硫銨廠房高支模安全專項(xiàng)施工方案

1、目 錄第一章 編制說明及依據(jù)21.1編制說明21.2編制依據(jù)2第二章工程概況22.1建筑概況22.2高支模概況2第三章施工、勞動(dòng)力計(jì)劃33.1施工進(jìn)度計(jì)劃33.2材料準(zhǔn)備及要求33.3設(shè)備要求43.4技術(shù)準(zhǔn)備43.5測量定位43.6勞動(dòng)力準(zhǔn)備4第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收44.1板高支模設(shè)計(jì)44.2梁高支模設(shè)計(jì)54.3柱高支模設(shè)計(jì)64.4腳手架搭設(shè)64.5支撐架構(gòu)造要求64.6高支模驗(yàn)收7第五章 質(zhì)量、安全保證措施85.1拆?？刂?5.2質(zhì)量保證措施95.3質(zhì)量要求95.4安全架構(gòu)95.5安全保證105.6應(yīng)急措施11第六章 文明施工措施12第七章 計(jì)算書及相關(guān)附圖127.1高支模布置說明12

2、7.2搭設(shè)形式及簡圖127.3板高支模計(jì)算137.4梁高支模計(jì)算書20-32第一章 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明安徽霍邱鐵礦深加工項(xiàng)目焦化工程煤氣凈化車間硫銨工段硫銨廠房及硫銨倉庫工程工程，結(jié)構(gòu)層施工支模高度達(dá)8.44米，板厚110mm，主要梁尺寸300*700、300*800、300*900、300*1000，根據(jù)有關(guān)規(guī)定需進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)算和說明。本方案主要包括模板的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆除等專項(xiàng)內(nèi)容。1.2 編制依據(jù)1.2.1 本工程圖紙及相關(guān)文件資料序號(hào)圖紙及相關(guān)文件資料1 中鋼設(shè)計(jì)院：安徽霍邱鐵礦深加工項(xiàng)目焦化工程硫銨廠房及硫銨倉庫工程施工圖1.2.2 規(guī)范圖集1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

3、GB502042002）2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ30-2011）3建筑施工手冊第四版4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)第二章 工程概況2.1 建筑概況本工程為安徽霍邱鐵礦深加工項(xiàng)目焦化工程煤氣凈化車間硫銨工段硫銨廠房及硫銨倉庫工程，工程位于焦化化產(chǎn)區(qū)東側(cè)中部；工程由硫銨廠房及硫銨倉庫兩部分組成，結(jié)構(gòu)形式為框架+排架結(jié)構(gòu)，建筑面積1313.2。其中A-B列1-6軸部分硫銨廠房為四層框架結(jié)構(gòu)，各層標(biāo)高為7.44 m 、13.44 m 、18.94m 、25.5 m，長30m,寬7.5m，高25.5m，柱截面尺寸400*600mm，梁主要截面尺寸300*7

4、00mm、300*800mm、300*900mm、300*1000mm，板厚110mm。 2.2高支模概況按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法：層高超過4.5m，需按高支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；搭設(shè)高度8m或以上，搭設(shè)跨度18m及以上，線荷載超過15KN/m，集中荷載超過10KN/m2及以上，需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。針對本工程圖紙梁板設(shè)計(jì)情況，該工程層高8.44m；梁截面有3001000、300900、300800等，施工時(shí)需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。第三章 施工、勞動(dòng)力計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃2013年3月1日開工，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間為2013年5月1日，

5、工期60天。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1材料周轉(zhuǎn)本工程所需模板、木方的材料周轉(zhuǎn)計(jì)劃如下表：序號(hào)材料數(shù)量備注1模板110018厚優(yōu)質(zhì)九層板2木方23m310050mm3鋼管30t483.54扣件4500個(gè)直角扣件、對接扣件、十字扣件3.2.2材料技術(shù)要求1、本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用483.5鋼管（計(jì)算書按483.0mm），模板采用18 厚木模，背楞方木尺寸為50100mm（計(jì)算書按5090mm），梁底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書，并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。2、桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)

6、符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允許偏差-0.35 mm，外徑允許偏差0.50 mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。對于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。3、扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報(bào)

7、告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。4、頂托必須逐個(gè)檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿足使用承載。3.3 設(shè)備要求木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時(shí)保養(yǎng)維修。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人

8、員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，并做好施工前三級(jí)技術(shù)安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。3.5 測量定位（1）軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線，以便于模板的安裝及校正。（2）水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。 3.6 勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場管理需要，項(xiàng)目部安排專職安全管理人員對現(xiàn)場模板架體支設(shè)進(jìn)行監(jiān)督。（2）做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三

9、級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。第四章 施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收4.1 板高支模設(shè)計(jì)部位層高（m）板厚（mm）搭設(shè)方式一層8.44110雙面覆模膠合板（18mm）+小木枋次楞（50mm100mm200）+48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)300mm50mm墊板，立桿縱橫向間距0.9m，步距1.5m。縱橫每十排立桿加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫

10、成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。二層6三層5.5四層 6.56 4.2 梁高支模設(shè)計(jì)4.2.1梁截面統(tǒng)計(jì)分析分析本工程各平面圖梁布置情況，對梁截面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，具體如下表。部位梁截面(mm)板厚(mm)層高(m)一層3001000、300900、300800、300700、300600、250300、250400、2505001108.44二層300800、300700、300600、250500、250400、2004001106三層300800、300600、250600、250500、2504001105.5四層300

11、700、300600、2505001106.56表中僅一層層高超過8m，但線荷載未超過15 KN/m，需驗(yàn)算。4.2.2梁搭設(shè)綜述方案綜述：針對上述統(tǒng)計(jì)，綜合考慮，選取典型梁（300*1000mm）截面進(jìn)行高支模設(shè)計(jì)驗(yàn)算。本工程高支模均采用483.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，步距1500mm，梁底木方小楞50100mm間距250mm，梁兩側(cè)立桿間距為1m。梁底無立桿，兩側(cè)立桿用雙扣件連接。4.2.3典型梁具體搭設(shè)（1）300900梁高支模設(shè)計(jì)梁兩側(cè)立桿間距1m，沿梁跨度方向立桿間距為450，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞間距250mm，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞

12、采用雙鋼管500，梁側(cè)次愣采用50100mm，木枋間距250mm，采用12對拉螺桿支撐，首排距離梁底200、沿梁高間距300共3道，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。（2）梁底鋼管與立桿雙扣件連接示意圖 雙扣件節(jié)點(diǎn)圖4.3 柱高支模設(shè)計(jì)本工程柱截面為400600mm。柱高8.44、6、5.5、6.56米。柱模板采用18mm厚木膠合板為面板，50mm100mm木枋為龍骨，間距200mm采用483.5鋼管加固體系，縱橫向均采用1根12對拉螺桿，豎向間距為500mm。為有效控制柱模垂直度，加鋼管斜撐，支撐在滿堂架上。4.4 腳手架搭設(shè)放線放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊

13、豎立立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。4.5 支撐架構(gòu)造要求1、立桿（1）必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；

14、各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13。（3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以內(nèi)。（4）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2、縱向水平桿（1）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的13。（2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。3、剪刀撐滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱

15、向剪刀撐,剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。4、扣件（1）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。（2）扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。5、支撐地基：必須夯填密實(shí)，符合規(guī)范要求。4.6 高支模驗(yàn)收（1）高支模安裝完畢后，必須先由班組、項(xiàng)目部自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（2）高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。第五章 質(zhì)量、安全保證措施第一章第二章第三章第四章第五章5.1 拆模

16、控制1、拆模時(shí)間模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由專業(yè)工長和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模：構(gòu)件跨度小于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。底模拆除表序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）1板2502梁28703承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁2705懸臂板21002、拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。3、拆模施工（1）梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，

17、使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。（2）梁、柱模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離。（3）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。（4） 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。4、拆除支撐體系注意事項(xiàng)（1） 拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。（2）拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的

18、障礙物。（3）拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除。5.2 質(zhì)量保證措施（1）模板存放場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。（3）方木堆放應(yīng)整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋上。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時(shí)，要及時(shí)覆蓋，防止受潮。（4）涂刷脫模劑

19、應(yīng)在木工作業(yè)場地進(jìn)行，嚴(yán)禁在模板安裝完畢后涂刷，防止污染鋼筋。（5）為防止保護(hù)層地過大或過小，應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。（6）澆筑前應(yīng)有專人護(hù)模，檢查各扣件的堅(jiān)固情況及剪力撐、山形卡等。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。（7）模拆除后，立即包上護(hù)角，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3 質(zhì)量要求模板要求內(nèi)平面平整，接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板安裝的允許偏差詳見下表：模板工程安裝允許偏差表分項(xiàng)項(xiàng)目軸線位移截面尺寸標(biāo)高垂直度平整度相鄰模板高低差工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差3 mm2 mm5 mm3 mm2 mm/2m1mm5.4 安全機(jī)構(gòu)項(xiàng)目設(shè)安全經(jīng)理一名、專職

20、安全員一名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)兼職安全員。各安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，重大問題還須向項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，并立即下達(dá)整改通知單，限期整改。項(xiàng)目安全員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情況。5.5 安全保證1、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施（1）梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。（3）嚴(yán)重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。2、模板工程安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員

21、必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。（2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（5）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（6）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆

22、除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。（7）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。（8）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。5.6 應(yīng)急措施在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)?；鹁?19 公安：110 醫(yī)療：120 交通：1225.6.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)

23、小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項(xiàng)目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成。5.6.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)(1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。(2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。(3)進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。(4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。5.6.3應(yīng)急救援工作程序(1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。

24、(2)由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時(shí)，組長不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。(4)事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。(5)事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級(jí)部門對事故調(diào)查(6)

25、項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。（7）規(guī)劃應(yīng)急線路，確定醫(yī)院位置，便于事故發(fā)生后及時(shí)送治。第六章 文明施工措施（1）現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站，做到工完場清。（2）整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、的整體效果。（3）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，注意木工棚內(nèi)防火。（4）模板加工場必須配置干粉滅火器。第七章 計(jì)算書及相關(guān)附圖第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章7.1 高支模布置說明本方案高支模計(jì)算書主要計(jì)算構(gòu)件如下表：項(xiàng)目部位結(jié)構(gòu)尺寸層高板標(biāo)高7.44米平臺(tái)板110mm8.44m梁標(biāo)高7.44米平臺(tái)梁

26、3001000mm8.44m7.2 搭設(shè)形式 板厚（mm）搭設(shè)方式標(biāo)高7.44米平臺(tái)，板厚110mm雙面覆模膠合板（18mm）+小木枋次楞（50mm100mm200）+48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系。頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)300mm50mm墊板，立桿縱橫向間距0.9m，步距1.5m。滿堂模板支架四邊與中間每隔十排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并在剪刀撐頂部、底部及中部設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角為4560，同時(shí)在剪刀撐之間加設(shè)之字撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；

27、板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。梁截面梁模支撐設(shè)計(jì)300 mm1000 mm梁兩側(cè)立桿間距1m，沿梁跨度方向立桿間距為450mm，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞間距250mm，梁底采用一道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500，梁側(cè)次愣采用50100mm，木枋間距250mm，梁側(cè)模采用14對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距350共兩道，縱向間距500設(shè)置， 支設(shè)1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。柱截面柱模支撐體系400mm600mm18厚膠合板為面板，50mm100mm木枋為龍骨，間距20

28、0mm采用483.5鋼管加固體系，間距為400mm，縱橫向均采用一根12對拉螺桿拉結(jié)7.3 板高支模計(jì)算7.3.1 8.44m板高支模計(jì)算一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.20；模板支架搭設(shè)高度(m):8.44；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18

29、mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；計(jì)算所用托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :48 3；5.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):110.00， 計(jì)算按130 mm考慮； 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元

30、 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.131+0.351 = 3.6 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:其中：q=1.23.6+1.42.5= 7.82kN/m最大彎矩M=0.17.820.22= 0.031 kNm；面板最

31、大應(yīng)力計(jì)算值 = 31280/54000 = 0.579 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.579 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q = 3.6kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6773.62004/(100950048.6104)=0.008 mm； 面板最大允許撓度 V=200/ 250=0.8 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.008 mm 小于 面板的最大允許撓度 0.8 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為

32、:W=51010/6 = 83.33 cm3；I=5101010/12 = 416.67 cm4；方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.20.13 = 0.65 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350.2 = 0.07 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1 = 2.50.2 = 0.5 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(0.65 + 0.07)+1

33、.40.5 = 1.564 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.11.5640.92 = 0.127 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.127106/83333.33 = 1.52 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.52 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.5640.9 = 0.845 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 0.845103/(2 50100) = 0.253 N/mm2；方

34、木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.253 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = q1 + q2 = 0.72 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6770.729004 /(10095004166666.667)= 0.081 mm；最大允許撓度 V=900/ 250=3.6 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.081 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.6 mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托

35、梁采用：鋼管(雙鋼管) :48 3；W=8.98 cm3；I=21.56 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.548 kN； 托梁計(jì)算簡圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kNm) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.632 kNm ；最大變形 Vmax = 0.796 mm ；最大支座力 Qmax = 7.699 kN ；最大應(yīng)力 = 632108.352/8980 = 70.391 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 70.391 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的

36、最大撓度為 0.796mm 小于 900/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1388.44 = 1.165 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.90.9 = 0.284 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.130.90.9 = 2.633 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.155 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的

37、荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 ) 0.90.9 = 3.645 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.089 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 10.089 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)

38、算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1- 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.2 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0 = h+2a = 1.5+0.22 = 1.9 m；L0/i = 1900 / 15.9 = 119 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.458 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=10088.

39、616/（0.458424） = 51.952 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 51.952 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.9 按照表2取值1.015 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.015(1.5+0.22) = 2.397 m；Lo/i = 2397.126 / 15.9 = 151 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)

40、果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.305 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=10088.616/（0.305424） = 78.013 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 78.013 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！7.4 梁高支模計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):1.00；混凝土板厚度(mm):110.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.45；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.20；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.9；梁

41、支撐架搭設(shè)高度H(m)：8.44；梁兩側(cè)立桿間距(m):1.00；承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):0；計(jì)算采用的鋼管類型為483；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):24.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm

42、(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：90.0；梁底模板支撐的間距(mm)：250.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為：3；支撐點(diǎn)豎向間距為：300mm，300mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管483.0；主楞合并根數(shù)：2；次

43、楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度90mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得4.444h； T - 混凝土的入模溫度，取30.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩

44、個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 51.204 kN/m2、24.000 kN/m2，取較小值24.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 501.81.8/6=27cm3； M - 面板的最大彎距(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)

45、f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.524=14.4kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.52=1.4kN/m；q = q1+q2 = 14.400+1.400 = 15.800 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 293.33mm；面板的最大彎距 M= 0.115.8293.3332 = 1.36105Nmm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.36105 / 2.70104=5.035N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N

46、/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =5.035N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 240.5 = 12N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 293.33mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67712293.334/(10095002.43105) = 0.261 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =293.333/250 = 1.173mm；

47、面板的最大撓度計(jì)算值 =0.261mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.173mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度90mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5921/6 = 67.5cm3；I = 5931/12 = 303.75cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。

48、按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.224+1.42)0.293=9.27kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.19.27500.002= 2.32105Nmm； 最大支座力:R=1.19.2690.5=5.098 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.32105/6.75104 = 3.433 N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 3.433 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中 l-計(jì)算跨

49、度(外楞間距)：l = 500mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =24.000.29= 7.04 N/mm；E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 3.04106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6777.045004/(100100003.04106) = 0.098 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.098mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力5.098kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算

50、。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.0；外鋼楞截面抵抗矩 W = 8.98cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 21.56cm4；外楞計(jì)算簡圖外楞彎矩圖(kNm)外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0.51 kNm外楞最大計(jì)算跨度: l = 300mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 5.10105/8.98103 = 56.772 N/mm2；外楞的抗

51、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =56.772N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.272 mm外楞的最大容許撓度值: = 300/400=0.75mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.272mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =0.75mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下:其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑:

52、 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.224+1.42)0.50.35 =5.53 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.53kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 3001818/6 = 1.62104mm3； I