地暖施工技術(shù)交底

1、地暖施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1) 水泥：采用“天柱”牌PC32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出產(chǎn)質(zhì)量證明 或復(fù)檢合格證，進(jìn)場使用前應(yīng)分批對強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)試。(2) 砂子：宜采用平均粒徑0.350.5mm的中砂；在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過 篩。篩好后保持潔凈。(3) 豆石：采用涇河直徑 2-3cm的豆石。(4) 保溫板(5) 反射膜(6) 鐵絲網(wǎng)(7) 地暖管(8) 分、集水器2、機(jī)具準(zhǔn)備：(1) 強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車。(2) 抹灰工具：水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、木鐵抹子、掃帚、手錘、鏨子、線 包、壁紙刀、拖線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。(3) 充分準(zhǔn)備好

2、打壓設(shè)備。二、施工前準(zhǔn)備用料的現(xiàn)場加工：1、地輻熱地面面層：水泥：砂：豆石：水 =274： 704： 1251： 170按照此比例拌 制混凝土。2、保溫板：按各個房間大小裁割整齊滿鋪地面上。三、施工作業(yè)流程1、施工前清理平整地面。2、鋪給水管及采暖供、回水管打壓試驗。3、鋪設(shè)保溫板和鋁箔反射膜及鐵絲網(wǎng)。4、安裝采暖管。5、打壓式檢驗無漏水。6、澆注前滿鋪板。7、鋪C15豆石混凝土填充層。&收面、樓地面基層清理四、施工工藝1、樓地面基層清理凡采用地輻射采暖的工程在樓地面施工時，必須嚴(yán)格控制表面的平整度，仔細(xì)壓抹，其平整度允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清除樓地面上的垃

3、圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污等有機(jī)物必須清除 干凈。2、聚苯板保溫層施工1) 、房間周圍邊墻、柱的交接處應(yīng)設(shè)絕熱板保溫帶，其高度要高于細(xì)石混凝土回 填層。2) 、門、過口處要增加伸縮縫。3、鋼絲網(wǎng)加固層的施工(1) 規(guī)格為方格不大于200mm，在采暖房間滿布，拼接處應(yīng)綁扎連接。 鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應(yīng)不能斷開，鋪設(shè)應(yīng)平整，無銳刺及蹺起的邊角。4、加熱盤管敷設(shè)(1) 加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè)，管長應(yīng)根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺，一 個回路盡可能用一盤整管，應(yīng)最大限度減小材料損耗。填充層內(nèi)不許有接頭。2)按設(shè)計圖紙要求，事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上，抄標(biāo)高、設(shè)置 管卡，按管的彎曲半

4、徑10D(D指管外徑)計算管的下料長度，其尺寸誤差控制 在士 5%以內(nèi)。必須用專用剪刀切割，管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。嚴(yán)禁用電、 氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。(3) 按測出的軸線及標(biāo)高墊好管卡，用尼龍扎帶將加熱管綁扎在絕熱板加強(qiáng)層鋼絲網(wǎng)上，或者用固定管卡將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，確保管頂平整度為：土5mm。加熱管固定點(diǎn)的間距，彎頭處間距不大于300m m，直線段間距不大于600mm。在過門、過伸縮縫、過沉降縫時，應(yīng)加裝套管，套管長度150mm。套管比盤管大兩號，內(nèi)填保溫邊角余料。5、分、集水器安裝(1) 分集水器安裝可在加熱管敷設(shè)前安裝，也可在敷

5、設(shè)管道回填細(xì)石混凝土后 與閥門、水表一起安裝。安裝必須平直，牢固，在細(xì)石混凝土回填前安裝需作水 壓試驗。(2) 當(dāng)水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200mm，且集水器中心距地面不小于 300mm。(3) 當(dāng)垂直安裝時，分、集水器下端距地面應(yīng)不小于150mm。(4) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與 分、集水器分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。6、細(xì)石混凝土敷設(shè)層施工(1) 在加熱管系統(tǒng)試壓合格后方能進(jìn)行細(xì)石混凝土層回填施工。細(xì)石混凝土層 施工應(yīng)遵循土建工程施工規(guī)定，優(yōu)化配合比設(shè)計、選出強(qiáng)度符合要求、施工性能 良

6、好、體積收縮穩(wěn)定性好的配 合比。建議標(biāo)號應(yīng)不小于 C15，卵石粒徑宜不大 于12m m,并宜摻人適量防止龜裂的添加劑。(2) 敷設(shè)細(xì)石混凝土前，必須將敷設(shè)完管道后的工作面上的雜物、灰渣清除干 凈(宜用小型空壓機(jī)清理)。在過門、過沉降縫處、過分格縫部位宜嵌雙玻璃條分 格(玻璃條用3mm玻璃裁劃，比細(xì)石混凝土面低I2mm)，其安裝方法同水磨石 嵌條。(3) 細(xì)石混凝土在盤管加壓(工作壓力或試驗壓力不小于 0.4MPa)狀態(tài)下鋪設(shè)， 回填層凝固后方可泄壓，填充時應(yīng)輕輕搗固，鋪設(shè)時不得在盤管上行走、踩踏，不得有尖銳物件損傷盤管和保溫層，要防止盤管上浮，應(yīng)小心下料、拍實(shí)、找平。(4) 細(xì)石混凝土接近初凝

7、時，應(yīng)在表面進(jìn)行二次拍實(shí)、壓抹，以防止順管軸線 出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù) 14d以上。五、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)措施1、對耐高溫聚乙烯管（PE RT）、管件、分（集）水器、水表等半成品進(jìn)行嚴(yán)格的 進(jìn)貨檢驗，不合格品禁止流人施工現(xiàn)場，以免誤用。2、耐高溫聚乙烯管（PE RT）在運(yùn)輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等 損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運(yùn)送，在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不 能使用，并對不合格產(chǎn)品作標(biāo)記另行堆放。3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器 劃傷，在施工現(xiàn)場要標(biāo)注提示牌，嚴(yán)禁閑雜人員誤入。5、若主體完工直接交付

8、給業(yè)主或交給裝修施工單位進(jìn)行下道工序時，給用戶或 裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知，進(jìn)一步完善成品保護(hù)。六、檢驗和驗收1、檢驗1）中間驗收地輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿 再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行。2）水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試 驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求：水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全 有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加 0.3MPa,但不得低于0.6MPa。冬季進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施

9、。3）水壓試驗步驟水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。 充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。 采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15mi n。 升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。 穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過 O.05MPa無 滲漏為合格。2、竣工驗收1）竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件 施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件。 主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗合格證和出廠合格證。 中間驗收記錄。 試壓和沖洗記錄。 工程質(zhì)量檢驗評定記錄。2）竣工驗收標(biāo)準(zhǔn) 符合以下規(guī)定，方可通過竣工驗收： 竣工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 填

10、充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。 管道和構(gòu)件無滲漏。 閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定(1)適用于以不超過60C的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng) 安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。2) 每一集配裝置的分支路不宜多于 8個；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過120m。3) 加熱管間距不宜大于 300m m。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列 型布管施工。2、主控項目(1) 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。(2) 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6M

11、Pa。檢驗方法：穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于O.05MPa且不滲、不漏。(3) 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。1)塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。 2)復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑5倍。 檢 驗方法：尺量檢查。(4) 加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于lOOmm的柔性套管。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。(5) 填充前墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度lOmm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。 檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。3、一般項目(1) 水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙檢驗產(chǎn)品合格證。(2) 分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶

12、裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。檢驗方法：對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查，現(xiàn)場觀察。(3) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。檢驗方法：觀察檢查。(4) 加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于土 lOmm。 檢驗方法：拉線和尺量檢查。(5) 同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在土5mm內(nèi)。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。(6) 填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：作試塊抗壓試驗。(7) 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的余壓。檢驗方 法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序施工記錄。(8) 加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，檢驗方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。(9) 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當(dāng)管間距wlOOmm時，應(yīng)采取保溫措施。檢驗方法：觀察和檢查管路。(10) 混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于 48h。 檢驗方法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序交接記錄八、成品保護(hù)1、回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料