化工分離工程知識點

1、1 .什么叫相平衡？相平衡常數(shù)的定義是什么？由混合物或溶液形成若干相，這些相保持物理平衡而共存狀態(tài)。熱力學上看物系的自由焓最??；動力學上看相間表觀傳遞速率為零。Ki=yi/xi2. 簡述分離過程的特征？什么是分離因子，敘述分離因子的特征和用途。ijyi yjXi Xj答：分離過程的特征：分離某種混合物成為不同產(chǎn)品的過程，是個熵減小的過 程，不能自發(fā)進行，因此需要外界對系統(tǒng)作功（或輸入能量）方能進行。分離因子表示任一分離過程所達到的分離程度。定義式:3. 請推導(dǎo)活度系數(shù)法計算汽液相平衡常數(shù)的關(guān)系式。 汽液相平衡關(guān)系：?汽相：?甲液相：? ixi fiOLOL相平衡常數(shù):4. 請寫出活度系數(shù)法計算

2、汽液相平衡常數(shù)的關(guān)系式，并指出關(guān)系式中各個物理 量的含義5. 什么是設(shè)計變量，如何通過各單元設(shè)計變量確定裝置的設(shè)計變量。 在設(shè)計時所需要指定的獨立變量的數(shù)目，即設(shè)計變量。 在裝置中某一單元以串聯(lián)的形式被重復(fù)使用，則用Nr以區(qū)別于一個這種單元于其他種單元的聯(lián)結(jié)情況，每一個重復(fù)單元增加一個變量。 各個單元是依靠單元之間的物流而聯(lián)結(jié)成一個裝置，因此必須從總變量中 減去那些多余的相互關(guān)聯(lián)的物流變量數(shù)，或者是每一單元間物流附加（C+2）6. 什么叫清晰分割法，什么叫非清晰分割法？什么是分配組分與非分配組 分？非關(guān)鍵組分是否就一定是非分配組分？答：清晰分割法指的是多組分精餾中餾出液中除了重關(guān)鍵組分（HK）

3、之外，沒有其它重組分；釜液中除了輕關(guān)鍵組分（LK）之外，沒有其它輕組分。非清晰分割 表明各組分在頂釜均可能存在。在頂釜同時出現(xiàn)的組分為分配組分；只在頂或釜出現(xiàn)的組分為非分配組 分。般情況下，LK、HK和中間組分為分配組分；非關(guān)鍵組分可以是分配組分，也可以是非分配組分，所以非關(guān)鍵組分不一定是非分配組分。7. 敘述用簡捷法作普通精餾過程理論板數(shù)的步驟。簡捷法計算理論板數(shù)步驟 根據(jù)工藝條件及工藝要求，找出一對關(guān)鍵組分。 由清晰分割估算塔頂、塔釜產(chǎn)物的量及組成。 根據(jù)塔頂塔釜組成計算相應(yīng)的溫度、求出平均相對揮發(fā)度。 用 Fenske 公式計算 N m 。 用 Underwood 法計算 Rm ，并選適

4、宜的操作回流比 R。 確定適宜的進料位置。根據(jù) Rm,R,Nm ，用 Gilliland 圖求理論板數(shù) N。8. 萃取精餾中，萃取劑在何處加入？為何？答：在萃取精餾塔頂下幾塊理論板、進料板以上幾塊理論板處加入，在進料板 以上幾塊板加入可以使全塔范圍內(nèi)保持較高的溶劑濃度，在塔頂下保留幾塊理 論板是為了防止萃取劑從萃取精餾塔頂帶出，起到回收溶劑的作用。9. 簡述萃取精餾過程中塔內(nèi)流率分布特點。答：萃取精餾塔內(nèi)由于大量溶劑的存在，影響塔內(nèi)汽液流率分布。大量溶劑溫 升導(dǎo)致塔內(nèi)汽相流率越往上走愈小，液相流率越往下流越大。對于溶劑而言， 各板下流的溶劑液相流率大于其進料流率，且溶劑揮發(fā)性越大，兩者差值越大

5、。10. 萃取精餾和共沸精餾的相同點和不同點是什么？ 答：相同點：都是加入溶劑改變原溶液的相對揮發(fā)度，使其可以用精餾方法分 離。不同點： 1) 可供選擇的共沸劑數(shù)目遠不及萃取劑多，且萃取劑用量不像共沸劑 受限制；2) 共沸劑從塔頂蒸出，萃取劑從塔底出，因此消耗能量多；3) 共沸精餾受組成限制，操作條件比較苛刻，萃取精餾可在較大范圍變化，操 作比較容易，流程較簡單，只用于連續(xù)操作；4) 同樣壓力下共沸精餾溫度低，適于熱敏性物料。11. 吸收的有利條件是什么？低溫、高壓、高的氣相濃度、低的液相濃度、高的用量、低的氣相量。 試分板吸收因子對吸收過程的影響吸收因子A=L/ (VKi),吸收因子越大對吸

6、收有利，所需的理論板數(shù)越少，反之 亦然。12. 逐級計算法的起點如何確定？適宜的進料板位置如何確定？ 計算起點的確定 對于只有輕非關(guān)鍵組分的物系，餾出液的組成可以準確估計，計算應(yīng)該從塔頂 開始。對于只有重非關(guān)鍵組分的物系，塔釜液的濃度可以準確估計，計算應(yīng)該從塔底 開始。如果進料中既有輕非關(guān)鍵組分，又有重非關(guān)鍵組分，則無論是餾出液或釜液的 組成都不容易準確估計?？梢苑謩e從兩端開始往進料級計算適宜進料位置確定方法之二：適宜進料位置的近似確定方法是以輕，重關(guān)鍵組分的濃度之比作為精餾效果的 準則，當逐級從上向下計算時，要求輕、重關(guān)鍵組分汽相濃度比值降低越快越好，如果滿足：yLK,j1則第j級為進料級y

7、Hk,j 1 RyHK ,j 1 S從下往上計算時，要求輕、重關(guān)鍵組分液相濃度比值增加越快越好，如果滿足:XLK,jXLK ,jXHk,jRXHK ,jS則第j級為進料級XLK,j 1XLK,j 1XHk,j 1 RXHK,j 1 S13. 影響氣液傳質(zhì)設(shè)備的生產(chǎn)能力的因素有哪些？液泛 霧沫夾帶 壓力降 停留時間15. 實際板和理論板的差異表現(xiàn)在那些地方，這些差異的影響應(yīng)用什么方法來 處理？實際板和理論板的差異1）理論板假定離開該板的汽、液兩相達到平衡；2）理論板上相互接觸的汽液兩相完全混合，板上液相濃度均一，等于離開該板 溢流液的濃度；3）實際板上汽液兩相存在不均勻流動，停留時間有明顯差異；

8、4）實際板存在霧沫夾帶、漏液和液相夾帶泡沫現(xiàn)象。為考慮上述各種差異的影響，引進了幾種效率1）全塔效率，又稱為總板效率2）Murphree板效率，又稱干板效率3）點效率4）理論板當量高度（HETP5）傳質(zhì)單元高度16. 目前常用的效率有哪幾種？影響效率的因素有哪些？全塔效率默弗里板效率點效率填料塔的等板高度影響因素：傳質(zhì)速率 流型和混合效應(yīng) 霧沫夾帶 物性的影響17. 精餾過程的不可逆性表現(xiàn)在那些方面，節(jié)省精餾過程能耗有哪些措施。 精餾過程的不可逆性1）流體流動，在流體流動時有壓力降，當塔板數(shù)較多時，壓力降也要加大，同時塔頂釜的溫差也會加大，亦即 W凈增大2）傳熱（1）一定溫度梯度的熱量傳遞 塔

9、再沸器和冷凝器中介質(zhì)存在溫差，因溫差傳熱過程而引起的有效能損失為（2）不同溫度物流的直接混合，塔內(nèi)上升蒸汽與下流液體直接接觸產(chǎn)生熱交換 時的溫差，是使精餾過程熱力學下降的重要因素3）傳質(zhì) 通過一定濃度梯度的質(zhì)量傳遞或不同化學位物流的直接混合。即上升蒸汽與下 流液體進行傳質(zhì)過程時，兩相濃度與平衡濃度的差別。節(jié)省精餾過程能耗的一些措施：1）有效能的充分回收及利用； 2）減少過程的凈耗功； 3）減少質(zhì)量傳遞中的濃 度梯度（ y）； 4）多效精餾； 5）熱泵精餾設(shè)計一個脫乙烷塔，從含有 6個輕烴的混合物中回收乙烷，進料組成、各組分的相對揮發(fā)度和 對產(chǎn)物的分離要求見設(shè)計條件表。試求所需最少理論板數(shù)及全回

10、流條件下餾出液和釜液的組 成。脫乙烷塔設(shè)計條件編號進料組分mol %1CH2QH63QH64GH85i-C 4H106nCH。設(shè)計分離要求餾岀液中C3H6濃度 %釜液中C2H6濃度 %解：根據(jù)題意，組分 2 （乙烷）是輕關(guān)鍵組分，組分3 （丙烯）是重關(guān)鍵組分，而組分1 （甲烷）是輕組分，組分 4 （丙烷）、組分 5 （異丁烷）和組分 6 （正丁烷）是重組分。要用芬斯克公式 求解最少理論板數(shù)需要知道餾出液和釜液中輕、重關(guān)鍵組分的濃度，即必須先由物料衡算求出X2,D 及 X3,W。取100摩爾進料為基準。假定為清晰分割，即x4,d0，x5,d0，x6,d 0，Xi,w 0，則根據(jù)物料衡算關(guān)系列岀下

11、表：編號組分進料，fi餾岀液，di釜液，w1CH2C2Ho ( LK)3GHs ( HK)4C3H85i-C 4H106n-C4H10一用式（3-11 ）計算最少理論板數(shù)：為核實清晰分割的假設(shè)是否合理，計算塔釜液重CH的摩爾數(shù)和濃度:6X1,W W1/W 1.5 10(摩爾分率)同理可計算岀組分 4, 5, 6在餾岀液中的摩爾數(shù)和濃度：d40.6448,d50.0067, d60.0022x4,d0.017 ,x5,D 1.77 10 4 ,x6,D 5.810 5可見，CH、i-C 4H0和n GHi。按清晰分割是合理的。GHk按清晰分割略有誤差應(yīng)再行試差。其方法為將d4的第一次計算值作為初

12、值重新做物料衡算列表求解如下：編號組分進料，fi餾岀液，di釜液，w1CH2CHb ( LK)3GHs ( HK)15 4C3H85i-C 4H106n-C4H10DW解D和W完成物料衡算如下：編號組分進料，fi餾岀液，di釜液，w1CH2GHb ( LK)3GHs ( HK4C3H8*5i-C 4H106n-C4H10*需核實的數(shù)據(jù)再用式（3-11 ）求N,:校核d4：由于d4的初值和校核值基本相同，故物料分配合理。1某原料氣組成如下：組分CH4C2H6 C3H8 i-C4Hio n-C4Hio i-C5Hi2 n-C5H12 n-C6Hi4yo(摩爾分率)先擬用不揮發(fā)的烴類液體為吸收劑在板

13、式塔吸收塔中進行吸收，平均吸收溫度為38C，壓力為，如果要求將i-C4Hio回收90%。試求：(1) 為完成此吸收任務(wù)所需的最小液氣比。(2) 操作液氣比為組小液氣比的倍時，為完成此吸收任務(wù)所需理論板數(shù)。(3) 各組分的吸收分率和離塔尾氣的組成。(4) 求塔底的吸收液量解：由題意知，i-C4Hio為關(guān)鍵組分由 P=，t 平=38 C 查得K關(guān)=(P-T-K圖)A關(guān)=中關(guān)=A關(guān)=所以理論板數(shù)為N 1LAiAVK， i1(1)在最小液氣比下 N*， LV1. ( LV )min =(3) 它組分吸收率公式Ai計算結(jié)果如下:組分進料量相平衡常數(shù)Ki被吸收量塔頂尾氣數(shù)量組成CH4C2H6C3H8i-C4