煙道加工制作方案

1、目 錄一 工程概況8二 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)9三 加工工序9四 技術(shù)及加工工藝要求10五 主要實(shí)物工作量15六 進(jìn)度計(jì)劃15七 施工資源配置計(jì)劃15八 技術(shù)資料17一 工程概況1 地理位置豐城電廠座落于豐城市城西8km處的贛江北岸，南臨贛江0.5km左右，北距豐城水泥廠2.8km，東面0.6km處有新建的豐城贛江大橋。廠址原始自然地形由壟崗及坳地組成，地貌起伏，高差較大。自然地面標(biāo)高在2552m(黃海高程，下同)之間。本工程為江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司一期3#、4#機(jī)組煙氣脫硫工程，本期工程的建設(shè)場(chǎng)地位于一期工程1#、2#機(jī)組西側(cè)，建設(shè)用地范圍內(nèi)的大部分場(chǎng)地已予以平整，本期整個(gè)脫硫區(qū)域平整后的地面標(biāo)高為

2、34m(一聯(lián)會(huì)確定)。廠址附近贛江河段百年一遇設(shè)計(jì)洪水位為31.19m。廠址沒(méi)有洪、澇威脅問(wèn)題。FGD裝置布置在煙囪后面。2 工程規(guī)模本期工程裝機(jī)容量為2´300MW亞臨界燃煤機(jī)組。二臺(tái)機(jī)組均設(shè)置脫硫設(shè)施。每臺(tái)機(jī)組配備1臺(tái)最大連續(xù)出力為1025t/h的鍋爐，煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵后進(jìn)行脫硫。每臺(tái)鍋爐各加裝一套石灰石-石膏濕法脫硫工藝（簡(jiǎn)稱FGD），全煙氣脫硫，脫硫效率大于等于95%，除塵效率為75%（FGD入口粉塵濃度低于200mg/Nm3）。3 煙道布置情況二 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的名稱編號(hào)立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50341-2003襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定HG/T20

3、678-2000橡膠襯里化工設(shè)備HG/T20677-1990立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501282005鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇） DL5007-92機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98金屬構(gòu)件有機(jī)涂層及襯里對(duì)金屬基體的要求DIN28053FGD設(shè)備制造及驗(yàn)收規(guī)范(吸收塔部分)有機(jī)涂層及襯里的金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式DIN28051三 加工工序 深化設(shè)計(jì)加工工藝確定運(yùn)輸?shù)跹b方案選擇材料確定排版圖、節(jié)點(diǎn)圖 成品保護(hù)措施焊接工藝確定四 技術(shù)及加工

4、工藝要求1 一般規(guī)定鋼材和連接用材料如焊條、焊絲、焊劑、涂料等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)。當(dāng)采用其它鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。（1） 關(guān)于鋼材的要求（設(shè)計(jì)上另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行） 所有鋼材必須具有質(zhì)量證明書(shū)， 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范。對(duì)所有材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及抽樣復(fù)檢，取樣方法與檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 鋼材應(yīng)無(wú)脫皮裂傷、翹曲等缺陷，當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2； 鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8

5、923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上； 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 煙道鋼板需選用冷軋板并能保證鋼板直角度及對(duì)角線尺寸；鋼板表面不得有夾層、裂紋、氣孔，板材表面銹蝕不得超過(guò)0.2mm。（2） 焊接材料要求（設(shè)計(jì)上另有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行） 鋼材焊條采用國(guó)產(chǎn)E43××型和E50××型焊條，焊條的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求； 手工焊接所用焊條型號(hào)應(yīng)與母材金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。自動(dòng)焊接所用的焊絲和焊劑等，應(yīng)與母材金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。所有焊條必須有質(zhì)量證明書(shū)，焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 對(duì)用于一級(jí)焊縫等重要鋼結(jié)

6、構(gòu)的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的數(shù)量、方法及結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求； 嚴(yán)禁使用有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷的焊條；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煙道加工質(zhì)量應(yīng)滿足原國(guó)家電力公司頒發(fā)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及原電力部、國(guó)家電力公司頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)另有要求的，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（1）焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）煙風(fēng)道壁板拼接和型鋼對(duì)接時(shí)為對(duì)接焊縫，應(yīng)按要求施焊，并且雙面滿焊，其余均為角焊縫，角焊縫焊高一般與施焊面焊件厚度相同，具體施焊要求詳見(jiàn)圖紙。.2焊接外形允許尺寸見(jiàn)下表對(duì)接接頭焊縫余高平焊04mm焊縫余高差平焊3mm焊縫寬度比坡口增寬5mm每側(cè)增寬3mm角接接頭貼角焊焊腳+（35

7、）mm焊腳尺寸差3mm坡口角焊焊腳±2.5mm焊腳尺寸差3mm2）焊縫表面缺陷允許范圍見(jiàn)下表：序號(hào)驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1焊縫成型焊縫過(guò)渡圓滑，接頭良好2焊縫尺寸符合設(shè)計(jì)要求3咬邊h0.5mm4根部未焊透h0.15，總長(zhǎng)0.1L5表面裂紋無(wú)6表面弧坑無(wú)7表面氣孔無(wú)8表面夾渣無(wú)9嚴(yán)密性無(wú)滲漏 注：-壁厚；h缺陷深度；L焊縫長(zhǎng)度。（2）制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 無(wú)內(nèi)襯的煙道壁板制造尺寸允許偏差 單位：mm序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差1方（矩）形截面邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)的2/1000且不大于42方（矩）形截面對(duì)角線差邊長(zhǎng)的2/1000且不大于63圓形截面直徑直徑的3/1000且不大于84圓形截面橢圓度直徑的8/

8、1000 5制件長(zhǎng)度長(zhǎng)度的2/1000且不大于10且不能負(fù)值6制件彎曲度長(zhǎng)度的2/1000且不大于107法蘭盤(pán)中心與螺栓孔中心距離±18法蘭盤(pán)邊緣不相合29煙風(fēng)道法蘭垂直度邊框尺寸1500×1500邊框尺寸 1500×1500 2500×2500邊框尺寸 2500×250035510接管座長(zhǎng)度±32) 有內(nèi)襯的煙道壁板制造要求（1） 煙道壁板內(nèi)表面錯(cuò)邊量1 mm，且內(nèi)壁焊縫需要打磨光滑，并符合內(nèi)襯防腐要求。（2） 對(duì)接環(huán)焊縫處形成的棱角度E0.1S+1（S為板厚），且最大不應(yīng)大于2mm（3） 檢查方式：用300 mm檢查尺檢查。（4）

9、 煙道筒體的直線度允差0.5L/1000mm，且最大不應(yīng)大于10 mm。（5） 每段允差見(jiàn)表2。（6） 煙道連接法蘭面與軸線的垂直度允差法蘭直徑×1/1000，且最大不應(yīng)大于3 mm。（7） 軸向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)300 mm。煙道的平面度3/1000 mm， （8） 檢查方式：用1000 mm鋼直尺檢查 表一、煙道長(zhǎng)度允許偏差 單位：mm公 稱 尺 寸尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度30±1±130至120±1±2120至315±1±2315至1000±2±31000至2000

10、7;3±42000至8000±4±58000至16000±5±616000±6±74 監(jiān)造 (1) 監(jiān)造方式文件見(jiàn)證、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標(biāo)人和監(jiān)造代表均須在見(jiàn)證表格上履行簽字手續(xù)，并交監(jiān)造代表1份原件。R點(diǎn)：投標(biāo)人只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見(jiàn)證。W點(diǎn)：招標(biāo)人監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。H點(diǎn)：投標(biāo)人在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待招標(biāo)人監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。監(jiān)造項(xiàng)目和方式由買(mǎi)賣(mài)雙方在合同中確定，投標(biāo)人提前5天將監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知招標(biāo)

11、人。招標(biāo)人接到見(jiàn)證通知后，應(yīng)及時(shí)派監(jiān)造代表到投標(biāo)人檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證或停工待檢。如果招標(biāo)人代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒(méi)有招標(biāo)人書(shū)面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，投標(biāo)人不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與招標(biāo)人商定更改見(jiàn)證時(shí)間（因此產(chǎn)生的延誤費(fèi)用由招標(biāo)人支付），如果更改后，招標(biāo)人仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。投標(biāo)人提供制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及目錄，招標(biāo)人將據(jù)此進(jìn)行監(jiān)造和檢驗(yàn)，了解設(shè)備制造加工和組裝的質(zhì)量情況。監(jiān)造檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為技術(shù)協(xié)議書(shū)所列的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 監(jiān)造目錄序號(hào)監(jiān)造項(xiàng)目監(jiān)造方式監(jiān)造內(nèi)容HWR1生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度報(bào)告是否能夠滿足合同中規(guī)定的設(shè)備交付要求。2原材料材質(zhì)材

12、料質(zhì)量保證書(shū)、合格證、力學(xué)檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，參數(shù)是否符合要求。3組件尺寸檢查對(duì)部件的相關(guān)尺寸進(jìn)行工廠抽檢，是否滿足合同要求。4滲油試驗(yàn)檢查試驗(yàn)方法、過(guò)程、試驗(yàn)結(jié)果（報(bào)告）是否符合要求5打磨、油漆構(gòu)件的打磨質(zhì)量和油漆品種、質(zhì)量是否符合要求。 注：H停工待檢，W現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，R文件見(jiàn)證(3) 對(duì)投標(biāo)人配合監(jiān)造的要求投標(biāo)人有配合招標(biāo)人監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用；投標(biāo)人應(yīng)給招標(biāo)人監(jiān)造代表提供生活便利條件；·投標(biāo)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證或停工待檢5天前，將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知招標(biāo)人；招標(biāo)人監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如招標(biāo)人認(rèn)為需要復(fù)印存檔，投標(biāo)人應(yīng)提投標(biāo)

13、人方便。招標(biāo)人監(jiān)造代表在監(jiān)造過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)提出意見(jiàn)，投標(biāo)人應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無(wú)論招標(biāo)人是否要求和知道，投標(biāo)人均應(yīng)主動(dòng)、及時(shí)向招標(biāo)人提供合同設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問(wèn)題，不得隱瞞。在招標(biāo)人不知道的情況下投標(biāo)人不得擅自處理。5 煙道加工(1) 需涂鱗處理的煙風(fēng)道壁板裝配時(shí)，內(nèi)部管支撐、節(jié)點(diǎn)板和加固筋之間需開(kāi)透氣孔，連接的形式也要滿足防腐要求；原煙道內(nèi)部管支撐與節(jié)點(diǎn)板、節(jié)點(diǎn)板與壁板之間留氣孔6mm不焊接。（2）需防腐內(nèi)襯的煙道內(nèi)壁的焊縫應(yīng)打磨圓滑平整，焊接接頭焊后需將棱角尖銳處打磨面R3mm（陽(yáng)角）、R5mm（陰角）圓滑連續(xù)過(guò)渡

14、除去焊疤毛刺及污染物，并滿足防腐施工要求；煙道外壁焊縫的焊渣飛濺應(yīng)清除干凈，加固筋以修磨至無(wú)突角為準(zhǔn)。表面質(zhì)量應(yīng)符合DIN28051 、DIN28053要求。（3）煙道焊接完畢后，所有焊縫焊接接頭表面進(jìn)行100%煤油滲漏試驗(yàn)。對(duì)需內(nèi)襯防腐的煙道的合金鋼焊接接頭表面還需進(jìn)行100%著色滲透（PT）試驗(yàn)，按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)要求，符合I缺陷顯示為合格。（4）煙道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以每段煙道分四片的組件形式供貨，同時(shí)結(jié)合加工制作和現(xiàn)場(chǎng)組裝的便利，可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整組件形式；所有供貨煙道片狀組件和其他支吊架、平臺(tái)阻件都應(yīng)有規(guī)范的編號(hào)，方便現(xiàn)場(chǎng)組裝施工的需要。(5) 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行； (

15、6) 煙道片狀組件成品交付安裝使用前應(yīng)進(jìn)行外觀、尺寸、接頭、焊縫等的質(zhì)量檢驗(yàn)；(7) 為了保證煙道片狀組件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中不變形，在部件制作好后要采用合理的方式進(jìn)行加固。6 涂裝(1) 表面清理 根據(jù)具體規(guī)定的表面清理工作程序，對(duì)煙道外表面進(jìn)行打磨除銹，其結(jié)果要求無(wú)油垢、灰塵、鐵銹清除干凈，并露出金屬光澤，滿足油漆施工要求。(2) 涂裝工作1)煙道外表面及煙道附件表面進(jìn)行清理后，煙道外表面涂刷一道防銹漆，平臺(tái)、支吊架等附件按設(shè)計(jì)要求涂刷底漆，漆膜總厚度及噴涂遍數(shù)按圖紙說(shuō)明要求涂刷均勻，無(wú)透底、漏刷。涂刷底漆時(shí)，涂層工作應(yīng)根據(jù)投標(biāo)人質(zhì)量控制和保證方案中規(guī)定的方法和程序進(jìn)行，涂裝前，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)造對(duì)除

16、銹情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。2) 安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝，凡是發(fā)現(xiàn)在焊縫位置范圍內(nèi)誤涂油漆的應(yīng)按除銹方法清除干凈后才能施焊；3) 涂裝完畢后要在明顯處標(biāo)注原構(gòu)件號(hào)，此外還要對(duì)構(gòu)件注明重量和起吊位置等標(biāo)記，便于運(yùn)輸和安裝。7 標(biāo)記(1) 投標(biāo)人應(yīng)對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)組裝的所有零部件做好標(biāo)記，以保證在現(xiàn)場(chǎng)能方便安裝，如果需要附加填板，應(yīng)同相應(yīng)的施工構(gòu)件用螺栓牢固地聯(lián)接或包扎，一并交付給招標(biāo)人。8 檢測(cè)驗(yàn)收投標(biāo)人應(yīng)有自己的質(zhì)檢部門(mén)，質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督。焊縫和焊縫清理步驟的檢查，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。焊工和操作員應(yīng)具備資格證書(shū)。焊接檢查根據(jù)規(guī)范和圖紙的要求分別進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷等檢驗(yàn)，檢驗(yàn)范圍

17、按有關(guān)規(guī)范和圖紙的要求進(jìn)行。尺寸檢測(cè)軋制鋼材的尺寸及公差、焊接拼接截面的尺寸誤差、制作誤差應(yīng)滿足規(guī)范的要求。五 主要實(shí)物工作量序號(hào)名 稱材質(zhì)規(guī) 格總 重 備 注1原煙道Q235約238t2凈煙道Q235約314t4煙道導(dǎo)流板Q235約18t5檢修平臺(tái)Q235約6t6人孔門(mén)Q235約0.5t7設(shè)備連接角鋼法蘭Q235約3t六 進(jìn)度計(jì)劃?rùn)C(jī)組編號(hào)#3機(jī)組#4機(jī)組設(shè)備名稱數(shù)量/機(jī)組到貨時(shí)間到貨時(shí)間支架1套2006年10月1日2006年8月25日煙管1套2006年10月8日2006年9月25日閥門(mén)1套2006年10月15日2006年9月30日七 施工資源配置計(jì)劃1 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表2006年工 種

18、8月9月10月11月鉗 工10151520鉚 工30404030焊 工10151510油 漆 工5885輔 助 工20303020合計(jì)7510810885勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖2 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃施工機(jī)械配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1交流電焊機(jī)BX3-500-210上海199630.9KW2剪板機(jī)2上海19963電動(dòng)空壓機(jī)V-0.25/8A1南京19982.2kw0.25M3/min4焊條烘干箱ZYH-1501北京20025氣焊切割設(shè)備10江西2006 6鉆床Z30401南通19957切割機(jī)CGJ-1001南通19988空壓機(jī)6立方米2南通19949角向磨光機(jī)10050南京199710倒鏈2t-10t40常州199811汽車(chē)吊E5001二汽199650t12汽車(chē)吊E2001徐州199820t13客貨汽車(chē)NOR54BLW1江西19945t14叉車(chē)CPCD61蘇州19977t15平板車(chē)40t1江西19843 計(jì)量檢測(cè)器具配置計(jì)劃序號(hào)器具、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及準(zhǔn)確度單位數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺200mm 0.02mm只52游標(biāo)卡尺300mm 0.02mm只53鋼卷尺30m 5m 3m把24鋼板尺0