外墻劈裂磚施工方案剖析完整

1、外墻劈裂磚施工方案剖析完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、工程概況:天通苑核心區(qū)C4-a#樓為民用住宅樓，位于天通苑核心區(qū) C區(qū), 建筑總面積為15766.01 ，占地面積783。49 ，地下建筑面積843。 53 m2,地上建筑面積14922.48 m2,全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土 灌注樁基礎(chǔ)，地下二層、地上二十層加躍層 、機房層。地下室各房 間主要功能：地下二層為人防地下室,地下一層為庫房、備用房, 地上各層房間的主要功能為居民住宅，地下二層層高3.0 m地下一層層高2。9 m 至二十層層高2. 8m躍層層高為2。8m 機房層 層高為3.5m;每層共8戶，東西長27。7m南

2、北寬34.1m;室內(nèi)外高 差1。1m,室外設(shè)計地面至檐口為57。8m該工程為點式塔樓。外 側(cè)附砌90伽厚劈裂磚，內(nèi)夾60伽厚聚苯板保溫層。復(fù)合保 溫墻體的 施工采用 的新施工工藝，切實做好施工準備工作， 精心組織施工，控制好施工各環(huán)節(jié)的 質(zhì)量，以確保施工質(zhì)量, 及房屋的 外觀美感。二、編制依據(jù)1、 華優(yōu)建筑設(shè)計院設(shè)計的天通苑核心區(qū) C區(qū)C4-a#樓施工圖紙；2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032002；3、天通苑核心區(qū)C區(qū)C4-a#樓施工組織設(shè)計；4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GBJ50300-2001;5、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和施工工藝規(guī)程、圖集、圖冊；5、北京市現(xiàn)行相關(guān)的施工操

3、作規(guī)程及施工工藝規(guī)程；6、現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保的有關(guān)規(guī)定 ;7、北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定( DBJ01-51-2003)；8、有關(guān)設(shè)計變更及交底記錄；三、施工條件1、外墻劈裂磚的施工在主體完工并經(jīng)有關(guān)部門驗收合 格后進行。主體外墻面垂直度、平整度允許偏差在+5mm以 內(nèi)，偏差過大的應(yīng)進行處理。2、外腳手架的搭設(shè)，采用雙排腳手架，腳手架的搭設(shè)滿 足安全技術(shù)及施工操作要求,與外墻面的距離不得小于 300mm。3、外墻劈裂磚的施工在非寒冷季節(jié)施工，遇有大風(fēng)、雨 天氣,不得進行劈裂磚的施工。四、施工準備1、材料準備1. 1、鋼筋：先使用主體剩余的鋼筋，如不夠再重新進, 進場后堆放

4、整齊，并與地面架空，表面用彩條布加以覆蓋以 防雨淋受潮。1 . 2、施工所需劈裂磚進場后，應(yīng)按規(guī)格、使用部位 分開堆放,并與地面架空，表面用彩條布加以覆蓋以防雨淋 受潮。砌塊計劃用量見表1。1、3、砌筑砂漿,砂漿配比由試驗室試配確定，采用 水泥，中砂配制.砂漿強度等級不小于M5。2、主要機具準備：應(yīng)備有攪拌機、切割機、電焊機、 沖擊鉆、大鏟、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數(shù)桿、掃帚 等。3、技術(shù)準備.技術(shù)部門應(yīng)充分熟悉圖紙，針對施工中 的重點和難點，制定相應(yīng)的技術(shù)措施.主體施工時，技術(shù)部 門已經(jīng)在施工技術(shù)上為劈裂磚的施工創(chuàng)造條件，分析房屋的 平面尺寸及高度與劈裂磚的模數(shù)是否相符，對與劈裂磚模數(shù)相

5、差較大的墻垛在砌筑主體時應(yīng)進行調(diào)整，與劈裂磚模數(shù)相 差較小的墻垛可通過調(diào)整劈裂磚灰縫使其相符。施工前對工 人進行技術(shù)交底.砌塊用量計劃（表1）塊型名稱計劃用量備注390O6標準砌塊390配套陽角砌塊290C6七分頭190半塊0390窗邊標準砌塊190窗邊半塊五、施工方法1、工藝流程清理墻面T彈線植筋T安裝保溫板T攪拌砂漿T砌劈裂磚2、清理墻面，將外墻面上殘留的砂漿、砼及灰塵清理 干凈。3、植筋3.1多孔磚、空心磚外墻面劈裂磚拉結(jié)筋植筋方法：在墻面上量好拉結(jié)筋間距，用 8鉆進行鉆孔將墻面鉆透，把一端 作好90度彎勾的 6鋼筋沿孔穿入后，將待抹灰墻面的一端煨成90 度彎勾（平直段長度150mm,然

6、后進行墻面抹灰固定。拉結(jié)筋水平 間距為800mm豎向間距400mn呈梅花型布置，同一水平面的拉結(jié)筋 根部、端部用 6鋼筋焊接牢固，形成鋼筋網(wǎng)片。3.2混凝土外墻面劈裂磚拉結(jié)筋植筋方法：3.2。1按公司2006年6月18日下發(fā)的工程洽商執(zhí)行。 拉結(jié)筋用固特特牢GAM建筑結(jié)構(gòu)膠與墻體粘結(jié)，拉結(jié)筋采用 6鋼筋，錨入墻內(nèi)80mm出墻面130mm端部做90度水平彎勾， 彎勾長度為60mm拉結(jié)筋水平間距為800mm豎向間距400mn呈梅花 型布置，同一水平面的拉結(jié)筋根部、端部用6鋼筋焊接牢固，形成鋼筋網(wǎng)片。見下圖：11 接頭焊1i4001TooFi利0-t4 00牡1-1陽角處g3。2.2在墻面上量好拉結(jié)

7、筋間距,用 8鉆進行鉆孔.3。2。3清理孔內(nèi)粉塵、渣土，用吹氣筒對準孔進行吹 氣，再用鋼筋蘸膠進行插試兩次將其孔內(nèi)殘存粉塵、渣土蘸 出。3。2。4 植 筋 前 , 將 鋼 筋 錨 入 部 分 ，除 去 表 面 油 污 粉 塵 ， 如鋼筋表面生繡，必須先用稀鹽酸對鋼筋進行除銹。325植筋膠為固特特牢GAM建筑結(jié)構(gòu)膠與墻體粘結(jié)。 現(xiàn) 場 按 膠 的 組 份 均 勻 攪 拌 ，色 澤 完 全 一 致 方可 使 用 。將 膠 灌 入孔中孔深的四分之三處，同時將鋼筋錨入部分用膠裹滿， 將鋼筋一面旋轉(zhuǎn)，一面插入孔中,將孔中空氣擠出。3、2。 6 植 筋 在 常 溫 下 養(yǎng) 護 24 小 時 ，膠 固 化

8、期 間 禁 止 對 鋼 筋 擾 動 ， 5 7 天 后 所 植 鋼 筋 即 可 受 力 使 用 。4、將60mm厚的保溫板貼在墻面上，用鐵絲固定在鋼 筋 網(wǎng) 片 上 , 板 與 板 之 間 接 縫 應(yīng) 緊 密 ， 上 下 層 聚 苯 板 應(yīng) 錯 縫 搭 接。5、砂漿攪拌。砂漿配比采用重量比，計量要準確，采 用 機 械 攪 拌 。 強 度 等 級 不 小 于 M5.6、砌劈裂磚6.1 、選 磚: 劈 裂 磚 進 場 后 進 行 選 磚 ，按 磚 的 規(guī) 格 、尺 寸 基 本 一 致 ， 顏 色 基 本 相 同 的 磚 分 類 進 行 堆 放 。6.2 、 排 磚 撂 底 ： 砌 塊 的 排 列

9、從 房 屋 轉(zhuǎn) 角 往 中 間 排 ， 陽 角 處 采 用 配 套 陽 角 砌 塊 ， 中 間 盡 量 采 用 390 標 準 砌 塊 , 如 果 不 夠 模 數(shù) ，可 在 窗 下 墻 用 七 分 頭 或 半 塊 砌 塊 ，窗 邊 采 用 窗 邊 標 準 塊 或 窗 邊 半 塊 。如 遇 非 標 磚 需 切 割 時 ，先 在 墻 上 排 好 所 需 長 度（ 預(yù) 留 豎 向 灰 縫 寬 度 ，然 后 在 磚 上 量 好 尺 寸 做 出 標 記 ， 用 切 割 機 進 行 四 周 切 割 再 用 釘 子 鑿 去 多 余 部 分 ，把 灰 漿 及 時 用 清 水 沖 洗 掉 ） 具 體施 工 做

10、法 參 見 圖 集 99SJ35 及 劈 裂 磚 生 產(chǎn) 廠 家 出 的 有 關(guān) 圖 集 。6.3 、掛 線砌筑：用“ 擠漿法”砌筑, 如果長墻幾個人砌 筑均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊，每 層要穿線看平，砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直、飽 滿、密 實，灰縫厚 度8 m m - 1 2mm。豎向灰縫控制，底層排好磚底后，沿 豎向灰縫磚邊緣處，在混凝土檐上釘水泥釘，然后用綁絲上 下掛垂直立線, 每面墻不少于兩道. 砌筑時，先調(diào)整好鋼筋網(wǎng) 片，然后將其壓入灰縫內(nèi)，舌頭灰應(yīng)隨砌隨刮盡，防止砂漿、 雜物落入兩墻夾縫中、污 染外墻面。窗臺板、空 調(diào)板、圈梁 挑檐等構(gòu)件底面與劈裂磚交接的水平灰縫在砌筑

11、時不鋪砂 漿. 砌塊砌筑調(diào)位時， 砂漿應(yīng)處于塑性狀態(tài)以得到較好的粘 結(jié)， 嚴禁用水沖漿灌縫。 砌筑過程中, 要認真進行自檢， 如 出現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正。6.4 、劃縫、清掃: 砌筑好的灰縫砂漿達到“指紋硬化” 時（手指壓出清晰指紋而砂漿不粘手）, 即刻進行原漿勾縫， 如灰縫不飽滿在進行補填灰縫, 為防止雨水從劈裂磚與構(gòu)件 交接處滲入保溫層, 窗臺板、空調(diào)板、圈梁挑檐等構(gòu)件底面 與劈裂磚交接的水平灰縫采用膨脹砂漿（砂漿內(nèi)摻8 %膨脹 劑）堵縫，此工序要在大面砌筑砂漿硬化收尾后進行。對不 密實或砌筑中被碰撞而灰縫開裂的應(yīng)取出該砌塊, 重新鋪新 鮮砂 漿 砌 筑。 每 砌 完一 步 架 ， 用 掃 帚

12、將墻 面 清掃 干 凈。六、質(zhì)量保證措施 為了確保外墻劈裂磚的施工質(zhì)量，項 目部成立專項質(zhì)量 管理小組，嚴把材料關(guān)，認真作好前期主體施工質(zhì)量及施工 過程質(zhì)量控制， 施工前對工人作詳細地技術(shù)、質(zhì)量交底1、質(zhì)量管理小組：組長：宮樹明副組長：馬銀斗 陳建鴻 宮成仁技術(shù)負責(zé)人：馬玉賓質(zhì)量檢查員：李保強2、進場材料必須出廠合格證及質(zhì)量檢測報告。進場的劈裂砌塊 應(yīng)認真檢查其幾何尺寸，外觀有無缺棱、掉角、裂紋現(xiàn)象，顏色是 否一致，對不符合質(zhì)量標準的材料堅決拒收 .3、主體施工時，應(yīng)嚴格控制好樓層高度、外墻突出構(gòu)件的標高、 幾何尺寸 , 以及外墻洞口的幾何尺寸、垂直度 , 控制好構(gòu)造柱、圈梁、 剪力墻脹模、漏

13、漿現(xiàn)象，為外墻劈裂磚的施工創(chuàng)造有利條件。4、施工過程質(zhì)量控制4。1、劈裂磚嚴禁澆水，砌筑砂漿應(yīng)有較好的和易性、粘結(jié)性。 砂漿自攪拌完畢運至現(xiàn)場2小時之內(nèi)必須用完，不得使用過夜砂漿 砌筑。4.2 、鋼筋網(wǎng)片不得有缺、漏、斷的現(xiàn)象。4.3 、節(jié)點部位應(yīng)認真處理，嚴格按要求施工。4.4 、因施工操作導(dǎo)致松動、破損的砌塊應(yīng)取出重新砌筑。4。 5、操作人員施工過程中應(yīng)認真進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及糾正。4.6 、嚴格按排版圖貼磚，不準隨意砍磚。七、質(zhì)量標準：1 、材料必須符合要求。2 、砂漿品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。3、清水墻灰縫深淺一置，平直（10m以內(nèi)不得大于5mm拉通 線用尺量檢查）。4、墻面清理

14、及拉結(jié)筋檢查：每道墻在砌筑前應(yīng)對拉結(jié)筋進行檢 查合格后，經(jīng)有關(guān)部門驗收，再進行墻體砌筑 . 墻面雜物清理干凈， 防止影響保溫板鑲嵌質(zhì)量 .5、保溫板檢查：在砌筑前，應(yīng)先將保溫板安裝好 , 每鑲好一道 保溫板后，再進行砌磚，交替進行，每次工序保溫板上平要低于墻 面，防止雜物進入。6、砌筑檢查：每墻面排磚墻底面要由工長、技術(shù)負責(zé)人進行驗 收后再進行大面積磚墻筑，在砌筑過程中管理人員要對其灰縫垂直 度、平整度、粘灰率、墻面污染等進行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。八、成品保護；1 、砌塊在裝運過程中 , 輕裝輕放，分別碼放整齊。2 、拆搭腳手架時不要碰壞已砌墻體。3 、不得污染墻面。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1

15、、碎塊上墻。2 、粘結(jié)不牢固 .3 、拉結(jié)筋、聚苯板漏放。4 、灰縫不均勻。5 、排塊及局部做法不合理。十、現(xiàn)場管理制度1、施工現(xiàn)場人員安全生產(chǎn)管理制度1.1 、抓好安全教育的安全培訓(xùn) ,對新進場面的工人加強崗前教 育（文明道德 ） ，經(jīng)考試合格后方可上崗。1.2 、工地現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。工地現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙。1。3、施工人員不得穿拖鞋、半袖、短褲 .1.4 、高空作業(yè)人員必須系安全帶。1。5、施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員， 并建立健全各項安全制度。1.6 、各工種在施工前 , 工長、組長必須對所派施工人員做詳細 書面安全交底 , 以簽字為準1.7 、特殊工種必須持證上崗。1.8 、所有工人不

16、得酒后上崗。1。9、高空作業(yè)人員嚴禁往下扔?xùn)|西 .2、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度2.1 、施工現(xiàn)場具備安全操作規(guī)程及安全標志牌。2.2 、抓好“三寶”、“四口”、“五臨邊”安全防護工作。2.3 、經(jīng)常檢查各種機械的使用安全措施 ,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2。4、用電設(shè)備要做到一機一閘保護 , 非電機人員不得動用。2.5 、室外電梯進出口兩側(cè)搭設(shè)防護棚，并有防護門。2.6 、腳手架的搭設(shè)結(jié)構(gòu)必須牢固， 符合規(guī)范要求， 立掛安全網(wǎng) 封閉。2。7、電焊機一次線必須按規(guī)定執(zhí)行不大于 5m二次線不大于 40m.2.8 、攪拌機須良好，操作機手腳下要墊干性板材膠皮 , 防止觸 電事故 .2。9、砂輪鋸、電鋸必

17、須安防護罩。3、文明施工管理制度3.1 、施工人員進行文明、社會道德教育 .要求著裝整潔、講衛(wèi) 生不隨地吐痰， 不大聲喧嘩， 嚴格遵守社會公德 , 職業(yè)紀律， 妥善處 理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，爭取有關(guān)單位和群眾的諒解和支持。3.2 、按照市政府整治條例做到施工“標準化” 、現(xiàn)場“現(xiàn) 場景觀化”。3。3、認真貫徹公司關(guān)于深入開展以雙增雙節(jié)為中心內(nèi)容的創(chuàng) 建文明地地競賽活動 , 深入貫徹企業(yè)內(nèi)部規(guī)定的文明工地十二條標 準。施工現(xiàn)場設(shè)專人抓文明施工。3。4、保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序 , 現(xiàn)場排污水系統(tǒng)處于良好狀 態(tài)。3.5 、施工工人操作地點必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活 完場地凈。3.6 、

18、鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放 , 并排牌標明規(guī)格，成型 鋼筋必須標明使用部位。3。7、施工機具要做到擺設(shè)整齊，機身保持整潔，標語編號明 顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈。3。8、運輸各種材料、 垃圾等遮蓋和防護措施 , 防止泥漿等隨車 帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。3。9、炊事人員持健康證上崗，保證飲食衛(wèi)生。3.10 、廁所要定期投放藥物消毒，以除四害。4、防止污染措施4。1、必須搭設(shè)封閉臨時專用垃圾道 , 垃圾及時清運， 減少揚塵。4.2 水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)或封閉存放，卸運時要采 取遮蓋措施，減少灰塵。4.3 在現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備，所以要安設(shè)除塵裝置。4。4臨時食堂和開水房使用汽化油

19、作燃料 , 避免煙塵污染。4.5 現(xiàn)場設(shè)置砼砂漿攪拌沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后，排水污水管 內(nèi)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后，排水場外下水道。4。6現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。 十一、進度安排：從 2004 年 10 月 5 日開始至 2004 年 11 月 15 日結(jié)束外墻飾面磚施工方案一、編制依據(jù)：1、9樓工程設(shè)計圖紙2 、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范3、外墻飾面磚工程施工驗收規(guī)程4、9#樓工程施工組織設(shè)計5、山東省安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防有關(guān)規(guī)定6、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程二、工程概況9住宅樓是由德潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，由濰坊市設(shè) 計研究院設(shè)計。該工程為十八層

20、框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度 57 米 .為使墻面美觀、整體性強 ,本工程一至三層外墻全部干掛石 材，三層以上采用飾面磚與高級外墻涂料交錯施工。三、施工總體安排施工進度計劃： 根據(jù)施工進度要求， 在外墻外保溫施工完成后， 經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，外墻面磚施工。外墻面磚施工順序： 自上而 下施工。四、主要施工方法1、材料要求(1) 粘結(jié)材料： 粘結(jié)材料采用甲基纖維素膠粘劑 ,且按照建筑 工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準(JGJ110的規(guī)定.(2) 飾面磚：應(yīng)符合陶瓷磚(JC/T457.3 2000)標準，進貨時 按照排磚圖準確計算飾面磚使用量和損耗量，要求廠家同批生產(chǎn)， 并一次購進 ,妥善存放。2、主要機具

21、主要機具包括 :鋼絲刷、鏨子、鐵錘、毛刷、笤帚、水桶、鐵抹 子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標卡尺、自制(選磚 )套板、線墜、盒尺、墨線盒、水泥釘、鉛絲、鉛筆、方尺、 成品塑料卡具、手推車等。3、作業(yè)條件(1) 飾面磚、粘結(jié)材料等按要求進場存放 ,其中飾面磚、粘結(jié)材 料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證，并應(yīng)對飾面磚幾何 尺寸、表面質(zhì)量等指標進行復(fù)檢 .(2) 外墻施工腳手架，經(jīng)安全部門驗收，符合使用要求和安全規(guī) 定；陽臺、護欄、突出墻面的造型以及墻面各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件 已處理完畢；高層建筑金屬門窗防雷接地驗收完。4、操作工藝(1) 工藝流程：吊垂直、找方整T打底灰抹找平層

22、T排磚T粘 貼飾面磚T勾縫T清理表面( 2)操作工藝：1、吊垂直、找方整：在建筑物大角、門窗口邊、處用經(jīng)緯儀 (或吊線墜 )打垂直線找直， 并將其作為豎向控制線，把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線。 陰陽角處要雙面找直，同時要注意找好窗臺、檐口、等飾面的流水 坡度和滴水線 .3、打底灰抹找平層：基層用粘結(jié)砂漿找平整，基層表面平整度最大允許偏差 3mm，立 面垂直度最大允許偏差 4mm.4、排磚 排磚時滿足以下要求：陽角、窗口、大墻面等主要部位要排整磚，非整磚要放在不明顯處，且不宜小于 1/2 整磚;橫縫要與窗臺齊 平；對于窗臺、窗上口等水平陽角處 ,頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，立面底 皮磚應(yīng)封蓋底面磚

23、并下突35mm兼作滴水線，底面磚向內(nèi)適當翹 起以便于滴水。6、粘貼飾面磚：面磚上墻前應(yīng)進行選磚，尺寸偏差超過標準、表面質(zhì)量不符合 要求的不得使用 ,并且不允許有影響使用效果的缺陷。7、勾縫采用隨貼隨勾縫，勾縫厚度一般距離表面要凹3-4mm。注意勾縫要嚴密，不要高出磚面。勾縫完畢以后，不可淋水弄濕勾好的 灰縫.8、表面清理：用綿紗線擦拭飾面磚表面，不得使用鋼絲刷和酸 性清潔劑 .五、質(zhì)量標準A、主控項目：（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)及施工方法應(yīng)符合設(shè) 計要求、國家產(chǎn)品標準及施工規(guī)范的規(guī)定。（3）飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫。

24、B、一般項目：（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺 .（2）陰陽角處搭接方式、非整磚留設(shè)位置應(yīng)合理并符合設(shè)計要 求.（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、 光滑， 填嵌應(yīng)連續(xù) ,密實；寬度和深度 應(yīng)符合設(shè)計要求 .（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽） ,滴水線 （槽）應(yīng)順直， 流水坡方向正確。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合外墻飾面 磚工程施工驗收規(guī)程（JGJ126-2OO0的規(guī)定六、成品保護 施工中應(yīng)盡量避免污染磚面 , 嚴格保持表面清潔。 面磚粘貼過程中，應(yīng)避免粘結(jié)劑的灑落以免污染磚面。 清洗保養(yǎng)

25、 : 根據(jù)當時天氣情況，當磚縫凝固到一定強度后， 用清水從上之下全面沖洗干凈。七、應(yīng)注意的事項1、安全措施（1）安全管理方針： 安全管理方針是 “安全第一、預(yù)防為主 ”.（2）安全組織保證體系 以項目經(jīng)理為首 ,由現(xiàn)場經(jīng)理、安全員、棟號、各專業(yè)班組等各 方面的管理人員組成安全保證體系。（3）安全管理制度 安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管 理人員需親自逐級進行書面交底 ;施工人員不得酒后作業(yè) ,以防安全事故的發(fā)生。使用外架粘貼面 轉(zhuǎn)，施工人員必須帶好安全帽，外架上施工應(yīng)系好安全帶 .操作前應(yīng)檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，合格后才能上架操 作,凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。禁止

26、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集 中在一起，材料應(yīng)分散堆放，工具要擱置穩(wěn)定，以防墜落傷人。 施工前必須檢查所用小型機具設(shè)備的性能，是否安全可靠。2、成品保護（1）外墻面磚在裝卸、運輸過程中 ,要輕緩放置 .在往操作層運 輸時 ,按量運送 ,分別碼放整齊。（2）墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護，不得任意拆改和損壞。二、編制依據(jù)況勞 動 力 組 織 及 機 械配四備五藝六施七施八求九施、施工作業(yè)刖的準、劈裂灌漿施工工、質(zhì)量保證措、安全保證措、安全文明施工要、環(huán)境保護措一、工程概況二、編織依據(jù)(圖紙及技術(shù)規(guī)范標準)：治理工程工程設(shè)計圖紙；建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范(GBJ5 2 2002)建

27、筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范(JGJ123-2000);建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001);三、勞動力組織及機械配備1、主要機械設(shè)備配備序號設(shè)備材料名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1工程鉆機ZDJ-22臺2灌漿泵UB32臺3壓漿機2臺4灰漿攪拌機2臺5注漿管鐵管6水泥R42 52、勞動力組織勞動力組合序號工種名稱人數(shù)1技術(shù)管理人員42電工23壓漿機工44鉆機操作工85普工10合計28四、施工作業(yè)前的準備1、根據(jù)設(shè)計要求，確定灌漿施工方案，報監(jiān)理工程師審批。2、做好現(xiàn)場布置，平整施工場地，清除地上的障礙物。安排施工供水，儲 備足夠數(shù)量42.5級普通硅

28、酸鹽水泥，布置水泥制漿及泵送系統(tǒng)，且考慮輸送距 離不大于50m保持操作人員相互通視良好。3、按設(shè)計要求，進行現(xiàn)場測量放樣，定出軸線、座標及孔位。孔位布置與 施工圖誤差不得大于5cm。4、按圖紙編著孔號，明確灌漿順序；編制作業(yè)指導(dǎo)書并對施工人員進行技 術(shù)交底。5、安排好勞動組合，配備好各工種人員。6根據(jù)設(shè)計漿液配合比，在建筑物的外側(cè)進行試打，確定注漿壓力、注漿速度、提管時間和最終確定漿液配合比。經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計人員確認后進行 正式施工 .五、劈裂灌漿施工工藝（一） 技術(shù)指標：1、灌漿孔布置：在加固區(qū)域內(nèi)，合計6.47km堤防范圍內(nèi),灌漿孔間距為3。 0m孔深見附表；2、水泥摻入量：為保證灌漿后

29、 , 改良的土體適宜工程防滲要求 , 水泥摻量 為 76kg/m；3、灌漿壓力：灌漿壓力控制最大不超過 1.0mpa;4、漿液配合比 ： 為滿足工程要求 , 漿液按如下配合比配制：水：灌漿黏土 =1：0.753水泥采用 P42.5 級普硅水泥，拌合用水采用自來水。5、注漿速度 ：40 60L/min6、 改良標準：改良后的土體強度滿足防滲和穩(wěn)定的要求.（二）施工工藝流程本次灌漿工程采用由下向上的一次注漿工藝。 通過壓力注漿機把水泥漿通 過鉆孔（管）注入地層內(nèi)部 （空隙、間隙、裂隙或空洞等 ）。工藝流程如下：放線確定孔位-放置預(yù)留管一鉆機引孔一下管一配置漿液一振動插管至 設(shè)計深度一分層注漿-提管

30、再注一合格拔管1 、布孔：沿大壩軸線單排布孔，分二序孔施工 . 孔距均勻布置。測量放樣 由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀測量定線，用鋼尺丈量孔距，確定孔位。在每一孔位上 打一木樁，在木樁中心釘一小釘，作為灌漿孔的中心點。對于轉(zhuǎn)折點樁號 , 在旁 邊加設(shè)固定參照標志 , 以便施工確認 .2、鉆孔：我們準備用兩臺鉆機引孔，引孔深度為地面下約 8米。孔徑一般 在 70-90mm范圍，鉆孔垂直度誤差小于 1%,孔距一般在3。0m左右。根據(jù) 測量的孔位將鉆機設(shè)備移機就位，鉆孔中心與放樣孔位偏差控制在規(guī)范充許范圍內(nèi)，然后將鉆機墊平，校核立軸豎直3000劈裂灌漿孔序布置圖3、灌漿材料劈裂灌漿采用粘土漿，粘土和漿液物理力

31、學(xué)性能符合以下要求。粘土及漿液物理力學(xué)性能表項目（粘土）指 標項目（漿液）指 標塑性指數(shù)（）815溶重（漿液）1。 31。 6粘粒含量（）20 30溶重（t/m3）2070粉粒含量（）30 50粘度（s）0.10。15砂粒含量（%1030穩(wěn)定性（g/cm）70有機質(zhì)含量（%）2膠體率（%）1030可溶鹽含量（%8失水量（cm3/30min）4、制漿 每桶漿液攪拌均勻，并測定漿液的密度和黏滯度等參數(shù)，作好記錄。 使用普通攪拌機攪拌泥漿時，其攪拌時間不小于3mi n，漿液在使用前必須過篩。5、灌漿 灌漿機具及設(shè)備制漿采用灰漿攪拌機，送漿采用 BV160型泥漿泵輸送。 灌漿A、 灌漿方法采用孔底注漿

32、全孔灌注的方法，分二序孔進行，先對I序孔進 行輪灌，1序孔結(jié)束后再進行U序孔灌漿。B、單孔灌漿采用“少灌多復(fù)”的方法，在頭幾次的灌漿中，盡量避免堤頂 出現(xiàn)裂縫，以便加速漿體的析水固結(jié)，如果出現(xiàn)裂縫 , 冒漿時立即停止，隔日再 灌。C、灌漿開始，先灌5分鐘左右的稀漿，泥漿比重控制在 1。3g/cm3左右, 然后泥漿比重提高到 1.6g/cm3 左右。D每孔灌漿數(shù)次后，基本不再吃漿時，將注漿管提升1m左右，繼續(xù)灌漿。F、每孔必須達到終孔標準時，才能起管.當灌漿管拔出后，孔口用稠漿灌滿， 漿面下沉后再灌，直至漿面不再下沉為止，最后回填夯實。 灌漿壓力在最大允許灌漿壓力之內(nèi) , 盡量采用高壓灌漿， 以

33、便壩體內(nèi)形成較好的防滲 帷幕。孔口最大允許灌漿壓力可用下式控制。Pmax=f r1h1+ r2h2+ Qt- r 漿(h1+ h2 )式中 Pmax- 孔口控制灌漿壓力( kPa)h1、 h2 堤高和注漿管深入堤基中的深度( m)r1 、 r2 堤身和堤基土體的重度 (kN/m2)Qt -堤基土的抗拉強度 (kN/m2)f - 大于 1 的系數(shù) 終孔標準A、每孔復(fù)灌次數(shù)達3次及以上.B、堤身縱向裂縫冒漿。C、 每孔灌漿歷時至少60分鐘或每孔灌漿進干土料至少2m3D根據(jù)灌入的干料換算成漿體帷幕厚度，并滿足要求6、注漿施工質(zhì)量技術(shù)要求1、注漿開始前應(yīng)充分進行準備，注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進行，避免中斷

34、。2、為了防止孔間串漿、冒漿，應(yīng)采用跳孔注漿。注漿線路原則上先外側(cè) 后中間，以防漿液流失。3、嚴格控制漿液的配置 , 漿液配合比控制在 1:0.60-0 。 8之間(根據(jù)試孔 成果確定）。4、 嚴格控制注漿段間距，每次提管不大于1m注漿壓力控制不得超過0.049mpa.5、每個孔都做好原始記錄。6、所用材料（水泥、黃粘土 ）均合格且有質(zhì)保書 , 水泥經(jīng)復(fù)試合格后使用。7、注漿孔點必須自檢、復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理檢查認可后方可投入使用。8、泵送站送漿人員與前臺操作人員之間必須密切配合，并做到聯(lián)絡(luò)信號 明顯, 確保注漿連續(xù)、順利進行。9、發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿現(xiàn)象 , 應(yīng)及時處理，避免水泥漿流失而引起注入地層量 減

35、少。六、質(zhì)量保證措施1 、加強原材料質(zhì)量控制，嚴格按質(zhì)量標準采購 ,原材料要有產(chǎn)品合格證或 質(zhì)量證書，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由專職質(zhì)檢員和試驗員組織有關(guān)人員進 行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題采取退貨措施 .2、對每批進場水泥必須取樣進行檢驗試驗； 所有原材料均需取有合格的試 驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。3、合理組織材料供應(yīng)和材料使用，并做好儲運、保管工作，在材料進場后 應(yīng)安排適當?shù)亩逊艌龅丶皞}儲用房，指定專人妥善保管。4、作業(yè)人員必須嚴格服從管理人員的管理和調(diào)度，不得野蠻施工。5、對于質(zhì)量問題需要待檢查、停工、整頓的 , 確保當天問題當天整改完畢。 質(zhì)檢人員進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單。6、嚴格控制注漿的漿液配合比，嚴格控制注漿提管高度和注漿壓力，做好原始記錄。七、安全保證措施1 、嚴格安全監(jiān)督 ,建立和完善定期安全檢查制度，充分發(fā)揮各級專職安檢 人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2、施工前對所有參加施工的人員進行全面的、針對性的安全技術(shù)交底和施 工作