化工裝置檢修全過程生產受控管理工作辦法

1、化工裝置檢修全過程生產受控管理工作辦法（討論稿）附件 7 裝置停車安全環(huán)保預案停、開車環(huán)保控制方案一、安全環(huán)保檢修組織機構：組 長：副組長：組 員：二、施工的工藝要求：三、現(xiàn)場施工安全環(huán)保要求：四、具體排放數(shù)量和處理措施：排放地點排放物質廢物狀態(tài)排放量處理措施附件8廠際及裝置間外管處置一覽表廠際及裝置間外管處置一覽表序號單位名稱管線名稱物料介質物料走向處置方法備注123456789101112131415附件9停車總體網(wǎng)絡圖有機合誡廠対恫年上半年裝置停、開車班度表L *ah441 T!-i TH-J .U. ” .4 丄I :! IHfl l 制&- ir - !;:.J 二.r ,鴕EiU

2、卜 * MI_1_=IFTI*ir如*口A1 rl * 1 H I 1 1 rT-r十討t十一-i uiz7ln4rilul1 I l J -J LilJ亠卜 J d 4 卜.-1 -J fl d EL*| J -P1F cr4td Wlh FinePnnl pdfFKtarw P-rg trul MtWH 蝕口 Ww買綽am附件10裝置停車風險評價及削減措施裝置停、開車過程危險源評價序號活 動 過 程危險源觸發(fā)因素影響及評價是否作FTA分析風險削減措施風 險 削 減 后 等 級LECLEC等級目前已有需增補123456789101、111213141516附件11裝置檢修環(huán)境評價及削減措施裝

3、置停、開車、檢修過程中環(huán)境因素風險評價序號活動過程危險因素危害事件觸發(fā)原因影響及評價是否作FTA分析風險削減措施削減后風險等級LECLEC等級1234567裝置停、開車、檢修環(huán)境因素控制措施序號崗位活動、產品、服務環(huán)境因素排放頻率環(huán)境影響控制方法評價等級12345678910111213141516171819202122裝置停車、開車、檢修環(huán)境因素評價矩陣表法分類違反法律、法規(guī)及其他要求三廢排放安全隱患噪聲排放浪費資 源、能源相關方分級環(huán)境影響大環(huán)境影響小環(huán)境影響大環(huán)境影響小進一步改進技術可行效果投資保證可實現(xiàn)的加強管理或優(yōu)化操作即可控制和改進的近期改進有難度（技術不成熟投資較咼）附件12裝

4、置檢修盲板一覽表工藝外管隔離盲板明細表序號盲板號位置性質尺寸管線走向數(shù)量車間確認人檢修確認人12345678910111213141516附件13崗位吹掃示意圖I-1D4T-I04附件14隔離確認單隔離確認單負責人開始時間完成時間項目乙烯管線抽加盲板確認內容1、確認V-311到E-324乙烯管線內乙烯從E-324DD線放火炬，并且氮氣吹掃 合格；（）2、確認V-311到E-326乙烯管線內乙烯從E-326DD線放火炬，并且氮氣吹掃 合格；（）3、確認P-304到V-311乙烯管線內乙烯從P-304DD線放火炬，并且氮氣吹掃 合格；（）4、確認裝置內乙烯到乙醇、乙醛、大苯、大乙烯管線截閥已關閉，

5、管線內物 料已排DD并且氮氣吹掃合格；（）5、 確認盲板加在靠近本裝置截閥法蘭上；（）&確認每塊盲板都有各自編號，并且盲板上掛有銀光標志牌；（）7、確認所加盲板與給疋圖一致；（）確 認 人 簽 字崗位人員值班長技術員主任大氣乙醛V311M57H+4XE-325LB36I)| LB3_1乙烯系統(tǒng)管線盲板示意圖附件15火炬系統(tǒng)排放確認單乙烯車間停車操作卡負責人開始時間完成時間項目火炬系統(tǒng)停車期間排放確 認 內 容確 認 人 簽 字崗位人員值班長技術員主任16附件16停車狀態(tài)確認單停車狀態(tài)確認單負責人開始時間完成時間項目確 認 內 容確 認 人 簽 字崗位人員值班長技術員主任附件17吹掃置換操作卡乙

6、烯車間停車操作卡負責人開始時間完成時間項目吹掃置換操 作 步 驟確 認 人 簽 字崗位人員值班長技術員主任附件18 吹掃置換目標狀態(tài)確認單置換分析一覽表序號取樣部位分析結果分析結果分析結果合格確認人分析時間結果置換人分析時間結果置換人分析時間結果置換人班長技術貝車間主任1234567891011121314151617附件19蒸煮確認單蒸煮確認單負責人開始時間完成時間項目蒸塔及置換本區(qū)內重質油所涉及的設備均要進行蒸汽煮及吹掃。P計劃停車后所有的重質油（QO、GO、TCR、MRO、PW）均要進 行蒸汽吹掃。P在停車后上述系統(tǒng)內的物料全部排出后方可進行蒸汽吹掃。P裂解爐燒焦結束后，TI-17點25

7、0C時由PIC-116-02經(jīng)裂解爐至 T-101 塔，流量 8 12t/h。P各排放點均要用容器或用膠管導到 V-112,不得隨意排放。確 認 內 容P蒸塔及吹掃的壓力應在 250kPa,并要加強巡檢，以免膠管破裂造 成環(huán)境污染。P蒸塔及蒸汽吹掃合格后，再用N2氣吹掃到合格。P蒸汽吹掃中嚴禁超壓，造成設備及管線的損壞。狀態(tài)S5蒸塔和置換完畢，交檢修。確 認 人 簽 字崗位人員值班長技術員主任附件20停車檢修抽加盲板操作圖工藝外管隔離盲板抽加操作圖803803F108/109LB3I，LB1159F107. 159LB4LB3石腦油管線盲板示意圖附件21抽加盲板確認單抽加盲板確認單負責人開始時

8、間完成時間項目F-104 BD管線隔離安 全 措 施 確 認1、 辦理檢修任務書、動火作業(yè)證、登高作業(yè)證；（）2、施工附近地面15m范圍內地漏、陰井封堵；（）3、 施工人員安全作業(yè)證、勞動保護佩戴齊全；（）4、 周圍消防設施完好、票證書安全措施全部落實；（）5、對動火管線周圍分析合格；（）工過程1、隔離管線吹掃干凈，N置換合格；（）2、確認管線為F-104爐BD管線；（）3、通知設備對管線進行隔離；（）4、 交設備進行管線隔離，隔離步驟按檢修規(guī)程進行；（）確5、確認隔離管線盲端焊接合格；（）認1隔離管線保溫拆除；（）2、選好隔離管線拆除后的支點，防止管線懸空；（）檢3、隔離管線用砂輪割斷；（）

9、修4、盲端扣瓢焊接；（）過5、隔離管線探傷合格；（）程6、隔離管線保溫恢復；（）確認工藝技術BD管線：管徑80A,工作壓力2.0MPa,壓力等級1500Lb；數(shù)據(jù)確 認 人 簽 字崗位人員值班長設備員技術員安全員主任附件22停工交檢修交接確認書中國石油附件24工藝設備檢修一覽表檢修項目匯總表序號工程名稱單位數(shù)量工作內容施工 管理工藝管理現(xiàn)場管理安全監(jiān)督班長配合附件25電氣、儀表系統(tǒng)檢修項目一覽表電氣、儀表檢修計劃和人員安排序號工程名稱檢修項目主要內容進度安排天數(shù)施工單位班組負責人參加人員備注1234567891011121314151617181920212223附件 26附件 27 裝置安全

10、施工方案安全檢修施工方案一、安全檢修組織機構：組 長： 副組長： 組 員：二、安全施工要求：三、現(xiàn)場施工安全管理：四、施工的工藝要求：五、工藝盲板圖六、應急措施31附件28施工進度表裝置檢修進度表骨口. 序號項目名稱單位數(shù)量檢修時間5月29日5月 30 日5月31日6月1日6月2日6月3日6月4日0:008:0016:000:008:0016:000:008:0016:000:008:0016:000:008:0016:0(1 0:008:0016:00)0:00&00 16:001苯乙烯咼壓柜預試面92苯乙烯UP檢修套13苯乙烯直流系統(tǒng)檢修參套1附件29電氣操作確認單附件一：（操作票、確認單

11、及相關要求）倒 閘 操 作票編號:操作命令發(fā)布人：受令人：年月日操作開始時間：時分終了時間：時分操作任務模擬操作正 式 操 作操作順序操作項目時分值班長簽名：工段長或工段技術員：車間技術員：操作人：監(jiān)護人：電氣系統(tǒng)操作多級確認表操作任務對操作任務的確認：電氣調度車間技術員生產主任年 月曰年 月曰年 月曰對操作任務可實施性的確認：電氣調度電氣車間技術員生產主任年 月曰年 月曰年 月曰對操作票正確性的確認：操作人監(jiān)護人班長或班組技術員車間技術員電氣調度年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰注：1、電氣系統(tǒng)倒閘操作票必須由操作人填寫，并在相應位置簽字。2、監(jiān)護人根據(jù)電氣系統(tǒng)操作命令，電氣系統(tǒng)運行方

12、式、設備運行狀態(tài)。審核操作票, 并在相應位置簽字確認。3、班長或工段技術員、調度（值班長）、車間技術員、主任根據(jù)電氣系統(tǒng)操作命令，電氣系統(tǒng)運行方式、設備運行狀態(tài)。審核操作票，并在相應位置簽字確認。附件二：（質量確認單、人員分工質量確認單）外委項目質量確認單項目名稱工程編號工作內容:工作時間年月日時至年月日時檢修負責人參加檢修人員確認人接線盒引出線其它質量關鍵點工段長（技術員）簽字：簽字：簽字：時間：時間：時間：設備員簽字：簽字：簽字：時間：時間：時間：技術員簽字：簽字：簽字：時間：時間：時間：檢修后存在的冋題及缺陷：試車時間年月日時分至年月日時分質量驗收結論：試驗報告結論試驗人驗收人備注：1此

13、卡用于設備檢修及試驗過程質量控制及確認2 、車間驗收人員由分管設備員及高低壓運行工程師、主任確認上報時間:項目名稱:檢修部位檢修時間處理故障情況檢修人員簽字確認班組長簽字確認包片人員簽字確認附件30儀表操作確認單車間級操作確認單所在單位儀表車間執(zhí)行班組實施時間年 月曰時完成時間年 月曰時工作 內 容工作 計 劃實 施 方 案確認人車間主任-r -h- 口 丄乙貝設備員值班長操作工其他年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰附件31裝置施工作業(yè)安全環(huán)境因素識別與風險評價序號矗討康怦協(xié)方濟評愉過稈LEcLEG卓問此鷹坪Ifrjfi用LtCiiLECaxfti*6e51801妒內晝奇 :特)

14、是ISO車間ta2玄專ffiISO車間爼34特擔社高啟130車間鍛附件32三廢排放確認單有機合成廠“三廢”處理確認單簽字確認欄確認單位姓名確認時間確認人意見生產主任車間負責人生產科技術科安全科工作執(zhí)行欄執(zhí)行程序實施時間負責人確認結果分析結果現(xiàn)場裝運檢斤結果出門監(jiān)督備注附件33附件34 開工吹掃、置換、氣密確認單吹掃置換氣密確認單編號負責人開始時間完成時間項目開車吹掃、置換、氣密步驟確 認 內 容確 認 人 簽 字崗位人員值班長技術員主任附件35開工物料確認單開車物料操作卡力通百鵝編號負責人開始時間完成時間項目化工輕油的引入確 認 內 容1、拆除化工輕油管線界區(qū)盲板2塊；（）2、化工輕油系統(tǒng)氮氣置換合格；（）3、通知罐區(qū)啟動P-101A運轉；（）4、由FQ108的旁路閥向E-101AB/D充液、由E-101A/B/D排氣伐排出氣體，見液后關閉倒淋閥；（）5、爐前由AGO主閥前倒淋排氣，倒淋見液后，關閉倒淋閥；6、FQ-108流量計，由旁路改為正線；（）7、化工輕油系統(tǒng)正常，待投油；（）確 認 人 簽 字崗位人員值班長技術員主任附