阻塞情況或連接狀況時，可采用竹片或鋼帶由井口送入管道內的方式進行，人員不宜下井送遞竹片或鋼帶。 在管內無水或水位很低的情況下，可采用反光鏡檢查。 量泥斗可用于檢測管口或檢查井內的淤泥和積沙厚度。當采用量泥斗檢測時，應符合下列規(guī)定：1 量泥斗用于檢查井底或離管口500mm以內的管道內軟性積泥量測；2 當使用Z字型量泥斗檢查管道時，應將全部泥斗伸入管口取樣；3 量泥斗的取泥斗間隔宜為25mm，量測積泥深度的誤差應小于50mm。 當采用激光筆檢測時，管內水位不宜超過管徑的三分之一。7.4 潛水檢查 采用潛水方式檢查的管道，

35、其管徑不得小于1200mm，流速不得大于0.5m/s。 潛水檢查僅可作為初步判斷重度淤積、異物、樹根侵入、塌陷、錯口、脫節(jié)、膠圈脫落等缺陷的依據。當需確認時，應排空管道并采用電視檢測。 潛水檢查應按下列步驟進行： 1 獲取管徑、水深、流速數據，當流速超過本規(guī)程第條的規(guī)定時，應做減速處理； 2 穿戴潛水服和負重壓鉛，拴安全信號繩并通氣作呼吸檢查； 3 調試通訊裝置使之暢通； 4 緩慢下井； 5 管道接口處逐一觸摸；6 地面人員及時記錄缺陷的位置。7.4.4 當遇下列情形之一時，應中止?jié)撍畽z查并立即出水回到地面。 1 遭遇障礙或管道變形難以通過； 2 流速突然加快或水位突然升高； 3 潛水檢查員身

36、體突然感覺不適； 4 潛水檢查員接地面指揮員或信繩員停止作業(yè)的警報信號。 潛水檢查員在水下進行檢查工作時，應保持頭部高于腳部。8 管道評估8.1 一般規(guī)定8.1.1 管道評估應依據檢測資料進行。8.1.2 管道評估工作宜采用計算機軟件進行。 當缺陷沿管道縱向的尺寸不大于1m時，長度應按1m計算。 當管道縱向1m范圍內兩個以上缺陷同時出現時，分值應疊加計算；當疊加計算的結果超過10分時，應按10分計。8.1.5 管道評估應以管段為最小評估單位。當對多個管段或區(qū)域管道進行檢測時，應列出各評估等級管段數量占全部管段數量的比例。當連續(xù)檢測長度超過5km時，應作總體評估。8.2 檢測項目名稱、代碼及等級

37、8.2.1 本規(guī)程已規(guī)定的代碼應采用兩個漢字拼音首個字母組合表示，未規(guī)定的代碼應采用與此相同的確定原則，但不得與已規(guī)定的代碼重名。8.2.2 管道缺陷等級應按表8.2.2規(guī)定分類。表8.2.2 缺陷等級分類表 等 級缺陷性質1234結構性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷8.2.3 結構性缺陷的名稱、代碼、等級劃分及分值應符合表8.2.3的規(guī)定。表 結構性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定 義等級缺陷描述分值破裂PL管道的外部壓力超過自身的承受力致使管子發(fā)生破裂。其形式有縱向、環(huán)向和復合3種1裂痕當下列一個或多個情況存在時：1）

38、在管壁上可見細裂痕； 2）在管壁上由細裂縫處冒出少量沉積物；3）輕度剝落。0.52裂口破裂處已形成明顯間隙，但管道的形狀未受影響且破裂無脫落。23破碎管壁破裂或脫落處所剩碎片的環(huán)向覆蓋范圍不大于弧長60 º。54坍塌當下列一個或多個情況存在時： 1）管道材料裂痕、裂口或破碎處邊緣環(huán)向覆蓋范圍大于弧長60º；2）管壁材料發(fā)生脫落的環(huán)向范圍大于弧長60º。10變形BX管道受外力擠壓造成形狀變異1變形不大于管道直徑的5 。12變形為管道直徑的5%15% 。23變形為管道直徑的15%25% 。54變形大于管道直徑的25 。10腐蝕FS管道內壁受侵蝕而流失或剝落，

39、出現麻面或露出鋼筋1輕度腐蝕表面輕微剝落，管壁出現凹凸面。0.52中度腐蝕表面剝落顯露粗骨料或鋼筋。23重度腐蝕粗骨料或鋼筋完全顯露。5錯口CK同一接口的兩個管口產生橫向偏差，未處于管道的正確位置1輕度錯口相接的兩個管口偏差不大于管壁厚度的1/2 。0.52中度錯口相接的兩個管口偏差為管壁厚度的1/21之間。23重度錯口相接的兩個管口偏差為管壁厚度的12倍之間。54嚴重錯口相接的兩個管口偏差為管壁厚度的2倍以上。10起伏QF接口位置偏移，管道豎向位置發(fā)生變化，在低處形成洼水1起伏高/管徑20% 。0.5220%<起伏高/管徑35% 。2335%<起伏高/管徑50% 。54起伏高/管

40、徑>50% 。10續(xù)表缺陷名稱缺陷代碼定義等級缺陷描述分值脫節(jié)TJ兩根管道的端部未充分接合或接口脫離1輕度脫節(jié)管道端部有少量泥土擠入。12中度脫節(jié)脫節(jié)距離不大于20mm 。33重度脫節(jié)脫節(jié)距離為20mm 50mm 。54嚴重脫節(jié)脫節(jié)距離為50mm以上。10接口材料脫落TL橡膠圈、瀝青、水泥等類似的接口材料進入管道1接口材料在管道內水平方向中心線上部可見。12接口材料在管道內水平方向中心線下部可見。3支管暗接AJ支管未通過檢查井直接側向接入主管1支管進入主管內的長度不大于主管直徑10% 。0.52支管進入主管內的長度在主管直徑1020%之間。23支管進入主管內的長度大于主管直徑20% 。5

41、異物穿入CR非管道系統(tǒng)附屬設施的物體穿透管壁進入管內1異物在管道內且占用過水斷面面積不大于10% 。0.52異物在管道內且占用過水斷面面積為1030% 。23異物在管道內且占用過水斷面面積大于 30 。 5滲漏SL管外的水流入管道1滴漏水持續(xù)從缺陷點滴出，沿管壁流動。0.52線漏水持續(xù)從缺陷點流出，并脫離管壁流動。23涌漏水從缺陷點涌出，涌漏水面的面積不大于管道斷面的1/3 。54噴漏水從缺陷點大量涌出或噴出，涌漏水面的面積大于管道斷面的1/3 。10注：表中缺陷等級定義區(qū)域X的范圍為xy時，其界限的意義是x<Xy。8.2.4 功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分和分值應符合表8.2.4的規(guī)定

42、。表8.2.4 功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定 義缺陷等級缺陷描述分值沉積CJ雜質在管道底部沉淀淤積.1沉積物厚度為管徑的20%30% 。0.52沉積物厚度在管徑的30%40%之間。23沉積物厚度在管徑的40%50% 。54沉積物厚度大于管徑的50% 。10結垢JG管道內壁上的附著物1硬質結垢造成的過水斷面損失不大于15 ；軟質結垢造成的過水斷面損失在1525之間。0.52硬質結垢造成的過水斷面損失在1525之間；軟質結垢造成的過水斷面損失在25%50%之間。23硬質結垢造成的過水斷面損失在2550%之間；軟質結垢造成的過水斷面損失在50%80%之間。54硬質結垢造成的

43、過水斷面損失大于50% ；軟質結垢造成的過水斷面損失大于80% 。10障礙物ZW管道內影響過流的阻擋物 1過水斷面損失不大于15% 。0.12過水斷面損失在15%25%之間。23過水斷面損失在25%50%之間。54過水斷面損失大于50% 。10殘墻、壩根CQ管道閉水試驗時砌筑的臨時磚墻封堵，試驗后未拆除或拆除不徹底的遺留物1過水斷面損失不大于15% 。12過水斷面損失為在15%25%之間。33過水斷面損失在25%50%之間。54過水斷面損失大于50% 。10樹根SG單根樹根或是樹根群自然生長進入管道1過水斷面損失不大于15% 。0.52過水斷面損失在15%25%之間。23過水斷面損失在25%5

44、0%之間。54過水斷面損失大于50% 。10續(xù)表缺陷名稱缺陷代碼定 義缺陷等級缺陷描述分值浮渣FZ管道內水面上的漂浮物（該缺陷需記入檢測記錄表，不參與計算）1零星的漂浮物，漂浮物占水面面積不大于30%2較多的漂浮物，漂浮物占水面面積為30%60%3大量的漂浮物，漂浮物占水面面積大于60%注：表中缺陷等級定義的區(qū)域X的范圍為xy時，其界限的意義是x<Xy。8.2.5 特殊結構及附屬設施的代碼應符合表8.2.5的規(guī)定。表 特殊結構及附屬設施名稱、代碼和定義名稱代碼定 義修復XF檢測前已修復的位置變徑BJ兩檢查井之間不同直徑管道相接處倒虹管DH管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能按原有高程埋設，而

45、從障礙物下面繞過時采用的一種倒虹型管段檢查井（窨井）YJ管道上連接其他管道以及供維護工人檢查、清通和出入管道的附屬設施暗井MJ用于管道連接，有井室而無井筒的暗埋構筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK用于收集地面雨水的設施8.2.6 操作狀態(tài)名稱和代碼應符合表 8.2.6的規(guī)定。表 8.2.6 操作狀態(tài)名稱和代碼名稱代碼編號定義缺陷開始及編號KS××縱向缺陷長度大于1m時的缺陷開始位置，其編號應與結束編號對應缺陷結束及編號JS××縱向缺陷長度大于1m時的缺陷結束位置，其編號應與開始編號對應入水RS攝像鏡頭部分或全部被水淹中止ZZ在兩附屬設施之間進行檢測

46、時，由于各種原因造成檢測中止8.3 結構性狀況評估8.3.1 管段結構性缺陷參數應按下列公式計算：當SmaxS時，F =Smax （8.3.1-1） 當SmaxS時，F =S （8.3.1-2） 式中： F管段結構性缺陷參數；Smax管段損壞狀況參數，管段結構性缺陷中損壞最嚴重處的分值；S管段損壞狀況參數，按缺陷點數計算的平均分值。8.3.2 管段損壞狀況參數S的確定應符合下列規(guī)定：1 管段損壞狀況參數應按下列公式計算： （-1）maxPi （8.3.2-2） n = n1 + n2 （-3）式中：n 管段的結構性缺陷數量；n1縱向凈距大于1.5m的缺陷數量；n2縱向凈距大于1.0m且不大于1

47、.5m的缺陷數量；Pi1縱向凈距大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.3取值；Pi2縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.3取值； 結構性缺陷影響系數，與缺陷間距有關。當缺陷的縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m時， =1.1。 2 當管段存在結構性缺陷時，結構性缺陷密度應按下式計算： （8.3.2-4）式中：SM管段結構性缺陷密度； L管段長度（m）；Li1縱向凈距大于1.5m的結構性缺陷長度（m）；Li2縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的結構性缺陷長度（m）。8.3.3 管段結構性缺陷等級的確定應符合表8.3.3-1的規(guī)定。管段結構性缺陷類型評估可按表8.3.3-2

48、確定。表8.3.3-1 管段結構性缺陷等級評定對照表等級缺陷參數F損壞狀況描述F1無或有輕微缺陷，結構狀況基本不受影響，但具有潛在變壞的可能1<F3管段缺陷明顯超過一級，具有變壞的趨勢3<F6管段缺陷嚴重，結構狀況受到影響F>6管段存在重大缺陷，損壞嚴重或即將導致破壞表8.3.3-2 管段結構性缺陷類型評估參考表缺陷密度SM<0.10.10.5>0.5管段結構性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷8.3.4 管段修復指數應按下式計算： RI=0.7×F + 0.1×K + 0.05×E + 0.15×T （8.3.4）式中

49、：RI 管段修復指數； K地區(qū)重要性參數，可按表8.3.4-1的規(guī)定確定； E管道重要性參數，可按表8.3.4-2的規(guī)定確定； T土質影響參數，可按表8.3.4-3的規(guī)定確定。表8.3.4-1 地區(qū)重要性參數K地 區(qū) 類 別K 值中心商業(yè)、附近具有甲類民用建筑工程的區(qū)域10交通干道、附近具有乙類民用建筑工程的區(qū)域6其他行車道路、附近具有丙類民用建筑工程的區(qū)域3所有其他區(qū)域或F4時0表8.3.4-2 管道重要性參數E管 徑 DE值D1500mm101000mmD1500mm6600mmD1000mm3D600mm或F40表8.3.4-3 土質影響參數T土質一般土層或F=0粉砂層濕陷性黃土膨脹土淤

50、泥類土紅粘土級級,級強中弱淤泥淤泥質土T值0101086108610888.3.5 管段的修復等級應符合表8.3.5的規(guī)定。表8.3.5 管段修復等級劃分等級修復指數 RI修 復 建 議 及 說 明RI1結構條件基本完好，不修復1RI4結構在短期內不會發(fā)生破壞現象，但應做修復計劃 4RI7 結構在短期內可能會發(fā)生破壞，應盡快修復RI7結構已經發(fā)生或即將發(fā)生破壞，應立即修復8.4 功能性狀況評估 8.4.1 管段功能性缺陷參數應按下列公式計算：當YmaxY時，G =Ymax （8.4.1-1）當YmaxY時，G =Y （8.4.1-2）式中：G管段功能性缺陷參數； Ymax管段運行狀況參數，功能性缺陷中最嚴重處的分值； Y管段運行狀況參數，按缺陷點數計算的功能性缺陷平